JPH0462864B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷機のシリンダ、その他各種のシリ
ンダ、ローラの外周面を洗浄するシリンダ洗浄装
置に係り、特に外周面に突出部分をもつたオフセ
ツト印刷機の圧胴の洗浄に好適なシリンダ洗浄装
置に関する。

〔従来の技術〕

以後の前述にはオフセツト印刷機のシリンダ洗
浄装置について述べるが、他の印刷機のシリン
ダ、その他各種のシリンダ、ローラの洗浄の場合
も全く同様である。

オフセツト印刷機は通常第１２図に示すように
構成されている。同図において、３本の円筒状の
シリンダである版胴５１、ブランケツト胴５２お
よび圧胴５３がそれぞれ軸線を平行にして、かつ
相互に当接可能に配設されており、版胴５１には
亜鉛又はアルミニウムよりなる印刷板（図示せ
ず）が、またブランケツト胴５２にはゴムなどよ
りなる薄板状のブランケツト５２ａ（第１４図参
照）が巻回されている。印刷板は表面が梨地状に
なつており、水を反発する性質を有する文字や画
像の層が形成されていて、この印刷版の表面に湿
し装置５４により水を与えることにより、文字や
画像の層以外の印刷板の表面はぬれた状態にな
る。このような印刷版の表面にインキ着装置５５
により油性インキを塗布すれば、文字や画像の層
の部分には水が付着していないので、インキが付
着し、他の部分は梨地面に保持された水分のため
インキが反発されて付着しない。この印刷版上の
インキをブランケツト５２ａ上に転写し、ブラン
ケツト胴５２と圧胴５３との間を通る印刷用紙５
６上にさらに転写することにより印刷が行われ
る。以上がオフセツト印刷の原理である。

上記のように構成されたオフセツト印刷機にお
いて、圧胴５３の外周面には軸線方向に沿つてく
ぼみ部５３ａが形成されており、このくぼみ部５
３ａに複数のグリツパ５８が配設されている。該
グリツパ５８は一部が圧胴５３の外周面より突出
しており、このグリツパ５８により印刷用紙５６
を１枚ずつつかんで搬送している。

第１３図および第１４図は従来のブランケツト
胴洗浄装置５９を示したもので、同図において、
印刷機本体の両側のフレームに取付けられた１対
のサイドプレート６０Ａ，６０Ｂにそれぞれ布供
給ロール６１および布巻取りロール６２がブラン
ケツト胴５２の軸線と平行に回転自在に支持され
ている。そしてこれらのロール６１，６２には帯
状の洗浄布６３の両端が巻回されており、所定の
張力が与えられている。そして、布巻取りロール
６２は駆動機構（図示せず）により所定の速度で
間欠的に回転駆動される。ロール６１，６２間に
はこれらのローラの軸線と平行に断面Ｔ字形のス
テー６５が設けられており、両端はサイドプレー
ト６０Ａ，６０Ｂに固定されている。このステー
６５のブランケツト胴５２に対向する部分は中空
となつており、この対向面には洗浄布６３の押圧
手段である弾性部材よりなるプレツシヤパツト６
６が気密に装着されている。そしてステー６５の
先端部とプレツシヤパツド６６とにより形成され
る圧力室６３は外部に設けられたコンプレツサ
（図示せず）と接続されており、この圧力室６８
に空気が供給されるとプレツシヤパツド６６が膨
脹して、プレツシヤパツド６６外面を摺動して移
動する洗浄布６３をブランケツト胴５２に押圧す
るようになつている。そしてこの間にブランケツ
ト胴５２の外周面に巻回されたブランケツト５２
ａの表面を洗浄する。

なお第１３図および第１４図において７１はブ
ランケツト５２ａを巻込むためのくぼみ部、７２
は布供給ローラ軸、７３は布巻取りローラ軸、７
５はプレツシヤパツド取付台である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来のシリンダ洗浄装置５９は、非洗浄時
には洗浄布６３はブランケツト胴５２外周面より
離れて待機しており、洗浄開始の信号によりブラ
ンケツト胴５２に圧接される。この圧接状態は、
ブランケツト胴５２が拭き洗浄されるのに十分な
回数だけ回転している間保たれる。

ところで圧胴５３の外周面にはグリツパ５８が
突出しており、上記従来のシリンダ洗浄装置５９
では圧胴５３に圧接された洗浄布６３とグリツパ
５８とが圧胴５３の１回転毎に衝突し、洗浄布６
３、プレツシヤパツド６６、グリツパ５８などが
破損するので、上記シリンダ洗浄装置５９を使用
することは難しかつた。

そこで、特開昭63−37946号公報には、圧胴側
面に設けられた板カムによつてグリツパの位置を
検出し、グリツパが洗浄布に近づいたときに洗浄
布を圧胴の外周面から一時的に離脱させて、上記
シリンダ洗浄装置を使用するようにしたものが提
案されている。

しかし、上記公報で提案されたものは、板カム
が圧胴の回転軸近傍に設けられているために、板
カムに衝撃的な力が作用しやすく、板カム本体お
よびその板カム本体に従動するカムフオロアーが
摩耗・損傷する欠点がある。

本発明の目的は、シリンダの突出部分によつて
洗浄布が破損することを防止するとともに、板カ
ムの耐用年数を増加させることができるシリンダ
洗浄装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、突出部
分をもつたシリンダの外周面に圧接される洗浄部
を備え、該洗浄部と回転する前記シリンダの相対
的な動きによつて洗浄を行なうシリンダ洗浄装置
において、前記シリンダと同期回転し、該シリン
ダの突出部分に相対する位置にカム作用面が設け
られ、かつそのカム作用面が前記シリンダの外径
以下で略外径に近い位置に形成された板カムと、
該板カムのカム作用面に圧接され、前記洗浄部に
一体的に取付けられるカムフオロアーとを備え、
前記板カムとカムフオロアーとの協働作用により
前記洗浄部を前記シリンダの突出部分を避けてシ
リンダ外周面から離脱させることを特徴としてい
る。

また、他の本発明は、突出部分をもつたシリン
ダの外周面に圧接される洗浄部を備え、該洗浄部
と回転する前記シリンダの相対的な動きによつて
洗浄を行なうシリンダ洗浄装置において、前記シ
リンダと同期回転し、該シリンダの突出部分に相
対する位置にカム作用面が設けられ、かつそのカ
ム作用面が前記シリンダの外径以下で略外径に近
い位置に形成された板カムと、該板カムのカム作
用面に圧接するカムフオロアーを有し前記洗浄部
に連結されたリンク機構とからなり、該リンク機
構と前記板カムとの協働作用により前記洗浄部を
前記シリンダの突出部分を避けてシリンダ外周面
から離脱させることを特徴としている。

〔作用〕

本発明によると、洗浄時にシリンダが回転して
突出部分が洗浄部に近づいたとき、洗浄部は、カ
ムフオロアーと板カムとの協働作用によりシリン
ダの突出部分と当接する直前にシリンダの外周面
から離脱する。これにより突出部分と洗浄部との
当接が防れる。そして突出部分以外のシリンダ外
周面には、洗浄部が圧接され洗浄される。

また、他の発明によると、洗浄部はリンク機構
と、カムフオロアーが圧接される板カムとの協働
作用によりシリンダの突出部分と当接する直前に
シリンダの外周面から離脱される。

さらに、上記２つの発明では、板カムのカム作
用面がシリンダの外径以下で略外径に近い位置に
形成されているため、カム作用面の周方向長さが
長くなつて、板カムとカムフオロアーとの間に作
用する力が分散され、板カムとカムフオロアーの
摩耗・損傷を防止することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第１図から第３図は本発明の第１実施例に係
り、同図において第１２図から第１４図に示す従
来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説
明する。

オフセツト印刷機の圧胴洗浄装置１は洗浄部離
脱機構２を備えている。洗浄布６３を使用した洗
浄部３が本機のフレーム４Ａ，４Ｂに圧胴５３の
表面に接触及び離脱する方向に移動可能に取付け
られており、以下その詳細を説明する。

布供給ロール軸７２、布巻取りロール軸７３お
よびプレツシヤパツド取付け台７５の両端はそれ
ぞれ摺動部材５Ａ，５Ｂに固定されている。摺動
部材５Ａ，５Ｂの側面に形成された突出部５ａは
サイドプレート６０Ａ，６０Ｂに圧胴５３の軸線
と直交して固定された案内軸６に嵌挿されてお
り、サイドプレート６０Ａ，６０Ｂにエアシリン
ダ軸７が固定されたアクチユエータの一例たる第
１のエアシリンダ８によつて矢印Ａ−Ｂの方向に
摺動する。サイドプレート６０Ａ，６０Ｂは本機
のフレーム４Ａ，４Ｂに固定された案内部材９に
摺動部材５Ａ，５Ｂと同一の方向に摺動自在に嵌
挿されており、矢印Ａの方向の移動は本機のフレ
ーム４Ａ，４Ｂに固定されストツパブラケツト１
０に螺着されたストツパねじ１１によつて規制さ
れている。サイドプレート６０Ａ，６０Ｂには固
定フレーム４Ａ，４Ｂに固定されたエアシリンダ
取付けブラケツト１２に装着された第２のエアシ
リンダ１３のエアシリンダ軸１４が固定されてい
る。

圧胴軸１５は本機のフレーム４Ａ，４Ｂに軸受
１６により回転自在に支持されている。圧胴５３
に形成されたくぼみ部５３ａには、複数のグリツ
パ５８が両端を軸受１８により圧胴５３に支持さ
れたグリツパ軸１９に固定されており、突出部分
であるグリツパ５８の先端部５８ａは圧胴５３の
外周面より突出している。圧胴５３の両側面には
突出部検知器の一例たる板カム２０が圧胴５３の
軸線と直交してスペーサ２１を介してボルト２２
により固定されている。従つて板カム２０は圧胴
５３と同期回転する。また板カム２０のカム面２
３は、圧胴５３の外径以下で略外径に近い位置に
形成されている。さらに板カム２０には、山部２
３ａおよび谷部２３ｂからなるカム面２３が形成
されている。山部２３ａはグリツパ５８と対向す
る位置に配置されており、圧胴５３の軸心Ｏを中
心として半径R₁の中弧面からなつている。また
谷部２３ｂは圧胴５３の軸心Ｏを中心として半径
R₂の円弧面からなつており、圧胴５３の回転方
向Ｃに対して山部２３ａより上流側に配置されて
いる。また山部２３ａの下流側には該山部２３ａ
に連通するゆるやかな傾斜面をもつた傾斜部２３
ｃが形成されている。カム面２３には摺動部材５
Ａ，５Ｂの頂面に一体的に固定されたカムフオロ
アー取付はブラケツト２５にピン２６により回転
自在に支持されたカムフオロアー２８が圧接し得
るようになつている。そしてカムフオロアー２８
が谷部２３ｂに当接しているときは洗浄布６３が
圧胴５３の外周面に圧接され、山部２３ａに当接
しているときは洗浄布６３が圧胴５３の外周面か
ら離脱し、かつグリツパ５８先端部５８ａの運動
軌跡近傍に位置するように設定されている。

つぎに、本発明の第１実施例の作用について説
明する。

第１実施例においては、洗浄部３は第１２図に
仮想線で示すＤ位置側に破設されており、非洗浄
時にグリツパ５８により搬送されてくる印刷用紙
５６の後端部が洗浄部３に当接しないようになつ
ている。

第１図に示す非洗浄状態から第２図に示す洗浄
状態にするには、まず第２のエアシリンダ１３を
作動させてサイドプレート６０Ａ，６０Ｂを案内
部材９に沿つて矢印Ａの方向に摺動させる。する
とカムフオロアー２８は板カム２０に当接する直
前まで、また洗浄部３はグリツパ５８先端部５８
ａの運転軌跡に達する直前まで移動する。この状
態で第１のエアシリンダ８を作動させると、摺動
部材５Ａ，５Ｂが案内軸６に沿つて矢印Ａの方向
に移動し、ストツパ１１に当接しカムフオロアー
２８は板カム２０の谷部２３ｂにほぼ圧接し得る
位置まで移動する。すると洗浄布６３は第１のエ
アシリンダ８に作用するエア圧およびプレツシヤ
パツド６６により圧胴５３外周面に圧接され、こ
れにより圧胴５３は矢印Ｃの方向に回転しながら
洗浄される。

この際圧胴５３と一体的に回転する板カム２０
にカムフオロアー２８が当接し、エア圧に抗して
傾斜面２３ｃに沿つて移動して山部２３ａに達す
ると、洗浄部３はグリツパ５８先端部５８ａの運
動軌跡外方に移動する。これによつてグリツパ５
８先端部５８ａが洗浄部３に当接することがな
く、グリツパ５８および洗浄部３の破損を防ぐこ
とができる。

また、板カム２０のカム面２３が圧胴５３の外
径以下で略外径に近い位置に形成されているた
め、カム面２３の長さを長くすることができ、カ
ム面２３とカムフオロアー２８との間に作用する
力を分散することができる。これによつて、板カ
ム２０とカムフオロアー２８の摩耗・損傷を防止
することが可能となる。

洗浄状態から非洗浄状態にするには、第１、第
２のエアシリンダ８，１３を洗浄時とは逆に作動
させればよい。

第４図から第７図は突出部検知器の別実施例を
示したもので、第４図に示す突出部検知器は近接
センサ２９とセンサドツグ３０とからなつてい
る。近接センサ２９は洗浄部３と近接して上流側
にサイドプレート６０Ａ，６０Ｂに固定されてい
る。センサドツグ３０はグリツパ５８先端部５８
ａと近接して下流側に近傍センサ２９と対向し得
る位置に圧胴５３に固定されている。そして洗浄
時に矢印Ｃの方向に回転する圧胴５３のセンサド
ツグ３０が近接センサ２９と対向する位置に到達
すると、該近傍センサ２９からの検出信号により
第１のエアシリンダ８が作動して洗浄部３が矢印
Ｂの方向に移動して圧胴５３外周面から離脱す
る。センサドツグ３０が近接センサ２９から離れ
ると第１のエアシリンダ８が逆に作動し、再び洗
浄部３が圧胴５３に圧接され、洗浄作業が行なわ
れる。

第５図に示す突出部検知器はリミツトスイツチ
３１とカム３２とからなつている。リミツトスイ
ツチ３１は洗浄部３と近接して上流側にサイドプ
レート６０Ａ，６０Ｂに固定されている。カム３
２は圧胴軸１５に固定されており、その外周面に
形成された凸部３２ａはグリツパ５８先端部５８
ａと対向して下流側にリミツトスイツチ３１の接
点３１ａと当接し得る位置に配置されている。そ
して洗浄時に凸部３２ａがリミツトスイツチ３１
の接点３１ａに当接すると、リミツトスイツチ３
１からの検出信号により第４図に示したものと同
様の作用により洗浄部３が圧胴５３の外周面から
離脱する。凸部３２ａがリミツトスイツチ３１の
接点３１ａから離れると、第４図に示したものと
同様の作用により洗浄作業が行なわれる。

第６図および第７図に示す突出部検出器は光セ
ンサ３３を使用している。該光センサ３３は洗浄
部３と近接して上流側に配置されており、サイド
プレート６０Ａ，６０Ｂに取付けられた光素子取
付け棒３４先端に固定された取付け板３５と、該
取付け板３５に固定された発光部３６および受光
部３７とからなつている。そして第６図に示すよ
うに、発光部３６から圧胴５３外周面に発光した
投射光３８が受光部３７に受光されるように設定
されている。第７図はグリツパ５８先端部５８ａ
が洗浄部３に接近した状態を示したもので、この
状態では投射光３８によるくぼみ部５３ａ底面か
らの反射光３９は受光部３７に受光されない。す
ると受光部３７からの検出信号により第４図に示
したものと同様の作用により洗浄部３が圧胴５３
の外周面から離脱する。そしてくぼみ部５３ａが
洗浄部３を通過すると第４図に示したものと同様
の作用により洗浄作業が行なわれる。なお、上記
第１実施例におけるエアシリンダは、電磁式アク
チユエータに置き換えることもできる。

第８図は本発明の第２実施例に係、洗浄部３は
第１２図に仮想線で示すＥ位置、すなわち第１実
施例の場合の反対側に配設されている。この場
合、非洗浄時に洗浄部３がグリツパ５８により搬
送されてくる印刷用紙５６の後端部に当接するこ
とがないので、洗浄部３をグリツパ５８先端部５
８ａ近傍に配置することができる。従つて第１実
施例における第２のエアシリンダ１３および案内
部材９は不要となり、サイドプレート６０Ａ，６
０Ｂを本機のフレーム４Ａ，４Ｂに固定し、第１
のエアシリンダ８だけを設ければよい。その他の
構成および作用は第１実施例に示すものと同様で
ある。

なお上記実施例では洗浄部３に洗浄布６３を使
用しているが、ブラシ、ゴムローラなどを使用す
るようにしてもよい。また第１のエアシリンダ８
はばね機構に置換してもよい。

第９図および第１０図は本発明の第３実施例に
係り、突出部検知器の一例たる板カム４０が本機
のフレーム、例えばフレーム４Ｂの外方に突出し
た圧胴軸１５に固定されている。円板状の板カム
４０には点０を中心とする半径R₃の円弧面を有
する山部４０ａと点０を中心とする半径R₄の円
弧面を有する谷部４０ｂとが形成されている。な
お、板カム４０のカム面は圧胴５３の外径以下で
略外径に近い位置に形成されている。洗浄部離脱
機構２は固定フレーム４Ａ，４Ｂに圧胴５３の軸
線と平行に揺動自在に支持された揺動軸４１と、
固定フレーム４Ａ，４Ｂ間の揺動軸４１に基端部
を固定し先端部をピン４２によりサイドプレート
６０Ａ，６０Ｂに連結枢支した第１の揺動リンク
４３と、本機のフレーム４Ｂの外方に突出した揺
動軸４１に基端部を固定し、先端部にカムフオロ
アー４４を回転自在に支持した第２の揺動リンク
４５とを備えている。カムフオロアー４４はばね
４６により常に板カム４０に圧接する方向に付勢
されている。また板カム４０の谷部４０ｂはグリ
ツパ５８先端部５８ａと洗浄部３とが当接する直
前にカムフオロアー４４と圧接する如く位置に設
定されている。そして洗浄時にカムフオロアー４
４が板カム４０の山部４０ａに圧接されている区
間は、洗浄部３に作用する第１のエアシリンダ８
のエア圧によつて洗浄部３が圧胴５３に圧接され
洗浄作業が行なわれる。グリツパ５８先端部５８
ａが洗浄部３と当接する直前になるとカムフオロ
アー４４が板カム４０の谷部４０ｂに圧接され洗
浄部３が圧胴５３から離脱する。

第１１図は第３実施例の変形例に係り、板カム
４０には点０を中心とする半径R₅の円弧面を有
する山部４０ｃと点０を中心とする半径R₆の円
弧面を有する谷部４０ｄとが形成されている。カ
ムフオロアー４４はばね４６により常に板カム４
０に圧接する方向に付勢されている。また板カム
４０の山部４０ｃはグリツパ５８先端部５８ａと
洗浄部３とが当接する直前にカムフオロアー４４
と圧接する如き位置に設定されている。そして洗
浄時にカムフオロアー４４が板カム４０の谷部４
０ｄに圧接されている区間は、洗浄部３に作用す
る第１のエアシリンダ８のエア圧によつて洗浄部
３が圧胴５３に圧接され洗浄作業が行なわれ、グ
リツパ５８先端部５８ａが洗浄部３と当接する直
前になるとカムフオロアー４４が板カム４０の山
部４０ｃに圧接され洗浄部３が圧胴５３から離脱
する。

〔発明の効果〕

上述のとおり、本発明によれば、洗浄時に洗浄
部が圧胴の突出部分と当接することがないので、
圧胴を回転させながら自動的に洗浄が行なわれ、
洗浄能率が大幅に向上する。

また、板カムに従動して洗浄部がシリンダの外
周面から離脱するようになつているので、洗浄部
の離脱が機械的に確実に行なわれる。

さらに、板カムのカム作用面がシリンダの外径
以下で略外径に近い位置に形成されているため、
カム作用面の長さを大きくとることができ、カム
面とカムフオロアーとの間に作用する力を分散す
ることができる。これにより、板カムの摩耗・損
傷が防止され、板カムの耐用年数を増加させるこ
とが可能となる。

また、他の発明によれば、板カムとの協働作用
により洗浄部をシリンダの外周面から離脱させる
リンク機構はリンクの組合わせによつてある程度
自由な位置に配置されるようになつているので、
装置内の各種の部品に干渉することなく設計自由
度が大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の第１実施例に係
り、第１図はシリンダ洗浄装置の概略正面図、第
２図は洗浄時における圧胴と洗浄部との関係を示
す側面図、第３図は洗浄時における洗浄部離脱機
構の概略側面図、第４図から第７図は突出部検知
器の別実施例に係る説明図、第８図は本発明の第
２実施例に係るシリンダ洗浄装置の概略正面図、
第９図および第１０図は本発明の第３実施例に係
り、第９図はシリンダ洗浄装置の概略正面図、第
１０は洗浄部離脱機構の説明図、第１１図は第１
０図に示すものの別実施例に係る洗浄部離脱機構
の説明図、第１２図はオフセツト印刷機の概略構
成を示す側面図、第１３図は従来のブランケツト
胴洗浄装置の斜視図、第１４図は第１３図の断面
図である。 １…シリンダ洗浄装置、２…洗浄部離脱機構、
３…洗浄部、２０，４０…板カム、２８，４４…
カムフオロアー、２９…近接センサ、３１…リミ
ツトスイツチ、３３…光センサ、５３…シリンダ
の一例たる圧胴、５８…グリツパ、５８ａ…突出
部分であるグリツパ先端部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 突出部分をもつたシリンダの外周面に圧接さ
   れる洗浄部を備え、該洗浄部と回転する前記シリ
   ンダの相対的な動きによつて洗浄を行なうシリン
   ダ洗浄装置において、前記シリンダと同期回転
   し、該シリンダの突出部分に相対する位置にカム
   作用面が設けられ、かつそのカム作用面が前記シ
   リンダの外径以下で略外径に近い位置に形成され
   た板カムと、該板カムのカム作用面に圧接され、
   前記洗浄部に一体的に取付けられるカムフオロア
   ーとを備え、前記板カムとカムフオロアーとの協
   働作用により前記洗浄部を前記シリンダの突出部
   分を避けてシリンダ外周面から離脱させることを
   特徴とするシリンダの洗浄装置。 ２ 前記板カムが前記シリンダの側方に一体的に
   取付けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のシリンダ洗浄装置。 ３ 前記板カムが、フレームに回転自在に支持さ
   れたシリンダ軸の該フレーム外方又は内方のいず
   れか一方に固定さていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のシリンダ洗浄装置。 ４ 突出部分をもつたシリンダの外周面に圧接さ
   れる洗浄部を備え、該洗浄部と回転する前記シリ
   ンダの相対的な動きによつて洗浄を行なうシリン
   ダ洗浄装置において、前記シリンダと同期回転
   し、該シリンダの突出部分に相対する位置にカム
   作用面が設けられ、かつそのカム作用面が前記シ
   リンダの外径以下で略外径に近い位置に形成され
   た板カムと、該板カムのカム作用面に圧接するカ
   ムフオロアーを有し前記洗浄部に連結されたリン
   ク機構とからなり、該リンク機構と前記板カムと
   の協働作用により前記洗浄部を前記シリンダの突
   出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させるこ
   とを特徴とするシリンダ洗浄装置。 ５ 前記板カムが前記シリンダの側方に一体的に
   取付けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載のシリンダ洗浄装置。 ６ 前記板カムが、フレームに回転自在に支持さ
   れたシリンダ軸の該フレーム外方又は内方のいず
   れか一方に固定さていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載のシリンダ洗浄装置。