JPH0464499B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0464499B2 JPH0464499B2 JP62040115A JP4011587A JPH0464499B2 JP H0464499 B2 JPH0464499 B2 JP H0464499B2 JP 62040115 A JP62040115 A JP 62040115A JP 4011587 A JP4011587 A JP 4011587A JP H0464499 B2 JPH0464499 B2 JP H0464499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature control
- parison
- temperature
- bottle
- control pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6458—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential tangentially, i.e. along circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6604—Thermal conditioning of the blown article
- B29C49/6605—Heating the article, e.g. for hot fill
- B29C49/66055—Heating the article, e.g. for hot fill using special pressurizing during the heating, e.g. in order to control the shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
- B29C49/681—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using a conditioning receptacle, e.g. a cavity, e.g. having heated or cooled regions
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ポリエチレンテレフタレート
（PET）のような合成樹脂材料からボトル等の中
空容器を延伸吹込成形する際に、パリソンを予備
加熱装置の温度調節ポツト内において加熱（又は
冷却）による温度調整を行ないボトル円周方向の
肉厚の調整をする温調装置に係り、特に偏平又は
角びんなどのPETボトルをブロー成形するのに
用いて好適なものである。
（PET）のような合成樹脂材料からボトル等の中
空容器を延伸吹込成形する際に、パリソンを予備
加熱装置の温度調節ポツト内において加熱（又は
冷却）による温度調整を行ないボトル円周方向の
肉厚の調整をする温調装置に係り、特に偏平又は
角びんなどのPETボトルをブロー成形するのに
用いて好適なものである。
（従来の技術）
射出成形したパリソンを延伸吹込成形によつて
中空成形品を成形する際に、延伸吹込成形の直前
にパリソンを所定温度まで昇温するため予備加熱
装置が用いられる。
中空成形品を成形する際に、延伸吹込成形の直前
にパリソンを所定温度まで昇温するため予備加熱
装置が用いられる。
そしてこの種予備加熱装置においては、多段に
分割しかつ電気ヒータや水又は油等の熱源により
個々に温度を変えられる温調ブロツクを有する温
調ポツトが用いられている。通常この温調ポツト
においてパリソン（プリフォーム）の内部へ加熱
ロツドよりパリソンの内面に低圧エアを入れ、予
備ブローすることによりパリソンの外面を温調ポ
ツトの内面へ密着させる。
分割しかつ電気ヒータや水又は油等の熱源により
個々に温度を変えられる温調ブロツクを有する温
調ポツトが用いられている。通常この温調ポツト
においてパリソン（プリフォーム）の内部へ加熱
ロツドよりパリソンの内面に低圧エアを入れ、予
備ブローすることによりパリソンの外面を温調ポ
ツトの内面へ密着させる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかして通常温調ポツトの内面は円形状であつ
て、予備ブローされたパリソンは上述のように温
調ポツトの内壁面に密着するための円周上均一温
度となり、ボトル形状が偏平の場合や或いは一部
厚肉部を形成したいときに、所望の位置へ肉厚を
保持することが極めて困難である。
て、予備ブローされたパリソンは上述のように温
調ポツトの内壁面に密着するための円周上均一温
度となり、ボトル形状が偏平の場合や或いは一部
厚肉部を形成したいときに、所望の位置へ肉厚を
保持することが極めて困難である。
この発明は上記のような不具合を解消し、平断
面が円形で通常の丸形びんなどの成形に用いられ
ている円筒形のパリソンを使用し、偏平又は角形
びんなどのブロー比が異なる合成樹脂製容器を、
容易にブロー成形できるようなボトル円周方向を
肉厚調整方法並びに装置を提供することをその目
的とする。
面が円形で通常の丸形びんなどの成形に用いられ
ている円筒形のパリソンを使用し、偏平又は角形
びんなどのブロー比が異なる合成樹脂製容器を、
容易にブロー成形できるようなボトル円周方向を
肉厚調整方法並びに装置を提供することをその目
的とする。
（問題点を解決するための手段及び作用）
この発明は上記の点に鑑みなされたものであつ
て、ポリエチレンテレフタレートのような合成樹
脂材料からボトル等の中空容器を延伸吹込成形す
る際にパリソンを予備加熱装置の温度調節ポツト
内において温度調整を行うようにした成形方法に
おいて、上記温度調節ポツトの内面を楕円状に形
成し、予備ブローすることにより、楕円の長径方
向は薄肉となり壁面に密着しているときに冷却が
早まつて円周上に温度差をつけて、ボトル等の所
望の箇所へ所望の肉厚を保つことができるように
したものである。
て、ポリエチレンテレフタレートのような合成樹
脂材料からボトル等の中空容器を延伸吹込成形す
る際にパリソンを予備加熱装置の温度調節ポツト
内において温度調整を行うようにした成形方法に
おいて、上記温度調節ポツトの内面を楕円状に形
成し、予備ブローすることにより、楕円の長径方
向は薄肉となり壁面に密着しているときに冷却が
早まつて円周上に温度差をつけて、ボトル等の所
望の箇所へ所望の肉厚を保つことができるように
したものである。
（実施例）
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図は温調ポツトを示し、１は肉厚が均一の
ポリエチレンテレフタレートによる有底のパリソ
ンであり射出成形されたものである。２1，２2，
２3，２4，２5は多段の温調ブロツクを示し電気
ヒータ、水、油等の熱源により個々に温度を変え
ることのできる温調ブロツクであり、Ａ段目から
Ｅ段目までの５つのブロツクとして示されてい
る。図の場合は油加熱を用いたものを示してい
る。３はMCナイロンにより断熱された箇所を示
す。
ポリエチレンテレフタレートによる有底のパリソ
ンであり射出成形されたものである。２1，２2，
２3，２4，２5は多段の温調ブロツクを示し電気
ヒータ、水、油等の熱源により個々に温度を変え
ることのできる温調ブロツクであり、Ａ段目から
Ｅ段目までの５つのブロツクとして示されてい
る。図の場合は油加熱を用いたものを示してい
る。３はMCナイロンにより断熱された箇所を示
す。
４は加熱ピース、５は加熱ロツド、６はカート
リツジヒータを示す。
リツジヒータを示す。
いま射出成形によつて取出されたPETパリソ
ンのほぼ均一の温度のものを第１図の温調ポツト
に入れて予備加熱を行うのであるが、パリソン内
部へ加熱ロツド５のＸ部で示した箇所よりパリソ
ン１の内面に約0.1〜9.9Kg／cm2の低圧エアー、最
適には2.0〜5.0Kg／cm2の低圧エアーを入れ、予備
ブローすることによつてパリソン外面を温調ポツ
トの温調ブロツク２の内面に密着させて予備加熱
が行われる。
ンのほぼ均一の温度のものを第１図の温調ポツト
に入れて予備加熱を行うのであるが、パリソン内
部へ加熱ロツド５のＸ部で示した箇所よりパリソ
ン１の内面に約0.1〜9.9Kg／cm2の低圧エアー、最
適には2.0〜5.0Kg／cm2の低圧エアーを入れ、予備
ブローすることによつてパリソン外面を温調ポツ
トの温調ブロツク２の内面に密着させて予備加熱
が行われる。
そしてこの発明の重要な点は上記温調ポツトの
内面を第２図ａに示すように丸形状から楕円形に
変更したことであり、これによつてパリソンを予
備ブローすることによつて楕円の長径方向は第２
図ｂのW2に示すように薄肉となりパリソンが壁
面に密着しているときに冷却が早まり円周上に温
度差が形成される。
内面を第２図ａに示すように丸形状から楕円形に
変更したことであり、これによつてパリソンを予
備ブローすることによつて楕円の長径方向は第２
図ｂのW2に示すように薄肉となりパリソンが壁
面に密着しているときに冷却が早まり円周上に温
度差が形成される。
そしてこの温度差は予備ブローが解除された後
も保たれ、延伸ブロー成形時に低温部は延びにく
く、高温部が延び易くなる。
も保たれ、延伸ブロー成形時に低温部は延びにく
く、高温部が延び易くなる。
このようにしてボトル等の所望の箇所に所望の
肉厚が得られるものである。
肉厚が得られるものである。
以下に第２図に示した温調ポツトの内面形状を
もつ第１図の温調ポツトによつて下記の条件で試
験を行つたところ、パリソン（プリフォーム）温
度差において４℃の価が得られ長径方向に厚肉部
を形成することができた。
もつ第１図の温調ポツトによつて下記の条件で試
験を行つたところ、パリソン（プリフォーム）温
度差において４℃の価が得られ長径方向に厚肉部
を形成することができた。
（条件）
(1) 予備ブロー圧 ４Kg／cm2
(2) パリソン肉厚 ４mm
(3) Ａ−Ｂ＝４ｍ／ｍ （但しＡは30ｍ／ｍ）
(4) W1−W2＝0.5ｍ／ｍ
(5) 温調ポツトたて方向分割５段
(6) 楕円による温調ブロツク上から３段と４段目
の途中まで （発明の効果） この発明は以上詳述したようにして成るので、
温調ポツトの温調ブロツクの内面を丸形状から楕
円形状に変更したものを用いることによつてパリ
ソンの円周上温度差を生じ、ボトルの所望の位置
に所望の肉厚を保つことができ、平断面が円形の
円筒形パリソンを用いて偏平又は角形びんなどの
ブロー比が異なる合成樹脂製容器を容易にブロー
成形することができる。
の途中まで （発明の効果） この発明は以上詳述したようにして成るので、
温調ポツトの温調ブロツクの内面を丸形状から楕
円形状に変更したものを用いることによつてパリ
ソンの円周上温度差を生じ、ボトルの所望の位置
に所望の肉厚を保つことができ、平断面が円形の
円筒形パリソンを用いて偏平又は角形びんなどの
ブロー比が異なる合成樹脂製容器を容易にブロー
成形することができる。
第１図はこの発明の方法を実施するに用いる温
調ポツトであり、第２図ａ，ｂは上記温調ポツト
と温調ブロツクの内面の形状とパリソンの温度差
変化の状態を図解的に示したもの。 １…パリソン、２1，２2，２3，２4，２5……温
調ブロツク、Ａ……長径方向の長さ、Ｂ……短径
方向の長さ。
調ポツトであり、第２図ａ，ｂは上記温調ポツト
と温調ブロツクの内面の形状とパリソンの温度差
変化の状態を図解的に示したもの。 １…パリソン、２1，２2，２3，２4，２5……温
調ブロツク、Ａ……長径方向の長さ、Ｂ……短径
方向の長さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレートのような合成樹
脂材料からボトル等の中空容器を延伸吹込成形す
る際にパリソンを予備加熱装置の温度調節ポツト
内で温度調整を行うようにした成形方法におい
て、上記温度調節ポツトの温調ブロツクの内面を
楕円形状としたものを用い予備ブロー成形するこ
とを特徴とする、ボトル円周方向肉厚調整方法。 ２ 温度調節ポツトの温調ブロツクの内面を楕円
形状としたことを特徴とする、ボトル円周方向肉
厚調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040115A JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040115A JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63207630A JPS63207630A (ja) | 1988-08-29 |
| JPH0464499B2 true JPH0464499B2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=12571842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62040115A Granted JPS63207630A (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63207630A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4656567B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-03-23 | 大成化工株式会社 | ブロー成形による中空成形品の製造方法における予備温調に用いる予備温調金型 |
| DE102009022374A1 (de) | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Krones Ag | Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| DE102010044828A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| DE102010044831A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Behandeln von Vorformlingen - Schnellwechsel |
| DE102010044833A1 (de) | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse |
| IT1402342B1 (it) * | 2010-10-12 | 2013-08-30 | Sipa Progettazione Automaz | Dispositivo di riscaldamento di preforme in materiale termoplastico. |
| GB2490532B (en) | 2011-05-05 | 2014-08-06 | Gr8 Eng Ltd | Heating preforms |
| CN111070637B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-02-18 | 浙江科力塑料机械有限公司 | 深底pp方形瓶一步法注吹成型模具及成型工艺 |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP62040115A patent/JPS63207630A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63207630A (ja) | 1988-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |