JPH0464232A - コンタクトホール形成方法 - Google Patents

コンタクトホール形成方法

Info

Publication number
JPH0464232A
JPH0464232A JP17707090A JP17707090A JPH0464232A JP H0464232 A JPH0464232 A JP H0464232A JP 17707090 A JP17707090 A JP 17707090A JP 17707090 A JP17707090 A JP 17707090A JP H0464232 A JPH0464232 A JP H0464232A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
contact hole
insulating film
inter
etching rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17707090A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuharu Takagi
高儀 光治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP17707090A priority Critical patent/JPH0464232A/ja
Publication of JPH0464232A publication Critical patent/JPH0464232A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体基体に対するコンタクトホールを配線
層に隣接して自己整合的に形成するコンタクトホール形
成方法に関するものである。
[発明の概要〕 本発明は、上記の様なコンタクトホール形成方法におい
て、エツチング速度を増大させるイオンを層間!!縁膜
にイオン注入してからこの層間絶縁膜を異方性エツチン
グすることによって、配線層とコンタクトホールでコン
タクトする別の配線層との間で高い眉間耐圧を実現する
ことができる様にしたものである。
〔従来の技術〕
メモリセル面積等を縮小して半導体メモリ等の集積度を
向上させるために、コンタクトホールを自己整合的に形
成する所謂セルファラインコンタクト法が考えられてい
る(例えば、特開昭62−206873号公報)。
第2図は、積層容量型DRAMのメセリセルにおける記
憶ノード用のコンタクトホールを自己整合的に形成する
一従来例を示している。
この−従来例では、第2A図に示す様に、Si基体11
に素子分離用の5in2膜12を形成し、このSiO□
膜12に囲まれている素子形成領域13の表面にゲート
絶縁膜になるSiO□膜14膜形4する。
そして、不純物を含有する多結晶Si膜15とSiO□
膜16膜条6次に堆積させ、これらのSiO□膜16膜
条6晶Si膜15とをワード線のパターンにパターニン
グする。なお、多結晶Si膜15の代りにシリサイド膜
やポリサイド膜等が用いられてもよい その後、SiO□膜12.16と多結晶Si膜15とを
マスクにして素子形成領域13中へ不純物を導入して、
不純物拡散層17を形成する。そして更に、SiOzM
l 8をCV D ニよって3000〜4000人程度
の厚さに全程度堆積させる。
次に、第2B図に示す様に、素子形成領域13の表面が
露出するまで5i02膜18に対する全面RIEを行っ
て、多結晶Si膜15及びSiO□膜16膜条6O□膜
18膜対8る側壁スペーサを形成する。従って多結晶S
i膜15は、SiO□膜16膜条6に覆われ、これらの
SiO□膜16膜条6によって記憶ノード等に対して絶
縁される。
その後は、従来公知の様に、側壁スペーサである5iO
z膜18を利用して、記憶ノードを不純物拡散層17に
コンタクトさせるためのコンタクトホールのみを自己整
合的に形成する。
(発明が解決しようとする課題〕 ところが、上述の様な一従来例では、第2Bl]に示す
様に、5i02膜18から成る側壁スペーサの特に肩部
の膜厚が薄くなる。このため、ワード線である多結晶S
i膜15と記憶ノード等との間で層間耐圧不良を起こし
易い。
[課題を解決するための手段] 本発明によるコンタクトホール形成方法は、配線層15
が形成された半導体基体11を層間絶縁膜18で覆い、
前記層間絶縁膜18のエツチング速度を増大させるイオ
ン21を前記層間絶縁膜18にイオン注入し、このイオ
ン注入後に前記層間絶縁膜18を異方性エツチングして
、前記半導体基体11に対するコンタクトホール24を
前記配線層15に隣接して形成する様にしている。
[作用〕 本発明によるコンタクトホール形成方法では、半導体基
体11に対するイオン21の入射角度を選定することに
よって、層間絶縁膜18のうちで配線層15による段差
部へのイオン注入量を、平坦部へのイオン注入量よりも
少なくすることができる。
この結果、層間絶縁膜18のうちで配線層15による段
差部のエンチング速度を、平坦部のエツチング速度より
も小さくすることができる。
従って、層間絶縁膜18に対する異方性エツチングと相
まって、配線層15の側壁スペーサとして厚い層間絶縁
膜18を残すことができる。
[実施例] 以下、積層容量型DRAMのメモリセルにおける記憶ノ
ード用のコンタクトホールの形成に適用した本発明の一
実施例を、第1回を参照しながら説明する。
第1A図に示す様に、本実施例でも、5iOz膜18の
堆積までは、第2図に示したー従来例と同様に行う。
しかし本実施例では、その後、Ar’ 、Phos”A
s”等のイオン21を、Si基体11に垂直な方向から
5iOz膜18内へ注入する。従って、イオン21は、
SiO□膜18膜対8の平坦部には多く注入され、多結
晶Si膜15等による段差部にはあまり注入されない。
この結果、SiO□膜18膜対8の平坦部のエツチング
速度が増大し、段差部のエツチング速度が平坦部のエン
チング速度に比べて相対的に小さくなる。
次に、第1B図に示す様に、素子形成領域13の表面が
露出するまでSiO□膜18膜対8る全RIEを行って
、多結晶Si膜15及びSiO□膜16膜条6O2膜1
8から成る側壁スペーサを形成する。
このとき、上述の様にSiO□膜18膜対8の段差部の
エンチング速度が平坦部のエンチング速度に比べて相対
的に小さいので、5iOz膜18から成る側壁スペーサ
の特に肩部の膜厚が既述の一従来例の場合よりも厚くな
る。
その後は、従来公知の方法と同様の工程を実行する。即
ち、第1C図に示す様に、SiO□膜22をCVDによ
って1000〜2000人程度の厚さに堆程度せ、記憶
ノードの部分に対応する開口23aを有する様にレジス
ト23をパターニングする。
そして、このレジスト23をマスクにして、不純物拡散
層17の表面が露出するまで5iOz膜22に対するR
IEを行うことによって、第1D図に示す様に、記憶ノ
ード用のコンタクトホール24のみを自己整合的に形成
する。
以上の様な本実施例では、ワード線である多結晶Si膜
15等の側壁スペーサとして厚いSiO□膜18を残す
ことができるので、ワード線と記憶ノード等との間で高
い眉間耐圧を実現することができる。
[発明の効果] 本発明によるコンタクトホール形成方法では、配線層の
側壁スペーサとして厚い層間絶縁膜を残すことができる
ので、この配線層とコンタクトホールでコンタクトする
別の配線層との間で高い層間耐圧を実現することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の夫々−実施例及び−従来例
を順次に示す側断面図である。 なお図面に用いた符号において、 11−−−−−−−一−−−−−−−−5i基体15−
−−−−−−−−−−−−多結晶Si膜18−−−−−
−−−−−− Si O2膜21−−−−−−一−−−
−−イオン 24−−−−−−−−一一一−−コンタクトホールであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  配線層が形成された半導体基体を層間絶縁膜で覆い、 前記層間絶縁膜のエッチング速度を増大させるイオンを
    前記層間絶縁膜にイオン注入し、 このイオン注入後に前記層間絶縁膜を異方性エッチング
    して、前記半導体基体に対するコンタクトホールを前記
    配線層に隣接して形成するコンタクトホール形成方法。
JP17707090A 1990-07-04 1990-07-04 コンタクトホール形成方法 Pending JPH0464232A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17707090A JPH0464232A (ja) 1990-07-04 1990-07-04 コンタクトホール形成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17707090A JPH0464232A (ja) 1990-07-04 1990-07-04 コンタクトホール形成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0464232A true JPH0464232A (ja) 1992-02-28

Family

ID=16024599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17707090A Pending JPH0464232A (ja) 1990-07-04 1990-07-04 コンタクトホール形成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0464232A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637066A1 (en) * 1993-06-29 1995-02-01 Digital Equipment Corporation Process for increasing sacrificial oxide layer etch rate to reduce field oxide loss, using a step of ionic implantation
WO2002056384A1 (fr) * 2001-01-15 2002-07-18 Sony Corporation Dispositif semi-conducteur et son procede de fabrication

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637066A1 (en) * 1993-06-29 1995-02-01 Digital Equipment Corporation Process for increasing sacrificial oxide layer etch rate to reduce field oxide loss, using a step of ionic implantation
WO2002056384A1 (fr) * 2001-01-15 2002-07-18 Sony Corporation Dispositif semi-conducteur et son procede de fabrication

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5235199A (en) Semiconductor memory with pad electrode and bit line under stacked capacitor
JPH01243573A (ja) 半導体記憶装置
US5498561A (en) Method of fabricating memory cell for semiconductor integrated circuit
US5459095A (en) Method for making capacitor for use in DRAM cell using triple layers of photoresist
KR0151385B1 (ko) 반도체 메모리 장치 및 그 제조방법
US5231044A (en) Method of making semiconductor memory elements
US5721152A (en) Method of fabricating a stacked capacitor for a DRAM cell by plasma etching
JPS6156445A (ja) 半導体装置
KR20020066586A (ko) 반도체 소자의 비트라인 형성방법
JPH01175756A (ja) 半導体装置およびその製造方法
US5849617A (en) Method for fabricating a nested capacitor
JP2674085B2 (ja) ダイナミック型半導体記憶装置及びその製造方法
US5672535A (en) Method of fabricating DRAM cell with self-aligned contact
JP3592870B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3196399B2 (ja) 層間絶縁膜の形成方法
JP4820978B2 (ja) 半導体集積回路デバイスの製造方法
JP3252980B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3004280B2 (ja) 半導体メモリセル
US6365469B2 (en) Method for forming dual-polysilicon structures using a built-in stop layer
JP3317736B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR960011665B1 (ko) 반도체 소자용 적층 캐패시터 형성방법
KR100308640B1 (ko) 코어형트랜치캐패시터및그제조방법
KR0179002B1 (ko) 스택 커패시터 제조방법
JPH0846155A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH03297166A (ja) 半導体メモリ素子の製造方法