JPH0463649B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0463649B2 JPH0463649B2 JP11443386A JP11443386A JPH0463649B2 JP H0463649 B2 JPH0463649 B2 JP H0463649B2 JP 11443386 A JP11443386 A JP 11443386A JP 11443386 A JP11443386 A JP 11443386A JP H0463649 B2 JPH0463649 B2 JP H0463649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed case
- grain culms
- head section
- reaping
- merging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000012794 pre-harvesting Methods 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は植立穀稈を掻込む掻込み装置、掻込み
穀稈を刈取る刈取装置及び刈取穀稈を刈幅中間部
に横送り合流する合流装置を備えた前処理ヘツド
部と、前記合流装置から受継いだ刈取穀稈う脱穀
装置に向けて搬送する後方搬送装置を内装したフ
イードケースとからなる刈取前処理部を、前記フ
イードケースの基端を介して走行機体に上下揺動
自在に取付けてある全稈投入型コンバインに関す
る。
穀稈を刈取る刈取装置及び刈取穀稈を刈幅中間部
に横送り合流する合流装置を備えた前処理ヘツド
部と、前記合流装置から受継いだ刈取穀稈う脱穀
装置に向けて搬送する後方搬送装置を内装したフ
イードケースとからなる刈取前処理部を、前記フ
イードケースの基端を介して走行機体に上下揺動
自在に取付けてある全稈投入型コンバインに関す
る。
上記構成を有する全稈投入型コンバインにおい
て、麦刈り作業時等に左右一方の走行装置が畝溝
に落ち込んだ場合には機体が左右に傾き、それに
つれて刈取装置の姿勢が地面に対して傾斜した姿
勢になり、刈取装置の左右一端が地面に沈下突入
する虞れがあるので、機体に対して、すくなくと
も前処理ヘツド部をローリング作動自在に構成し
て、刈取姿勢を所定のものにするようにローリン
グ制御可能に構成してあつた。特に、前記合流装
置を設けた横長の刈取装置を有するものにはこの
ようなローリング制御機構が不可欠であつた。
て、麦刈り作業時等に左右一方の走行装置が畝溝
に落ち込んだ場合には機体が左右に傾き、それに
つれて刈取装置の姿勢が地面に対して傾斜した姿
勢になり、刈取装置の左右一端が地面に沈下突入
する虞れがあるので、機体に対して、すくなくと
も前処理ヘツド部をローリング作動自在に構成し
て、刈取姿勢を所定のものにするようにローリン
グ制御可能に構成してあつた。特に、前記合流装
置を設けた横長の刈取装置を有するものにはこの
ようなローリング制御機構が不可欠であつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ただし、これらの場合に機体が水平基準面から
傾いた状態を知る手段として重力式の傾斜センサ
を使用するのが一般的であるが、これら重力式セ
ンサを、機体の傾きを知る為に機体側に設置する
と、誤動作を起し易い欠点があつた。つまり、前
記重力式センサが重錘等を利用したものであると
して説明すると、重錘の揺動軸心は機体前後方向
に沿つたものであるが、機体は左右方向だけでな
く前後方向に傾斜することもあるので、前後方向
での傾斜が大きい場合には、前記重錘にかかる荷
重方向が変化して、重錘の作動が円滑に行なわれ
ないことがあつた。
傾いた状態を知る手段として重力式の傾斜センサ
を使用するのが一般的であるが、これら重力式セ
ンサを、機体の傾きを知る為に機体側に設置する
と、誤動作を起し易い欠点があつた。つまり、前
記重力式センサが重錘等を利用したものであると
して説明すると、重錘の揺動軸心は機体前後方向
に沿つたものであるが、機体は左右方向だけでな
く前後方向に傾斜することもあるので、前後方向
での傾斜が大きい場合には、前記重錘にかかる荷
重方向が変化して、重錘の作動が円滑に行なわれ
ないことがあつた。
したがつて、重錘が円滑さを欠くことによつ
て、その左右方向への揺動も円滑さを欠き、左右
機体傾斜の検出が正確ではなかつた。
て、その左右方向への揺動も円滑さを欠き、左右
機体傾斜の検出が正確ではなかつた。
本発明の目的は機体傾斜の方向に左右されない
傾斜センサの配置構成を行なえるものを提供する
点にある。
傾斜センサの配置構成を行なえるものを提供する
点にある。
本発明による特徴構成は前記フイードケースに
対して前処理ヘツド部をローリング駆動可能に枢
支すると共に、フイードケースに設けた重力式の
左右傾斜検出センサの検出結果に基づいて、前処
理ヘツド部を水平基準線に対して所定姿勢に維持
するローリング制御手段を備えてある点にあり、
その作用効果は次の通りである。
対して前処理ヘツド部をローリング駆動可能に枢
支すると共に、フイードケースに設けた重力式の
左右傾斜検出センサの検出結果に基づいて、前処
理ヘツド部を水平基準線に対して所定姿勢に維持
するローリング制御手段を備えてある点にあり、
その作用効果は次の通りである。
つまり、機体に対してローリング作動するもの
を前処理ヘツド部に限定することによつて、機体
の左右傾斜があつても前処理ヘツド部を追従させ
ることができ、刈取装置の地面への沈下突入を未
然に回避できる。しかも、前記重力式傾斜センサ
はフイードケースに設けてあるので、左右傾斜時
にはこのフイードケースは機体と同様に傾斜する
ものであり乍ら、機体の前後方向への傾斜に対し
ては追従することなく、前処理ヘツド部ととも
に、機体に対して上下揺動するので、地面に対す
る姿勢変化が少なく、機体が前後方向に傾斜を起
しても、センサの作動軸心は機体前後方向には殆
んど傾斜しない。
を前処理ヘツド部に限定することによつて、機体
の左右傾斜があつても前処理ヘツド部を追従させ
ることができ、刈取装置の地面への沈下突入を未
然に回避できる。しかも、前記重力式傾斜センサ
はフイードケースに設けてあるので、左右傾斜時
にはこのフイードケースは機体と同様に傾斜する
ものであり乍ら、機体の前後方向への傾斜に対し
ては追従することなく、前処理ヘツド部ととも
に、機体に対して上下揺動するので、地面に対す
る姿勢変化が少なく、機体が前後方向に傾斜を起
しても、センサの作動軸心は機体前後方向には殆
んど傾斜しない。
その結果、重力式センサの作動が安定したもの
になり、ローリング制御の正確さを高めることが
でき,刈取高さを所期の設定のものにできる。
になり、ローリング制御の正確さを高めることが
でき,刈取高さを所期の設定のものにできる。
第6図に示すように、植立穀稈を掻込むリール
式の掻込み装置1、掻込み穀稈を刈取る刈取装置
2、刈取穀稈を後方に搬送するベルト式の搬送装
置3、搬送された穀稈を刈幅中間部に横送り合流
するオーガ式の合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と、前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を
機体側脱穀装置6に向けて搬送する回転無端式の
後方搬送装置7を内装したフイードケース8とか
らなる刈取前処理部9が、前記フイードケース8
の基端を介して走行機体10に対して第1油圧シ
リンダ11で上下揺動駆動可能に取付けられ、全
稈投入型コンバインを構成する。
式の掻込み装置1、掻込み穀稈を刈取る刈取装置
2、刈取穀稈を後方に搬送するベルト式の搬送装
置3、搬送された穀稈を刈幅中間部に横送り合流
するオーガ式の合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と、前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を
機体側脱穀装置6に向けて搬送する回転無端式の
後方搬送装置7を内装したフイードケース8とか
らなる刈取前処理部9が、前記フイードケース8
の基端を介して走行機体10に対して第1油圧シ
リンダ11で上下揺動駆動可能に取付けられ、全
稈投入型コンバインを構成する。
前記合流装置4に対応した出口5Aは平面視で
前処理ヘツド部5の横幅中心より偏心した位置に
あり、それに対応して前記合流装置4はその出口
5Aに対応した位置に刈取穀稈を集めるべく、左
右逆方向に傾斜した螺旋状の送り歯4Aを有す
る。前記合流装置4からの搬送穀稈を受ける後方
搬送装置7は前後一対の伝動軸12,13間に左
右一対のチエーン14A,14Bを架張し、この
チエーン14A,14Bに横幅方向に沿つた姿勢
の搬送爪15を送り方向に複数個設けて、脱穀装
置6に搬送穀稈を送り込むべく構成されている。
前処理ヘツド部5の横幅中心より偏心した位置に
あり、それに対応して前記合流装置4はその出口
5Aに対応した位置に刈取穀稈を集めるべく、左
右逆方向に傾斜した螺旋状の送り歯4Aを有す
る。前記合流装置4からの搬送穀稈を受ける後方
搬送装置7は前後一対の伝動軸12,13間に左
右一対のチエーン14A,14Bを架張し、この
チエーン14A,14Bに横幅方向に沿つた姿勢
の搬送爪15を送り方向に複数個設けて、脱穀装
置6に搬送穀稈を送り込むべく構成されている。
次に前処理ヘツド部5のローリング駆動制御に
ついて説明する。
ついて説明する。
第2図に示すように、前処理ヘツド部5の下面
に断面アングル状のフランジフレーム17が固定
され、このフランジフレーム17に対して、前処
理ヘツド部5の開口部における横幅方向中央位置
にローリング支点軸18が固着されている。一
方、この前処理ヘツド部5の開口部に対向するフ
イードケース8側の入口8Aにおける下面に断面
チヤンネル状の補強フレーム19が固着され、こ
の補強フレーム19内に前記ローリング支点軸1
8に相対揺動可能に外嵌される支点ボス20が取
付けられている。したがつて、前記支点ボス20
をローリング支点軸18に外嵌させて、前記前処
理ヘツド部5出口5Aとフイードケース8入口8
Aとを密着対向配置して、フイードケース8に対
して前処理ヘツド部5をローリング支点軸心周り
にローリング作動可能である。
に断面アングル状のフランジフレーム17が固定
され、このフランジフレーム17に対して、前処
理ヘツド部5の開口部における横幅方向中央位置
にローリング支点軸18が固着されている。一
方、この前処理ヘツド部5の開口部に対向するフ
イードケース8側の入口8Aにおける下面に断面
チヤンネル状の補強フレーム19が固着され、こ
の補強フレーム19内に前記ローリング支点軸1
8に相対揺動可能に外嵌される支点ボス20が取
付けられている。したがつて、前記支点ボス20
をローリング支点軸18に外嵌させて、前記前処
理ヘツド部5出口5Aとフイードケース8入口8
Aとを密着対向配置して、フイードケース8に対
して前処理ヘツド部5をローリング支点軸心周り
にローリング作動可能である。
一方、この前処理ヘツド部5をローリング駆動
する第2油圧シリンダ21の取付構造は、第2油
圧シリンダ21のピストンロツド21Aを取付支
持する取付金具22Aを設けたブラケツト22が
前処理ヘツド部5の上面から延出されるととも
に、シリンダケース21B基端を支持する基端ブ
ラケツト23が前記補強フレーム19から立設さ
れて、構成されている。そして、前記フイードケ
ース8の上面に、重錘の動きを利用した重力式の
傾斜センサ26を取付け、この傾斜センサ26の
検出結果をポテンシヨメータ等の検出機構で取出
し、この検出結果があらかじめ設定器32で設定
された設定値になるように、ローリング制御手段
としての制御装置27を介して油圧バルブ28を
制御しこの油圧バルブ28で第2油圧シリンダ2
1を駆動制御して、水平基準線に対して前処理ヘ
ツド部5を所定姿勢に維持するようにしてある。
する第2油圧シリンダ21の取付構造は、第2油
圧シリンダ21のピストンロツド21Aを取付支
持する取付金具22Aを設けたブラケツト22が
前処理ヘツド部5の上面から延出されるととも
に、シリンダケース21B基端を支持する基端ブ
ラケツト23が前記補強フレーム19から立設さ
れて、構成されている。そして、前記フイードケ
ース8の上面に、重錘の動きを利用した重力式の
傾斜センサ26を取付け、この傾斜センサ26の
検出結果をポテンシヨメータ等の検出機構で取出
し、この検出結果があらかじめ設定器32で設定
された設定値になるように、ローリング制御手段
としての制御装置27を介して油圧バルブ28を
制御しこの油圧バルブ28で第2油圧シリンダ2
1を駆動制御して、水平基準線に対して前処理ヘ
ツド部5を所定姿勢に維持するようにしてある。
前記第1油圧シリンダ11に対して手動式の制
御バルブ29を設け、運転者の目視判断によつて
制御バルブ29を切替えて刈取前処理部9を上下
揺動させて刈取前処理部9の対地姿勢を出来るだ
け一定のものに維持するようにしてある。
御バルブ29を設け、運転者の目視判断によつて
制御バルブ29を切替えて刈取前処理部9を上下
揺動させて刈取前処理部9の対地姿勢を出来るだ
け一定のものに維持するようにしてある。
尚、図中24はフイードケース8側入口8A面
に取付けられる樹脂板であつて、前処理ヘツド部
5のローリング作動を円滑に行う為のすべり機構
を有する。又、30は前処理ヘツド部5のローリ
ング作動を案内するガイドであつて、前処理ヘツ
ド部5から延設してある。そして、図中31はフ
イードケース8入口フランジに設けられた長孔で
あつて、前処理ヘツド部5からの取付ボルト32
に差し込まれた状態であつても、前処理ヘツド部
5のフイードケース8に対するローリング作動を
許容すべく構成されている。更に、図中25は前
処理ヘツド部5の出口5Aの開口部内底面に設け
られた案内機構であつて、前記前処理ヘツド部5
の矩形出口5Aと、同じくフイードケース8の矩
形入口8Aとのローリング作動による開口部のズ
レを補つて、円滑に搬送穀稈を送り込むべく働く
補助機能を有する。
に取付けられる樹脂板であつて、前処理ヘツド部
5のローリング作動を円滑に行う為のすべり機構
を有する。又、30は前処理ヘツド部5のローリ
ング作動を案内するガイドであつて、前処理ヘツ
ド部5から延設してある。そして、図中31はフ
イードケース8入口フランジに設けられた長孔で
あつて、前処理ヘツド部5からの取付ボルト32
に差し込まれた状態であつても、前処理ヘツド部
5のフイードケース8に対するローリング作動を
許容すべく構成されている。更に、図中25は前
処理ヘツド部5の出口5Aの開口部内底面に設け
られた案内機構であつて、前記前処理ヘツド部5
の矩形出口5Aと、同じくフイードケース8の矩
形入口8Aとのローリング作動による開口部のズ
レを補つて、円滑に搬送穀稈を送り込むべく働く
補助機能を有する。
○イ 前記した傾斜検出センサ26としては重錘と
ポテンシヨメータを使用したものだけでなく、
U字管にフロートを設け、このフロートの上下
動を検出するものでよく、重力を利用するもの
であればその形態は問わない。
ポテンシヨメータを使用したものだけでなく、
U字管にフロートを設け、このフロートの上下
動を検出するものでよく、重力を利用するもの
であればその形態は問わない。
○ロ 前記傾斜センサ26による検出角度が設定値
以上になつた場合に、走行機体10が傾倒する
危険がある為に、ランプ・ブザー等で知らせる
ようにしてもよい。
以上になつた場合に、走行機体10が傾倒する
危険がある為に、ランプ・ブザー等で知らせる
ようにしてもよい。
図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの実
施例を示し、第1図はローリング用第2油圧シリ
ンダの取付状態を示す側面図、第2図は前処理ヘ
ツド部とフイードケースとの連結構造を示す分解
側面図、第3図は前処理ヘツド部出口とフイード
ケース入口とを示す縦断背面図、第4図は第1、
第2油圧シリンダに対する制御系統図、第5図は
前処理ヘツド部とフイードケースとの取付状態を
示す横断平面図、第6図は刈取前処理部の側面図
である。 1……掻込み装置、2……刈取装置、4……合
流装置、5……前処理ヘツド部、6……脱穀装
置、7……後方搬送装置、8……フイードケー
ス、9……刈取前処理部、26……傾斜検出セン
サ。
施例を示し、第1図はローリング用第2油圧シリ
ンダの取付状態を示す側面図、第2図は前処理ヘ
ツド部とフイードケースとの連結構造を示す分解
側面図、第3図は前処理ヘツド部出口とフイード
ケース入口とを示す縦断背面図、第4図は第1、
第2油圧シリンダに対する制御系統図、第5図は
前処理ヘツド部とフイードケースとの取付状態を
示す横断平面図、第6図は刈取前処理部の側面図
である。 1……掻込み装置、2……刈取装置、4……合
流装置、5……前処理ヘツド部、6……脱穀装
置、7……後方搬送装置、8……フイードケー
ス、9……刈取前処理部、26……傾斜検出セン
サ。
Claims (1)
- 1 植立穀稈を掻込む掻込み装置1、掻込み穀稈
を刈取る刈取装置2及び刈取穀稈を刈幅中間部に
横送り合流する合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を脱
穀装置6に向けて搬送する後方搬送装置7を内装
したフイードケース8とからなる刈取前処理部9
を、前記フイードケース8の基端を介して方向機
体10に上下揺動自在に取付けてある全稈投入型
コンバインであつて、前記フイードケース8に対
して前処理ヘツド部5をローリング駆動可能に枢
支すると共に、フイードケース8に設けた重力式
の左右傾斜検出センサ26の検出結果に基づい
て、前処理ヘツド部5を水平基準線に対して所定
姿勢に維持するローリング制御手段を備えてある
全稈投入型コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11443386A JPS62269618A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 全稈投入型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11443386A JPS62269618A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 全稈投入型コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62269618A JPS62269618A (ja) | 1987-11-24 |
| JPH0463649B2 true JPH0463649B2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=14637594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11443386A Granted JPS62269618A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 全稈投入型コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62269618A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2500677Y2 (ja) * | 1988-01-18 | 1996-06-12 | 株式会社 クボタ | 全稈投入型コンバインの刈取部ロ―リング構造 |
| JPH01252213A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-06 | Iseki & Co Ltd | 全稈投入型コンバインの前処理部構造 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11443386A patent/JPS62269618A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62269618A (ja) | 1987-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5918448A (en) | Combine header lateral tilt assembly | |
| CN107072150A (zh) | 联合收割机 | |
| KR101800112B1 (ko) | 보통형 콤바인의 예취부 제어장치 | |
| JPH0534503Y2 (ja) | ||
| US5039273A (en) | Conveyor system for a container | |
| JPS62269618A (ja) | 全稈投入型コンバイン | |
| JPH0514732Y2 (ja) | ||
| CN1054022C (zh) | 联合收割机 | |
| JPH0436592Y2 (ja) | ||
| JPH0117971Y2 (ja) | ||
| JP3108167B2 (ja) | コンバインの車速制御装置 | |
| JPH0117969Y2 (ja) | ||
| JP3549489B2 (ja) | 刈取収穫機の姿勢制御装置 | |
| JPH0514742Y2 (ja) | ||
| JP2002284055A (ja) | 作業車の姿勢制御装置 | |
| JP2000000015A (ja) | コンバイン | |
| JPS6225091Y2 (ja) | ||
| JPH0713473Y2 (ja) | 収穫機における刈取前処理装置 | |
| JPH0117970Y2 (ja) | ||
| JPH065704Y2 (ja) | コンバインの縦搬送構造 | |
| JP2854408B2 (ja) | 芝張り機 | |
| JP3597138B2 (ja) | 作業機の姿勢制御装置 | |
| JP3250389B2 (ja) | コンバインのスライド式刈取装置 | |
| JPH10295168A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2000060280A (ja) | 穀粒選別制御装置 |