JPH0462812A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内燃機関用点火コイルにおいて、点火コイルの
絶縁用エポキシレジンに関する。

〔従来の技術〕

従来の点火コイルは、特願昭６１−２１３９００号のよ
うに、中心鉄心と外装鉄心の間のケース内には、絶縁用
熱硬化性樹脂が注型されていた。

しかし、有効磁束の増加という点て、配慮が足りなかっ
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

」１記従来技術は、鉄心等の漏れ磁束の有効利用という
点について配慮がされておらず、二次電圧の発生に必要
な磁束を得にくいという問題があった。

本発明の目的は、鉄心の漏れ磁束を減少させ、有効磁束
を増加させる事により、コイルの二次出力電圧を増加さ
せる事にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、絶縁用のエポキシレジン等
の熱硬化性合成樹脂に鉄粉等の磁性粉末を混合したもの
である。

一４二記他の目的を達成するために、磁性粉末に酸化等
の表面処理を施し、絶縁性を有する磁性粉末を用いたも
のである。

〔作用〕

コイルに流れる電流によって鉄心に生じる磁束のうち数
十％は磁気回路である鉄心から外に出てしまう。そのた
め従来は、外装鉄心を用いて中心鉄心と半閉磁路を形成
し、有効磁束を増加させ、二次出力電圧を増加させてい
た。

そこで、ケース内に絶縁処理用として注入している、エ
ポキシレジン等の熱硬化性合成樹脂に鉄粉等の磁性粉末
を混合することにより、有効磁束を増加させ、従来品比
べて、二次出力電圧を２〜３ｋＶ増加させる事ができる
。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。

二次ボビン１に二次コイル２が巻装されており二次ボビ
ン３には二次コイル４が巻装されている二次ボビン１は
熱可塑性合成樹脂により成形されている。−次コイル２
は線径０．３〜１．０ｍ１１１程度のエナメル線を一層
当り数千回ずつ、数層に渡り合剖１５０〜２００回程度
積層巻きされている。

二次ボビン３は．一次ボビン１と同し様な合成樹脂によ
り成形されており、軸方向に配置された複数個の鍔５と
、鍔５によって区切られた複数個の溝６を有している。

二次コイル４は線径０．０３〜０．１ｍｍ程度のエナメ
ル線を用いて合計１．０．０００〜１．５，０００回程
度巻装されている。

ケース８は熱可塑性合成樹脂により成形されていて、成
形時にはエンジンのシリンダブロック１６への締付用金
属管１２と高圧端子」３を一体成形している。高圧端子
１３は、点火プラグ１４の真」二にくるため、板ばね１
５を挿入して高さを調整している。

巻装された二次コイル２は、１欣ボビン３の内周側に挿
入され．一次ボビン１の内周側に中心鉄心７が挿入され
ている。ケース８と二次コイル４の間隙には円筒状の外
装鉄心９が挿入され、その円周側に熱可塑性合成樹脂で
あらかじめ成形しておいた円筒状の外装鉄心押え１０を
挿入して、エポキシ樹脂なとの熱硬化性合成樹脂よりな
る絶縁注型樹脂１１が注入含浸されたのち、加熱硬化さ
れている。

そこで、絶縁注型樹脂１１に絶縁処理を施した磁性粉末
１７を混合し、外装鉄心９の補助的役割を果している。

〔発明の効果〕

本発明によれば、絶縁注型樹脂に磁性粉末を注入したこ
とにより、外装鉄心と中心鉄心で形成した半閉磁路の有
効磁束を増加させることができるので、二次出力電圧を
従来より２〜３ｋＶ増加させる事ができる。

また、コイルの有効磁束が増加するので、従来のコイル
より巻線の巻数を減少させて、より小型な点火コイルを
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す分割巻形モールド点火
コイルの断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．一次コイル，二次コイルおよび中心鉄心等の構成部
   品を熱可塑性合成樹脂によりあらかじめ成形されたケー
   スに収納し、このケース内に、エポキシレンジ等の熱硬
   化性合成樹脂を注入、硬化し絶縁処理を施した点火コイ
   ルにおいて、絶縁処理用のエポキシレジンに、鉄粉等の
   磁性粉末を混合したことを特徴とする内燃機関用点火コ
   イル。
2. ２．請求項第１項記載の内燃機関用点火コイルにおいて
   、磁性粉末に酸化等の表面処理を施し、絶縁性を有する
   磁性粉末を用いたことを特徴とする内燃機関用点火コイ
   ル。