JPH0464512B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷機のシリンダ洗浄装置に係り、
特に、枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来の印刷機のシリンダ洗浄装置を示す例とし
ては、(1)特開昭63−37944号、(2)特開昭63−37945
号、(3)特開昭63−37946号、および(4)特開昭63−
92456号等がある。

このうち、(1)は、それ以前に圧接装置として利
用されていたスポンジ等のクツシヨン、空気圧を
利用するエアーパツド、または圧接ローラ等に代
えて、ブレードを用いるシリンダ洗浄装置を提案
している。

(2)は、それ以前の枚葉紙印刷機のブランケツト
胴洗浄装置を圧胴洗浄に使用できないのは圧胴の
爪部の逃げ機構が無いからであるとして、圧胴表
面から出ている爪部と洗浄布との接触を避けるた
めにカム板を用いることを提案している。

(3)は、前記(2)と同様の問題意識に基づいて、圧
胴表面から出ている爪部と圧接装置との接触を避
けるため、洗浄装置を爪部で圧胴装置から離間さ
せる機構を提案している。

(4)は、前記(2)と同様の問題意識に基づいて、圧
胴表面から出ている爪部と洗浄布との接触を避け
るためにカム板を用いることを提案し、さらに、
洗浄布を圧胴に圧接する機構として、ブレードの
ほかに、このブレードにより圧接された洗浄布が
圧胴表面に沿つてブレードとガイド部との間で一
部が弧状接触状態となるように、洗浄布巻き取り
ロール側にガイド部を設けることを提案してい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記(1)においては、ブレードを使用しているの
で、圧接面積が小さくなり、シリンダに接触させ
たままでも洗浄布を小さな駆動力で移動させるこ
とができるとしているが、圧胴の爪部の突起近傍
を洗浄できるようにブレード先端を鋭角的形状に
してあり、現実には駆動力はそれほど小さくなら
ないと考えられる。しかも、ブレード先端のみで
押し付けられる小さな接触面積の洗浄布部分でシ
リンダを抜き取るから、抜き残しが生ずるおそれ
があり、洗浄に要する時間を全体として短縮でき
るとは必ずしもいえなかつた。

また、(2)において、爪逃げカムの表面とブレー
ドの先端とが洗浄布を介するのみで接触している
ことから、ブレード先端の爪逃げカムに当接する
部分の劣化が速いものと予想される。このブレー
ド先端の耐久性を高めるには、爪逃げカムをブレ
ード先端の寿命には関係しない部分に設けること
が望ましい。

さらに、(3)においては、圧胴の回転を検知しな
がら爪部で洗浄装置を逃す機構について、検知方
法は示してあるが、実際に逃す機構は明示されて
いない。また、圧胴の回転を検知せずに逃がす機
構について、上記の例と同様に爪逃げカムやその
他のカムを用いる方法や、一定時間毎に逃がす方
法に述べている。この従来例においても、(1)と同
様に、ブレードの先端のみにより洗浄布をシリン
ダに圧接させているので、同様の欠点がある。

一方、(4)においては、ブレードとガイド部との
間で、洗浄布をシリンダに接触させて洗浄効果を
期待しているが、専ら洗浄布の張力に頼つている
ので、それほどの洗浄効果が得られなかつた。

これらの従来例は、いずれも、洗浄布の巻み取
り機構の動力としてエアシリンダ等を用いた複雑
な機構と制御装置とを採用しており、コストが高
く、かなりの設置スペースが必要であり、メンテ
ナンス作業性の点でも問題がなかつた。

本発明の目的は、洗浄布の広い部分の圧接によ
りシリンダの十分な洗浄効果が得られる印刷機の
シリンダ洗浄装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、洗浄布
供給ロールと巻き取りロールとの間で洗浄布に洗
浄液を供給しつつ洗浄布を移動させ、洗浄布を圧
接部材によりシリンダに押し付けてシリンダを洗
浄する印刷機のシリンダ洗浄装置において、圧接
部材が、洗浄布のシリンダに押し付ける鋭角的先
端を有する剛性体のブレードと、このブレードよ
りも巻き取りロール側に取り付けられ自ら弾力に
より洗浄布を前記シリンダに押し付ける広い表面
を有する圧接パツドとからなる印刷機のシリンダ
洗浄装置を提案するものである。

〔作用〕

本発明においては、圧接部材が、洗浄布をシリ
ンダに押し付ける鋭角的先端を有する剛体性のブ
レードと、このブレードよりも巻き取りロール側
に取り付けられ自らの弾力により洗浄布をシリン
ダに押し付ける広い表面を有する圧接パツドとで
構成されているので、専ら洗浄布を張力に頼つて
いた従来のブレードとガイド部との組合せに比べ
て、爪部の直後の部分から洗浄できるのは勿論、
洗浄布の広い部分の圧接によりシリンダの表面を
迅速かつ十分に洗浄できる。

〔実施例〕

次に、図面を参照して、本発明の実施例を説明
する。第１図は、本発明による印刷機のシリンダ
洗浄装置の一実施例の関連機構部分を示す側面
図、第２図は、第１図機構各部の平面的に展開し
て示す図、第３図は、第１図装置の洗浄布巻き取
り機構の巻き取り動作を示す概略図、第４図は、
オフセツト枚葉紙印刷機のロール配置の概略を示
す図、第５図は、洗浄動作中の洗浄ユニツトの圧
接状態を示す図、第６図は、洗浄動作中の爪部退
避状態を示す図、第７図は、非洗浄時（通常印刷
時）の状態を示す図である。

第４図において、１は版胴、６は版胴１にイン
クを供給するインキング装置、５は版胴１に湿し
水を供給する湿し水装置である。版胴１上のイン
クは、ブランケツト胴２に転写され、中間胴４か
ら圧胴３に供給される印刷用紙上に転写される。

本実施例では、シリンダ洗浄装置１０の洗浄対
象として圧胴３を例に説明するが、ブランケツト
胴２の洗浄時にも適用できることはいうまでもな
い。

第１図および第２図において、洗浄装置１０
は、その先端部が圧胴３と対向しており、中間胴
４の側面に取り付けたカムにより、圧胴３の爪部
の突起を乗り越えるようになつている。

シリンダ洗浄装置１０のサイドプレート１１ａ
と１１ｂとの間には、ステー１２と１３とを固定
し、これらステー１２，１３の空間に洗浄布供給
ロール１６と洗浄布巻き取りロール１７とを収納
してある。洗浄布供給ロール１６と洗浄布巻き取
りロール１７とは、それぞれの軸１６ａと１６ｂ
および１７ａと１７ｂの部分で、サイドプレート
１１ａ，１１ｂから取り外し可能であり、使用済
みの洗浄布を新しいものと交換できる。洗浄布供
給ロール１６から引き出された洗浄布１９は、洗
浄布ガイド１８にガイドされ、圧接ブレード１４
および圧接パツド１５の圧胴３側を通り、洗浄布
巻き取りロール１７に巻き取られる。圧接ブレー
ド１４ａは、洗浄布１９を圧胴３に押し付ける鋭
角的先端を有する。圧接パツド１５は、圧接ブレ
ード１４ａと圧接ブレード後枠１４ｂとの間に固
定され、その先端が非洗浄時には前記圧胴３方向
に膨張し、洗浄時には圧胴３表面の形状に変形し
自らの強い弾力により洗浄布１９を圧胴３に押し
付ける。

洗浄布巻き取りロール１７の軸１７ａを装着す
る部分には、ワンウエイクラツチ２１を備えたレ
バー２０が設けられている。レバー２０は、後述
の取付板３３に植えたばね掛けと自らの先端２０
ａに植えたばね掛け２４との間に張り渡した引つ
張りばね２２により、第１図において、矢印ハの
方向に常に引かれ、これも取付板３３に植えたス
トツパ２５に当接している。なお、洗浄布１９に
は、圧接ブレード１４ａの近くに設けたスプレー
バー２６からの洗浄液が噴出し、洗浄布１９を濡
らすようになつている。

これらの部材からなる洗浄ユニツトは、第２図
に示すように、スライドサドル３１を備えたスラ
イドボール３０を有する。洗浄ユニツトは、スラ
イドサドル３１を介して、ガイド棒３６およびア
ダプタプレート３２のガイド面３７に案内され、
矢印イまたはロ方向に往復運動できる。ガイド棒
３６は、取付板３３および３４の間に固定されて
おり、取付板３３および３４は、アダプタプレー
ト３２に固定されている。アダプタプレート３２
は、取付ねじ３５により上記本体フレーム７ａま
たは７ｂに固定されている。

一方、中間胴４の側面には、カム取付ねじ６２
で位置を調整可能なカム６０が取り付けられてい
る。カム６０は、洗浄布１９並びに圧接ブレード
１４ａおよび圧接パツド１５が圧胴３にある爪部
３ａの突起と接触するのを避ける位置と、圧接ブ
レード１４ａおよび圧接パツド１５が洗浄布１９
を圧胴３に押し付ける位置とにそれぞれ対応する
カム面６０ａと６０ｂとを備えている。

支軸４５に支えられたレバー４０の一端にピン
４１で取り付けたカムころ４２は、前記カム面６
０ａまたは６０ｂで当接する。レバー４０の他端
にはピン４４で取り付けた従動ころ４３があり、
前記アダプタプレート３２に取り付けられた駒３
２ａに当接しならが、サイドプレート１１ｂを介
して洗浄ユニツト全体を矢印イまたはロの方向に
移動させる。

レバー４０の中間胴４側の先端４０ａは、回動
軸５２により本体フレーム７ｂに回動可能に取り
付けられたエアシリンダ５０のナツクル５３に結
合されている。エアシリンダ５０は、シリンダロ
ツド５１の周りに、押しばね受け５３ａに受けら
れた押しばね５４を備えている。

なお、レバー４０を支軸４５に取り付ける部分
にはレバー４０の両アームの角度を調節する機構
を備えてもよい。また、カム６０は、圧胴３の爪
の設置位置（第１図の例では、直径方向で２箇
所）の数に対応して、複数位置に設けることもあ
る。

このように構成した本実施例装置の動作を次に
説明する。中間胴４の側面に取り付けたカム６０
のカム面６０ａに乗り越えた直後の状態を示す第
１図および第５図においては、エアシリンダ５０
を矢印トの方向に付勢することにより、洗浄ユニ
ツトが一定の力で圧胴３の方向に押されたままの
状態に保持される。この状態では、圧接ブレード
１４ａが、Ｏ点において、圧胴３の爪部３ａの直
後から圧胴表面に洗浄布１９を押し付けるので、
爪部３ａの極めて近い位置から洗浄を開始でき、
抜き残し部分が非常に少ない。

また、圧接パツド１５は、非洗浄時の圧胴３方
向に膨張した状態から縮められており、自らの弾
力によい、洗浄布１９を広い面積を亙つて、圧胴
３の表面に強力に押し付け、満足すべき洗浄効果
が得られる。

圧胴３および中間胴４が回転し、レバー４０の
カムころ４２が次のカム６０の突起部接触回避位
置カム面６０ａに乗り上げると、レバー４０の他
端の従動ころ４３は、洗浄ユニツトを矢印ロの方
向に移動させ、第６図に示すように、圧接ブレー
ド１４ａの先端をＯ点からＰ点に後退させる。

そのときの洗浄布巻き上げ操作を第３図により
説明する。第３図ａは、洗浄状態を表している。
この状態から、洗浄布巻き上げロール１７の中心
が矢印ロの方向に移動しても、レバー２０の先端
２０ａは、引つ張りばね２２により常に矢印ハ方
向に引かれているので、第３図ｂのように、取付
板３３に固定されたストツパ２５に常に当たつて
いることになる。その結果、洗浄布１９は、洗浄
ユニツトの矢印ロ方向の移動量に対応して、所定
量だけ巻き取られる。その後、レバー４０のカム
ころ４２が洗浄布圧接位置カム面６０ｂの部分に
進むにつれて、洗浄ユニツトが矢印イ方向に復帰
し、レバー２０も矢印ニ方向に復帰する。その
際、洗浄布巻き取りロール１７の軸１７ａを装着
する部分にはワンウエイクラツチ２１を設けてあ
るので、第３図ｃに示すように、レバー２０のみ
元の位置に復帰し、巻き取られた洗浄布１９はそ
のままの状態を保つ。

そして、圧胴３の爪部３ａの直後の位置に圧接
ブレード１４ａが洗浄布１９を当接させるととも
に、圧接パツド１５も洗浄布１９を圧胴３の比較
的広い表面に洗浄布１９を押し付け、次の洗浄が
開始される。

この動作は、圧胴３の表面が清浄状態を回復す
るまで所定回数繰り返される。

次に、洗浄が完了した後の操作を説明する。

洗浄が完了したら、第７図に示すように、エア
シリンダ５０を矢印チの方向に付勢し、レバー４
０を第１図で時計方向に大きく回動させ、圧接ブ
レード１４ａの先端をＯ点の位置からＱ点の位置
まで退避させる。この位置では、洗浄ユニツトの
圧接ブレード１４ａおよび圧接パツド１５の先端
は、圧胴３の表面は勿論のこと爪部３ａからも十
分に遠い位置に退避する。したがつて、洗浄布１
９の交換や洗浄ユニツトの点検を容易に実行でき
るスペースが得られる。なお、ここでは、エアシ
リンダを用いた例を示したが、このエアシリンダ
に代えて、プツシユプルソレノイド等の他のアク
チユエータを使用してもよい。

本実施例においては、圧接部材が、洗浄布１９
を圧胴３に押し付ける鋭角的先端を有する剛性体
の圧接ブレード１４ａと、このブレードよりも巻
き取りロール１７側に取り付けられ自らの弾力に
より洗浄布１９を圧胴３の広い面積に押し付ける
圧接パツド１５とからなるので、専ら洗浄布の張
力に頼つていた従来のブレードとガイド部との組
合せに比べて、爪部３ａの直後の部分から洗浄で
きるとともに、洗浄布１９の広い部分の圧接によ
り圧胴３の十分な洗浄効果が得られる。

また、洗浄布１９を圧胴３に押し付ける位置と
圧胴３の爪部３ａの突起と洗浄布１９の接触を避
ける位置との間で圧接部材１４ａ，１５を往復運
動させる機構と、圧胴３と同期回転する中間胴４
に取り付けられ圧接部材１４ａ，１５の往復運動
の幅とタイミングとを規制するカム６０と、この
カム６０と前記往復運動動機とを連結するレバー
４０と、前記レバーを介して洗浄装置に洗浄時に
圧接部材を洗浄布押し付け位置に保持する一方で
休止時にレバー４０を回動させ圧接部材１４ａ，
１５を洗浄休止位置に退避させるエアシリンダ５
０とを備えているから、圧接部材１４ａ，１５
は、圧胴３の爪部３ａの突起との接触を避ける際
に、自らが前記カム６０等に乗り上げる必要がな
く、劣化するおそれが根本的に解消させる。

さらに、洗浄布１９を圧胴３に押し付ける位置
と圧胴３の爪部３ａの突起と洗浄布１９の接触を
避ける位置との間でなされる往復位置により洗浄
布巻き取りロール１７を回転させ、洗浄布１９を
歩進的に巻き取る機構を備えており、布巻き取り
機構に専用エアシリンダ等の特別の駆動源を設け
る必要が無い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、洗浄布の広い部分でシリンダ
の十分な洗浄効果が得られる印刷機のシリンダ洗
浄装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による印刷機のシリンダ洗浄装
置の一実施例の関連機構部分を示す側面図、第２
図は第１図機構各部を平面的に展開して示す図、
第３図は第１図装置の洗浄布巻き取り機構の巻き
取り動作を示す概略図、第４図はオフセツト枚葉
紙印刷機のロール配置の概略を示す図、第５図は
洗浄動作中の洗浄ユニツトの圧接状態を示す図、
第６図は洗浄動作中の爪部退避状態を示す図、第
７図は非洗浄時（通常印刷時）の状態を示す図で
ある。 １……版胴、２……ブランケツト胴、３……圧
胴、３ａ……爪部、４……中間胴、５……湿し装
置、６……インキング装置、７ａ，７ｂ……本体
フレーム、１０……シリンダ洗浄装置、１１ａ，
１１ｂ……サイドプレート、１２，１３……ステ
ー、１４ａ……圧接ブレード、１４ｂ……圧接ブ
レード後枠、１５……圧接パツド、１６……洗浄
布供給ロール、１６ａ，１６ｂ……洗浄布供給ロ
ール軸、１７……洗浄布巻き取りロール、１７
ａ，１７ｂ……洗浄布巻き取りロール軸、１８…
…洗浄布ガイド、１９……洗浄布、２０……レバ
ー、２０ａ……レバー先端、２１……ワンウエイ
クラツチ、２２……引つ張りばね、２３，２４…
…はね掛け、２５……ストツパ、２６……スプレ
ーバー、３０……スライドボール、３１……スラ
イドサドル、３２……アダプタプレート、３２ａ
……駒、３３，３４……取付板、３５……取付ね
じ、３６……ガイド棒、３７……ガイド面、４０
……レバー、４０ａ……レバー先端、４１……ピ
ン、４２……カムころ、４３……従動ころ、４４
……ピン、４５……支軸、５０……エアシリン
ダ、５１……シリンダロツド、５２……回転軸、
５３……ナツクル、５３ａ……押しばね受け、５
４……押しばね、６０……カム、６０ａ……突起
部接触回避位置カム面、６０ｂ……洗浄布圧接位
置カム面、６２……カム取付ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 洗浄布供給ロールと巻き取りロールとの間で
   洗浄布に洗浄液を供給しつつ洗浄布を移動させ、
   前記洗浄布を圧接部材によりシリンダに押し付け
   てシリンダを洗浄する印刷機のシリンダ洗浄装置
   において、 前記圧接部材が、前記洗浄布を前記シリンダに
   押し付ける鋭角的先端を有する剛性体のブレード
   と、前記ブレードよりも前記巻き取りロール側に
   取り付けられ自らの弾力により前記洗浄布を前記
   シリンダに押し付ける広い表面を有する圧接パツ
   ドとからなることを特徴とする印刷機のシリンダ
   洗浄装置。