JPH0464552A - 給紙用紙の重複検出方法および装置 - Google Patents
給紙用紙の重複検出方法および装置Info
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- JPH0464552A JPH0464552A JP2172747A JP17274790A JPH0464552A JP H0464552 A JPH0464552 A JP H0464552A JP 2172747 A JP2172747 A JP 2172747A JP 17274790 A JP17274790 A JP 17274790A JP H0464552 A JPH0464552 A JP H0464552A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
- B65H7/125—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
この発明は、枚葉印刷機への給紙用紙の重複検出方法お
よび装置に関するものである。 〔従来の技術〕 従来より、枚葉印刷機へ枚葉紙（用紙）を供給するに際
して、重複検出装置を使用し、供給しようとする用紙の
重複を検出するものとしている。 すなわち、給紙装置より枚葉印刷機（以下、単に印刷機
という）へ用紙を供給する際には１．給紙台の印刷機側
先端部に設けた前当と称するストッパへ用紙の前縁を当
接させてから、スイングにて用紙をくわえ、印刷機側へ
搬送するものとしている。この際、用紙が２枚以上同時
に重複して搬送されることを防止することを目的として
、重複検出装置を使用している。すなわち、用紙が重複
して印刷機へ供給されると、印圧が高まり、印刷機の版
胴、ゴム胴に巻いであるブランケットが変形してしまっ
たり、各シリンダーが損傷してしまったりする虞れがあ
る。このような事故を未然に防止することを目的として
、搬送が開始される前の所定の搬送動作タイミング（後
述）にて給紙用紙に対して重複検出を行うものとし、重
複を検出した場合には、フィーダ停止および印刷機への
搬送停止を行うものとしている。 重複検出装置としては、接触式（コロによる厚み検出）
、光通過式、超音波透過式、静電容量式など種々あるが
、いづれも印刷機手前の給紙部（若しくは、見当部）に
これらの重複検出装置を配置し、上記所定の搬送動作タ
イミングにて重複検出を行うものとしている。 例えば、光透過式の重複検出装置では、給紙台の前当近
傍裏面側に投光器を配置すると共に、この投光器の発光
部に対向する給紙台の所定部位へ透孔を穿設し、さらに
この透孔に対向する給紙台の上面側へ受光器を配置して
いる。すなわち、投光器の出射する光を給紙用紙の紙面
厚さ力量へ投射し、その給紙用紙からの透過光を受光器
にて受光し、電気信号へ変換して得られるその受光光量
に応じた出力レベルと予め設定した判別レベルとを比較
し、この比較結果に基づいて給紙用紙の重複を検知する
ものとしている。そして、その重複検出のタイミングは
、重複用紙を印刷機側へ搬送させないための搬送停止機
構の作動できる最も最終的なタイミングに、設定するこ
とがｇ通とされている。すなわち、スイングにて用紙を
くわえ、搬送を開始してから次の用紙の搬送を開始する
までの給紙用紙の１枚に対する機械タイミングを３６０
’として割り当てて、印刷機への用紙の搬送が開始され
るタイミングをθ″とした場合、この０°から搬送停止
機構の作動時間（例えば、１゜Ｏ’）を差し引いた２６
０°に重複検出タイミングを設定する。すなわち、この
重複検出タイミングが給紙用紙の搬送開始を中止し得る
最終タイミングであって、上記所定の搬送動作タイミン
グとして設定される。 Ｃ発明が解決しようとする課Ｎ） しかしながら、このような重複検出方法によると、Ｏ″
〜２６０＠までに発生した重複給紙は検出することがで
きるが、それ以降すなわち２６００〜Ｏ０までの間に発
生した重複給紙については検出することができないため
、この場合の重複給紙による事故を未然に防ぐことがで
きないという問題があった。 〔課題を解決するための手段〕 本発明はこのような課題を解決するために提案されたも
ので、従来の重複検出タイミング（第１の搬送動作タイ
ミング）の他に、給紙用紙の搬送が開始きれる直前の第
２の搬送動作タイミングにて重複検出を行うものとし、
第２の８送動作タイミングにて重複を検出した場合、印
刷機において胴抜きを行うようにしたものである。 〔作用〕 したがってこの発明によれば、第１の搬送動作タイミン
グにて重複検出を行った以降、給紙用紙の搬送が開始さ
れる直前までの間に重複給紙が発生した場合、その重複
給紙が検出され、印刷機において胴抜きが行われる。 ［実施例） 以下、本発明に係る給紙用紙の重複検知方法および装置
を詳細に説明する。 第１図は、この発明の一実施例を通用してなる装置を示
すシステム構成図である。同図において、】は投光器、
２は受光器、３は受光器２の送出するその受光光量に応
じた出力電気信号（アナログ信号）を増幅する増幅器、
４はこの増幅器３を介して与えられる増幅電気信号をデ
ジタル信号に変換し出力レベルＶ、としてマイクロプロ
セッサ（以下、ＣＰＵ）５へ供与するＡ／Ｄコンバータ
、６はＣＰＵ５の出力する制御レベル（デジタル信号）
ｖｏｕＬをアナログ信号に変換するＤ／Ａコンバータ、
７はＤ／Ａコンバータ６の変換出力するアナログ信号を
増幅し電力信号として投光器１へ供与する増幅器である
。 ＣＰＵ５には、オペレータからの指令を与えるキー群８
．給紙用紙に対しての第１の重複検出タイミングを発生
させる第１の検出タイミング発生装置９〜１．給紙用紙
に対しての第２の重複検出タイミングを発生させる第２
の検出タイミング発生ｇ１９−２．オペレータに対して
ＣＰＵ５での処理情報を知らせるモニタ１０が接続され
ている。そして、ＣＰＵ５と、このＣＰＵ５を動作させ
るためのプログラム等が格納されているＲＯＭＩＩと、
各種情報を記憶・編集するＲＡＭ１２とで、中央処理部
が構成されている。 なお、投光器ｌと受光器２とは、図示せぬ印刷機に対す
る給紙台の前当部に、従来例で説明した如く対向配置さ
れている。また、検出タイミング発生装置９−１による
第１の重複検出タイミングは、従来例で説明した機械タ
イミングの２６０’を第１の搬送動作タイミングとして
、この第１の搬送動作タイミングにて発生するものとさ
れている。 また、検出タイミング発生袋Ｗ９−２による第２の重複
検出タイミングは、従来例で説明した機械タイミングの
Ｏ°面直前なわち給紙用紙の搬送が開始される直前を第
２の搬送動作タイミングとして、この第２の搬送動作タ
イミングにて発生するものとされている。 次に、このように構成された装置の動作を、第２図に示
すフローチャートを参照しながら説明する。 先ず、給紙用紙１３の重複検出を行うにあたって、予め
ＣＰＵ５より制御レベル■。、をＤ／Ａコンバータ６へ
与え、このＤ／Ａコンバータ６の変換出力するアナログ
信号を増幅器７にて増幅し投光器ｌに供与し、投光器１
を最適発光光量で点灯させておく、これにより、投光器
１の出射する光は給紙用紙１３を透過し、その給紙用紙
１３からの透過光が受光器２にて受光される。 ここで、検出タイミング発生袋２９−１より第１の重複
検出タイミングがＣＰＵ５へ与えられると、ＣＰＵ５は
第１の搬送動作タイミングであると判断して（ステップ
２０１）、ステップ２０２へ進む。ステップ２０２では
、受光器２での受光光量に応じた出力レベルＶ、、、と
予め設定されている判別レベルとを比較し、その比較結
果に基づいて給紙用紙１３に対しての重複検出を行う。 そして、ステップ２０２にて、給紙用紙１３の重複を検
出すれば、ステップ２０３へ進み、モニタ１ｏにてその
旨の警報表示を行うと同時に、制御出力Ｉを送出し給紙
停止を行い、かつ制御出力■を送出し印刷停止を行う、
この場合の給紙停止とは、印刷機への搬送停止を含み、
第１の搬送動作タイミングすなわち機械タイミングの２
６ｏ°にて、搬送停止指令が出る。これにより、搬送停
止機構の動作が有効に働いて、重複状態にある給紙用紙
１３の印刷機側への搬送開始が中止される。 ステップ２０２にて、給紙用紙１３の重複が検出されな
ければ、ステップ２０１へ戻る。検出タイミング発生装
置９−１が第１の重複検出タイミングを発生した後は、
しばらくすると、検出タイミング発生装置９−２が第２
の重複検出タイミングを発生する。検出タイミング発生
装置９−２より第２の重複検出タイミングがＣＰＬＩ５
へ与えられると、ＣＰＵ５は第２の搬送動作タイミング
であると判断して（ステップ２０４）、ステップ２０５
へ進む。ステップ２０５では、受光器２での受光光量に
応じた出力レベルＶ、、、と予め設定されている判別レ
ベルとを比較し、その比較結果に基づいて給紙用紙１３
に対しての重複検出を行う、そして、ステップ２０５に
て、給紙用紙１３の重複を検出すれば、ステップ２０６
へ進み、モニタ１０にてその旨の警報表示を行うと同時
に、制御出力■を送出し印刷停止を行う。この場合の印
刷停止とは、印刷機においての胴抜きを含み、第２の搬
送動作タイミングすなわち機械タイミングの０″直前に
て、胴抜き指令が出る。この場合、重複状態にある給紙
用紙１３の印刷機側への搬送は実行されるが、印刷機側
では胴抜きが行われているため、ずなわち印圧がかかっ
ている状態から開放した安全な状態となっているため、
重複状態にある給紙用紙１３がそのままの状態で排紙さ
れ、印刷機での損傷が回避されるものとなる。 なお、本実施例においては、第１の搬送動作タイミング
を機械タイミングの２６０６としたが、これよりも早い
機械タイミングとしてもよい。すなわち、給紙用紙１３
の搬送開始を中止し得るタイミングであれば、必ずしも
最終タイミングに定めなくてもよい。 〔発明の効果〕 以上説明したことから明らかなようにこの発明によれば
、 第１の搬送動作タイミングにて重複検出を行った以降、
給紙用紙の搬送が開始される直前までの間に重複給紙が
発生した場合、その重複給紙を検出することができる。 この場合、第２の搬送動作タイミングでは給紙用紙の搬
送開始を中止し得ないが、印刷機において胴抜きが行わ
れるため、Ｍ複状態にある給紙用紙をそのままの状態で
排紙し得、印刷機での損傷を回避することが可能となる
。
よび装置に関するものである。 〔従来の技術〕 従来より、枚葉印刷機へ枚葉紙（用紙）を供給するに際
して、重複検出装置を使用し、供給しようとする用紙の
重複を検出するものとしている。 すなわち、給紙装置より枚葉印刷機（以下、単に印刷機
という）へ用紙を供給する際には１．給紙台の印刷機側
先端部に設けた前当と称するストッパへ用紙の前縁を当
接させてから、スイングにて用紙をくわえ、印刷機側へ
搬送するものとしている。この際、用紙が２枚以上同時
に重複して搬送されることを防止することを目的として
、重複検出装置を使用している。すなわち、用紙が重複
して印刷機へ供給されると、印圧が高まり、印刷機の版
胴、ゴム胴に巻いであるブランケットが変形してしまっ
たり、各シリンダーが損傷してしまったりする虞れがあ
る。このような事故を未然に防止することを目的として
、搬送が開始される前の所定の搬送動作タイミング（後
述）にて給紙用紙に対して重複検出を行うものとし、重
複を検出した場合には、フィーダ停止および印刷機への
搬送停止を行うものとしている。 重複検出装置としては、接触式（コロによる厚み検出）
、光通過式、超音波透過式、静電容量式など種々あるが
、いづれも印刷機手前の給紙部（若しくは、見当部）に
これらの重複検出装置を配置し、上記所定の搬送動作タ
イミングにて重複検出を行うものとしている。 例えば、光透過式の重複検出装置では、給紙台の前当近
傍裏面側に投光器を配置すると共に、この投光器の発光
部に対向する給紙台の所定部位へ透孔を穿設し、さらに
この透孔に対向する給紙台の上面側へ受光器を配置して
いる。すなわち、投光器の出射する光を給紙用紙の紙面
厚さ力量へ投射し、その給紙用紙からの透過光を受光器
にて受光し、電気信号へ変換して得られるその受光光量
に応じた出力レベルと予め設定した判別レベルとを比較
し、この比較結果に基づいて給紙用紙の重複を検知する
ものとしている。そして、その重複検出のタイミングは
、重複用紙を印刷機側へ搬送させないための搬送停止機
構の作動できる最も最終的なタイミングに、設定するこ
とがｇ通とされている。すなわち、スイングにて用紙を
くわえ、搬送を開始してから次の用紙の搬送を開始する
までの給紙用紙の１枚に対する機械タイミングを３６０
’として割り当てて、印刷機への用紙の搬送が開始され
るタイミングをθ″とした場合、この０°から搬送停止
機構の作動時間（例えば、１゜Ｏ’）を差し引いた２６
０°に重複検出タイミングを設定する。すなわち、この
重複検出タイミングが給紙用紙の搬送開始を中止し得る
最終タイミングであって、上記所定の搬送動作タイミン
グとして設定される。 Ｃ発明が解決しようとする課Ｎ） しかしながら、このような重複検出方法によると、Ｏ″
〜２６０＠までに発生した重複給紙は検出することがで
きるが、それ以降すなわち２６００〜Ｏ０までの間に発
生した重複給紙については検出することができないため
、この場合の重複給紙による事故を未然に防ぐことがで
きないという問題があった。 〔課題を解決するための手段〕 本発明はこのような課題を解決するために提案されたも
ので、従来の重複検出タイミング（第１の搬送動作タイ
ミング）の他に、給紙用紙の搬送が開始きれる直前の第
２の搬送動作タイミングにて重複検出を行うものとし、
第２の８送動作タイミングにて重複を検出した場合、印
刷機において胴抜きを行うようにしたものである。 〔作用〕 したがってこの発明によれば、第１の搬送動作タイミン
グにて重複検出を行った以降、給紙用紙の搬送が開始さ
れる直前までの間に重複給紙が発生した場合、その重複
給紙が検出され、印刷機において胴抜きが行われる。 ［実施例） 以下、本発明に係る給紙用紙の重複検知方法および装置
を詳細に説明する。 第１図は、この発明の一実施例を通用してなる装置を示
すシステム構成図である。同図において、】は投光器、
２は受光器、３は受光器２の送出するその受光光量に応
じた出力電気信号（アナログ信号）を増幅する増幅器、
４はこの増幅器３を介して与えられる増幅電気信号をデ
ジタル信号に変換し出力レベルＶ、としてマイクロプロ
セッサ（以下、ＣＰＵ）５へ供与するＡ／Ｄコンバータ
、６はＣＰＵ５の出力する制御レベル（デジタル信号）
ｖｏｕＬをアナログ信号に変換するＤ／Ａコンバータ、
７はＤ／Ａコンバータ６の変換出力するアナログ信号を
増幅し電力信号として投光器１へ供与する増幅器である
。 ＣＰＵ５には、オペレータからの指令を与えるキー群８
．給紙用紙に対しての第１の重複検出タイミングを発生
させる第１の検出タイミング発生装置９〜１．給紙用紙
に対しての第２の重複検出タイミングを発生させる第２
の検出タイミング発生ｇ１９−２．オペレータに対して
ＣＰＵ５での処理情報を知らせるモニタ１０が接続され
ている。そして、ＣＰＵ５と、このＣＰＵ５を動作させ
るためのプログラム等が格納されているＲＯＭＩＩと、
各種情報を記憶・編集するＲＡＭ１２とで、中央処理部
が構成されている。 なお、投光器ｌと受光器２とは、図示せぬ印刷機に対す
る給紙台の前当部に、従来例で説明した如く対向配置さ
れている。また、検出タイミング発生装置９−１による
第１の重複検出タイミングは、従来例で説明した機械タ
イミングの２６０’を第１の搬送動作タイミングとして
、この第１の搬送動作タイミングにて発生するものとさ
れている。 また、検出タイミング発生袋Ｗ９−２による第２の重複
検出タイミングは、従来例で説明した機械タイミングの
Ｏ°面直前なわち給紙用紙の搬送が開始される直前を第
２の搬送動作タイミングとして、この第２の搬送動作タ
イミングにて発生するものとされている。 次に、このように構成された装置の動作を、第２図に示
すフローチャートを参照しながら説明する。 先ず、給紙用紙１３の重複検出を行うにあたって、予め
ＣＰＵ５より制御レベル■。、をＤ／Ａコンバータ６へ
与え、このＤ／Ａコンバータ６の変換出力するアナログ
信号を増幅器７にて増幅し投光器ｌに供与し、投光器１
を最適発光光量で点灯させておく、これにより、投光器
１の出射する光は給紙用紙１３を透過し、その給紙用紙
１３からの透過光が受光器２にて受光される。 ここで、検出タイミング発生袋２９−１より第１の重複
検出タイミングがＣＰＵ５へ与えられると、ＣＰＵ５は
第１の搬送動作タイミングであると判断して（ステップ
２０１）、ステップ２０２へ進む。ステップ２０２では
、受光器２での受光光量に応じた出力レベルＶ、、、と
予め設定されている判別レベルとを比較し、その比較結
果に基づいて給紙用紙１３に対しての重複検出を行う。 そして、ステップ２０２にて、給紙用紙１３の重複を検
出すれば、ステップ２０３へ進み、モニタ１ｏにてその
旨の警報表示を行うと同時に、制御出力Ｉを送出し給紙
停止を行い、かつ制御出力■を送出し印刷停止を行う、
この場合の給紙停止とは、印刷機への搬送停止を含み、
第１の搬送動作タイミングすなわち機械タイミングの２
６ｏ°にて、搬送停止指令が出る。これにより、搬送停
止機構の動作が有効に働いて、重複状態にある給紙用紙
１３の印刷機側への搬送開始が中止される。 ステップ２０２にて、給紙用紙１３の重複が検出されな
ければ、ステップ２０１へ戻る。検出タイミング発生装
置９−１が第１の重複検出タイミングを発生した後は、
しばらくすると、検出タイミング発生装置９−２が第２
の重複検出タイミングを発生する。検出タイミング発生
装置９−２より第２の重複検出タイミングがＣＰＬＩ５
へ与えられると、ＣＰＵ５は第２の搬送動作タイミング
であると判断して（ステップ２０４）、ステップ２０５
へ進む。ステップ２０５では、受光器２での受光光量に
応じた出力レベルＶ、、、と予め設定されている判別レ
ベルとを比較し、その比較結果に基づいて給紙用紙１３
に対しての重複検出を行う、そして、ステップ２０５に
て、給紙用紙１３の重複を検出すれば、ステップ２０６
へ進み、モニタ１０にてその旨の警報表示を行うと同時
に、制御出力■を送出し印刷停止を行う。この場合の印
刷停止とは、印刷機においての胴抜きを含み、第２の搬
送動作タイミングすなわち機械タイミングの０″直前に
て、胴抜き指令が出る。この場合、重複状態にある給紙
用紙１３の印刷機側への搬送は実行されるが、印刷機側
では胴抜きが行われているため、ずなわち印圧がかかっ
ている状態から開放した安全な状態となっているため、
重複状態にある給紙用紙１３がそのままの状態で排紙さ
れ、印刷機での損傷が回避されるものとなる。 なお、本実施例においては、第１の搬送動作タイミング
を機械タイミングの２６０６としたが、これよりも早い
機械タイミングとしてもよい。すなわち、給紙用紙１３
の搬送開始を中止し得るタイミングであれば、必ずしも
最終タイミングに定めなくてもよい。 〔発明の効果〕 以上説明したことから明らかなようにこの発明によれば
、 第１の搬送動作タイミングにて重複検出を行った以降、
給紙用紙の搬送が開始される直前までの間に重複給紙が
発生した場合、その重複給紙を検出することができる。 この場合、第２の搬送動作タイミングでは給紙用紙の搬
送開始を中止し得ないが、印刷機において胴抜きが行わ
れるため、Ｍ複状態にある給紙用紙をそのままの状態で
排紙し得、印刷機での損傷を回避することが可能となる
。
第１図は本発明を適用してなる装置を示すシステム構成
図、第２図はこの装置の動作を説明するフローチャート
である。 １・・・投光器、２・・・受光器、５・・・Ｃｐｔ、＋
、８・・・キー群、９−１・・・第１の検出タイミング
発生装置、９−２・・・第２の検出タイミング発生装置
、１０・・・モニタ、１）・・・ＲＯＭ、１２・・・Ｒ
ＡＭ、１３・・・給紙用紙、。
図、第２図はこの装置の動作を説明するフローチャート
である。 １・・・投光器、２・・・受光器、５・・・Ｃｐｔ、＋
、８・・・キー群、９−１・・・第１の検出タイミング
発生装置、９−２・・・第２の検出タイミング発生装置
、１０・・・モニタ、１）・・・ＲＯＭ、１２・・・Ｒ
ＡＭ、１３・・・給紙用紙、。
Claims (2)
- （１）給紙用紙を印刷機側へ搬送するに際して、前記給
紙用紙の搬送開始を中止し得る第１の搬送動作タイミン
グにて前記給紙用紙に対して重複検出を行うものとし、 さらに前記給紙用紙の搬送が開始される直前の第２の搬
送動作タイミングにて前記給紙用紙に対して重複検出を
再度行うものとし、 前記第２の搬送動作タイミングにて前記給紙用紙の重複
を検出した場合、前記印刷機において胴抜きを行うよう
にした ことを特徴とする給紙用紙の重複検出方法。 - （２）給紙用紙に対して重複検出を行い得る重複検出手
段と、 前記給紙用紙を印刷機側へ搬送し得る搬送手段と、 前記給紙用紙の搬送開始を中止し得る第１の搬送動作タ
イミングにて前記給紙用紙に対しての重複検出を指令す
る第１の重複検出指令手段と、前記給紙用紙の搬送が開
始される直前の第２の搬送動作タイミングにて前記給紙
用紙に対しての重複検出を指令する第２の重複検出指令
手段と、前記第２の搬送動作タイミングでの重複検出に
より前記給紙用紙の重複が検出された場合、前記印刷機
においての胴抜きを指令する胴抜指令手段と を備えたことを特徴とする給紙用紙の重複検出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172747A JP2893354B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 給紙用紙の重複検出方法および装置 |
| US07/722,974 US5114138A (en) | 1990-07-02 | 1991-06-28 | Method and apparatus for multiple sheet detection |
| EP91110934A EP0464763B1 (en) | 1990-07-02 | 1991-07-02 | Method and apparatus for multiple sheet detection |
| AT91110934T ATE121680T1 (de) | 1990-07-02 | 1991-07-02 | Verfahren und apparat zum erfassen von mehrfachen blättern. |
| DE69109189T DE69109189T2 (de) | 1990-07-02 | 1991-07-02 | Verfahren und Apparat zum Erfassen von mehrfachen Blättern. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172747A JP2893354B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 給紙用紙の重複検出方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0464552A true JPH0464552A (ja) | 1992-02-28 |
| JP2893354B2 JP2893354B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=15947575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172747A Expired - Fee Related JP2893354B2 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | 給紙用紙の重複検出方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5114138A (ja) |
| EP (1) | EP0464763B1 (ja) |
| JP (1) | JP2893354B2 (ja) |
| AT (1) | ATE121680T1 (ja) |
| DE (1) | DE69109189T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326342A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Komori Corp | 異常振動監視装置 |
| JP2010091150A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Nittetsu Mining Co Ltd | 立型炉の原石投入装置 |
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