JPH0463823B2 - - Google Patents
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- JPH0463823B2 JPH0463823B2 JP23656085A JP23656085A JPH0463823B2 JP H0463823 B2 JPH0463823 B2 JP H0463823B2 JP 23656085 A JP23656085 A JP 23656085A JP 23656085 A JP23656085 A JP 23656085A JP H0463823 B2 JPH0463823 B2 JP H0463823B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating member
- axis
- filament
- rotating
- rotation
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 42
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- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/913—Filament to staple fiber cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4833—Cooperating tool axes adjustable relative to each other
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、ガラスの溶融線流を連続したフイ
ラメントにし、次いでこうして得たガラス繊維を
ばらばらの切片に切断する、ガラス繊維のストラ
ンドからなるばらばらの切片を製造する装置に関
する。
ラメントにし、次いでこうして得たガラス繊維を
ばらばらの切片に切断する、ガラス繊維のストラ
ンドからなるばらばらの切片を製造する装置に関
する。
チヨツプドストランド（chopped strand）の
製造では、連続した繊維束、すなわちガラス繊維
ストランド（フイラメント）を、切断（チヨツ
プ）してばらばらなストランドの切片を製造す
る。公知の方法では、ガラスフイラメントを、溶
融ガラスの線流から引き延ばして、単一の引き延
ばし切断機構によりばらばらの切片に直接切断す
る（例えば、米国特許第4194896号明細書参照）。
製造では、連続した繊維束、すなわちガラス繊維
ストランド（フイラメント）を、切断（チヨツ
プ）してばらばらなストランドの切片を製造す
る。公知の方法では、ガラスフイラメントを、溶
融ガラスの線流から引き延ばして、単一の引き延
ばし切断機構によりばらばらの切片に直接切断す
る（例えば、米国特許第4194896号明細書参照）。
この種の引き延ばし切断機構は、一般に、被動
コツトローラ（cot roll）からなり、このコツト
ローラは、まず、引き延ばし力を与えて溶融ガラ
スの線流をフイラメントに引き延ばし、次いで、
切断ローラの刃が、連続したガラスフイラメント
をばらばらの切片に切断する受面として作用す
る。通常、コツトローラの周囲面には、弾性層を
設けて引き延ばし切断作用を容易化してある。
コツトローラ（cot roll）からなり、このコツト
ローラは、まず、引き延ばし力を与えて溶融ガラ
スの線流をフイラメントに引き延ばし、次いで、
切断ローラの刃が、連続したガラスフイラメント
をばらばらの切片に切断する受面として作用す
る。通常、コツトローラの周囲面には、弾性層を
設けて引き延ばし切断作用を容易化してある。
さらに、コツトローラの回転軸線は、一般に固
定されており、一方、切断ローラの回転軸線は、
切断ローラをコツトローラの弾性面に押付ける力
を調節して、とりわけ局部摩損を補償できるよう
に、横方向に移動できるようになつている。
定されており、一方、切断ローラの回転軸線は、
切断ローラをコツトローラの弾性面に押付ける力
を調節して、とりわけ局部摩損を補償できるよう
に、横方向に移動できるようになつている。
従来、切断ローラ用の調節機構は、摺動式の形
状をしていて、好ましくないことに、接触する摺
動面が高速で回転する切断ローラとコツトローラ
に接近していた。ストランドが、通常種々の液状
物質により覆われているような状況では、摺動面
は、いろいろな異物を集め、又はこの種の液状物
質と接触することにより腐食し、又はその両方の
状態になりがちであつた。このため、切断ローラ
の調節可能性は、チヨツパーの寿命の間次第に困
難になつていつた。
状をしていて、好ましくないことに、接触する摺
動面が高速で回転する切断ローラとコツトローラ
に接近していた。ストランドが、通常種々の液状
物質により覆われているような状況では、摺動面
は、いろいろな異物を集め、又はこの種の液状物
質と接触することにより腐食し、又はその両方の
状態になりがちであつた。このため、切断ローラ
の調節可能性は、チヨツパーの寿命の間次第に困
難になつていつた。
コツトローラの弾性層は、大抵比較的薄いの
で、切断ローラに取り付けた摺動機構によりもた
らされる調節長さは、切断ローラに取り付けた摺
動機構が比較的相当に大きいにもかかわらず、か
なり短いものであつた。このため、チヨツパーに
取り付けた切断ローラとコツトローラが取り得る
直径は、極めて限定されていた。
で、切断ローラに取り付けた摺動機構によりもた
らされる調節長さは、切断ローラに取り付けた摺
動機構が比較的相当に大きいにもかかわらず、か
なり短いものであつた。このため、チヨツパーに
取り付けた切断ローラとコツトローラが取り得る
直径は、極めて限定されていた。
この発明は、切断ローラとコツトローラの各回
転軸線間の間隔を増したり減らしたりすることの
できる調節機構を、回転する切断ローラとコツト
ローラに極めて接近していてこれらのローラから
異物がふりかかる箇所の外に設けた装置を提供す
るものである。又、この発明は、直径が相当に違
つている種々の切断ローラと共に、直径がかなり
異なつている多種のコツトローラを用いれる装置
を提供するものである。
転軸線間の間隔を増したり減らしたりすることの
できる調節機構を、回転する切断ローラとコツト
ローラに極めて接近していてこれらのローラから
異物がふりかかる箇所の外に設けた装置を提供す
るものである。又、この発明は、直径が相当に違
つている種々の切断ローラと共に、直径がかなり
異なつている多種のコツトローラを用いれる装置
を提供するものである。
この発明は、回転軸線を有するシヤフトに取り
付けられた第１回転部材と、この第１回転部材に
近接して設けられた第２回転部材であつて、フイ
ラメントが第１回転部材と第２回転部材の間を通
るときフイラメントを切断してばらばらな切片を
形成出来るようにされたものと、第１回転部材を
回転させてガラスの溶融線流をフイラメントに引
き延ばす機構と、第１回転部材とそのシヤフトの
回転軸線から離れている回転軸線を有する回転可
能な移動機構と、移動機構を回転させて第１回転
部材の回転軸線を所定の軌道に沿つて横方向に移
動させることにより、第１回転部材の回転軸線と
第２回転部材の回転軸線間の距離を変える駆動機
構とからなる、ガラスの溶融線流をフイラメント
に引き延ばしこれをばらばらな切片に切断する装
置に関する。
付けられた第１回転部材と、この第１回転部材に
近接して設けられた第２回転部材であつて、フイ
ラメントが第１回転部材と第２回転部材の間を通
るときフイラメントを切断してばらばらな切片を
形成出来るようにされたものと、第１回転部材を
回転させてガラスの溶融線流をフイラメントに引
き延ばす機構と、第１回転部材とそのシヤフトの
回転軸線から離れている回転軸線を有する回転可
能な移動機構と、移動機構を回転させて第１回転
部材の回転軸線を所定の軌道に沿つて横方向に移
動させることにより、第１回転部材の回転軸線と
第２回転部材の回転軸線間の距離を変える駆動機
構とからなる、ガラスの溶融線流をフイラメント
に引き延ばしこれをばらばらな切片に切断する装
置に関する。
第１図に示すように、複数個のフイーダ１０に
よりガラス等の溶融無機質材料からなる複数本の
線流が供給され、この線流が、引き延ばし切断機
構すなわち引き延ばし切断構造体３０の働きによ
り連続したフイラメントに引き延ばされる。フイ
ラメント群１２は、集合機構すなわち集合シユウ
１６の箇所でストランド１４に集束される。次い
で、ストランド１４は、ストランド１４を平坦な
バンド２２として位置付けるアイドルローラ１８
及び２０と直接接触して進む。アイドルローラ２
０は又、ストランドからなるバンド２２を、コツ
トローラーすなわち第１回転部材３２の所望の円
弧部分を覆うように位置付ける作用も行う。
よりガラス等の溶融無機質材料からなる複数本の
線流が供給され、この線流が、引き延ばし切断機
構すなわち引き延ばし切断構造体３０の働きによ
り連続したフイラメントに引き延ばされる。フイ
ラメント群１２は、集合機構すなわち集合シユウ
１６の箇所でストランド１４に集束される。次い
で、ストランド１４は、ストランド１４を平坦な
バンド２２として位置付けるアイドルローラ１８
及び２０と直接接触して進む。アイドルローラ２
０は又、ストランドからなるバンド２２を、コツ
トローラーすなわち第１回転部材３２の所望の円
弧部分を覆うように位置付ける作用も行う。
第１回転部材３２は、後述するモータ３６によ
り駆動される。ストランド１４の束が、切断ロー
ラすなわち第２回転部材４０の切断部と第１回転
部材３２の間を通ると、連続したストランド１４
は、ばらばらの切片２４に切断すなわちチヨツプ
され、これらの切片は、当業界に於て公知なコレ
クターすなわちシユウト２６により収集される。
り駆動される。ストランド１４の束が、切断ロー
ラすなわち第２回転部材４０の切断部と第１回転
部材３２の間を通ると、連続したストランド１４
は、ばらばらの切片２４に切断すなわちチヨツプ
され、これらの切片は、当業界に於て公知なコレ
クターすなわちシユウト２６により収集される。
この発明の原理によれば、第１回転部材３２の
回転軸線３５は、第２回転部材すなわち切断ロー
ラ４０に近付き更にこれから遠ざかる円弧上を移
動して、とりわけ、第１回転部材、すなわちコツ
トローラ３２の周囲に設けられた弾性層３３への
切断ローラ４０の刃４１のささり度合を増加また
は減少出来る。当業界に於て知られているよう
に、刃４１を、第２回転部材４０から半径方向に
突出するように整列されてよい。
回転軸線３５は、第２回転部材すなわち切断ロー
ラ４０に近付き更にこれから遠ざかる円弧上を移
動して、とりわけ、第１回転部材、すなわちコツ
トローラ３２の周囲に設けられた弾性層３３への
切断ローラ４０の刃４１のささり度合を増加また
は減少出来る。当業界に於て知られているよう
に、刃４１を、第２回転部材４０から半径方向に
突出するように整列されてよい。
好ましくは、第２回転部材すなわち切断ローラ
４０の回転軸線４３を、第１回転部材すなわちコ
ツトローラ３２の回転軸線３５とほぼ平行に維持
する。
４０の回転軸線４３を、第１回転部材すなわちコ
ツトローラ３２の回転軸線３５とほぼ平行に維持
する。
又、第２回転部材４０は、ハウジング、すなわ
ち引き延ばし切断構造体３０の壁４７に着脱自在
に取付けて、第２回転部材４０の回転軸線４３と
第１回転部材３２の回転軸線３５の間で微調整が
出来るようにする。従つて、切断ローラと同じ
く、相当に直径が異なつた種々のコツトローラで
も取付けることが可能となる。第２図に示したよ
うに、第２回転部材４０は、ねじ止め具４６によ
り壁４７に着脱自在に取付けられた可動支持部材
４５に回転自在に軸受けされる。
ち引き延ばし切断構造体３０の壁４７に着脱自在
に取付けて、第２回転部材４０の回転軸線４３と
第１回転部材３２の回転軸線３５の間で微調整が
出来るようにする。従つて、切断ローラと同じ
く、相当に直径が異なつた種々のコツトローラで
も取付けることが可能となる。第２図に示したよ
うに、第２回転部材４０は、ねじ止め具４６によ
り壁４７に着脱自在に取付けられた可動支持部材
４５に回転自在に軸受けされる。
第１回転部材３２の回転軸線３５の偏心微調整
は、架台５０と移動台すなわちトラニオン６０の
働きによりもたらされる。偏心動作をもたらすた
め、第１回転部材３２の回転軸線３５は、移動台
６０の回転軸線６４と平行ではあるもののこれか
ら離れている。第４図に示すように、第１回転部
材の回転軸線３５は、移動台の回転軸線６４の上
方にあり、これにより、第２回転部材４０に対す
る第１回転部材３２の横方向移動を可能にしてい
る。
は、架台５０と移動台すなわちトラニオン６０の
働きによりもたらされる。偏心動作をもたらすた
め、第１回転部材３２の回転軸線３５は、移動台
６０の回転軸線６４と平行ではあるもののこれか
ら離れている。第４図に示すように、第１回転部
材の回転軸線３５は、移動台の回転軸線６４の上
方にあり、これにより、第２回転部材４０に対す
る第１回転部材３２の横方向移動を可能にしてい
る。
第１回転部材３２は、移動台６０の内孔６２に
回転可能に軸受けされたシヤフト３７に取付けて
ある。シヤフト３７は、モータ３６等の適切な機
構により駆動される。この種の駆動機構は、移動
台６０に取付けるのが便利であり又好ましい。も
つとも、シヤフト３７を、所望ならばギヤ、プー
リ、ベルト等の手段により適切なモータと接続し
てもよい。
回転可能に軸受けされたシヤフト３７に取付けて
ある。シヤフト３７は、モータ３６等の適切な機
構により駆動される。この種の駆動機構は、移動
台６０に取付けるのが便利であり又好ましい。も
つとも、シヤフト３７を、所望ならばギヤ、プー
リ、ベルト等の手段により適切なモータと接続し
てもよい。
架台５０は、引き延ばし切断構造体３０のフレ
ーム４８に取付ける。移動台６０は、架台５０の
内溝５３及び５４にはまるようにされた一対のブ
レースすなわち突出部６６及び６７を備えてい
て、これにより、移動台６０の回転軸線６４をぐ
らつかせないようにする。第４図に示すように、
第１回転部材３２の回転軸線３５と第２回転部材
４０の回転軸線４３は、ほぼ共通な水平面に位置
している。
ーム４８に取付ける。移動台６０は、架台５０の
内溝５３及び５４にはまるようにされた一対のブ
レースすなわち突出部６６及び６７を備えてい
て、これにより、移動台６０の回転軸線６４をぐ
らつかせないようにする。第４図に示すように、
第１回転部材３２の回転軸線３５と第２回転部材
４０の回転軸線４３は、ほぼ共通な水平面に位置
している。
ストランドの切断作業により生ずる破片や流体
により架台５０と移動台６０が汚されないよう
に、シヤフト３７には、引き延ばし切断構造体３
０の壁４７の所にシール３８を設けて、これら流
体や破片が中に入らないようにする。
により架台５０と移動台６０が汚されないよう
に、シヤフト３７には、引き延ばし切断構造体３
０の壁４７の所にシール３８を設けて、これら流
体や破片が中に入らないようにする。
移動台６０は、割出し機構すなわち駆動機構８
８によつて回転される。駆動機構８８は、手動に
より又は機械により駆動されるものを適切に選定
する。第３図及び第４図に示したように、駆動機
構８８はウオーム９３を適切に取り付けた出力シ
ヤフト９１を備えたモータ９０で構成すると都合
がよい。ウオーム９３は、移動台６０に適切に取
り付けたウオームラツク９５とかみ合う。図に示
したように、モーター９０は、架台５０に固定さ
れ、出力シヤフト９１の先端９２は、架台５０の
台座５６に軸受けされる。このためモーター９０
が作動すると、ウオーム９３が回転して、これに
よりウオームラツクと移動台６０も回転するの
で、第１回転部材の回転軸線３５が、円弧上の軌
道に沿つて横方向に移動する。
８によつて回転される。駆動機構８８は、手動に
より又は機械により駆動されるものを適切に選定
する。第３図及び第４図に示したように、駆動機
構８８はウオーム９３を適切に取り付けた出力シ
ヤフト９１を備えたモータ９０で構成すると都合
がよい。ウオーム９３は、移動台６０に適切に取
り付けたウオームラツク９５とかみ合う。図に示
したように、モーター９０は、架台５０に固定さ
れ、出力シヤフト９１の先端９２は、架台５０の
台座５６に軸受けされる。このためモーター９０
が作動すると、ウオーム９３が回転して、これに
よりウオームラツクと移動台６０も回転するの
で、第１回転部材の回転軸線３５が、円弧上の軌
道に沿つて横方向に移動する。
この作動機構８８を制御して、所定回数で移動
台６０を所定量動かすことにより、装置の構成部
品の摩損に応じて自動的に調節することが出来
る。駆動機構８８のモーター９０を、適切なタイ
マーと接続して、時間を関数とする所定のシーケ
ンスに従つてモータ９０を駆動させてもよい。
台６０を所定量動かすことにより、装置の構成部
品の摩損に応じて自動的に調節することが出来
る。駆動機構８８のモーター９０を、適切なタイ
マーと接続して、時間を関数とする所定のシーケ
ンスに従つてモータ９０を駆動させてもよい。
又、モータ９０を、公知の電気リード線８２及
び８３を介して制御機構８０によりモータ３６と
互いに接続して、モータ３６のスピードとその走
行時間に対応させてモータ９０の進みを調節する
ようにしてもよい。こうすると、モータ９０は、
時間と共にモータ３６のスピードの関数として作
動されることになる。モータ９０を、階段関数と
して動かすと共に、上述した変数等の関数として
変化する所定の進度で継続して進めさせるように
してもよいことはもちろんである。
び８３を介して制御機構８０によりモータ３６と
互いに接続して、モータ３６のスピードとその走
行時間に対応させてモータ９０の進みを調節する
ようにしてもよい。こうすると、モータ９０は、
時間と共にモータ３６のスピードの関数として作
動されることになる。モータ９０を、階段関数と
して動かすと共に、上述した変数等の関数として
変化する所定の進度で継続して進めさせるように
してもよいことはもちろんである。
この発明の範囲内において、以上述べた以外の
修正や配列の変更を行うことは出来ることは明ら
かである。ここに述べた事柄は、このような色々
な変更をも含み得る本発明を単に説明したものに
すぎない。
修正や配列の変更を行うことは出来ることは明ら
かである。ここに述べた事柄は、このような色々
な変更をも含み得る本発明を単に説明したものに
すぎない。
この発明は、ガラス繊維産業に直ちに適用可能
である。
である。
第１図は、チヨツプドストランドを製造する装
置の概略正面図である。第２図は、第１図に示し
た引き延ばし切断機構の拡大等角図である。第３
図は、本発明の原理に従つた引き延ばし切断機構
の一部の平面図である。第４図は、第３図に示し
た引き延ばし切断機構の線４−４の背面図であ
る。 １４……ストランド、２４……切片、３２……
第１回転部材、３５，６４……回転軸線、４０…
…第２回転部材、６０……移動機構。
置の概略正面図である。第２図は、第１図に示し
た引き延ばし切断機構の拡大等角図である。第３
図は、本発明の原理に従つた引き延ばし切断機構
の一部の平面図である。第４図は、第３図に示し
た引き延ばし切断機構の線４−４の背面図であ
る。 １４……ストランド、２４……切片、３２……
第１回転部材、３５，６４……回転軸線、４０…
…第２回転部材、６０……移動機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転軸線を有する第１回転部材と、 第１回転部材に近接して設けられた第２回転部
材であつて、フイラメントが第１回転部材と第２
回転部材の間を通るときフイラメントを切断して
ばらばらな切片にできるようにされたものと、 第１回転部材をその軸線を中心にして回転させ
てガラスの溶融線流をフイラメントに引き延ばす
機構と、 第１回転部材の回転軸線から離れている回転軸
線を有する回転可能な移動機構と、 移動機構を回転する駆動機構であつて、第１回
転部材の回転軸線を所定の軌道に沿つて横方向に
移動させて第１回転部材の回転軸線と第２回転部
材の回転軸線間の距離を増したり減らしたりする
ものとからなる、ガラスの溶融線流をフイラメン
トに引き延ばし、フイラメントをばらばらな切片
に切断する装置。 ２ 前記第１回転部材と前記第２回転部材と前記
移動機構の各回転軸線が、互いに実質点的に平行
である特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記駆動機構は、前記移動機構に固定された
ウオームラツクと連動するウオームを結合したモ
ータからなる特許請求の範囲第１項に記載の装
置。 ４ 前記第１回転部材を回転する機構は、前記移
動機構に取り付けられたモータであり、このモー
タは、第１回転部材に固定されたシヤフトに結合
されている特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５ 前記第２回転部材の回転軸線もまた、横方向
に移動可能である特許請求の範囲第１項に記載の
装置。 ６ 前記駆動機構を自動的に作動する制御機構を
設けた特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ７ 前記制御機構は、所定の間隔で前記駆動機構
を作動することができる特許請求の範囲第６項に
記載の装置。 ８ 前記制御機構は、所定のパラメーターに従つ
て、前記駆動機構を連続的に作動する特許請求の
範囲第６項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US689425 | 1985-01-07 | ||
| US06/689,425 US4576621A (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Apparatus for producing chopped strands of glass fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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