JPH0462756A - 燃料電池 - Google Patents
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- JPH0462756A JPH0462756A JP2170087A JP17008790A JPH0462756A JP H0462756 A JPH0462756 A JP H0462756A JP 2170087 A JP2170087 A JP 2170087A JP 17008790 A JP17008790 A JP 17008790A JP H0462756 A JPH0462756 A JP H0462756A
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- H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は燃料の有する化学エネルギーを直接電気エネル
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いられる燃料電池
に関するものである。
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いられる燃料電池
に関するものである。
［従来の技術］
燃料電池のうち、たとえば、溶融炭酸塩型燃料電池は、
第９図に一例を示す如く、電解質として溶融炭酸塩を多
孔質物質にしみ込ませてなるタイル（電解質板）１を、
カソード（酸素極）２とアノード（燃料極）３の画電極
で両面がら挟み、カソード２側に酸化ガスＯＧを供給す
ると共に、アノード３側に燃料ガスＦＧを供給すること
によりカソード２側とアノード３側で反応を行わせ、カ
ソード２とアノード３との間に発生する電位差により発
電が行われるようにしたものを１セルＣとし、各セルＣ
をセパレータ４を介して多層に積層させてスタックとす
るようにしてある。
第９図に一例を示す如く、電解質として溶融炭酸塩を多
孔質物質にしみ込ませてなるタイル（電解質板）１を、
カソード（酸素極）２とアノード（燃料極）３の画電極
で両面がら挟み、カソード２側に酸化ガスＯＧを供給す
ると共に、アノード３側に燃料ガスＦＧを供給すること
によりカソード２側とアノード３側で反応を行わせ、カ
ソード２とアノード３との間に発生する電位差により発
電が行われるようにしたものを１セルＣとし、各セルＣ
をセパレータ４を介して多層に積層させてスタックとす
るようにしてある。
従来の溶融炭酸塩型燃料電池のほとんどは、第９図に示
す如く、カソード２とアノード３の各電極がタイル１及
びセパレータ４の周辺部を除く中央部分に位置するよう
に、カソード２とアノード３はタイル１及びセパレータ
４の外形寸法よりも小さい外形寸法としてあり、内部マ
ニホールド型の溶融炭酸塩型燃料電池にあっては、図示
の如く、タイル１とセパレータ４の周辺部の一側に酸化
ガスＯＧの供給用流路孔５と燃料ガス「Ｇの供給用流路
孔６を設けると共に、周辺部の他側に酸化ガスＯＧの排
出用流路孔７と燃料ガスＦＧの排出用流路孔８を設け、
上記酸化ガスの供給用流路孔５と燃料ガスの供給用流路
孔６を通して供給される酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧが
セパレータ４を挟んでカソード２側とアノード３側へ供
給されるようにしである。
す如く、カソード２とアノード３の各電極がタイル１及
びセパレータ４の周辺部を除く中央部分に位置するよう
に、カソード２とアノード３はタイル１及びセパレータ
４の外形寸法よりも小さい外形寸法としてあり、内部マ
ニホールド型の溶融炭酸塩型燃料電池にあっては、図示
の如く、タイル１とセパレータ４の周辺部の一側に酸化
ガスＯＧの供給用流路孔５と燃料ガス「Ｇの供給用流路
孔６を設けると共に、周辺部の他側に酸化ガスＯＧの排
出用流路孔７と燃料ガスＦＧの排出用流路孔８を設け、
上記酸化ガスの供給用流路孔５と燃料ガスの供給用流路
孔６を通して供給される酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧが
セパレータ４を挟んでカソード２側とアノード３側へ供
給されるようにしである。
そのため、従来の溶融炭酸塩型燃料電池では、周辺部及
びマニホールド部でガスリークが防止できるようにする
ために、セパレータ４として、第１０図及び第１１図に
示す如く、センタープレート４ａと、電極反応部となる
中央部分を切り抜いて周辺部のみとすると共に酸化ガス
及び燃料ガスの各給排用流路孔５，６，７．８に対応す
る給排用流路孔を有するマスクプレート４ｂ、４Ｃと、
ガス通路を形成すると共にカレントコレクターとしての
コルゲートプレート４ｄ、４ｅとからなる構成のものを
使用し、センタープレート４ａとマスクプレート４ｂ、
４Ｃを全周にわたり接合してシールすると共に、酸化ガ
スＯＧの供給用流路孔５の部分では、センタープレート
４ａにマスクプレート４Ｃを接合して酸化ガスＯＧが矢
印の如くコルゲートプレート４ｄの方向へ流され、又、
燃料ガスＦＧの供給用流路孔６の部分では、第１１図の
如くセンタープレート４ａにマスクプレート４ｂを接合
して、燃料ガスＦＧか矢印の如くコルゲートプレート４
ｅの方向へ流されるようにしである。４ｆ、４（］はサ
ポートプレートである。
びマニホールド部でガスリークが防止できるようにする
ために、セパレータ４として、第１０図及び第１１図に
示す如く、センタープレート４ａと、電極反応部となる
中央部分を切り抜いて周辺部のみとすると共に酸化ガス
及び燃料ガスの各給排用流路孔５，６，７．８に対応す
る給排用流路孔を有するマスクプレート４ｂ、４Ｃと、
ガス通路を形成すると共にカレントコレクターとしての
コルゲートプレート４ｄ、４ｅとからなる構成のものを
使用し、センタープレート４ａとマスクプレート４ｂ、
４Ｃを全周にわたり接合してシールすると共に、酸化ガ
スＯＧの供給用流路孔５の部分では、センタープレート
４ａにマスクプレート４Ｃを接合して酸化ガスＯＧが矢
印の如くコルゲートプレート４ｄの方向へ流され、又、
燃料ガスＦＧの供給用流路孔６の部分では、第１１図の
如くセンタープレート４ａにマスクプレート４ｂを接合
して、燃料ガスＦＧか矢印の如くコルゲートプレート４
ｅの方向へ流されるようにしである。４ｆ、４（］はサ
ポートプレートである。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、上述した従来の内部マニホールド型燃料電池
では、カソード２及びアノード３の各電極の外形寸法を
小ざくしで、タイル１及びセパレータ４の周辺部を非有
効部としていると共に、セパレータ４は、１枚のセンタ
ープレート４ａと、２枚のコルゲートプレート（カレン
トコレクター）４ｄ、４ｅと、２枚のマスクプレート４
ｂ、 ４Ｃとからなるもので、使用枚数が多く且つマニ
ホールド部ではセンタープレート４ａにマスクプレート
４ｂ又は４Ｃを溶接する必要があり、セパレータ４の構
造が複雑で製作コストも高くなる、等の問題がある。
では、カソード２及びアノード３の各電極の外形寸法を
小ざくしで、タイル１及びセパレータ４の周辺部を非有
効部としていると共に、セパレータ４は、１枚のセンタ
ープレート４ａと、２枚のコルゲートプレート（カレン
トコレクター）４ｄ、４ｅと、２枚のマスクプレート４
ｂ、 ４Ｃとからなるもので、使用枚数が多く且つマニ
ホールド部ではセンタープレート４ａにマスクプレート
４ｂ又は４Ｃを溶接する必要があり、セパレータ４の構
造が複雑で製作コストも高くなる、等の問題がある。
そこで、本発明は、電極の有効部分を大きくとれるよう
にすると共にセパレータの構造を簡単にすることができ
るようにした燃料電池を提供しようとするものである。
にすると共にセパレータの構造を簡単にすることができ
るようにした燃料電池を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段］
本発明は、上記課題を解決するために、タイルをカソー
ドとアノードの画電極で両面から挟み、カソード側に酸
化ガスを供給すると共にアノード側に燃料ガスを供給す
るようにしてあるセルをセパレータを介し積層するよう
にし、且つ周辺部に上記ガスの給排用流路孔を設けた内
部マニホールド型の燃料電池において、上記セパレータ
を、周辺部に酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔を形
成する筒状突起を両面側に有するセンタープレートと周
辺部に上記筒状突起に嵌合する孔を有して上記センター
プレートの両面側に配置するカレントコレクターとから
なる構成とし、且つカソード及びアノードの各電極をタ
イル及びセパレータの外形よりやや小ざくしで周辺部に
上記酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔に対応する孔
を形成し、外周とマニホールド部のウェットシール部を
分離させた構成とする。又、上記筒状突起付きのセンタ
ープレートとカレントコレクターとからなる構成のセパ
レータに代えて、酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔
に対応する孔の部分を、酸化ガスを流すところではアノ
ード側へ突出するよう折曲げ加工すると共に燃料ガスを
流すところではカソード側へ突出するよう折曲げ加工し
たセンタープレートと、センタープレートの上記孔の部
分に置く筒状リングと、周辺部に上記センタープレート
の孔周辺部や筒状リングに嵌合てきる孔を有して上記セ
ンタープレートの両面側に配置するカレントコレクター
とからなるセパレータとしてもよく、更に、上記筒状リ
ングに代えてコルゲートプレートを用いるようにしても
よい。
ドとアノードの画電極で両面から挟み、カソード側に酸
化ガスを供給すると共にアノード側に燃料ガスを供給す
るようにしてあるセルをセパレータを介し積層するよう
にし、且つ周辺部に上記ガスの給排用流路孔を設けた内
部マニホールド型の燃料電池において、上記セパレータ
を、周辺部に酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔を形
成する筒状突起を両面側に有するセンタープレートと周
辺部に上記筒状突起に嵌合する孔を有して上記センター
プレートの両面側に配置するカレントコレクターとから
なる構成とし、且つカソード及びアノードの各電極をタ
イル及びセパレータの外形よりやや小ざくしで周辺部に
上記酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔に対応する孔
を形成し、外周とマニホールド部のウェットシール部を
分離させた構成とする。又、上記筒状突起付きのセンタ
ープレートとカレントコレクターとからなる構成のセパ
レータに代えて、酸化ガスと燃料ガスの各給排用流路孔
に対応する孔の部分を、酸化ガスを流すところではアノ
ード側へ突出するよう折曲げ加工すると共に燃料ガスを
流すところではカソード側へ突出するよう折曲げ加工し
たセンタープレートと、センタープレートの上記孔の部
分に置く筒状リングと、周辺部に上記センタープレート
の孔周辺部や筒状リングに嵌合てきる孔を有して上記セ
ンタープレートの両面側に配置するカレントコレクター
とからなるセパレータとしてもよく、更に、上記筒状リ
ングに代えてコルゲートプレートを用いるようにしても
よい。
［作 用］
電極はマニホールド部のウェットシール部を除き有効部
とすることができるので、電極の有効部を大きくとるこ
とができる。又、セパレータは、センタープレートとそ
の両面側のカレントコレクターからなる構造で、従来の
マスクプレートを省略できて構造的に簡単になる。又、
ウェットシールは、外周とマニホールドのみてあり、タ
イルが金属面と当るところが少ないので、腐食する面積
が減少し、これに伴い、腐食部へタイル中の炭酸塩を送
ることが少なくなり、タイルのドライ化を防止できる。
とすることができるので、電極の有効部を大きくとるこ
とができる。又、セパレータは、センタープレートとそ
の両面側のカレントコレクターからなる構造で、従来の
マスクプレートを省略できて構造的に簡単になる。又、
ウェットシールは、外周とマニホールドのみてあり、タ
イルが金属面と当るところが少ないので、腐食する面積
が減少し、これに伴い、腐食部へタイル中の炭酸塩を送
ることが少なくなり、タイルのドライ化を防止できる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので゛、
周辺部の一側に酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧの各供給用
流路孔５と６を設けると共に周辺部の他側に酸化ガスＯ
Ｇと燃料ガスＦＧの各排出用流路孔７と８を設けたタイ
ル１と、周辺にスペーサ１０ａを有し且つ周辺部の一側
と他側に、上記タイル１の酸化ガス及び燃料ガスの各給
排用流路孔５，６及び７，８に対応する流路孔５，６及
び７．８を形成する筒状突起１１を両面側に設けたセン
タープレート１０、及び周辺部の一側と他側に上記筒状
突起１１に嵌合できる孔１３を形成し且つ片面側へ多数
の片持ち式折曲げ片１４を突出させてセンタープレート
１０との間にガス通路１５．１６を形成させるようセン
タープレート１０の両面側に配置するカレントコレクタ
ー１２ａ、 １２ｂからなるセパレータ９と、周辺部の
一側と他側に上記センタープレート１０の筒状突起１１
に嵌合できる孔１７ａ及び１７ｂを有し且つセンタープ
レート１０のスペーサ１０ａの内側に嵌合できる外形寸
法としたカソード２１及びアノード３１の各電極と、を
製作し、上記タイル１をカソード２１とアノード３１で
両面から挟んでなるセルを、セパレータ９を介し多層に
積層し、タイル１とセパレータの接触する周辺及び筒状
突起１１とタイル１が接するマニホールド部をウェット
シール部とするようにする。
周辺部の一側に酸化ガスＯＧと燃料ガスＦＧの各供給用
流路孔５と６を設けると共に周辺部の他側に酸化ガスＯ
Ｇと燃料ガスＦＧの各排出用流路孔７と８を設けたタイ
ル１と、周辺にスペーサ１０ａを有し且つ周辺部の一側
と他側に、上記タイル１の酸化ガス及び燃料ガスの各給
排用流路孔５，６及び７，８に対応する流路孔５，６及
び７．８を形成する筒状突起１１を両面側に設けたセン
タープレート１０、及び周辺部の一側と他側に上記筒状
突起１１に嵌合できる孔１３を形成し且つ片面側へ多数
の片持ち式折曲げ片１４を突出させてセンタープレート
１０との間にガス通路１５．１６を形成させるようセン
タープレート１０の両面側に配置するカレントコレクタ
ー１２ａ、 １２ｂからなるセパレータ９と、周辺部の
一側と他側に上記センタープレート１０の筒状突起１１
に嵌合できる孔１７ａ及び１７ｂを有し且つセンタープ
レート１０のスペーサ１０ａの内側に嵌合できる外形寸
法としたカソード２１及びアノード３１の各電極と、を
製作し、上記タイル１をカソード２１とアノード３１で
両面から挟んでなるセルを、セパレータ９を介し多層に
積層し、タイル１とセパレータの接触する周辺及び筒状
突起１１とタイル１が接するマニホールド部をウェット
シール部とするようにする。
なお、セパレータ９におけるセンタープレート１０に設
けである筒状突起１１のうち、酸化ガス給排用流路孔５
，７を形成する筒状突起１１では、カソード２１側のガ
ス通路１５に連通する開口１８を設け、又、燃料ガスの
給排用流路孔６，８を形成する筒状突起１１では、アノ
ード３１側のガス通路１６に連通する開口１９を設ける
。
けである筒状突起１１のうち、酸化ガス給排用流路孔５
，７を形成する筒状突起１１では、カソード２１側のガ
ス通路１５に連通する開口１８を設け、又、燃料ガスの
給排用流路孔６，８を形成する筒状突起１１では、アノ
ード３１側のガス通路１６に連通する開口１９を設ける
。
カレントコレクター１２ａ １２ｂは、プレートの片側
より多数のプレス金型でプレス加工することにより、プ
レートに多数の孔を開口させると同時にプレートの反対
側に折曲げ片１４を押し切りにより突出させた構成とし
てあり、各折曲げ片１４をセンタープレート１０に当接
させてセットさせてセルの仕切として用いることにより
、カソード２１及びアノード３１を平坦面で安定に且つ
充分に支持することができると共に、ガス通路１５．１
６を確保することができる。
より多数のプレス金型でプレス加工することにより、プ
レートに多数の孔を開口させると同時にプレートの反対
側に折曲げ片１４を押し切りにより突出させた構成とし
てあり、各折曲げ片１４をセンタープレート１０に当接
させてセットさせてセルの仕切として用いることにより
、カソード２１及びアノード３１を平坦面で安定に且つ
充分に支持することができると共に、ガス通路１５．１
６を確保することができる。
酸化ガスＯＧは、供給用流路孔５を通り、各セルでカソ
ード２１側へ供給されるが、各セルを仕切るセパレータ
９を構成するセンタープレート１１に酸化ガスの給排用
流路孔５，７を形成する筒状突起１１のカソード２１側
に、開口１８が形成しであるので、酸化ガスＯＧは、上
記センタープレート１０の筒状突起１１の開口１８から
第３図の如くカレントコレクター１２ａ側へ流入し、該
カレントコレクター１２ａにより形成されるガス通路１
５を流れ、排出用流路孔７を形成する筒状突起１１の中
に入って排出される。一方、燃料ガスＦＧは、同じく燃
料ガスの供給用流路孔６を形成する筒状突起１１のアノ
ード３１側に形成された開口１９から第４図の如くカレ
ントコレクター１２ｔｌ側へ流入し、該カレントコレク
ター１２ｂにより形成されるガス通路１６を流れ、排出
用流路孔８を形成する筒状突起１１の中へ入って排出さ
れる。
ード２１側へ供給されるが、各セルを仕切るセパレータ
９を構成するセンタープレート１１に酸化ガスの給排用
流路孔５，７を形成する筒状突起１１のカソード２１側
に、開口１８が形成しであるので、酸化ガスＯＧは、上
記センタープレート１０の筒状突起１１の開口１８から
第３図の如くカレントコレクター１２ａ側へ流入し、該
カレントコレクター１２ａにより形成されるガス通路１
５を流れ、排出用流路孔７を形成する筒状突起１１の中
に入って排出される。一方、燃料ガスＦＧは、同じく燃
料ガスの供給用流路孔６を形成する筒状突起１１のアノ
ード３１側に形成された開口１９から第４図の如くカレ
ントコレクター１２ｔｌ側へ流入し、該カレントコレク
ター１２ｂにより形成されるガス通路１６を流れ、排出
用流路孔８を形成する筒状突起１１の中へ入って排出さ
れる。
上記において、各セルのカソード２１側では、酸化ガス
ＯＧが流されることによって、ＣＧ＋１／２Ｑ２＋２ｅ
−→ＣＯ３− の電池反応が行われて、炭酸イオン＜ ＣＯ、＋＋ ＞
が生成される。
ＯＧが流されることによって、ＣＧ＋１／２Ｑ２＋２ｅ
−→ＣＯ３− の電池反応が行われて、炭酸イオン＜ ＣＯ、＋＋ ＞
が生成される。
カソード２１側での反応により生成された炭酸イオン（
ＣＯ３” ）は、タイル１中を泳動してアノード３１側
へ到達し、アノード３１に燃料ガスＦＧが流されること
により、アノード３１側で、ＣＯ３−＋Ｈ２→Ｃα＋Ｈ
２０＋ ２ ｅの電池反応が行われる。
ＣＯ３” ）は、タイル１中を泳動してアノード３１側
へ到達し、アノード３１に燃料ガスＦＧが流されること
により、アノード３１側で、ＣＯ３−＋Ｈ２→Ｃα＋Ｈ
２０＋ ２ ｅの電池反応が行われる。
上記カソード２１側及びアノード３１側での反応におい
て、本発明ではカソード２１及びアノード３１の外形寸
法を大きくし、マニホールド部を除いて電池反応が行わ
れる有効部としているので、広い範囲で反応を行わせる
ことができる。
て、本発明ではカソード２１及びアノード３１の外形寸
法を大きくし、マニホールド部を除いて電池反応が行わ
れる有効部としているので、広い範囲で反応を行わせる
ことができる。
セパレータ９におけるセンタープレート１０の周辺のス
ペーサ１０ａとタイル１の周辺との接触部は全周にわた
りウェットシール部とし、又、マニホールド部もセンタ
ープレート１０の筒状突起１１とタイル１の各給排用流
路孔の周縁との接触部をウェットシール部とするように
してあるので、従来のマニホールド部から周辺までの広
い範囲をウェットシールとする方式に比してウェットシ
ールの部分を少なくできて有効部を広くでき、且つタイ
ル１が金属面に当るところも従来方式に比して少なくな
ることから、腐食する面積が減る。腐食する部分がある
と、その部分にタイル中の炭酸塩を送るようにするので
、タイルのドライ化の問題が生じるが、本発明ではその
問題を少なくすることができる。
ペーサ１０ａとタイル１の周辺との接触部は全周にわた
りウェットシール部とし、又、マニホールド部もセンタ
ープレート１０の筒状突起１１とタイル１の各給排用流
路孔の周縁との接触部をウェットシール部とするように
してあるので、従来のマニホールド部から周辺までの広
い範囲をウェットシールとする方式に比してウェットシ
ールの部分を少なくできて有効部を広くでき、且つタイ
ル１が金属面に当るところも従来方式に比して少なくな
ることから、腐食する面積が減る。腐食する部分がある
と、その部分にタイル中の炭酸塩を送るようにするので
、タイルのドライ化の問題が生じるが、本発明ではその
問題を少なくすることができる。
次に、第５図及び第６図は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記実施例における筒状突起１１を一体に備えた
センタープレート１０とカレントコレクター１２ａ、
１２ｂとからなる構成のセパレータ９に代えて、周辺部
の一側と他側に酸化ガス及び燃料ガスの各給排用流路孔
５，７及び６，８に対応する孔２２を有し且つ該孔２２
の周辺部を、酸化ガスＯＧを流すところではアノード３
１側へ突出するようプレス成形で折曲げ加工すると共に
、燃料ガスＦＧを流すところではカソード２１側へ突出
するようプレス成形で折曲げ加工しであるセンタープレ
ート１０と、筒状突起１１に相当する筒状リング２３と
、周辺部の一側と他側に上記センタープレート１０の孔
２２周辺部と筒状リング２３に嵌合できる孔１３ａ、
１３ｂを形成し且つ片面側に前記実施例の場合と同様に
片持ち式折曲げ片１４を突出させて上記センタープレー
ト１０の両面側に配置するカレントコレクター１２ａ、
１２ｂとからなる構成のセパレータ９を用いたもので
ある。その他の構成は第１図乃至第４図に示すものと同
じであり、同一の部分には同一の符号が付しである。
ので、上記実施例における筒状突起１１を一体に備えた
センタープレート１０とカレントコレクター１２ａ、
１２ｂとからなる構成のセパレータ９に代えて、周辺部
の一側と他側に酸化ガス及び燃料ガスの各給排用流路孔
５，７及び６，８に対応する孔２２を有し且つ該孔２２
の周辺部を、酸化ガスＯＧを流すところではアノード３
１側へ突出するようプレス成形で折曲げ加工すると共に
、燃料ガスＦＧを流すところではカソード２１側へ突出
するようプレス成形で折曲げ加工しであるセンタープレ
ート１０と、筒状突起１１に相当する筒状リング２３と
、周辺部の一側と他側に上記センタープレート１０の孔
２２周辺部と筒状リング２３に嵌合できる孔１３ａ、
１３ｂを形成し且つ片面側に前記実施例の場合と同様に
片持ち式折曲げ片１４を突出させて上記センタープレー
ト１０の両面側に配置するカレントコレクター１２ａ、
１２ｂとからなる構成のセパレータ９を用いたもので
ある。その他の構成は第１図乃至第４図に示すものと同
じであり、同一の部分には同一の符号が付しである。
第５図及び第６図に示す実施例では、タイル１をカソー
ド２１とアノード３１で両面から挟んでなるセルを、上
記構成としたセパレータ９で仕切って積層させる場合、
酸化ガスＯＧを流す孔２２の部分では、アノード３１側
に突出させたプレス成形部の外面とタイル１との接触部
がウェットシール部となると共に、孔２２に対応させて
配置させた筒状リング２３の端面とタイル１との接触部
がウェットシール部となるようにして、酸化ガスＯＧが
筒状リング２３に設けられた開口２４を介してカソード
２１側と連通し、一方、燃料ガスＦＧを流す孔２２の部
分では、カソード２１側へ突出させたプレス成形部の外
面とタイル１との接触部がウェットシール部となると共
に、孔２２に対応させて配置させた筒状リング２３の端
面とタイル１との接触部がウェットシール部となるよう
にして、燃料ガスＦＧが筒状リング２３に設けられた開
口２５を介してアノード３１側と連通ずることになる。
ド２１とアノード３１で両面から挟んでなるセルを、上
記構成としたセパレータ９で仕切って積層させる場合、
酸化ガスＯＧを流す孔２２の部分では、アノード３１側
に突出させたプレス成形部の外面とタイル１との接触部
がウェットシール部となると共に、孔２２に対応させて
配置させた筒状リング２３の端面とタイル１との接触部
がウェットシール部となるようにして、酸化ガスＯＧが
筒状リング２３に設けられた開口２４を介してカソード
２１側と連通し、一方、燃料ガスＦＧを流す孔２２の部
分では、カソード２１側へ突出させたプレス成形部の外
面とタイル１との接触部がウェットシール部となると共
に、孔２２に対応させて配置させた筒状リング２３の端
面とタイル１との接触部がウェットシール部となるよう
にして、燃料ガスＦＧが筒状リング２３に設けられた開
口２５を介してアノード３１側と連通ずることになる。
この実施例によっても前記実施例の場合と同様な作用効
果が得られる。
果が得られる。
又、第７図及び第８図は本発明の更に伯の実施例を示す
もので、第５図及び第６図に示す実施例における筒状リ
ング２３に代えて、第１０図及び第１１図で示すコルゲ
ートプレート４ｄ、４ｅと同様なコルゲートプレート２
６を用いるようにしたものである。
もので、第５図及び第６図に示す実施例における筒状リ
ング２３に代えて、第１０図及び第１１図で示すコルゲ
ートプレート４ｄ、４ｅと同様なコルゲートプレート２
６を用いるようにしたものである。
この実施例では、センタープレート１０の周辺部の一側
と他側に設けられる孔２２の部分のうち、酸化ガスＯＧ
を流す部分ではカレントコレクター１２ａの孔１７ａ及
びカソード２１の給排用流路孔５゜７の大きざを小さく
することができ、又、燃料ガスＦＧを流す部分ではカレ
ントコレクター１２ｂの孔１７ｂ及びアノード３１の給
排用流路孔６，８の大きざを小さくすることができる。
と他側に設けられる孔２２の部分のうち、酸化ガスＯＧ
を流す部分ではカレントコレクター１２ａの孔１７ａ及
びカソード２１の給排用流路孔５゜７の大きざを小さく
することができ、又、燃料ガスＦＧを流す部分ではカレ
ントコレクター１２ｂの孔１７ｂ及びアノード３１の給
排用流路孔６，８の大きざを小さくすることができる。
なお、本発明は、上記実施例のみに限定されるもので゛
はなく、たとえば、カレントコレクター １２ａ、 １
２ｂとして、プレートにプレスで孔をあけると共に該孔
の一部に折曲げ片１４を片持ち式で形成した構成のもの
とし、電極を支持させる場合を示したか、第１０図に示
すコルゲートプレート４ｄ、４ｅの如くコルゲートタイ
プのカレントコレクターとしてもよいこと、その池水発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること
は勿論である。
はなく、たとえば、カレントコレクター １２ａ、 １
２ｂとして、プレートにプレスで孔をあけると共に該孔
の一部に折曲げ片１４を片持ち式で形成した構成のもの
とし、電極を支持させる場合を示したか、第１０図に示
すコルゲートプレート４ｄ、４ｅの如くコルゲートタイ
プのカレントコレクターとしてもよいこと、その池水発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること
は勿論である。
［発明の効果］
以上述べた如く、本発明の燃料電池によれば、タイルの
外形寸法よりも僅かに小ざくしたカソードとアノードの
各電極の周辺部に、タイルの周辺部に設けた酸化ガス及
び燃料ガスの各給排用流路孔に対応する酸化ガス及び燃
料ガスの各給排用流路孔を設け、上記カソードとアノー
ドを上記タイルを両面から挟むように配してなるセルを
、センタープレートとカレントコレクターとからなり且
つ周辺部に酸化ガス及び燃料ガスの各給排用流路孔が上
記の各給排用流路孔に対応して設けであるセパレータを
介し多層に積層するようにしてあるので、電極はマニホ
ールド部を除き他の部分はすべて有効部とすることがで
きて、電極有効部を大きくとることができると共に、ウ
ェットシールは、タイルの外周とマニホールドの部分の
みて、外周ウェットシールとマニホールドウェットシー
ルが分離しているため、タイルが金属面と接するところ
が少なくて腐食する面積が減少し、これに伴いタイルの
ドライ化を防止することができ、又、セパレータはセン
タープレートとカレントコレクターとからなる構造であ
って、従来の如きマスクプレートを用いて該マスクプレ
ートをマニホールド部で溶接するということを一切不要
にできて、セパレータの構造を簡単化でき、簡易に且つ
廉価に製作できる、という優れた効果を奏し得る。
外形寸法よりも僅かに小ざくしたカソードとアノードの
各電極の周辺部に、タイルの周辺部に設けた酸化ガス及
び燃料ガスの各給排用流路孔に対応する酸化ガス及び燃
料ガスの各給排用流路孔を設け、上記カソードとアノー
ドを上記タイルを両面から挟むように配してなるセルを
、センタープレートとカレントコレクターとからなり且
つ周辺部に酸化ガス及び燃料ガスの各給排用流路孔が上
記の各給排用流路孔に対応して設けであるセパレータを
介し多層に積層するようにしてあるので、電極はマニホ
ールド部を除き他の部分はすべて有効部とすることがで
きて、電極有効部を大きくとることができると共に、ウ
ェットシールは、タイルの外周とマニホールドの部分の
みて、外周ウェットシールとマニホールドウェットシー
ルが分離しているため、タイルが金属面と接するところ
が少なくて腐食する面積が減少し、これに伴いタイルの
ドライ化を防止することができ、又、セパレータはセン
タープレートとカレントコレクターとからなる構造であ
って、従来の如きマスクプレートを用いて該マスクプレ
ートをマニホールド部で溶接するということを一切不要
にできて、セパレータの構造を簡単化でき、簡易に且つ
廉価に製作できる、という優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の燃料電池の一例を示す断面図、第２図
は本発明の燃料電池の各部を分離させた状態の斜視図、
第３図は酸化ガスマニホールド部の断面図、第４図は燃
料ガスマニホールド部の断面図、第５図及び第６図は本
発明の他の実施例を示すもので、第５図は酸化ガスマニ
ホールド部の断面図、第６図は燃料ガスマニホールド部
の断面図、第７図及び第８図は本発明の更に他の実施例
を示すもので、第７図は酸化ガスマニホールド部の断面
図、第８図は燃料ガスマニホールド部の断面図、第９図
は従来の内部マニホールド型の燃料電池の断面図、第１
０図は従来の燃料電池におけるセパレータの酸化ガスマ
ニホールド部の断面図、第１１図は同じくセパレータの
燃料ガスマニホールド部の断面図である。 １・・・タイル、２，２１・・・カソード、３，３１・
・・アノード、４・・・セパレータ、５・・・酸化ガス
供給用流路孔、６・・・燃料ガス供給用流路孔、７・・
・酸化ガス排出用流路孔、８・・・燃料ガス排出用流路
孔、９・・・セパレータ、１０・・・センタープレート
、１１・・・筒状突起、１２ａ、 １２ｂ・・・カレン
トコレクター、１３゜１３ａ、１３ｂ−・・孔、１５．
１６−・・ガス通路、１７ａ、１７ｂ −・・孔、２２
・・・孔、２３・・・筒状リング、２６・・・コルゲー
トプレート、Ｃ・・・セル。 つ
は本発明の燃料電池の各部を分離させた状態の斜視図、
第３図は酸化ガスマニホールド部の断面図、第４図は燃
料ガスマニホールド部の断面図、第５図及び第６図は本
発明の他の実施例を示すもので、第５図は酸化ガスマニ
ホールド部の断面図、第６図は燃料ガスマニホールド部
の断面図、第７図及び第８図は本発明の更に他の実施例
を示すもので、第７図は酸化ガスマニホールド部の断面
図、第８図は燃料ガスマニホールド部の断面図、第９図
は従来の内部マニホールド型の燃料電池の断面図、第１
０図は従来の燃料電池におけるセパレータの酸化ガスマ
ニホールド部の断面図、第１１図は同じくセパレータの
燃料ガスマニホールド部の断面図である。 １・・・タイル、２，２１・・・カソード、３，３１・
・・アノード、４・・・セパレータ、５・・・酸化ガス
供給用流路孔、６・・・燃料ガス供給用流路孔、７・・
・酸化ガス排出用流路孔、８・・・燃料ガス排出用流路
孔、９・・・セパレータ、１０・・・センタープレート
、１１・・・筒状突起、１２ａ、 １２ｂ・・・カレン
トコレクター、１３゜１３ａ、１３ｂ−・・孔、１５．
１６−・・ガス通路、１７ａ、１７ｂ −・・孔、２２
・・・孔、２３・・・筒状リング、２６・・・コルゲー
トプレート、Ｃ・・・セル。 つ
Claims (3)
- （１）タイルをカソードとアノードの両電極で両面から
挟み、カソード側に酸化ガスを供給すると共にアノード
側に燃料ガスを供給するようにしてあるセルをセパレー
タを介し積層するようにし、且つ周辺部に上記ガスの給
排用流路孔を設けた内部マニホールド型の燃料電池にお
いて、上記カソード及びアノードの各電極を上記タイル
及びセパレータの外形寸法よりやや小さくして周辺部に
上記各ガスの給排用流路孔に対応する孔を形成し、且つ
上記セパレータを、周辺部に上記各ガスの給排用流路孔
に対応する孔を形成する筒状突起を両面側に有するセン
タープレートと周辺部に上記筒状突起に嵌合する孔を有
して上記センタープレートの両面側に配置するカレント
コレクターとからなる構成としたことを特徴とする燃料
電池。 - （２）タイルをカソードとアノードの両電極で両面から
挟み、カソード側に酸化ガスを供給すると共にアノード
側に燃料ガスを供給するようにしてあるセルをセパレー
タを介し積層するようにし、且つ周辺部に上記ガスの給
排用流路孔を設けた内部マニホールド型の燃料電池にお
いて、上記カソード及びアノードの各電極を上記タイル
及びセパレータの外形寸法よりやや小さくして周辺部に
上記各ガスの給排用流路孔に対応する孔を形成し、且つ
上記セパレータを、周辺部に各ガスの給排用流路孔に対
応する孔を設けて該孔の周辺部分を、酸化ガスを流すと
ころではアノード側に突出するよう折曲げ加工すると共
に燃料ガスを流すところではカソード側に突出するよう
折曲げ加工してなるセンタープレートと、上記センター
プレートの周辺部の孔の位置に置く筒状リングと、周辺
部に上記センタープレートの孔周辺部や筒状リングに嵌
合できる孔を有してセンタープレートの両面側に配置す
るカレントコレクターとからなる構成としたことを特徴
とする燃料電池。 - （３）筒状リングに代えてコルゲートプレートを用いて
なる請求項（２）記載の燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170087A JPH0462756A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170087A JPH0462756A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462756A true JPH0462756A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15898406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2170087A Pending JPH0462756A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0462756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005060040A3 (en) * | 2003-12-17 | 2006-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Fuel cell and fuel cell stack |
| JP2008115569A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-05-22 | Inax Corp | 住宅の施工方法および防水パンの支持金物 |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2170087A patent/JPH0462756A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005060040A3 (en) * | 2003-12-17 | 2006-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Fuel cell and fuel cell stack |
| AU2004300389B2 (en) * | 2003-12-17 | 2007-12-06 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel cell and fuel cell stack |
| US7670710B2 (en) | 2003-12-17 | 2010-03-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel cell and fuel cell stack with pressure chambers |
| JP2008115569A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-05-22 | Inax Corp | 住宅の施工方法および防水パンの支持金物 |
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