JPH046433B2 - - Google Patents

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JPH046433B2
JPH046433B2 JP61085650A JP8565086A JPH046433B2 JP H046433 B2 JPH046433 B2 JP H046433B2 JP 61085650 A JP61085650 A JP 61085650A JP 8565086 A JP8565086 A JP 8565086A JP H046433 B2 JPH046433 B2 JP H046433B2
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JP
Japan
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water
pipe
pipe line
injection nozzle
conduit
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JP61085650A
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Inventor
Akio Morinaga
Nobuyuki Manabe
Masakatsu Hyodo
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Ashimori Industry Co Ltd
Taiho Kogyo Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Ashimori Industry Co Ltd
Taiho Kogyo Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス導管、水道管、下水道管、電力
線又は通信線等の敷設管路等の、主として地中に
埋設された管路の内面を清掃するための方法に関
するものである。
これらの管路を補修し、又は補強するために、
管路の内面に筒状の内張り材を貼り付けて内張り
することが行われている。而してこれらの管路に
内張りする場合には、内張り材を貼り付けるに先
立つて管路内面を清掃し、油分や錆やスケール等
の異物を除去し、管路内面を洗浄にすることが必
要である。また管路に内張りを施す場合に限ら
ず、長期間使用した管路の内面の錆やスケール等
を除去して、送気、送水の効率を高めることも行
われている。
従来の技術 従来これらの管路を清掃する際には、各種の方
法が使用されているが、その一方として水噴射ノ
ズルを管路内を通し、該水噴射ノズルから高圧の
ジエツト水流を管路内面に噴射し、該水流によつ
て管路内面の異物を剥離して除去することが行わ
れている。
第4図はこの方法を示すものであつて、管路1
内にガイド車2を配置し、該ガイド車2の前方に
水噴射ノズル3を配置して、前記ガイド車2によ
り水噴射ノズル3を管路1のほゞ中心軸上に位置
せしめる。そして水噴射ノズル3の前方に伸びる
ホース4から超高圧の水を供給して、水噴射ノズ
ル3の外周から管路1の内面に向つてジエツト水
流5を噴射する。そうしながら前記ホース4を管
路1の先端部から引張つて、水噴射ノズル3を管
路1内を進行させ、前記ジエツト水流5により管
路1内面の異物を剥離させ、脱落した異物をジエ
ツト水流5により生じた水6で洗い流して清掃す
るのである。
この方法は管路1の内面を損傷することが少な
く、また異物の除去効率も良く、優れた方法であ
る。ただこの方法はジエツト水流5として水を使
用するため、水噴射ノズル3を通した後に管路1
内に多重の水6が残留するので、この水6はピグ
で押出したりモツプ等で拭つて除去することが行
われている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記方法は、数m乃至数十m程度
の比較的短い管路については有効な方法である
が、数百m以上の長尺管路について適用する場合
には問題が多い。すなわち水噴射ノズル3から噴
射されたジエツト水流5は管路1内面に当たつて
異物を除去した後、その周辺に滞留してそれに続
いて噴射されたジエツト水流5による異物の除去
作用を阻害する。比較的短い管路1であれば滞留
した水6を管路1の端末から排出することにより
過度に滞留することがないが、長尺の管路1の場
合には水6を充分に排出することができず、水噴
射ノズル3の周辺の管路1内に大量に滞留し、時
には管路1内を満たしてしまうこともあり得る。
そうなると水噴射ノズル3から噴射されたジエツ
ト水流は滞留した水6によつて勢いを弱められ、
管路1内面に充分な衝撃を与えて異物を剥離させ
ることができないのである。
また地面の比較的浅い部分に埋設された管路1
の場合には、その敷設の際に他の管路や各種の地
下構造物に行き当たり、これらを迂回しなければ
ならないことがある。この場合、第4図に示すよ
うに管路1を略コ字状に屈曲した伏越し7が形成
される。このような伏越し7を有する管路1につ
いて前述の方法を適用すると、水噴射ノズル3か
ら噴射された水は伏越し7の部分の管路1内に滞
留し、伏越し7部においては管路1は完全に水で
満された状態となる。
このような状態で水噴射ノズル3が伏越し7に
到達すると、水噴射ノズル3からジエツト水流5
を噴射しても該ジエツト水流5は管路1内面に衝
撃を与えることはできず、全く異物を除去するこ
とができなくなつてしまう。
さらに水噴射ノズル3を通過させた後の管路1
内には大量の水6が残されているのであるが、こ
の水6内には管路1内面から脱落した錆やスケー
ル等の異物が多量に含まれている。従つて管路1
内にさらに多量の水を流して洗浄し、異物を水6
と共に洗い流して、管路1内から異物を完全に除
去しなければならない。そのためには大量の水を
必要とし、且つ洗浄した後の廃水の処理も困難で
ある。
また管路1内を大量の水で洗浄した後、その水
を管路1内から除去する必要がある。前述のよう
に管路1内面に内張り材を貼り付けて内張りする
場合においては、管路1内面が濡れていては内張
り材を管路1内面に接着することが困難であり、
水を除去して管路1内面を完全に乾燥させること
が必要である。通常管路1内にピグを通して水6
を押出すことが行われているが、管路1内に大量
の水6が残留していると該水6によつてピグに背
圧が加わり、ピグを通過させるために大きな力を
必要とする。またピグを通すだけでは管路1内の
水を完全に除去することはできず、管路1内には
相当量の水が残留する。
ピグで管路1内の水を大部分押出して除去した
後、さらに完全に水6を除去するためには、モツ
プ等を管路1内を通すことによつて、管路1内面
に付着した水6を拭い取ることが行われる。モツ
プは吸水性の繊維を束ねたものであつて、これを
管路1内を通すことによつて管路1内面に付着し
た水を拭い取るのであるが、長尺の管路であれば
付着した水6の量も多く、一回や二回では完全に
拭い取ることが困難であり、何度も繰返して通さ
なければならないことが多い。
さらにモツプ等によつても管路1内面に付着し
た僅かな水分を除去することは不可能であり、こ
れを除去するためには、管路1の一端から乾燥空
気を送り込み、該空気によつて管路1内面を乾燥
させることが行われる。
このように従来の方法においては、特に長尺の
管路や伏越し7を有する管路を清掃することが困
難であると共に、水噴射ノズル3で清掃した後、
大量の水で洗浄し、ピグを通して管路1内を満し
た水を排出し、さらにモツプを何度も通して管路
1内面を拭い、さらにその上に乾燥空気で乾燥す
るという繁雑な工程を必要とするものであり、作
業に長時間を要すると共に、排出した水の処理も
困難なものであつた。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、長尺の管路や伏越し7を有するような管路に
ついても問題なく適用することができ、清掃器具
を一回管路1内を通すだけで確実に管路1内面の
異物を除去することができ、後に水が残ることが
なく、また大量の廃水を生じることがない新規な
管路の清掃方法を提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決する手段 而して本発明の方法は、紐状長尺物の先端に、
管路内面に圧接しつつ該管路内を通過することの
できる挿通塊を取付け、該挿通塊の前部に水噴射
ノズルを取付け、その水噴射ノズル及び挿通塊を
管路の一端から挿入し、前記水噴射ノズルから斜
め前方の管路内面に向つて高圧のジエツト水流を
噴射しながら、前記挿通塊の後方の管路内に挿通
塊が管路内を走行するに足りる空気圧を作用させ
つつ前記紐状長尺物により挿通塊を引止めてその
走行を阻止し、前記挿通塊の外面と管路の内面と
の間から前記圧力空気を前方に噴出させつつ前記
紐状長尺物を管路内に送り込み、前記空気圧によ
り挿通塊及び水噴射ノズルを管路の前記一端から
他端まで進行せしめることを特徴とするものであ
る。
第1図は本発明の方法を実施する状況を示すも
のである。8は紐状長尺物であつて、該紐状長尺
物8の先端には挿通塊9が取付けられている。紐
状長尺物8としては紐、ベルト、ロープ、ワイヤ
ーロープ等の、可撓性を有し且つ充分な強度を有
する長尺のものが使用される。
挿通塊9は、管路1の内径にほゞ、等しいか又
はそれよりも大きい直径を有する球状乃至円筒状
のものであつて、管路1内に挿入することがで
き、管路1内面に弾性的に圧接しつつ管路1内を
通過することができるものである。
その構造の一例を第2図に示す。10はスポン
ジ等の弾性体であつて、独立発泡のポリウレタン
スポンジが適当である。該弾性体10の外周は外
被体11で覆われており、弾性体10の中心部に
はワイヤー等の紐状体12が挿通されており、該
紐状体12の両端は挿通塊9の両端に突出してル
ープ13が形成されている。そしてその一方のル
ープ13が前記紐状長尺物8の先端に結合されて
いる。
挿通塊9は弾性体10が外面に露出していても
良いのであるが、管路1内面に圧接されつつ管路
1内を通過するので、耐磨耗性を補強するために
筒状布等の外被体11で覆うのが好ましい。また
この筒状布は、単なる布であつても良いが、ゴム
引き布を使用することもできる。弾性体10を外
被体11内に挿入し、該弾性体10の中心部に紐
状体12を挿通し、外被体11の両端を絞つて紐
状体12に強固に縛りつける。そしてこの挿通塊
9は、平常状態においては第2図に鎖線で示すよ
うに管路1の内径よりも大きくなるようにするの
である。
なお挿通塊9の外表面は、滑らかであつて管路
1内に挿入したときに管路1内面に気密に密着す
るものは好ましくない。挿通塊9の外表面が粗
く、管路1内面に圧接された状態においても、挿
通塊9外面と管路1内面との間から空気が漏れ得
るようなものが好ましい。その意味においても、
外被体11として布やゴム引き布を使用するのが
望ましい。
また挿通塊9の構造としては、前述のような弾
性体10を外被体11で包んだ構造に限らず、他
の構造を採用することもできる。例えば、内部に
圧縮空気を封入した気密性のエアーバツグに、ワ
イヤー等の紐状体12を貫通せしめたものを使用
することも可能である。また挿通塊9としては、
前述のように管路1の内径よりも充分に大きく、
圧縮することによつて管路内を通過することがで
きるものが好ましいが、ピグのように管路1の内
径にほゞ等しく、ほとんど圧縮性を有しないもの
であつてもよい。
挿通塊9の先端にはガイド車2が結合され、該
ガイド車2の前方には水噴射ノズル3が取付けら
れている。ガイド車2及び水噴射ノズル3は従来
公知の構造のものを使用することができる。第3
図は水噴射ノズル3の一例を示すものであつて、
本体14の後部にシヤクル15が取付けられ、該
シヤクル15によりガイド車2に支持され、管路
1のほゞ中心に保持される。また本体14の前部
にはホース4が結合され、該ホース4は前方の管
路1内に挿通されている。
前記本体14は中空の管状であつて、その外壁
には複数の噴射孔16が数段に亙つて放射状に穿
設されている。各噴射孔16は前方に傾斜してお
り、本体14の外面から斜め前方にジエツト水流
5を噴射するようになつている。噴射孔16の傾
斜角度は、前方の噴射孔16は管路1の長さ方向
に対して小さい角度に形成され、後方の噴射孔1
6は大きい角度となつている。
而して本発明の方法を実施するには、先ずホー
ス4を管路1内に挿通しておき、ホース4、水噴
射ノズル3、ガイド車2、挿通塊9及び紐状長尺
物8を順次結合し、管路1の一端から水噴射ノズ
ル3及びガイド車2を挿入し、さらに挿通塊9を
挿入する。
この状態で管路1の他端側からホース4内に超
高圧の水を送入し、水噴射ノズル3の噴射孔16
から斜め前方に向つてジエツト水流5を噴出させ
る。ジエツト水流5の水圧は、約500Kg/cm2程度
が適当である。
一方、前記管路1の一端側から圧縮空気を送入
して挿通塊9の後部に空気圧を加える。この空気
圧は、その圧力によつて挿通塊9が管路1内面と
の摩擦抵抗に抗して管路1内を前方に向つて走行
するに足りる圧力とする。その圧力の値は管路1
の内径や挿通塊9の材質、堅さなどによつて一概
に規定できるものではないが、内径300mmの管路
の場合で、0.1〜0.3Kg/cm2程度が適当である。そ
してその圧力を加えながら、紐状長尺物8により
挿通塊9が前方に走行するのを引止める。これに
よつて挿通塊9の前後に圧力差が生じ、挿通塊9
の外面と管路1の内面との間から圧縮空気が前方
に噴出する。
この状態で前記紐状長尺物8を管路1内に繰り
出し、前記空気圧により挿通塊9を管路1に沿つ
て管路1の前記一端から他端まで前進せしめ、該
挿通塊9で押してガイド車2及び水噴射ノズル3
をも前進させ、水噴射ノズル3から噴射されるジ
エツト水流5により管路1の内面を清掃するので
ある。
作 用 本発明においては、水噴射ノズル3から噴射さ
れるジエツト水流5によつて管路1内面に付着し
た錆やスケール、油分等の異物は効果的に剥離さ
せられる。そして管路1内面から脱落した異物を
含んだ水6は、挿通塊9と管路1との間から噴出
した空気流によつて前方に押流され、管路の他端
から排出される。
発明の効果 本発明によれば、管路1と挿通塊9との間から
挿通塊9の後方の圧縮空気が漏出して前方に噴出
するので、水噴射ノズル3の前方の水6はその空
気流によつて前方に押流され、管路の他端から排
出されるので、管路1内に滞留した水6によつて
ジエツト水流5による管路1内面の異物を剥離さ
せる作用が低下することがない。特に空気流は、
水噴射ノズル3の付近においては管路1内面に沿
つて勢いよく流れるので、ジエツト水流5の水は
管路1内面に衝突した後、脱落した異物と共に前
方に吹飛ばされる。従つて、その部分の管路1内
面には水は無く、異物が露出した状態となつてお
り、ここへ超高圧のジエツト水流5が噴射される
ので、極めて効率良く異物を剥離させて除去する
ことができる。
また水噴射ノズル3よりもずつと前方の管路1
内においても、その管路1内には挿通塊9と管路
1との間から噴出した空気による空気流があり、
水6は部分的に大量に滞留することがなく空気流
によつて押流される。
また管路に伏越し7等があつた場合において
も、伏越し7の後部の空気圧によつて伏越し7内
に滞留した水6は前方に押流され、伏越し7内が
完全に水6で満されることはない。もつとも伏越
し7内の水が完全に押流されることはなく、相当
量の水6が滞留するが、水噴射ノズル3が近付く
につれて、空気流が激しくなつて伏越し7内の滞
留水をも押流し、さらに水噴射ノズル3が伏越し
7を通過するときには挿通塊9と管路1との間か
ら噴出する空気の勢いによつて残つた滞留水も吹
飛ばされ、直管部分と同様の清掃効果を上げるこ
とができる。
また本発明においては、ジエツト水流5によつ
て管路1内に供給された水は直ちに空気流によつ
て押流されるので、水噴射ノズル3より後方に水
6が滞留することはない。僅かに残つた水も挿通
塊9が通過するときに、挿通塊9と管路1との間
における高速の空気流によつて前方に吹飛ばされ
るので、挿通塊9の後方には水6が残留すること
はなく、僅かに管路1内面が濡れている程度であ
る。発明者等が本発明の実験を行つたときにも、
本発明を実施した後に従来の方法と同様に吸水性
の繊維を束ねたモツプを管路1内を通して管路1
内面を拭つたが、管路1を通過した後のモツプは
水をほとんど含んでおらず、心持ち湿つている程
度であつた。
従つて本発明の方法で管路を清掃する場合に
は、水噴射ノズル3と挿通塊9とを組合わせた器
具を管路1内を一回通すだけで、管路1内面の
錆、スケール、油分等の異物を確実に除去するこ
とができると共に、長尺の管路や伏越し7を有す
る管路であつても滞留水6よる不都合が生じるこ
とがなく、ジエツト水流5によつて内面を確実に
清掃することができる。
また本発明では、水噴射ノズル3から噴射され
た水は異物と共に管路の他端から全て排出され、
器具を通した後に水や管路1内面から剥離された
異物が残留することがなく、従来の方法において
必要であつた水洗、ピグによる排水、モツプ等に
よる水の拭い取り等の工程が全く不要であり、本
発明の後、管路1内に乾燥空気を送入して管路1
を乾燥し、直ちに次の工程に移行することが可能
であり、短時間で清掃を完了することができ、作
業効率が高い。
また本発明によれば清掃後に水洗する必要がな
いので、不必要に多量の水を必要とせず、またそ
の水を排出することがないので、廃水処理の必要
もない。
さらに本発明においては水噴射ノズル3及び挿
通塊9を空気圧により管路1内を通すので、ホー
ス4に張力が加わることがない。従つて器具を前
進させるためにホース4を引張る必要がなく、ホ
ース4と管路1との間に過度の摩擦抵抗が生じる
ことがなく、またホース4が管路1内面や異物に
擦れて傷付くことがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により管路内面を清掃する状態
を示す中央縦断面図である。第2図及び第3図
は、それぞれ本発明において使用する挿通塊及び
水噴射ノズルの中央縦断面図である。第4図は従
来の方法により管路内面を清掃する状態を示す中
央縦断面図である。 1……管路、3……水噴射ノズル、5……ジエ
ツト水流、8……紐状長尺物、9……挿通塊。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 紐状長尺物8の先端に、管路1内面に圧接し
    つつ該管路1内を通過することのできる挿通塊9
    を取付け、該挿通塊9の前部に水噴射ノズル3を
    取付け、その水噴射ノズル3及び挿通塊9を管路
    1の一端から挿入し、前記水噴射ノズル3から斜
    め前方の管路1内面に向つて高圧のジエツト水流
    5を噴射しながら、前記挿通塊9の後方の管路1
    内に挿通塊9が管路1内を走行するに足りる空気
    圧を作用させつつ前記紐状長尺物8により挿通塊
    9を引止めてその走行を阻止し、前記挿通塊9の
    外面と管路1の内面との間から前記圧力空気を前
    方に噴出させつつ前記紐状長尺物8を管路1内に
    送り込み、前記空気圧により挿通塊9及び水噴射
    ノズル3を管路1の前記一端から他端まで進行せ
    しめることを特徴とする、管路の清掃方法。
JP61085650A 1986-04-14 1986-04-14 管路の清掃方法 Granted JPS62241587A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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