JPH01122438A - シリンダ洗浄装置 - Google Patents
シリンダ洗浄装置Info
- Publication number
- JPH01122438A JPH01122438A JP62280645A JP28064587A JPH01122438A JP H01122438 A JPH01122438 A JP H01122438A JP 62280645 A JP62280645 A JP 62280645A JP 28064587 A JP28064587 A JP 28064587A JP H01122438 A JPH01122438 A JP H01122438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cleaning
- cam
- cleaning device
- plate cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 148
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 12
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 20
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 18
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷機のシリンダ、その他各種のシリンダ、ロ
ーラの外周面を洗浄するシリンダ洗浄装置に係り、特に
外周面に突出部分をもったオフセット印刷機の圧胴の洗
浄に好適なシリンダ洗浄装置に関する。
ーラの外周面を洗浄するシリンダ洗浄装置に係り、特に
外周面に突出部分をもったオフセット印刷機の圧胴の洗
浄に好適なシリンダ洗浄装置に関する。
以後の記述にはオフセット印刷機のシリンダ洗浄装置に
ついて述べるが、他の印刷機のシリンダ、その他各種の
シリンダ、ローラの洗浄の場合も全く同様である。
ついて述べるが、他の印刷機のシリンダ、その他各種の
シリンダ、ローラの洗浄の場合も全く同様である。
オフセット印刷機は通常第１２図に示すように構成され
ている。同図において、３本の円筒状のシリンダである
版胴５１、ブランケット胴５２および圧胴５３がそれぞ
れ軸線を平行にして、かつ相互に当接可能に配設されて
おり１版胴５１には亜鉛又はアルミニウムよりなる印刷
板（図示せず）が、またブランケット胴５２にはゴムな
どよりなる薄板状のブランケット５２ａ （第１４図参
照）が巻回されている。印刷板は表面が梨地状になって
おり、水を反発する性質を有する文字や画像の層が形成
されていて、この印刷版の表面に湿し装置５４により水
を与えることにより、文字や画像の層以外の印刷板の表
面はぬれた状態になる。このような印刷版の表面にイン
キ着装置５５により油性インキを塗布すれば１文字や画
像の層の部分には水が付着していないので、インキが付
着し、他の部分は梨地面に保持された水分のためインキ
が反発されて付着しない。この印刷版上のインキをブラ
ンケット５２ａ上に転写し、ブランケット胴５２と圧胴
５３との間を通る印刷用紙５６上にさらに転写すること
により印刷が行われる１以上がオフセット印刷の原理で
ある。
ている。同図において、３本の円筒状のシリンダである
版胴５１、ブランケット胴５２および圧胴５３がそれぞ
れ軸線を平行にして、かつ相互に当接可能に配設されて
おり１版胴５１には亜鉛又はアルミニウムよりなる印刷
板（図示せず）が、またブランケット胴５２にはゴムな
どよりなる薄板状のブランケット５２ａ （第１４図参
照）が巻回されている。印刷板は表面が梨地状になって
おり、水を反発する性質を有する文字や画像の層が形成
されていて、この印刷版の表面に湿し装置５４により水
を与えることにより、文字や画像の層以外の印刷板の表
面はぬれた状態になる。このような印刷版の表面にイン
キ着装置５５により油性インキを塗布すれば１文字や画
像の層の部分には水が付着していないので、インキが付
着し、他の部分は梨地面に保持された水分のためインキ
が反発されて付着しない。この印刷版上のインキをブラ
ンケット５２ａ上に転写し、ブランケット胴５２と圧胴
５３との間を通る印刷用紙５６上にさらに転写すること
により印刷が行われる１以上がオフセット印刷の原理で
ある。
上記のように構成されたオフセット印刷機において、圧
胴５３の外周面には軸線方向に沿ってくぼみ部５３ａが
形成されており、このくぼみ部５３ａに複数のグリッパ
５８が配設されている。該グリッパ５８は一部が圧胴５
３の外周面より突出しており、このグリッパ５８により
印刷用紙５６を１枚ずつつかんで搬送している。
胴５３の外周面には軸線方向に沿ってくぼみ部５３ａが
形成されており、このくぼみ部５３ａに複数のグリッパ
５８が配設されている。該グリッパ５８は一部が圧胴５
３の外周面より突出しており、このグリッパ５８により
印刷用紙５６を１枚ずつつかんで搬送している。
第１３図および第１４図は従来のブランケット胴洗浄装
置５９を示したもので、同図において、印刷機本体の両
側のフレームに取付けられた１対のサイドプレート６０
Ａ、６０Ｂにそれぞれ布供給ロール６１および布巻取リ
ロール６２がブランケット胴５２の軸線と平行に回転自
在に支持されている。そしてこれらのロール６１．６２
には帯状の洗浄布６３の両端が巻回されており、所定の
張力が与えられている。そして、布巻取リロール６２は
駆動機構（図示せず）により所定の速度で間欠的に回転
駆動される。ロール６１．６２間にはこれらのローラの
軸線と平行に断面丁字形のステー６５が設けられており
１両端はサイドプレート６０Ａ、６０Ｂに固定されてい
る。このステー６５のブランケット胴５２に対向する部
分は中空となっており、この対向面には洗浄布６３の抑
圧手段である弾性部材よりなるプレッシャバット６６が
気密に装着されている。そしてステー６５の先端部とプ
レッシャパッド６６とにより形成される圧力室６８は外
部に設けられたコンプレッサ（図示せず）と接続されて
おり、この圧力室６８に空気が供給されるとプレッシャ
パッド６６が膨張して、プレッシャパッド６６外面を摺
動して移動する洗浄布６３をブランケット胴５２に押圧
するようになっている。そしてこの間にブランケット胴
５２の外周面に巻回されたブランケット５２ａの表面を
洗浄する。
置５９を示したもので、同図において、印刷機本体の両
側のフレームに取付けられた１対のサイドプレート６０
Ａ、６０Ｂにそれぞれ布供給ロール６１および布巻取リ
ロール６２がブランケット胴５２の軸線と平行に回転自
在に支持されている。そしてこれらのロール６１．６２
には帯状の洗浄布６３の両端が巻回されており、所定の
張力が与えられている。そして、布巻取リロール６２は
駆動機構（図示せず）により所定の速度で間欠的に回転
駆動される。ロール６１．６２間にはこれらのローラの
軸線と平行に断面丁字形のステー６５が設けられており
１両端はサイドプレート６０Ａ、６０Ｂに固定されてい
る。このステー６５のブランケット胴５２に対向する部
分は中空となっており、この対向面には洗浄布６３の抑
圧手段である弾性部材よりなるプレッシャバット６６が
気密に装着されている。そしてステー６５の先端部とプ
レッシャパッド６６とにより形成される圧力室６８は外
部に設けられたコンプレッサ（図示せず）と接続されて
おり、この圧力室６８に空気が供給されるとプレッシャ
パッド６６が膨張して、プレッシャパッド６６外面を摺
動して移動する洗浄布６３をブランケット胴５２に押圧
するようになっている。そしてこの間にブランケット胴
５２の外周面に巻回されたブランケット５２ａの表面を
洗浄する。
なお第１３図および第１４図において７１はブランケッ
ト５２ａを巻込むためのくぼみ部、７２は布供給ローラ
軸、７３は布巻取りローラ軸、７５はプレッシャパッド
取付台である。
ト５２ａを巻込むためのくぼみ部、７２は布供給ローラ
軸、７３は布巻取りローラ軸、７５はプレッシャパッド
取付台である。
上記従来のシリンダ洗浄装置５９は、非洗浄時には洗浄
布６３はブランケット胴５２外周面より離れて待機して
おり、洗浄開始の信号によりブランケット胴５２に圧接
される。この圧接状態は、ブランケット胴５２が拭き洗
浄されるのに十分な回数だけ回転している間係たれる。
布６３はブランケット胴５２外周面より離れて待機して
おり、洗浄開始の信号によりブランケット胴５２に圧接
される。この圧接状態は、ブランケット胴５２が拭き洗
浄されるのに十分な回数だけ回転している間係たれる。
ところで圧胴５３の外周面にはグリッパ５８が突出して
おり、上記従来のシリンダ洗浄装置５９では圧胴５３に
圧接された洗浄布６３とグリッパ５８とが圧胴５３の１
回転毎に衝突し、洗浄布６３、プレッシャパッド６６、
グリッパ５８などが破損するので、上記シリンダ洗浄装
置５９を使用することができなかった。従って圧胴５３
を拭き洗浄する場合には、その都度は印刷機をとめて洗
油をウェス等に浸して手作業にて行なっている。
おり、上記従来のシリンダ洗浄装置５９では圧胴５３に
圧接された洗浄布６３とグリッパ５８とが圧胴５３の１
回転毎に衝突し、洗浄布６３、プレッシャパッド６６、
グリッパ５８などが破損するので、上記シリンダ洗浄装
置５９を使用することができなかった。従って圧胴５３
を拭き洗浄する場合には、その都度は印刷機をとめて洗
油をウェス等に浸して手作業にて行なっている。
このように外周面に突出部分があるシリンダの洗浄は、
手作業によって行なっているため多くの労力と時間を要
するという問題があった。
手作業によって行なっているため多くの労力と時間を要
するという問題があった。
本発明の目的は、シリンダの突出部分の位置を検出して
洗浄部をシリンダ外周面から突出部分を避けるため一時
的に離脱させるようにしたシリンダ洗浄装置を提供する
ことにある。
洗浄部をシリンダ外周面から突出部分を避けるため一時
的に離脱させるようにしたシリンダ洗浄装置を提供する
ことにある。
かかる目的達成のため、本発明は、突出部分をもったシ
リンダの外周面に圧接される洗浄部を備え、該洗浄部と
回転する前記シリンダの相対的な動きによって洗浄を行
なうシリンダ洗浄装置において、前記シリンダの突出部
分を検出する突出部検出器を設け、該突出部検知器によ
る検出結果に基づいて作動され、前記シリンダの外周面
に圧接状態にある前記洗浄部を、前記突出部分を避けて
シリンダの外周面から離脱させる洗浄部離脱機構を具備
するものである。
リンダの外周面に圧接される洗浄部を備え、該洗浄部と
回転する前記シリンダの相対的な動きによって洗浄を行
なうシリンダ洗浄装置において、前記シリンダの突出部
分を検出する突出部検出器を設け、該突出部検知器によ
る検出結果に基づいて作動され、前記シリンダの外周面
に圧接状態にある前記洗浄部を、前記突出部分を避けて
シリンダの外周面から離脱させる洗浄部離脱機構を具備
するものである。
また他の発明は、シリンダと同期回転し、該シリンダの
突出部分に相対する位置にカム作用面を有する板カムと
、該板カムのカム作用面に圧接され、洗浄部に一体的に
取付けられるカムフォロアーとを備え、前記板カムとカ
ムフォロアーとの協働作用により洗浄部をシリンダの突
出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させるものであ
る。
突出部分に相対する位置にカム作用面を有する板カムと
、該板カムのカム作用面に圧接され、洗浄部に一体的に
取付けられるカムフォロアーとを備え、前記板カムとカ
ムフォロアーとの協働作用により洗浄部をシリンダの突
出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させるものであ
る。
更に他の発明は、シリンダと同期回転し、該シリンダの
突出部分に相対する位置にカム作用面を有する板カムと
、該板カムのカム作用面に圧接するカムフォロアーを有
し、洗浄部に連結されたリンク機構とからなり、該リン
ク機構と板カムとの協働作用により洗浄部をシリンダの
突出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させるもので
ある。
突出部分に相対する位置にカム作用面を有する板カムと
、該板カムのカム作用面に圧接するカムフォロアーを有
し、洗浄部に連結されたリンク機構とからなり、該リン
ク機構と板カムとの協働作用により洗浄部をシリンダの
突出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させるもので
ある。
本発明によると、洗浄時突出部検知からの検出信号によ
りシリンダの突出部分と当接する直前に洗浄部がシリン
ダの外周面から離脱し、これにより突出部分と洗浄部と
の当接が防がれる。そして突出部分以外のシリンダ外周
面には、洗浄部が圧接され洗浄される。
りシリンダの突出部分と当接する直前に洗浄部がシリン
ダの外周面から離脱し、これにより突出部分と洗浄部と
の当接が防がれる。そして突出部分以外のシリンダ外周
面には、洗浄部が圧接され洗浄される。
また他の発明によると、洗浄部は該洗浄部に一体的に取
付けられたカムフォロアーと板カムとの協働作用により
シリンダの突出部分と当接する直前にシリンダの外周面
から離脱する。
付けられたカムフォロアーと板カムとの協働作用により
シリンダの突出部分と当接する直前にシリンダの外周面
から離脱する。
更に他の発明によると、洗浄部はリンク機構と、カムフ
ォロアーが圧接される板カムとの協働作用によりシリン
ダの突出部分と当接する直前にシリンダの外周面から離
脱される。
ォロアーが圧接される板カムとの協働作用によりシリン
ダの突出部分と当接する直前にシリンダの外周面から離
脱される。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図から第３図は本発明の第１実施例に係り、同図に
おいて第１２図から第１４図に示す従来例と同−又は同
等部分には同一符号を付して説明する。
おいて第１２図から第１４図に示す従来例と同−又は同
等部分には同一符号を付して説明する。
オフセット印刷機の圧胴洗浄装置１は洗浄部離脱機構２
を備えている。洗浄布６３を使用した洗浄部３が本機の
フレーム４Ａ、４Ｂに圧胴５３の表面に接触及び離脱す
る方向に移動可能に取付けられており、以下その詳細を
説明する。
を備えている。洗浄布６３を使用した洗浄部３が本機の
フレーム４Ａ、４Ｂに圧胴５３の表面に接触及び離脱す
る方向に移動可能に取付けられており、以下その詳細を
説明する。
布供給ロール軸７２．布巻取リロール軸７３およびプレ
ッシャバッド取付は台７５の両端はそれぞれ摺動部材５
Ａ、５Ｂに固定されている。摺動部材５Ａ、５Ｂの側面
に形成された突出部５ａはサイドプレート６０Ａ、６０
Ｂに圧胴５３の軸線と直交して固定された案内軸６に嵌
挿されており。
ッシャバッド取付は台７５の両端はそれぞれ摺動部材５
Ａ、５Ｂに固定されている。摺動部材５Ａ、５Ｂの側面
に形成された突出部５ａはサイドプレート６０Ａ、６０
Ｂに圧胴５３の軸線と直交して固定された案内軸６に嵌
挿されており。
サイドプレート６０Ａ、６０Ｂにエアシリンダ軸７が固
定されたアクチュエータの一例たる第１のエアシリンダ
８によって矢印Ａ−Ｂの方向に摺動する。サイドプレー
ト６０Ａ、６０Ｂは本機のフレーム４Ａ、４Ｂに固定さ
れた案内部材９に摺動部材５Ａ、５Ｂと同一の方向に摺
動自在に嵌挿されており、矢印への方向の移動は本機の
フレーム４Ａ、４Ｂに固定されストッパブラケット１０
に螺着されたストッパねじ１１によって規制されている
。サイドプレート６０Ａ、６０Ｂには固定フレーム４Ａ
、４Ｂに固定されたエアシリンダ取付はブラケット１２
に装着された第２のエアシリンダ１３のエアシリンダ軸
１４が固定されている。
定されたアクチュエータの一例たる第１のエアシリンダ
８によって矢印Ａ−Ｂの方向に摺動する。サイドプレー
ト６０Ａ、６０Ｂは本機のフレーム４Ａ、４Ｂに固定さ
れた案内部材９に摺動部材５Ａ、５Ｂと同一の方向に摺
動自在に嵌挿されており、矢印への方向の移動は本機の
フレーム４Ａ、４Ｂに固定されストッパブラケット１０
に螺着されたストッパねじ１１によって規制されている
。サイドプレート６０Ａ、６０Ｂには固定フレーム４Ａ
、４Ｂに固定されたエアシリンダ取付はブラケット１２
に装着された第２のエアシリンダ１３のエアシリンダ軸
１４が固定されている。
圧胴軸１５は本機のフレーム４Ａ、４Ｂに軸受１６によ
り回転自在に支持されている。圧胴５３に形成されたく
ぼみ部５３ａには、複数のグリッパ５８が両端を軸受１
８により圧胴５３に支持されたグリッパ軸１９に固定さ
れており、突出部分であるグリッパ５８の先端部５８ａ
は圧胴５３の外周面より突出している。圧胴５３の両側
面には突出部検知器の一例たる板カム２０が圧胴５３の
軸線と直交してスペーサ２１を介してボルト２２により
固定されている６従って板カム２０は圧胴５３と同期回
転する。また板カム２０には、山部２３ａおよび谷部２
３ｂからなるカム面２３が形成されている。山部２３ａ
はグリッパ５８と対向する位置に配置されており、圧胴
５３の軸心０を中心として半径Ｒ１の円弧面からなって
いる。また谷部２３ｂは圧Ｍ５３の軸心Ｏを中心として
半径Ｒ２の円弧面からなっており、圧胴５３の回転方向
Ｃに対して山部２３ａより上流側に配置されている。ま
た山部２３ａの下流側には該山部２３ａに連通するゆる
やかな傾斜面をもった傾斜部２３ｃが形成されている。
り回転自在に支持されている。圧胴５３に形成されたく
ぼみ部５３ａには、複数のグリッパ５８が両端を軸受１
８により圧胴５３に支持されたグリッパ軸１９に固定さ
れており、突出部分であるグリッパ５８の先端部５８ａ
は圧胴５３の外周面より突出している。圧胴５３の両側
面には突出部検知器の一例たる板カム２０が圧胴５３の
軸線と直交してスペーサ２１を介してボルト２２により
固定されている６従って板カム２０は圧胴５３と同期回
転する。また板カム２０には、山部２３ａおよび谷部２
３ｂからなるカム面２３が形成されている。山部２３ａ
はグリッパ５８と対向する位置に配置されており、圧胴
５３の軸心０を中心として半径Ｒ１の円弧面からなって
いる。また谷部２３ｂは圧Ｍ５３の軸心Ｏを中心として
半径Ｒ２の円弧面からなっており、圧胴５３の回転方向
Ｃに対して山部２３ａより上流側に配置されている。ま
た山部２３ａの下流側には該山部２３ａに連通するゆる
やかな傾斜面をもった傾斜部２３ｃが形成されている。
カム面２３には摺動部材５Ａ、５Ｂの頂面に一体的に固
定されたカムフォロアー取付はブラケット２５にピン２
６により回転自在に支持されたカムフォロアー２８が圧
接し得るようになっている。そしてカムフォロアー２８
が谷部２３ｂに当接しているときは洗浄布６３が圧胴５
３の外周面に圧接され、山部２３ａに当接しているとき
は洗浄布６３が圧ＪＪＩｉｉ５３の外周面から離脱し、
かつグリッパ５８先端部５８ａの運動軌跡外方近傍に位
置するように設定されている。
定されたカムフォロアー取付はブラケット２５にピン２
６により回転自在に支持されたカムフォロアー２８が圧
接し得るようになっている。そしてカムフォロアー２８
が谷部２３ｂに当接しているときは洗浄布６３が圧胴５
３の外周面に圧接され、山部２３ａに当接しているとき
は洗浄布６３が圧ＪＪＩｉｉ５３の外周面から離脱し、
かつグリッパ５８先端部５８ａの運動軌跡外方近傍に位
置するように設定されている。
つぎに、本発明の第１実施例の作用について説明する。
第１実施例においては、洗浄部３は第１２図に仮想線で
示すＤ位置側に配設されており、非洗浄時にグリッパ５
８により搬送されてくる印刷用紙５６の後端部が洗浄部
３に当接しないようになっている。
示すＤ位置側に配設されており、非洗浄時にグリッパ５
８により搬送されてくる印刷用紙５６の後端部が洗浄部
３に当接しないようになっている。
第１図に示す非洗浄状態から第２図に示す洗浄状態にす
るには、まず第２のエアシリンダ１３を作動させてサイ
ドプレート６０Ａ、６０Ｂを案内部材９に沿って矢印Ａ
の方向に摺動させる。するとカムフォロアー２８は板カ
ム２０に当接する直前まで、また洗浄部３はグリッパ５
８先端部５８ａの運転軌跡に達する直前まで移動する。
るには、まず第２のエアシリンダ１３を作動させてサイ
ドプレート６０Ａ、６０Ｂを案内部材９に沿って矢印Ａ
の方向に摺動させる。するとカムフォロアー２８は板カ
ム２０に当接する直前まで、また洗浄部３はグリッパ５
８先端部５８ａの運転軌跡に達する直前まで移動する。
この状態で第１のエアシリンダ８を作動させると、摺動
部材５Ａ、５Ｂが案内軸６に沿って矢印Ａの方向に移動
し、ストッパ１１に当接しカムフォロアー２８は板カム
２０の谷部２３ｂにほぼ圧接し得る位置まで移動する。
部材５Ａ、５Ｂが案内軸６に沿って矢印Ａの方向に移動
し、ストッパ１１に当接しカムフォロアー２８は板カム
２０の谷部２３ｂにほぼ圧接し得る位置まで移動する。
すると洗浄布６３は第１のエアシリンダ８に作用するエ
ア圧およびプレッシャパッド６６により圧胴５３外周面
に圧接され、これにより圧胴５３は矢印Ｃの方向に回転
しながら洗浄される。
ア圧およびプレッシャパッド６６により圧胴５３外周面
に圧接され、これにより圧胴５３は矢印Ｃの方向に回転
しながら洗浄される。
この際圧胴５３と一体的に回転する板カム２０にカムフ
ォロアー２８が当接し、エア圧に抗して傾斜面２３ｃに
沿って移動して山部２３ａに達すると、洗浄部３はグリ
ッパ５８先端部５８ａの運動軌跡外方に移動する。これ
によってグリッパ５８先端部５８ａが洗浄部３に当接す
ることがなく、グリッパ５８および洗浄部３の破損を防
ぐことができる。
ォロアー２８が当接し、エア圧に抗して傾斜面２３ｃに
沿って移動して山部２３ａに達すると、洗浄部３はグリ
ッパ５８先端部５８ａの運動軌跡外方に移動する。これ
によってグリッパ５８先端部５８ａが洗浄部３に当接す
ることがなく、グリッパ５８および洗浄部３の破損を防
ぐことができる。
洗浄状態から非洗浄状態にするには、第１、第２のエア
シリンダ８，１３を洗浄時とは逆に作動させればよい。
シリンダ８，１３を洗浄時とは逆に作動させればよい。
第４図から第７図は突出部検知器の別実施例を示したも
ので、第４図に示す突出部検知器は近接センサ２９とセ
ンサドッグ３０とからなっている。
ので、第４図に示す突出部検知器は近接センサ２９とセ
ンサドッグ３０とからなっている。
近接センサ２９は洗浄部３と近接して上流側にサイドプ
レート６０Ａ、６０Ｂに固定されている。
レート６０Ａ、６０Ｂに固定されている。
センサドッグ３０はグリッパ５８先端部５８ａと近接し
て下流側に近接センサ２９と対向し得る位置に圧胴５３
に固定されている。そして洗浄時に矢印Ｃの方向に回転
する圧胴５３のセンサドッグ３０が近接センサ２９と対
向する位置に到達すると、該近接センサ２９からの検出
信号により第１のエアシリンダ８が作動して洗浄部３が
矢印Ｂの方向に移動して圧胴５３外周面から離脱する。
て下流側に近接センサ２９と対向し得る位置に圧胴５３
に固定されている。そして洗浄時に矢印Ｃの方向に回転
する圧胴５３のセンサドッグ３０が近接センサ２９と対
向する位置に到達すると、該近接センサ２９からの検出
信号により第１のエアシリンダ８が作動して洗浄部３が
矢印Ｂの方向に移動して圧胴５３外周面から離脱する。
センサドッグ３０が近接センサ２９がら離れると第１の
エアシリンダ８が逆に作動し、再び洗浄部３が圧胴５３
に圧接され、洗浄作業が行なわれる。
エアシリンダ８が逆に作動し、再び洗浄部３が圧胴５３
に圧接され、洗浄作業が行なわれる。
第５図に示す突出部検知器はリミットスイッチ３１とカ
ム３２とからなっている。リミットスイッチ３１は洗浄
部３と近接して上流側にサイドプレート６０Ａ、６０Ｂ
に固定されている。カム３２は圧胴軸１５に固定されて
おり、その外周面に形成された凸部３２ａはグリッパ５
８先端部５８ａと、対向して下流側にリミットスイッチ
３１の接点３１ａと当接し得る位置に配置されている。
ム３２とからなっている。リミットスイッチ３１は洗浄
部３と近接して上流側にサイドプレート６０Ａ、６０Ｂ
に固定されている。カム３２は圧胴軸１５に固定されて
おり、その外周面に形成された凸部３２ａはグリッパ５
８先端部５８ａと、対向して下流側にリミットスイッチ
３１の接点３１ａと当接し得る位置に配置されている。
そして洗浄時に凸部３２ａがリミットスイッチ３１の接
点３１ａに当接すると、リミットスイッチ３１からの検
出信号により第４図に示したものと同様の作用により洗
浄部３が圧胴５３の外周面から離脱する。凸部３２ａが
リミットスイッチ３１の接点３１ａから離れると、第４
図に示したものと同様の作用により洗浄作業が行なわれ
る。
点３１ａに当接すると、リミットスイッチ３１からの検
出信号により第４図に示したものと同様の作用により洗
浄部３が圧胴５３の外周面から離脱する。凸部３２ａが
リミットスイッチ３１の接点３１ａから離れると、第４
図に示したものと同様の作用により洗浄作業が行なわれ
る。
第６図および第７図に示す突出部検知器は光センサ３３
を使用している。該光センサ３３は洗浄部３と近接して
上流側に配置されており、サイドプレート６０Ａ、６０
Ｂに取付けられた光素子取付は棒３４先端に固定された
取付は板３５と、該取付は板３５に固定された発光部３
６および受光部３７とからなっている。そして第６図に
示すように、発光部３６から圧胴５３外周面に発光した
投射光３８が受光部３７に受光されるように設定されて
いる。第７図はグリッパ５８先端部５８ａが洗浄部３に
接近した状態を示したもので、この状態では投射光３８
によるくぼみ部５３ａ底面からの反射光３９は受光部３
７に受光されない。すると受光部３７からの検出信号に
より第４図に示したものと同様の作用により洗浄部３が
圧胴５３の外周面から離脱する。そしてくぼみ部５３ａ
が洗浄部３を通過すると第４図に示したものと同様の作
用により洗浄作業が行なわれる。なお、上記第１実施例
におけるエアシリンダは、電磁式アクチュエータに置き
換えることもできる。
を使用している。該光センサ３３は洗浄部３と近接して
上流側に配置されており、サイドプレート６０Ａ、６０
Ｂに取付けられた光素子取付は棒３４先端に固定された
取付は板３５と、該取付は板３５に固定された発光部３
６および受光部３７とからなっている。そして第６図に
示すように、発光部３６から圧胴５３外周面に発光した
投射光３８が受光部３７に受光されるように設定されて
いる。第７図はグリッパ５８先端部５８ａが洗浄部３に
接近した状態を示したもので、この状態では投射光３８
によるくぼみ部５３ａ底面からの反射光３９は受光部３
７に受光されない。すると受光部３７からの検出信号に
より第４図に示したものと同様の作用により洗浄部３が
圧胴５３の外周面から離脱する。そしてくぼみ部５３ａ
が洗浄部３を通過すると第４図に示したものと同様の作
用により洗浄作業が行なわれる。なお、上記第１実施例
におけるエアシリンダは、電磁式アクチュエータに置き
換えることもできる。
第８図は本発明の第２実施例に係り、洗浄部３は第１２
図に仮想線で示すＥ位置、すなわち第１実施例の場合の
反対側に配設されている。この場合、非洗浄時に洗浄部
３がグリッパ５８により搬送されてくる印刷用紙５６の
後端部に当接することがないので、洗浄部３をグリッパ
５８先端部５８ａ近傍に配置することができる。従って
第１実施例における第２のエアシリンダ１３および案内
部材９は不要となり、サイドプレート６０Ａ、６０Ｂを
本機のフレーム４Ａ、４Ｂに固定し、第１のエアシリン
ダ８だけを設ければよい。その他の構成および作用は第
１実施例に示すものと同様である。
図に仮想線で示すＥ位置、すなわち第１実施例の場合の
反対側に配設されている。この場合、非洗浄時に洗浄部
３がグリッパ５８により搬送されてくる印刷用紙５６の
後端部に当接することがないので、洗浄部３をグリッパ
５８先端部５８ａ近傍に配置することができる。従って
第１実施例における第２のエアシリンダ１３および案内
部材９は不要となり、サイドプレート６０Ａ、６０Ｂを
本機のフレーム４Ａ、４Ｂに固定し、第１のエアシリン
ダ８だけを設ければよい。その他の構成および作用は第
１実施例に示すものと同様である。
なお上記実施例では洗浄部３に洗浄布６３を使用してい
るが、ブラシ、ゴムローラなどを使用するようにしても
よい。また第１のエアシリンダ８はばね機構に置換して
もよい。
るが、ブラシ、ゴムローラなどを使用するようにしても
よい。また第１のエアシリンダ８はばね機構に置換して
もよい。
第９図および第１０図は本発明の第３実施例に係り、突
出部検知器の一例たる板カム４ｏが本機のフレーム、例
えばフレーム４Ｂの外方に突出した圧胴軸１５に固定さ
れている。円板状の板カム４０には点Ｏを中心とする半
径Ｒ□の円弧面を有する山部４０ａと点Ｏを中心とする
半径Ｒ４の円弧面を有する谷部４０ｂとが形成されてい
る。洗浄部離脱機構２は固定フレーム４Ａ、４Ｂに圧胴
５３の軸線と平行に揺動自在に支持された揺動軸４１と
、固定フレーム４Ａ、４Ｂ間の揺動軸４１に基端部を固
定し先端部をピン４２によりサイドプレート６０Ａ、６
０Ｂに連結枢支した第１の揺動リンク４３と１本機のフ
レーム４Ｂの外方に突出した揺動軸４１に基端部を固定
し、先端部にカムフォロアー４４を回転自在に支持した
第２の揺動リンク４５とを備えている。カムフォロアー
４４ばばね４６により常に板カム４０に圧接する方向に
付勢されている。また板カム４０の谷部４０ｂはグリッ
パ５８先端部５８ａと洗浄部３とが当接する直前にカム
フォロアー４４と圧接する如く位置に設定されている。
出部検知器の一例たる板カム４ｏが本機のフレーム、例
えばフレーム４Ｂの外方に突出した圧胴軸１５に固定さ
れている。円板状の板カム４０には点Ｏを中心とする半
径Ｒ□の円弧面を有する山部４０ａと点Ｏを中心とする
半径Ｒ４の円弧面を有する谷部４０ｂとが形成されてい
る。洗浄部離脱機構２は固定フレーム４Ａ、４Ｂに圧胴
５３の軸線と平行に揺動自在に支持された揺動軸４１と
、固定フレーム４Ａ、４Ｂ間の揺動軸４１に基端部を固
定し先端部をピン４２によりサイドプレート６０Ａ、６
０Ｂに連結枢支した第１の揺動リンク４３と１本機のフ
レーム４Ｂの外方に突出した揺動軸４１に基端部を固定
し、先端部にカムフォロアー４４を回転自在に支持した
第２の揺動リンク４５とを備えている。カムフォロアー
４４ばばね４６により常に板カム４０に圧接する方向に
付勢されている。また板カム４０の谷部４０ｂはグリッ
パ５８先端部５８ａと洗浄部３とが当接する直前にカム
フォロアー４４と圧接する如く位置に設定されている。
そして洗浄時にカムフォロアー４４が板カム４０の山部
４０ａに圧接されている区間は、洗浄部３に作用する第
１のエアシリンダ８のエア圧によって洗浄部３が圧胴５
３に圧接され洗浄作業が行なわれる。グリッパ５８先端
部５８ａが洗浄部３と当接する直前になるとカムフォロ
アー４４が板カム４０の谷部４０ｂに圧接され洗浄部３
が圧胴５３から離脱する。
４０ａに圧接されている区間は、洗浄部３に作用する第
１のエアシリンダ８のエア圧によって洗浄部３が圧胴５
３に圧接され洗浄作業が行なわれる。グリッパ５８先端
部５８ａが洗浄部３と当接する直前になるとカムフォロ
アー４４が板カム４０の谷部４０ｂに圧接され洗浄部３
が圧胴５３から離脱する。
第１１図は第３実施例の変形例に係り、板カム４０には
点Ｏを中心とする半径Ｒ６の円弧面を有する山部４０ｃ
と点０を中心とする半径Ｒ１の円弧面を有する谷部４０
ｄとが形成されている。カムフォロアー４４はばね４６
により常に板カム４０に圧接する方向に付勢されている
。また板カム４０の山部４（＞ｃはグリッパ５８先端部
５８ａと洗浄部３とが当接する直前にカムフォロアー４
４と圧接する如き位置に設定されている。そして洗浄時
にカムフォロアー４４が板カム４０の谷部４０ｄに圧接
されている区間は、洗浄部３に作用する第１のエアシリ
ンダ８のエア圧によって洗浄部３が圧胴５３に圧接され
洗浄作業が行なわれ、グリッパ５８先端部５８ａが洗浄
部３と当接する直前になるとカムフォロアー４４が板カ
ム４０の山部４０ｃに圧接され洗浄部３が圧胴５３から
離脱する。
点Ｏを中心とする半径Ｒ６の円弧面を有する山部４０ｃ
と点０を中心とする半径Ｒ１の円弧面を有する谷部４０
ｄとが形成されている。カムフォロアー４４はばね４６
により常に板カム４０に圧接する方向に付勢されている
。また板カム４０の山部４（＞ｃはグリッパ５８先端部
５８ａと洗浄部３とが当接する直前にカムフォロアー４
４と圧接する如き位置に設定されている。そして洗浄時
にカムフォロアー４４が板カム４０の谷部４０ｄに圧接
されている区間は、洗浄部３に作用する第１のエアシリ
ンダ８のエア圧によって洗浄部３が圧胴５３に圧接され
洗浄作業が行なわれ、グリッパ５８先端部５８ａが洗浄
部３と当接する直前になるとカムフォロアー４４が板カ
ム４０の山部４０ｃに圧接され洗浄部３が圧胴５３から
離脱する。
上述のとおり１本発明によれば、洗浄時に洗浄部が圧胴
の突出部分と当接することがないので、圧胴を回転させ
ながら自動的に洗浄が行なわれ、洗浄能率が大幅に向上
する。
の突出部分と当接することがないので、圧胴を回転させ
ながら自動的に洗浄が行なわれ、洗浄能率が大幅に向上
する。
また他の発明によれば、板カムに従動して洗浄部がシリ
ンダの外周面から離脱するようになっているので、洗浄
部の離脱が機械的に確実に行なわれる。
ンダの外周面から離脱するようになっているので、洗浄
部の離脱が機械的に確実に行なわれる。
更に他の発明によれば、板カムとの協働作用により洗浄
部をシリンダの外周面から離脱させるリンク機構はリン
クの組合わせによっである程度自由な位置に配置される
ようになっているので、装置内の各種の部品に干渉する
ことなく設計自由度が大きくなる。
部をシリンダの外周面から離脱させるリンク機構はリン
クの組合わせによっである程度自由な位置に配置される
ようになっているので、装置内の各種の部品に干渉する
ことなく設計自由度が大きくなる。
第１図から第３図は本発明の第１実施例に係り。
第１図はシリンダ洗浄装置の概略正面図、第２図は洗浄
時における圧胴と洗浄部との関係を示す側面図、第３図
は洗浄時における洗浄部離脱機構の概略側面図、第４図
から第７図は突出部検知器の別実施例に係る説明図、第
８図は本発明の第２実施例に係るシリンダ洗浄装置の概
略正面図、第９図および第１０図は本発明の第３実施例
に係り。 第９図はシリンダ洗浄装置の概略正面図、第１０は洗浄
部離脱機構の説明図、第１１図は第１０図に示すものの
別実施例に係る洗浄部離脱機構の説明図、第１２図はオ
フセット印刷機の概略構成を示す側面図、第１３図は従
来のブランケット胴洗浄装置の斜視図、第１４図は第１
３図の断面図である。 １・・・シリンダ洗浄装置、２・・・洗浄部離脱機構、
３・・・洗浄部、２０，４０・・・板カム、２８．４４
・・・カムフォロアー、２９・・・近接センサ、３１・
・・リミットスイッチ、３３・・・光センサ、５３・・
・シリンダの一例たる圧胴、５８・・・グリッパ、５８
ａ・・・突出部分であるグリッパ先端部。
時における圧胴と洗浄部との関係を示す側面図、第３図
は洗浄時における洗浄部離脱機構の概略側面図、第４図
から第７図は突出部検知器の別実施例に係る説明図、第
８図は本発明の第２実施例に係るシリンダ洗浄装置の概
略正面図、第９図および第１０図は本発明の第３実施例
に係り。 第９図はシリンダ洗浄装置の概略正面図、第１０は洗浄
部離脱機構の説明図、第１１図は第１０図に示すものの
別実施例に係る洗浄部離脱機構の説明図、第１２図はオ
フセット印刷機の概略構成を示す側面図、第１３図は従
来のブランケット胴洗浄装置の斜視図、第１４図は第１
３図の断面図である。 １・・・シリンダ洗浄装置、２・・・洗浄部離脱機構、
３・・・洗浄部、２０，４０・・・板カム、２８．４４
・・・カムフォロアー、２９・・・近接センサ、３１・
・・リミットスイッチ、３３・・・光センサ、５３・・
・シリンダの一例たる圧胴、５８・・・グリッパ、５８
ａ・・・突出部分であるグリッパ先端部。
Claims (11)
- （１）突出部分をもったシリンダの外周面に圧接される
洗浄部を備え、該洗浄部と回転する前記シリンダの相対
的な動きによって洗浄を行なうシリンダ洗浄装置におい
て、前記シリンダの突出部分を検出する突出部検知器を
設け、該突出部検知器による検出結果に基づいて作動さ
れ、前記シリンダの外周面に圧接状態にある前記洗浄部
を、前記突出部分を避けて該シリンダの外周面から離脱
させる洗浄部離脱機構を具備するシリンダ洗浄装置。 - （２）前記洗浄部離脱機構が、前記シリンダ外周面から
前記洗浄部を離脱させるアクチュエータを備えているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシリンダ洗
浄装置。 - （３）前記アクチュエータがエアシリンダである特許請
求の範囲第２項記載のシリンダ洗浄装置。 - （４）前記アクチュエータが電磁式アクチュエータであ
る特許請求の範囲第２項記載のシリンダ洗浄装置。 - （５）前記突出部検知器に近接センサを使用した特許請
求の範囲第１項記載のシリンダ洗浄装置。 - （６）前記突出部検知器にリミットスイッチを使用した
特許請求の範囲第１項記載のシリンダ洗浄装置。 - （７）前記突出部検知器に光センサを使用した特許請求
の範囲第１項記載のシリンダ洗浄装置。 - （８）突出部分をもったシリンダの外周面に圧接される
洗浄部を備え、該洗浄部と回転する前記シリンダの相対
的な動きによって洗浄を行なうシリンダ洗浄装置におい
て、前記シリンダと同期回転し、該シリンダの突出部分
に相対する位置にカム作用面を有する板カムと、該板カ
ムのカム作用面に圧接され、前記洗浄部に一体的に取付
けられるカムフォロアーとを備え、前記板カムとカムフ
ォロアーとの協働作用により前記洗浄部を前記シリンダ
の突出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させること
を特徴とするシリンダの洗浄装置。 - （９）突出部分をもったシリンダの外周面に圧接される
洗浄部を備え、該洗浄部と回転する前記シリンダの相対
的な動きによって洗浄を行なうシリンダ洗浄装置におい
て、前記シリンダと同期回転し、該シリンダの突出部分
に相対する位置にカム作用面を有する板カムと、該板カ
ムのカム作用面に圧接するカムフォロアーを有し前記洗
浄部に連結されたリンク機構とからなり、該リンク機構
と前記板カムとの協働作用により前記洗浄部を前記シリ
ンダの突出部分を避けてシリンダ外周面から離脱させる
ことを特徴とするシリンダ洗浄装置。 - （１０）前記板カムが前記シリンダの側方に一体的に取
付けられている特許請求の範囲第８項又は第９項記載の
シリンダ洗浄装置。 - （１１）前記板カムが、フレームに回転自在に支持され
たシリンダ軸の該フレーム外方又は内方のいずれか一方
に固定さていることを特徴とする特許請求の範囲第８項
又は第９項記載のシリンダ洗浄装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280645A JPH01122438A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | シリンダ洗浄装置 |
| US07/249,955 US4953463A (en) | 1987-11-06 | 1988-09-27 | Cleaning apparatus for a cylinder |
| DE3889850T DE3889850T2 (de) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder. |
| EP88118264A EP0315154B1 (en) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Cleaning apparatus for a cylinder |
| ES88118264T ES2053680T3 (es) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Aparato limpiador para un cilindro. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280645A JPH01122438A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | シリンダ洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122438A true JPH01122438A (ja) | 1989-05-15 |
| JPH0462864B2 JPH0462864B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=17627939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62280645A Granted JPH01122438A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | シリンダ洗浄装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4953463A (ja) |
| EP (1) | EP0315154B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01122438A (ja) |
| DE (1) | DE3889850T2 (ja) |
| ES (1) | ES2053680T3 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135340U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-16 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機の圧胴洗浄装置 |
| JP2004522664A (ja) * | 2000-10-03 | 2004-07-29 | キャピトル バイアル，インコーポレイティド | 一体型の容器及びキャップ組立体 |
| CN105109196A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-02 | 孙光英 | 一种印刷生产线 |
| CN112302826A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-02 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机缸盖油路及发动机 |
| CN112319044A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-05 | 南京云中雨科技有限公司 | 一种聚氨酯印刷胶辊保养方法 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2024054A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-02 | Yoshichika Murakami | Cleaner for rotary bodies such as blanket cylinder, impression cylinder, ink supply rollers and the like |
| JPH081869Y2 (ja) * | 1990-03-05 | 1996-01-24 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
| US5271326A (en) * | 1990-03-05 | 1993-12-21 | Komori Corporation | Cylinder cleaning mechanism for a printing press |
| DE4008159A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Reinigungseinrichtung fuer eine druckmaschine |
| US5213040A (en) * | 1991-12-03 | 1993-05-25 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Automatic cleaning apparatus for gravure plate cylinders |
| US5235913A (en) * | 1991-12-10 | 1993-08-17 | United States Can Company | Litho start-off device and method of stabilizing an offset lithographic printing press to print a precise ink image |
| JP3000534B2 (ja) * | 1992-01-27 | 2000-01-17 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機械のシリンダ洗浄装置 |
| JPH08238758A (ja) * | 1995-02-11 | 1996-09-17 | Heidelberger Druckmas Ag | 輪転印刷機の印刷装置のためのクリーニング装置 |
| US5611281A (en) * | 1995-05-08 | 1997-03-18 | Serater Llc | System for cleaning particles from a surface |
| DE19543518B4 (de) * | 1995-11-22 | 2006-03-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Waschen von Zylindermantelflächen in Rotationsdruckmaschinen |
| DE19611126A1 (de) * | 1996-03-21 | 1997-09-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen |
| DE19860190A1 (de) | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders in einer Druckmaschine |
| DE19909688B4 (de) * | 1998-05-29 | 2005-03-24 | Koenig & Bauer Ag | Greifersteuerung für Druckzylinder |
| DE10127442A1 (de) * | 2001-06-07 | 2002-12-12 | Baldwin Germany Gmbh | Druckmaschinenzylinder-Reinigungsvorrichtung |
| DE102008053118A1 (de) * | 2008-10-26 | 2010-04-29 | Michael Kasper | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gummitüchern auf Gummituchzylindern |
| FI124205B (en) * | 2012-04-24 | 2014-04-30 | Tresu As | Coating device, method of operating a coating unit and computer program |
| CN104959332A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-10-07 | 江苏华神特种橡胶制品股份有限公司 | 一种橡胶条分隔布条清洗回收装置 |
| CN108393286B (zh) * | 2018-04-22 | 2023-09-08 | 佛山市彩龙镀膜包装材料有限公司 | 一种清洁滚筒装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534995A (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-11 | American Bank Note Co | Banknote intaglio printing press |
| JPS55148164A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-18 | Baldwin Gegenheimer Corp | Automatic branket washer |
| JPS608232A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | Agency Of Ind Science & Technol | ７−置換クワドリシクレン類−シクロデキストリン包接化合物の製造方法 |
| JPS61105145U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | ||
| JPS6337946A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS6434742A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Impression cylinder washer in sheet-fed press |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE141251C (ja) * | ||||
| US4135448A (en) * | 1974-09-11 | 1979-01-23 | Moestue Hans J | Mechanism for cleaning a cylinder of an offset lithographic printing press |
| JPS5156306A (en) * | 1974-09-11 | 1976-05-18 | Moestue Hans | Insatsukinohikudoshirindaosenjosurutamenosochi |
| US4254709A (en) * | 1976-01-23 | 1981-03-10 | Baldwin-Gegenheimer Corporation | Ink roller cleaning device |
| US4311094A (en) * | 1979-03-12 | 1982-01-19 | Ellison Lloyd W | Method and apparatus for removing foreign matter from a printing press plate cylinder |
| US4757763A (en) * | 1979-04-19 | 1988-07-19 | Baldwin Technology Corporation | Automatic blanket cylinder cleaner |
| US4270450A (en) * | 1979-09-10 | 1981-06-02 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Arrangement for washing cylinders on printing presses |
| DE3120983A1 (de) * | 1980-05-28 | 1982-04-29 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo | Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse |
| US4673303A (en) * | 1985-10-07 | 1987-06-16 | Pitney Bowes Inc. | Offset ink jet postage printing |
| DE3614496A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen |
| DE3781221T3 (de) * | 1986-08-02 | 2000-02-17 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokio/Tokyo | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. |
| US4765242A (en) * | 1986-12-04 | 1988-08-23 | Kabushiki Kaisha Asahi Shimbunsha | Device for cleaning blanket mounted around cylindrical drum of a printing machine |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62280645A patent/JPH01122438A/ja active Granted
-
1988
- 1988-09-27 US US07/249,955 patent/US4953463A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 EP EP88118264A patent/EP0315154B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 DE DE3889850T patent/DE3889850T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-02 ES ES88118264T patent/ES2053680T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534995A (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-11 | American Bank Note Co | Banknote intaglio printing press |
| JPS55148164A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-18 | Baldwin Gegenheimer Corp | Automatic branket washer |
| JPS608232A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | Agency Of Ind Science & Technol | ７−置換クワドリシクレン類−シクロデキストリン包接化合物の製造方法 |
| JPS61105145U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | ||
| JPS6337946A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
| JPS6434742A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Impression cylinder washer in sheet-fed press |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135340U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-16 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機の圧胴洗浄装置 |
| JP2004522664A (ja) * | 2000-10-03 | 2004-07-29 | キャピトル バイアル，インコーポレイティド | 一体型の容器及びキャップ組立体 |
| CN105109196A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-02 | 孙光英 | 一种印刷生产线 |
| CN112319044A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-05 | 南京云中雨科技有限公司 | 一种聚氨酯印刷胶辊保养方法 |
| CN112302826A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-02 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机缸盖油路及发动机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4953463A (en) | 1990-09-04 |
| EP0315154A2 (en) | 1989-05-10 |
| DE3889850D1 (de) | 1994-07-07 |
| JPH0462864B2 (ja) | 1992-10-07 |
| ES2053680T3 (es) | 1994-08-01 |
| EP0315154A3 (en) | 1989-07-19 |
| DE3889850T2 (de) | 1994-10-20 |
| EP0315154B1 (en) | 1994-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0462864B2 (ja) | ||
| US4986182A (en) | Cleaning apparatus and cleaning method of blanket of printing press | |
| EP0257818B1 (en) | Cleaning system for a printing press | |
| US4270450A (en) | Arrangement for washing cylinders on printing presses | |
| US5009161A (en) | Device for cleaning sheet-transfer cylinders in rotary printing presses | |
| FI101139B (fi) | Pyörivät harjat käsittävä puhdistusjärjestelmä | |
| JPH0458792B2 (ja) | ||
| US3877371A (en) | Screen printing lint removing apparatus and method | |
| ES2184379T3 (es) | Dispositivo para la limpieza de la superficie de cilindros de impresion. | |
| US5913471A (en) | Paper web capture device | |
| JPH081869Y2 (ja) | 印刷機のシリンダ洗浄装置 | |
| JP2600195Y2 (ja) | 印刷機の印刷胴・ローラ洗浄装置 | |
| JPS63288754A (ja) | 印刷機のシリンダ洗滌装置 | |
| DE69400895D1 (de) | Bogen-wendeeinrichtung für Bogenrotationsdruckmaschinen | |
| JPH0464511B2 (ja) | ||
| JPH0730363Y2 (ja) | 版面の清掃装置 | |
| JP2796957B2 (ja) | オフセット印刷機のブランケット洗浄装置 | |
| JP2839219B2 (ja) | シリンダ洗浄装置 | |
| JP2605125Y2 (ja) | 印刷機のシリンダ洗浄装置 | |
| JPH06238881A (ja) | シリンダ洗浄装置用パット | |
| JPH063638U (ja) | 印刷機の印刷胴・ローラ洗浄装置 | |
| JPH06301309A (ja) | 電子写真定着装置 | |
| JP2001080036A (ja) | 被印刷材用異物除去装置 | |
| GB2289019A (en) | Cleaning device for cylinders of a printing press | |
| JP2003211637A (ja) | 圧胴洗浄装置 |