JPH0514732Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0514732Y2 JPH0514732Y2 JP1986075002U JP7500286U JPH0514732Y2 JP H0514732 Y2 JPH0514732 Y2 JP H0514732Y2 JP 1986075002 U JP1986075002 U JP 1986075002U JP 7500286 U JP7500286 U JP 7500286U JP H0514732 Y2 JPH0514732 Y2 JP H0514732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed case
- drive device
- reaping
- head section
- section
- Prior art date
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- Combines (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は植立穀稈を掻込む掻込み装置、掻込み
穀稈を刈取る刈取装置、及び、刈取穀稈を刈幅中
間部に横送り合流する合流装置を備えた前処理ヘ
ツド部と、前記合流装置から受継いだ刈取穀稈を
脱穀装置に向けて搬送する後方搬送装置を内装し
たフイードケースとからなる刈取前処理部を、前
記フイードケースの基端を介して走行機体に取付
けてある全稈投入型コンバインに関する。
穀稈を刈取る刈取装置、及び、刈取穀稈を刈幅中
間部に横送り合流する合流装置を備えた前処理ヘ
ツド部と、前記合流装置から受継いだ刈取穀稈を
脱穀装置に向けて搬送する後方搬送装置を内装し
たフイードケースとからなる刈取前処理部を、前
記フイードケースの基端を介して走行機体に取付
けてある全稈投入型コンバインに関する。
〔従来の技術〕
上記構成を有する全稈投入型コンバインにおい
て、麦刈り作業時等に左右一方の走行装置が畝溝
に落ち込んだ場合には機体が左右に傾き、それに
つれて刈取装置の姿勢が麦の植付面に対して傾斜
した姿勢になることがあり、その為に左右方向で
刈取高さが一定でなくなる或いは刈取装置が地面
に沈下突入するといつた問題がある。
て、麦刈り作業時等に左右一方の走行装置が畝溝
に落ち込んだ場合には機体が左右に傾き、それに
つれて刈取装置の姿勢が麦の植付面に対して傾斜
した姿勢になることがあり、その為に左右方向で
刈取高さが一定でなくなる或いは刈取装置が地面
に沈下突入するといつた問題がある。
そこで、上記のように機体が一方の走行装置の
沈下によつて傾いても少なくとも刈取装置だけは
植付面に沿つた状態に維持できるものとして、前
処理ヘツド部を機体に対してローリング作動可能
なものが考えられるが、このもののローリング作
動構造としては前処理ヘツド部をフイーダケース
(機体)に対して機体前後軸心に沿つた支点軸を
介して自由ローリング作動可能に取付け、もつ
て、機体傾斜にかかわらず、前処理ヘツド部を植
付面に対して常に沿わせることができるものを構
成するのが一般的である。そして、前処理ヘツド
部を前記支点軸を介してローリング作動可能な構
成だけでは、前処理ヘツド部のローリング作動が
十分行なえないとするものでは、更に前処理ヘツ
ド部の左右両端と機体との間にバランス付勢バネ
を設けていた。
沈下によつて傾いても少なくとも刈取装置だけは
植付面に沿つた状態に維持できるものとして、前
処理ヘツド部を機体に対してローリング作動可能
なものが考えられるが、このもののローリング作
動構造としては前処理ヘツド部をフイーダケース
(機体)に対して機体前後軸心に沿つた支点軸を
介して自由ローリング作動可能に取付け、もつ
て、機体傾斜にかかわらず、前処理ヘツド部を植
付面に対して常に沿わせることができるものを構
成するのが一般的である。そして、前処理ヘツド
部を前記支点軸を介してローリング作動可能な構
成だけでは、前処理ヘツド部のローリング作動が
十分行なえないとするものでは、更に前処理ヘツ
ド部の左右両端と機体との間にバランス付勢バネ
を設けていた。
しかし、上記のように前処理ヘツド部が自由ロ
ーリングする形態を採るものでは、植付面からの
接地反力だけを頼りにローリング作動するもので
あるから、前記合流装置を備えたような刈幅の広
い前処理ヘツド部を持つものでは重量的にも重
く、接地反力だけではローリング作動が円滑に行
なわれなかつた。
ーリングする形態を採るものでは、植付面からの
接地反力だけを頼りにローリング作動するもので
あるから、前記合流装置を備えたような刈幅の広
い前処理ヘツド部を持つものでは重量的にも重
く、接地反力だけではローリング作動が円滑に行
なわれなかつた。
本考案の目的は刈幅の広い前処理ヘツド部を持
つものにおいても、円滑にローリング作動できる
ものを、構造を簡素化した状態で行なえるものを
提供する点にある。
つものにおいても、円滑にローリング作動できる
ものを、構造を簡素化した状態で行なえるものを
提供する点にある。
本考案による特徴構成は前記フイードケースに
対して前処理ヘツド部を、両者の間に架け渡され
た第1駆動装置によつてローリング駆動可能に枢
支するとともに、前処理ヘツド部を水平基準線又
は地面に対して所定姿勢に維持するローリング制
御手段を備え、かつ、前記フイードケースと走行
機体とに亘つて架設された第2駆動装置によつて
刈取前処理部を走行機体に対して上下揺動駆動自
在に構成するとともに、前記第1駆動装置のフイ
ードケース側取付端を、フイードケースに設けら
れた第2駆動装置用取付ブラケツトに固着し、か
つ、前記第1駆動装置と前記第2駆動装置の伸縮
作動方向を、平面視で前後方向に沿うほぼ同一平
面上に位置して連なる状態に設定してある点にあ
り、その作用効果は次の通りである。
対して前処理ヘツド部を、両者の間に架け渡され
た第1駆動装置によつてローリング駆動可能に枢
支するとともに、前処理ヘツド部を水平基準線又
は地面に対して所定姿勢に維持するローリング制
御手段を備え、かつ、前記フイードケースと走行
機体とに亘つて架設された第2駆動装置によつて
刈取前処理部を走行機体に対して上下揺動駆動自
在に構成するとともに、前記第1駆動装置のフイ
ードケース側取付端を、フイードケースに設けら
れた第2駆動装置用取付ブラケツトに固着し、か
つ、前記第1駆動装置と前記第2駆動装置の伸縮
作動方向を、平面視で前後方向に沿うほぼ同一平
面上に位置して連なる状態に設定してある点にあ
り、その作用効果は次の通りである。
つまり、前記前処理ヘツド部をローリング駆動
する第1駆動装置を設けることによつて、刈幅の
広い前処理ヘツド部に対しても、円滑なローリン
グ作動を行なわせることができる。しかも、この
第1駆動装置を採用することによつて、前処理ヘ
ツド部を植付面に沿つた姿勢に設定するだけでな
く、重力式の傾斜センサ等からなるローリング制
御手段の作動を介して水平基準線(植付面が水平
面である場合には植付面)に対して一定角度だけ
傾斜した姿勢に設定させることができる。
する第1駆動装置を設けることによつて、刈幅の
広い前処理ヘツド部に対しても、円滑なローリン
グ作動を行なわせることができる。しかも、この
第1駆動装置を採用することによつて、前処理ヘ
ツド部を植付面に沿つた姿勢に設定するだけでな
く、重力式の傾斜センサ等からなるローリング制
御手段の作動を介して水平基準線(植付面が水平
面である場合には植付面)に対して一定角度だけ
傾斜した姿勢に設定させることができる。
その結果、前処理ヘツド部のローリング作動を
より円滑に行なえるとともに、傾斜姿勢も任意に
設定でき、例えば傾斜面に沿つた植付面を有する
圃場で更に左右一方の走行装置が沈み込んだ場合
に前処理ヘツド部を植付面に沿つた姿勢に設定す
ることができる。
より円滑に行なえるとともに、傾斜姿勢も任意に
設定でき、例えば傾斜面に沿つた植付面を有する
圃場で更に左右一方の走行装置が沈み込んだ場合
に前処理ヘツド部を植付面に沿つた姿勢に設定す
ることができる。
しかも、前記第1駆動装置を取付構成するに、
この第1駆動装置のフイーダケースへの取付端と
前記第2駆動装置のフイーダケースへの取付端を
同一ブラケツトに固着してあるので、それだけ部
品点数を削減できるとともに、第2駆動装置のフ
イーダケースへの取付端が第1駆動装置の取付端
に比べて機体前後方向後方に位置ズレしていれ
ば、その間隔に相当する前処理ヘツド部の曲げモ
ーメントが作用し、フイーダケース自身の補強強
化を図らなければならないが、本考案では第1駆
動装置の反力が第2駆動装置に直接、しかも、ほ
ぼ同一伸縮方向に作用するので、フイードケース
にかかる曲げモーメントを低く抑えることができ
るとともに、連結用ブラケツト自身に対する曲げ
モーメントも小さいものに抑制でき、部品の簡素
化を図ることができる。
この第1駆動装置のフイーダケースへの取付端と
前記第2駆動装置のフイーダケースへの取付端を
同一ブラケツトに固着してあるので、それだけ部
品点数を削減できるとともに、第2駆動装置のフ
イーダケースへの取付端が第1駆動装置の取付端
に比べて機体前後方向後方に位置ズレしていれ
ば、その間隔に相当する前処理ヘツド部の曲げモ
ーメントが作用し、フイーダケース自身の補強強
化を図らなければならないが、本考案では第1駆
動装置の反力が第2駆動装置に直接、しかも、ほ
ぼ同一伸縮方向に作用するので、フイードケース
にかかる曲げモーメントを低く抑えることができ
るとともに、連結用ブラケツト自身に対する曲げ
モーメントも小さいものに抑制でき、部品の簡素
化を図ることができる。
第6図に示すように、植立穀稈を掻込むリール
式の掻込み装置1、掻込み穀稈を刈取る刈取装置
2、刈取穀稈を後方に搬送するベルト式の搬送装
置3、搬送された穀稈を刈幅中間部に横送り合流
するオーガ式の合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と、前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を
機体側脱穀装置6に向けて搬送する回転無端式の
後方搬送装置7を内装したフイードケース8とか
らなる刈取前処理部9が、前記フイードケース8
の基端を介して走行機体10に対して第2駆動装
置としての第2油圧シリンダ11で上下揺動駆動
可能に取付けられ、全稈投入型コンバインを構成
する。
式の掻込み装置1、掻込み穀稈を刈取る刈取装置
2、刈取穀稈を後方に搬送するベルト式の搬送装
置3、搬送された穀稈を刈幅中間部に横送り合流
するオーガ式の合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と、前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を
機体側脱穀装置6に向けて搬送する回転無端式の
後方搬送装置7を内装したフイードケース8とか
らなる刈取前処理部9が、前記フイードケース8
の基端を介して走行機体10に対して第2駆動装
置としての第2油圧シリンダ11で上下揺動駆動
可能に取付けられ、全稈投入型コンバインを構成
する。
前記合流装置4の対応した出口5Aは平面視で
前処理ヘツド部5の横幅中心より偏心した位置に
あり、それに対応して前記合流装置4はその出口
5Aに対応した位置に刈取穀稈を集めるべく、左
右逆方向に傾斜した螺旋状の送り歯4Aを有す
る。前記合流装置4からの搬送穀稈を受ける後方
搬送装置7は前後一対の伝動軸12,13間に左
右一対のチエーン14A,14Bを架張し、この
チエーン14A,14Bに横幅方向に沿つた搬送
爪15を複数個設けて、脱穀装置6に搬送穀稈を
送り込むべく構成されている。
前処理ヘツド部5の横幅中心より偏心した位置に
あり、それに対応して前記合流装置4はその出口
5Aに対応した位置に刈取穀稈を集めるべく、左
右逆方向に傾斜した螺旋状の送り歯4Aを有す
る。前記合流装置4からの搬送穀稈を受ける後方
搬送装置7は前後一対の伝動軸12,13間に左
右一対のチエーン14A,14Bを架張し、この
チエーン14A,14Bに横幅方向に沿つた搬送
爪15を複数個設けて、脱穀装置6に搬送穀稈を
送り込むべく構成されている。
次に、前処理ヘツド部5のローリング駆動制御
について説明する。
について説明する。
第2図に示すように、前処理ヘツド部5の下面
に断面アングル状のフランジフレーム17が固定
され、このフランジフレーム17に対して、前処
理ヘツド部5の開口部における横幅方向中央位置
にローリング支点軸18が固着されている。一
方、この前処理ヘツド部5の開口部に対向するフ
イードケース8側の入口8Aにおける下面に断面
チヤンネル状の補強フレーム19が固着され、こ
の補強フレーム19内に前記ローリング支点軸1
8に相対揺動可能に外嵌される支点ボス20が取
付けられている。したがつて、前記支点ボス20
をローリング支点軸18に外嵌させて、前記前処
理ヘツド部5出口5Aとフイードケース8入口8
Aとを密着対向配置して、フイードケース8に対
して前処理ヘツド部5をローリング支点軸心周り
にローリング作動可能である。尚、前記補強フレ
ーム19には第2油圧シリンダ11のピストンロ
ツド端が固着され、この補強フレーム19が第2
油圧シリンダ11の取付ブラケツトに構成してあ
る。
に断面アングル状のフランジフレーム17が固定
され、このフランジフレーム17に対して、前処
理ヘツド部5の開口部における横幅方向中央位置
にローリング支点軸18が固着されている。一
方、この前処理ヘツド部5の開口部に対向するフ
イードケース8側の入口8Aにおける下面に断面
チヤンネル状の補強フレーム19が固着され、こ
の補強フレーム19内に前記ローリング支点軸1
8に相対揺動可能に外嵌される支点ボス20が取
付けられている。したがつて、前記支点ボス20
をローリング支点軸18に外嵌させて、前記前処
理ヘツド部5出口5Aとフイードケース8入口8
Aとを密着対向配置して、フイードケース8に対
して前処理ヘツド部5をローリング支点軸心周り
にローリング作動可能である。尚、前記補強フレ
ーム19には第2油圧シリンダ11のピストンロ
ツド端が固着され、この補強フレーム19が第2
油圧シリンダ11の取付ブラケツトに構成してあ
る。
一方、この前処理ヘツド部5をローリング駆動
する第1駆動装置として第1油圧シリンダ21の
取付構造は、第1図ないし第3図に示すように、
第1油圧シリンダ21のピストンロツド21Aを
取付支持する取付金具22Aを設けたブラケツト
22が前処理ヘツド部5の上面から延出されると
ともに、シリンダケース21B基端を支持する基
端ブラケツト23が前記第2油圧シリンダ11用
取付ブラケツトとしての補強フレーム19から立
設され、かつ、前記前処理ヘツド部5の横方向重
心対応位置に設置構成されている。そして、前記
フイードケース8の上面に、重錘の動きを利用し
た重力式の傾斜センサ26を取付け、第4図に示
すごとく、この傾斜センサ26の検出結果をポテ
ンシヨメータ等の検出機構で取出し、この検出結
果があらかじめ設定器32で設定された設定値に
なるように、ローリング制御手段としての制御装
置27を介して油圧バルブ28を制御し、この油
圧バルブ28で第1油圧シリンダ21を駆動制御
して、水平基準線又は地面に対して前処理ヘツド
部5を所定姿勢に維持するようにしてある。
する第1駆動装置として第1油圧シリンダ21の
取付構造は、第1図ないし第3図に示すように、
第1油圧シリンダ21のピストンロツド21Aを
取付支持する取付金具22Aを設けたブラケツト
22が前処理ヘツド部5の上面から延出されると
ともに、シリンダケース21B基端を支持する基
端ブラケツト23が前記第2油圧シリンダ11用
取付ブラケツトとしての補強フレーム19から立
設され、かつ、前記前処理ヘツド部5の横方向重
心対応位置に設置構成されている。そして、前記
フイードケース8の上面に、重錘の動きを利用し
た重力式の傾斜センサ26を取付け、第4図に示
すごとく、この傾斜センサ26の検出結果をポテ
ンシヨメータ等の検出機構で取出し、この検出結
果があらかじめ設定器32で設定された設定値に
なるように、ローリング制御手段としての制御装
置27を介して油圧バルブ28を制御し、この油
圧バルブ28で第1油圧シリンダ21を駆動制御
して、水平基準線又は地面に対して前処理ヘツド
部5を所定姿勢に維持するようにしてある。
又、前記前処理ヘツド部5のローリング作動速
度は走行機体10の車速に対応して増減するよう
に構成してもよい。つまり、第7図に示すよう
に、油圧バルブ28をON−OFF制御するが、
OFF時間(T1)を一定としてON時間(T2)を
増減して、車速が速くなればON時間(T2)を長
くして、ローリング作動速度を上げるようにして
ある。
度は走行機体10の車速に対応して増減するよう
に構成してもよい。つまり、第7図に示すよう
に、油圧バルブ28をON−OFF制御するが、
OFF時間(T1)を一定としてON時間(T2)を
増減して、車速が速くなればON時間(T2)を長
くして、ローリング作動速度を上げるようにして
ある。
前処理ヘツド部5の手動ローリング制御につい
て説明する。第8図及び第9図に示すように、第
1油圧シリンダ21と電磁式油圧バルブ28との
間の油圧回路内に二位置切換式の電磁バルブ30
を介装し、これら2つの電磁バルブ28,30を
手元スイツチ31で切換えて、ローリング停止状
態での第1油圧シリンダ21からのリークを前記
電磁バルブ30で防止するようにしてある。
て説明する。第8図及び第9図に示すように、第
1油圧シリンダ21と電磁式油圧バルブ28との
間の油圧回路内に二位置切換式の電磁バルブ30
を介装し、これら2つの電磁バルブ28,30を
手元スイツチ31で切換えて、ローリング停止状
態での第1油圧シリンダ21からのリークを前記
電磁バルブ30で防止するようにしてある。
第4図に示すように、前記第2油圧シリンダ1
1に対して手動式の制御バルブ29を設け、運転
者の目視判断によつて制御バルブ29を切替えて
刈取前処理部9を上下揺動させて走行機体10の
ピツチング作動に対して刈取前処理部9の対地姿
勢を出来るだけ一定のものに維持するようにして
ある。
1に対して手動式の制御バルブ29を設け、運転
者の目視判断によつて制御バルブ29を切替えて
刈取前処理部9を上下揺動させて走行機体10の
ピツチング作動に対して刈取前処理部9の対地姿
勢を出来るだけ一定のものに維持するようにして
ある。
尚、図中24はフイードケース8側入口8A面
に取付けられる樹脂板であつて、前処理ヘツド部
5のローリング作動を円滑に行う為のすべり機能
を有する。又、30は前処理ヘツド部5のローリ
ング作動を案内するガイドであつて、前処理ヘツ
ド部5から延設してある。そして、図中34はフ
イードケース8入口フランジに設けられた長孔で
あつて、前処理ヘツド部5からの取付ボルト33
に差し込まれた状態であつても、前処理ヘツド部
5のフイードケース8に対するローリング作動を
許容すべく構成されている。更に、図中25は前
処理ヘツド部5の出口5Aの開口部内底面に設け
られた案内機構であつて、前記前処理ヘツド部5
の矩形出口5Aと、同じくフイードケース8の矩
形入口8Aとのローリング作動による開口部のズ
レを補つて、円滑に搬送穀稈を送り込むべく働く
補助機能を有する。
に取付けられる樹脂板であつて、前処理ヘツド部
5のローリング作動を円滑に行う為のすべり機能
を有する。又、30は前処理ヘツド部5のローリ
ング作動を案内するガイドであつて、前処理ヘツ
ド部5から延設してある。そして、図中34はフ
イードケース8入口フランジに設けられた長孔で
あつて、前処理ヘツド部5からの取付ボルト33
に差し込まれた状態であつても、前処理ヘツド部
5のフイードケース8に対するローリング作動を
許容すべく構成されている。更に、図中25は前
処理ヘツド部5の出口5Aの開口部内底面に設け
られた案内機構であつて、前記前処理ヘツド部5
の矩形出口5Aと、同じくフイードケース8の矩
形入口8Aとのローリング作動による開口部のズ
レを補つて、円滑に搬送穀稈を送り込むべく働く
補助機能を有する。
○イ 前記した傾斜検出センサ26としては重錘と
ポテンシヨメータを使用したものだけでなく、
U字管にフロートを設け、このフロートの上下
動を検出するものでよく、重力を利用するもの
であればその形態は問わない。
ポテンシヨメータを使用したものだけでなく、
U字管にフロートを設け、このフロートの上下
動を検出するものでよく、重力を利用するもの
であればその形態は問わない。
○ロ 前処理ヘツド部5のローリング作動を司る第
1駆動装置21としては、及び、刈取前処理部
9の昇降を司る第2駆動装置11としては、電
動機と駆動ネジ機構を使用したものでもよく、
油圧シリンダに限定されない。
1駆動装置21としては、及び、刈取前処理部
9の昇降を司る第2駆動装置11としては、電
動機と駆動ネジ機構を使用したものでもよく、
油圧シリンダに限定されない。
○ハ 前記取付ブラケツトとしての補強フレーム1
9はチヤンネル形状のものに限られるものでは
なく、形状の制約はなく、かつ、フイードケー
ス8に設けられればその位置の制約はない。
9はチヤンネル形状のものに限られるものでは
なく、形状の制約はなく、かつ、フイードケー
ス8に設けられればその位置の制約はない。
図面は本考案に係る全稈投入型コンバインの実
施例を示し、第1図はローリング用第1油圧シリ
ンダの取付状態を示す側面図、第2図は前処理ヘ
ツド部とフイードケースとの連結構造を示す分解
側面図、第3図は前処理ヘツド部出口とフイード
ケース入口とを示す縦断背面図、第4図は第1、
第2油圧シリンダに対する制御系統図、第5図は
前処理ヘツド部とフイードケースとの取付状態を
示す横断平面図、第6図は刈取前処理部の側面
図、第7図は油圧シリンダの車速に応じた駆動信
号を示すタイムチヤート、第8図は第1油圧シリ
ンダと電磁バルブとの間にチエツク用切換バルブ
を挿入した状態を示す油圧回路図、第9図は第8
図で示す切換バルブへのスイツチ回路図である。 1……掻込み装置、2……刈取装置、4……合
流装置、5……前処理ヘツド部、6……脱穀装
置、7……後方搬送装置、8……フイードケー
ス、9……刈取前処理部、10……走行機体、1
1……第2駆動装置、19……取付用ブラケツ
ト、21……第1駆動装置、27……ローリング
制御手段。
施例を示し、第1図はローリング用第1油圧シリ
ンダの取付状態を示す側面図、第2図は前処理ヘ
ツド部とフイードケースとの連結構造を示す分解
側面図、第3図は前処理ヘツド部出口とフイード
ケース入口とを示す縦断背面図、第4図は第1、
第2油圧シリンダに対する制御系統図、第5図は
前処理ヘツド部とフイードケースとの取付状態を
示す横断平面図、第6図は刈取前処理部の側面
図、第7図は油圧シリンダの車速に応じた駆動信
号を示すタイムチヤート、第8図は第1油圧シリ
ンダと電磁バルブとの間にチエツク用切換バルブ
を挿入した状態を示す油圧回路図、第9図は第8
図で示す切換バルブへのスイツチ回路図である。 1……掻込み装置、2……刈取装置、4……合
流装置、5……前処理ヘツド部、6……脱穀装
置、7……後方搬送装置、8……フイードケー
ス、9……刈取前処理部、10……走行機体、1
1……第2駆動装置、19……取付用ブラケツ
ト、21……第1駆動装置、27……ローリング
制御手段。
Claims (1)
- 植立穀稈を掻込む掻込み装置1、掻込み穀稈を
刈取る刈取装置2、及び、刈取穀稈を刈幅中間に
横送り合流する合流装置4を備えた前処理ヘツド
部5と、前記合流装置4から受継いだ刈取穀稈を
脱穀装置6に向けて搬送する後方搬送装置7を内
装したフイードケース8とからなる刈取前処理部
9を、前記フイードケース8の基端を介して走行
機体10に取付けてある全稈投入型コンバインで
あつて、前記フイードケース8に対して前処理ヘ
ツド部5を、両者8,5の間に架け渡された第1
駆動装置21によつてローリング駆動可能に枢支
するとともに、前処理ヘツド部5を水平基準面又
は地面に対して所定姿勢に維持するローリング制
御手段27を備え、かつ、前記フイードケース8
と走行機体10とに亘つて架設された第2駆動装
置11によつて刈取前処理部9を走行機体に対し
て上下揺動駆動自在に構成するとともに、前記第
1駆動装置21のフイードケース側取付端を、フ
イードケース8に設けられた第2駆動装置用取付
ブラケツト19に固着し、かつ、前記第1駆動装
置21と前記第2駆動装置11の伸縮作動方向
を、平面視で前後方向に沿うほぼ同一平面上に位
置して連なる状態に設定してある全稈投入型コン
バイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075002U JPH0514732Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075002U JPH0514732Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62187527U JPS62187527U (ja) | 1987-11-28 |
| JPH0514732Y2 true JPH0514732Y2 (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=30920747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986075002U Expired - Lifetime JPH0514732Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0514732Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649147Y2 (ja) * | 1988-01-20 | 1994-12-14 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの穀稈掻込装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724493B2 (ja) * | 1985-07-26 | 1995-03-22 | 井関農機株式会社 | コンバインの刈取装置 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP1986075002U patent/JPH0514732Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62187527U (ja) | 1987-11-28 |
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