JPH046409B2 - - Google Patents
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- JPH046409B2 JPH046409B2 JP63142835A JP14283588A JPH046409B2 JP H046409 B2 JPH046409 B2 JP H046409B2 JP 63142835 A JP63142835 A JP 63142835A JP 14283588 A JP14283588 A JP 14283588A JP H046409 B2 JPH046409 B2 JP H046409B2
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- JP
- Japan
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- holes
- filter
- deodorizing
- small
- cardboard
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、脱臭作用を営む微生物あるいは酵素
を利用して悪臭気体中の悪臭成分を処理するため
に用いる脱臭フイルターに関する。 〔従来の技術〕 し尿処理場、下水処理場、廃棄物処理場、と殺
場、食品工場、魚腸骨処理場、養豚場、養鶏場、
パルプ製造工場等では悪臭が問題となる。 そして、かかる悪臭成分としては、一般にアン
モニア、硫化水素、硫化メチル、メルカプタン、
アミン類が主成分で、いずれもその成分中にアン
モニアやアミン類のように窒素原子が、又一方に
は硫化水素、硫化メチル、メルカプタンのように
硫黄原子が含まれている。 これらの悪臭成分を除去する脱臭方法として
は、従来、燃焼法、活性炭吸着法、洗浄法等が知
られているが、近年、微生物を用いた生物学的脱
臭法が、ランニングコストが低い等の利点を有す
るために注目されてきており、その装置の開発が
進められている。 例えば、特開昭57−200158号公報のように好気
性細菌の生化学的反応を利用したものが提案され
ている。この方法は、アンモニア、硫化水素、硫
化メチル、メルカプタン、アミン類等を含有する
悪臭気体を、好気性細菌群を含む培養液と気液接
触させることによつて、悪臭気体から悪臭成分を
これら細菌群と酵素によつて酸化、還元させて悪
臭成分を無臭化することを内容とするものであ
る。 ところが、前記気液接触の例として充填部とあ
るだけでその具体例は示されていない。また、特
開昭59−98717号公報では、充填物として木材チ
ツプ等の成型品や、アセテート不織布、グラスウ
ール、アスベスト、素焼き、木クズ、合成樹脂等
の多孔質成型品からなる球状及び円筒状にした直
径10mm〜35mmのもの、又は厚さ10mm〜35mmの板状
のものが示されており、特開昭62−7425号公報で
は、充填物として木材、多孔質の石、素焼又は合
成樹脂製の一辺の長さが５mm〜50mmの大きさの板
状もしくは球状体からなるものが示されている
が、かかる充填物を用いたときに気液接触を行う
ための流路の確保などは充分とはいえなかつた。 また、特開昭61−271017号公報では、水または
栄養塩水からなるガス吸収液を悪臭気体に噴霧・
接触させて悪臭成分を溶解吸収させた後に、吸収
液と固定化微生物とを接触させて無臭化させるも
のが提案されているが、噴霧液による気液接触
は、処理ガスの量や噴霧に使用する液量などで難
点があるとともに、吸収液の循環利用の際には一
度吸収した悪臭成分を放出する危険がある。 一方、特開昭62−221354号公報では、貫通小孔
を多数有する紙製フイルターに脱臭作用を営む微
生物液等を含浸させ、このフイルターをカセツト
体として悪臭空気流路に配設するものが提案され
ている。 その具体例としては該カセツト体は段ボール紙
の平板状のライナ用板紙間で波形の中しん用板紙
で形成される貫通小孔がすべて同一方向に並ぶよ
うに複数積層させてブロツク状としたものであ
り、このブロツク状の段ボール製フイルターのカ
セツト体に脱臭作用を営む細菌の酵素液あるいは
酵素液と菌液からなる液を含浸させて悪臭空気路
に配設している。 〔発明が解決しようとする課題〕 この特開昭62−221354号公報のものでは、貫通
小孔は直線状の流路であり悪臭空気はこの小孔の
数だけ分散されてある程度の気液接触は得られる
が、処理ガス量が増大した場合などには脱臭効率
の点などで充分とはいえず、脱臭効率を向上させ
るためには多数のカセツト体を必要とし、その結
果装置全体が大型化してしまう欠点もある。 本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
効果的に気液接触を行うことができ、脱臭効率が
良好で、しかも簡単かつ安価に製作できる脱臭フ
イルターを提供することにある。 〔課題を解消するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、脱臭作用を
営む微生物あるいは酵素を付着又は含浸させて使
用する脱臭フイルターにおいて、該フイルターは
段ボールをその貫通小孔が同一方向に並ぶように
積層させたブロツク状のものであり、かつ段ボー
ルを形成する板紙には多数の打抜き孔を形成する
ことを要旨とするものである。 〔作用〕 本発明によれば、悪臭空気は流路中で段ボール
製のフイルターにぶつかり、フイルターの貫通小
孔内に分散して入り込む。この小孔は前記流路の
進行方向を連続したものであるが、同時にこの貫
通小孔を形成している板紙には多数の打抜き孔が
開いているため、貫通小孔内に分散して入り込ん
だ悪臭空気は、貫通小孔内を通過する途中で、他
の貫通小孔へ分散・枝分かれして流れたり、打抜
き孔の縁に衝突することにより、常に乱気流と化
して効果的に小孔壁に接触することになり、ここ
で脱臭作用を営む微生物と接触して脱臭される。 また、このフイルターは、カセツト体として簡
単に交換可能であり、使用済みのものは堆肥化す
るか乾燥後燃焼で楽に廃棄できる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を詳細に説明する。 第１図は本発明の脱臭フイルターの第１実施例
を示す斜視図で、図中１は段ボール製のフイルタ
ーである。 このフイルター１は、段ボール２の中しん用板
紙３とライナ用板紙４で形成された貫通小孔２ａ
が、すべて同一方向に並ぶように該段ボール２を
多数積層させてなる。 さらに、前記段ボール２の貫通小孔２ａを形成
する中しん用板紙３やライナ用板紙４に多数の打
抜き孔５を形成した。 この打抜き孔５は、段ボール２が製作された後
の段階で抜き加工を施すことによつて孔を開けて
もよく、また段ボール２を作るに前段階の段ボー
ルを構成する板紙３，４に孔を開けておき、これ
ら孔の開いた板紙３，４を貼り合わせて段ボール
化してもよい。 第２図〜第４図は該打抜き孔５の状態を示すも
ので、第２図、第３図はいずれも段ボール２を抜
き加工で打抜き孔５を形成したものであり、第３
図の打抜き孔５は第２図の打抜き孔５よりも径の
大きい場合である。 このように打抜き孔５が段ボール２を貫通する
ものであれば、同一段ボール内の隣接貫通小孔２
ａ間で開放部分ができてつながる。 また、これらの段ボール２を積層してフイルタ
ー１を作る場合に、隣接段ボールに開けられた打
抜き孔５の開口部分が多少でも重なれば隣接段ボ
ールの貫通小孔間で開放部分ができつながる。 さらに、第３図に示すように板紙に開けられた
打抜き孔５の大きさがもっとも大きく、段ボール
２を貫通していれば、隣接段ボール間で貫通小孔
２ａが多数連通することになる。 第４図は、ライナ用板紙４にのみ打抜き孔５を
形成した場合で、このように板紙４に開けられた
打抜き孔５の大きさが小さく、段ボール２を通過
していない場合でも、段ボール２中の貫通小孔２
ａには、打抜き孔５を開けるときにできる突起物
などによる狭窄化などが発生する。 第５図は本発明の第２実施例を示すもので、多
数の打抜き孔５をもつ中しん用板紙３とライナ用
板紙４から形成させる段ボール２を渦巻状に積層
させて、円柱形のフイルター１とした。 このような段ボール製フイルター１に脱臭作用
を営む微生物液あるいは酵素液を付着又は含浸さ
せるのであるが、かかる微生物液の付着又は含浸
方法は微生物を液体培地で培養させた溶液を直接
用いるか、又は固体培地で培養した培養物を水に
溶解させて、噴霧あるいは浸漬にて含浸させる。 脱臭作用を営む微生物としては、セルロース分
解菌、糸状菌、硫化菌、空中窒素固定化細菌、根
粒菌、硫黄細菌、放線菌、酵母、シウドモナス菌
の中から選ばれたものが該当し、必要に応じて複
数の微生物を混合したりしてもよい。 このようにして、前記脱臭作用を営む微生物を
含浸させた段ボール製フイルター１は、それ単
独、もしくは枠体などと組合わされてカセツト体
として、悪臭空気路に貫通小孔２ａが空気の流れ
方向に向くように配設され、悪臭空気を通過させ
る。 その際、悪臭空気は流路中で段ボール製フイル
ター１にぶつかり、フイルター１の貫通小孔２ａ
内に分散して入り込む。 この小孔２ａは連続したものであるが、同時に
この貫通小孔２ａを形成している板紙３又は４に
は多数の打抜き孔５が開いているため、貫通小孔
２ａに分散して入り込んだ悪臭空気は、貫通小孔
２ａを通過する途中で、他の貫通小孔２ａへ分
散・枝分かれして流れたり、打抜き孔５の縁に衝
突することにより、常に乱気流と化して効果的に
小孔壁に接触することになり、ここで脱臭作用を
営む微生物と接触して脱臭される。 また、段ボール製フイルター１を複数個配設す
る場合には、それぞれが有する菌の種類を異なら
せ、複合的な脱臭効果を期待することも可能であ
る。 一方、使用済みのフイルター１は、これを燃焼
させるか堆肥化すれば簡単に処分できる。 次に、本発明におけるフイルター１の脱臭性能
についての実験を行つたので、その結果を示す。 実験 １ 脱臭塔カラム 100mmφ×500mm 使用フイルター Ｂフルートの片面段ボールを渦巻状に積層して
100mmφ×200mmとする。 (1) 片面段ボールには１mmφの針による打抜き孔
が多数開いている。 (2) 片面段ボールには３mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (3) 片面段ボールには５mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (4) 片面段ボールには10mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (5) 打抜き孔を開けていない（比較例）。 フイルターの設置位置 脱臭塔カラム中央（カラム底部より150mmの位
置） 使用微生物 硫黄細菌を主体とするもの 補充する水量 130ｇ／日（フイルターが乾燥
しない程度の噴霧水量） 悪臭気体送入量 8.12／min 悪臭気体流速 2.0cm／ｓ 悪臭気体の脱臭カラム入口濃度 5ppmHzＳ（一
定）の条件で行つた結果を下記第１表に示す。
を利用して悪臭気体中の悪臭成分を処理するため
に用いる脱臭フイルターに関する。 〔従来の技術〕 し尿処理場、下水処理場、廃棄物処理場、と殺
場、食品工場、魚腸骨処理場、養豚場、養鶏場、
パルプ製造工場等では悪臭が問題となる。 そして、かかる悪臭成分としては、一般にアン
モニア、硫化水素、硫化メチル、メルカプタン、
アミン類が主成分で、いずれもその成分中にアン
モニアやアミン類のように窒素原子が、又一方に
は硫化水素、硫化メチル、メルカプタンのように
硫黄原子が含まれている。 これらの悪臭成分を除去する脱臭方法として
は、従来、燃焼法、活性炭吸着法、洗浄法等が知
られているが、近年、微生物を用いた生物学的脱
臭法が、ランニングコストが低い等の利点を有す
るために注目されてきており、その装置の開発が
進められている。 例えば、特開昭57−200158号公報のように好気
性細菌の生化学的反応を利用したものが提案され
ている。この方法は、アンモニア、硫化水素、硫
化メチル、メルカプタン、アミン類等を含有する
悪臭気体を、好気性細菌群を含む培養液と気液接
触させることによつて、悪臭気体から悪臭成分を
これら細菌群と酵素によつて酸化、還元させて悪
臭成分を無臭化することを内容とするものであ
る。 ところが、前記気液接触の例として充填部とあ
るだけでその具体例は示されていない。また、特
開昭59−98717号公報では、充填物として木材チ
ツプ等の成型品や、アセテート不織布、グラスウ
ール、アスベスト、素焼き、木クズ、合成樹脂等
の多孔質成型品からなる球状及び円筒状にした直
径10mm〜35mmのもの、又は厚さ10mm〜35mmの板状
のものが示されており、特開昭62−7425号公報で
は、充填物として木材、多孔質の石、素焼又は合
成樹脂製の一辺の長さが５mm〜50mmの大きさの板
状もしくは球状体からなるものが示されている
が、かかる充填物を用いたときに気液接触を行う
ための流路の確保などは充分とはいえなかつた。 また、特開昭61−271017号公報では、水または
栄養塩水からなるガス吸収液を悪臭気体に噴霧・
接触させて悪臭成分を溶解吸収させた後に、吸収
液と固定化微生物とを接触させて無臭化させるも
のが提案されているが、噴霧液による気液接触
は、処理ガスの量や噴霧に使用する液量などで難
点があるとともに、吸収液の循環利用の際には一
度吸収した悪臭成分を放出する危険がある。 一方、特開昭62−221354号公報では、貫通小孔
を多数有する紙製フイルターに脱臭作用を営む微
生物液等を含浸させ、このフイルターをカセツト
体として悪臭空気流路に配設するものが提案され
ている。 その具体例としては該カセツト体は段ボール紙
の平板状のライナ用板紙間で波形の中しん用板紙
で形成される貫通小孔がすべて同一方向に並ぶよ
うに複数積層させてブロツク状としたものであ
り、このブロツク状の段ボール製フイルターのカ
セツト体に脱臭作用を営む細菌の酵素液あるいは
酵素液と菌液からなる液を含浸させて悪臭空気路
に配設している。 〔発明が解決しようとする課題〕 この特開昭62−221354号公報のものでは、貫通
小孔は直線状の流路であり悪臭空気はこの小孔の
数だけ分散されてある程度の気液接触は得られる
が、処理ガス量が増大した場合などには脱臭効率
の点などで充分とはいえず、脱臭効率を向上させ
るためには多数のカセツト体を必要とし、その結
果装置全体が大型化してしまう欠点もある。 本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
効果的に気液接触を行うことができ、脱臭効率が
良好で、しかも簡単かつ安価に製作できる脱臭フ
イルターを提供することにある。 〔課題を解消するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、脱臭作用を
営む微生物あるいは酵素を付着又は含浸させて使
用する脱臭フイルターにおいて、該フイルターは
段ボールをその貫通小孔が同一方向に並ぶように
積層させたブロツク状のものであり、かつ段ボー
ルを形成する板紙には多数の打抜き孔を形成する
ことを要旨とするものである。 〔作用〕 本発明によれば、悪臭空気は流路中で段ボール
製のフイルターにぶつかり、フイルターの貫通小
孔内に分散して入り込む。この小孔は前記流路の
進行方向を連続したものであるが、同時にこの貫
通小孔を形成している板紙には多数の打抜き孔が
開いているため、貫通小孔内に分散して入り込ん
だ悪臭空気は、貫通小孔内を通過する途中で、他
の貫通小孔へ分散・枝分かれして流れたり、打抜
き孔の縁に衝突することにより、常に乱気流と化
して効果的に小孔壁に接触することになり、ここ
で脱臭作用を営む微生物と接触して脱臭される。 また、このフイルターは、カセツト体として簡
単に交換可能であり、使用済みのものは堆肥化す
るか乾燥後燃焼で楽に廃棄できる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を詳細に説明する。 第１図は本発明の脱臭フイルターの第１実施例
を示す斜視図で、図中１は段ボール製のフイルタ
ーである。 このフイルター１は、段ボール２の中しん用板
紙３とライナ用板紙４で形成された貫通小孔２ａ
が、すべて同一方向に並ぶように該段ボール２を
多数積層させてなる。 さらに、前記段ボール２の貫通小孔２ａを形成
する中しん用板紙３やライナ用板紙４に多数の打
抜き孔５を形成した。 この打抜き孔５は、段ボール２が製作された後
の段階で抜き加工を施すことによつて孔を開けて
もよく、また段ボール２を作るに前段階の段ボー
ルを構成する板紙３，４に孔を開けておき、これ
ら孔の開いた板紙３，４を貼り合わせて段ボール
化してもよい。 第２図〜第４図は該打抜き孔５の状態を示すも
ので、第２図、第３図はいずれも段ボール２を抜
き加工で打抜き孔５を形成したものであり、第３
図の打抜き孔５は第２図の打抜き孔５よりも径の
大きい場合である。 このように打抜き孔５が段ボール２を貫通する
ものであれば、同一段ボール内の隣接貫通小孔２
ａ間で開放部分ができてつながる。 また、これらの段ボール２を積層してフイルタ
ー１を作る場合に、隣接段ボールに開けられた打
抜き孔５の開口部分が多少でも重なれば隣接段ボ
ールの貫通小孔間で開放部分ができつながる。 さらに、第３図に示すように板紙に開けられた
打抜き孔５の大きさがもっとも大きく、段ボール
２を貫通していれば、隣接段ボール間で貫通小孔
２ａが多数連通することになる。 第４図は、ライナ用板紙４にのみ打抜き孔５を
形成した場合で、このように板紙４に開けられた
打抜き孔５の大きさが小さく、段ボール２を通過
していない場合でも、段ボール２中の貫通小孔２
ａには、打抜き孔５を開けるときにできる突起物
などによる狭窄化などが発生する。 第５図は本発明の第２実施例を示すもので、多
数の打抜き孔５をもつ中しん用板紙３とライナ用
板紙４から形成させる段ボール２を渦巻状に積層
させて、円柱形のフイルター１とした。 このような段ボール製フイルター１に脱臭作用
を営む微生物液あるいは酵素液を付着又は含浸さ
せるのであるが、かかる微生物液の付着又は含浸
方法は微生物を液体培地で培養させた溶液を直接
用いるか、又は固体培地で培養した培養物を水に
溶解させて、噴霧あるいは浸漬にて含浸させる。 脱臭作用を営む微生物としては、セルロース分
解菌、糸状菌、硫化菌、空中窒素固定化細菌、根
粒菌、硫黄細菌、放線菌、酵母、シウドモナス菌
の中から選ばれたものが該当し、必要に応じて複
数の微生物を混合したりしてもよい。 このようにして、前記脱臭作用を営む微生物を
含浸させた段ボール製フイルター１は、それ単
独、もしくは枠体などと組合わされてカセツト体
として、悪臭空気路に貫通小孔２ａが空気の流れ
方向に向くように配設され、悪臭空気を通過させ
る。 その際、悪臭空気は流路中で段ボール製フイル
ター１にぶつかり、フイルター１の貫通小孔２ａ
内に分散して入り込む。 この小孔２ａは連続したものであるが、同時に
この貫通小孔２ａを形成している板紙３又は４に
は多数の打抜き孔５が開いているため、貫通小孔
２ａに分散して入り込んだ悪臭空気は、貫通小孔
２ａを通過する途中で、他の貫通小孔２ａへ分
散・枝分かれして流れたり、打抜き孔５の縁に衝
突することにより、常に乱気流と化して効果的に
小孔壁に接触することになり、ここで脱臭作用を
営む微生物と接触して脱臭される。 また、段ボール製フイルター１を複数個配設す
る場合には、それぞれが有する菌の種類を異なら
せ、複合的な脱臭効果を期待することも可能であ
る。 一方、使用済みのフイルター１は、これを燃焼
させるか堆肥化すれば簡単に処分できる。 次に、本発明におけるフイルター１の脱臭性能
についての実験を行つたので、その結果を示す。 実験 １ 脱臭塔カラム 100mmφ×500mm 使用フイルター Ｂフルートの片面段ボールを渦巻状に積層して
100mmφ×200mmとする。 (1) 片面段ボールには１mmφの針による打抜き孔
が多数開いている。 (2) 片面段ボールには３mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (3) 片面段ボールには５mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (4) 片面段ボールには10mmφの打抜き孔が多数開
いている。 (5) 打抜き孔を開けていない（比較例）。 フイルターの設置位置 脱臭塔カラム中央（カラム底部より150mmの位
置） 使用微生物 硫黄細菌を主体とするもの 補充する水量 130ｇ／日（フイルターが乾燥
しない程度の噴霧水量） 悪臭気体送入量 8.12／min 悪臭気体流速 2.0cm／ｓ 悪臭気体の脱臭カラム入口濃度 5ppmHzＳ（一
定）の条件で行つた結果を下記第１表に示す。
以上述べたように、本発明の脱臭フイルター
は、脱臭作用を営む微生物あるいは酵素によつて
悪臭成分を除去する紙製フイルターにおいて、該
フイルターを段ボールで構成した場合に、フイル
ターを通過する悪臭空気の流れを常に乱気流化す
ることができ、その結果、効果的に気液接触を生
じさせ、効率的に脱臭作業が実現できるものであ
る。
は、脱臭作用を営む微生物あるいは酵素によつて
悪臭成分を除去する紙製フイルターにおいて、該
フイルターを段ボールで構成した場合に、フイル
ターを通過する悪臭空気の流れを常に乱気流化す
ることができ、その結果、効果的に気液接触を生
じさせ、効率的に脱臭作業が実現できるものであ
る。
第１図は本発明の脱臭フイルターの第１実施例
を示す斜視図、第２図、第３図、第４図は板紙に
形成する打抜き孔の例を示した要部の横断平面
図、第５図は本発明の第２実施例を示す斜視図で
ある。 １……フイルター、２……段ボール、２ａ……
貫通小孔、３……中しん用板紙、４……ライナ用
板紙、５……打抜き孔。
を示す斜視図、第２図、第３図、第４図は板紙に
形成する打抜き孔の例を示した要部の横断平面
図、第５図は本発明の第２実施例を示す斜視図で
ある。 １……フイルター、２……段ボール、２ａ……
貫通小孔、３……中しん用板紙、４……ライナ用
板紙、５……打抜き孔。
Claims (1)
- １ 脱臭作用を営む微生物あるいは酵素を付着又
は含浸させて使用する脱臭フイルターにおいて、
該フイルターは段ボールをその貫通小孔が同一方
向に並ぶように積層させたブロツク状のものであ
り、かつ段ボールを形成する板紙には多数の打抜
き孔を形成したことを特徴とする脱臭フイルタ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142835A JPH01310718A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 脱臭フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142835A JPH01310718A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 脱臭フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310718A JPH01310718A (ja) | 1989-12-14 |
| JPH046409B2 true JPH046409B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15324720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142835A Granted JPH01310718A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 脱臭フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01310718A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341249A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-12-21 | Yoshimoto Pole Co Ltd | 除塵・脱臭システム、除塵・脱臭方法、並びに畜舎 |
| JP6030360B2 (ja) * | 2012-07-06 | 2016-11-24 | ダイダン株式会社 | オイルミスト捕集装置 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63142835A patent/JPH01310718A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01310718A (ja) | 1989-12-14 |
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