JPH0464977B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0464977B2 JPH0464977B2 JP18184387A JP18184387A JPH0464977B2 JP H0464977 B2 JPH0464977 B2 JP H0464977B2 JP 18184387 A JP18184387 A JP 18184387A JP 18184387 A JP18184387 A JP 18184387A JP H0464977 B2 JPH0464977 B2 JP H0464977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprocket
- chain
- delivery
- encoder
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、コネクタ用コンタクト或いはスイ
ツチ用接片などで連鎖状につなげられた所謂連鎖
状部品をリールに巻取るのに使用する連鎖状部品
巻取り装置の改良に関する。
ツチ用接片などで連鎖状につなげられた所謂連鎖
状部品をリールに巻取るのに使用する連鎖状部品
巻取り装置の改良に関する。
「従来の技術」
コネクタに使用するコンタクトやスイツチに使
用する接片などの部品は、長い帯状のバネ性金属
薄板を抜き曲げし、多数連鎖状につなげられて構
成される。この連鎖状部品を巻取りリールに巻取
るために連鎖状部品巻取り装置(以下単に巻取り
装置と言う)が用いられる。従来の巻取り装置を
第2図を参照して説明する。連鎖状部品1はロー
ラ2で支持されると共に送り出しスプロケツト3
により巻取りリール側に移送され、ローラ4を介
し、更に部品ガイド5内を通されると共に、適度
なたるみが初期設定されて、巻取りリール6に巻
取られる。送り出しスプロケツト3は送り出しモ
ータ7により回転駆動される。部品ガイド5は方
形の筒状体で紙面と平行な両側面がp,p′点で回
動自在に支持され、p,p′点を結ぶ線は紙面に直
交する回動中心線を与える。連鎖状部品1は部品
ガイド5内において回動中心線と直交し、出口に
至る一つの直線(ガイド線と言う)に沿うよう
に案内される。このガイド線が垂直方向となす
角θ(揺動角と言う)は連鎖状部品1の作るたる
み状態によつて決る。この揺動角θは揺動角検出
器8で検出され、その検出信号が制御回路9に与
えられる。制御回路9は揺動角θを基準値と比較
し、基準値との差が所定の範囲に入るように巻取
りリール6を回転駆動するサーボモータ10の速
度を制御する。従つて連鎖状部品1には巻取り装
置の動作中所定範囲のたるみが常に与えられる。
このたるみは、送り出しスプロケツト3による送
り出し速度や巻取りリール6による巻取り速度に
変動があつても互に影響を与えることなく、それ
ぞれの動作が行われ、装置全体のスムーズな動作
を維持するのに必要なものである。
用する接片などの部品は、長い帯状のバネ性金属
薄板を抜き曲げし、多数連鎖状につなげられて構
成される。この連鎖状部品を巻取りリールに巻取
るために連鎖状部品巻取り装置(以下単に巻取り
装置と言う)が用いられる。従来の巻取り装置を
第2図を参照して説明する。連鎖状部品1はロー
ラ2で支持されると共に送り出しスプロケツト3
により巻取りリール側に移送され、ローラ4を介
し、更に部品ガイド5内を通されると共に、適度
なたるみが初期設定されて、巻取りリール6に巻
取られる。送り出しスプロケツト3は送り出しモ
ータ7により回転駆動される。部品ガイド5は方
形の筒状体で紙面と平行な両側面がp,p′点で回
動自在に支持され、p,p′点を結ぶ線は紙面に直
交する回動中心線を与える。連鎖状部品1は部品
ガイド5内において回動中心線と直交し、出口に
至る一つの直線(ガイド線と言う)に沿うよう
に案内される。このガイド線が垂直方向となす
角θ(揺動角と言う)は連鎖状部品1の作るたる
み状態によつて決る。この揺動角θは揺動角検出
器8で検出され、その検出信号が制御回路9に与
えられる。制御回路9は揺動角θを基準値と比較
し、基準値との差が所定の範囲に入るように巻取
りリール6を回転駆動するサーボモータ10の速
度を制御する。従つて連鎖状部品1には巻取り装
置の動作中所定範囲のたるみが常に与えられる。
このたるみは、送り出しスプロケツト3による送
り出し速度や巻取りリール6による巻取り速度に
変動があつても互に影響を与えることなく、それ
ぞれの動作が行われ、装置全体のスムーズな動作
を維持するのに必要なものである。
「発明が解決しようとする問題点」
連鎖状部品1は上記のたるみが与えられている
ため、部品ガイド5の出口部において出口の上端
縁と接触し、その際部品ガイド5の自重が加えら
れる。そのため、連鎖状部品の種類によつては変
形される恐れがある。
ため、部品ガイド5の出口部において出口の上端
縁と接触し、その際部品ガイド5の自重が加えら
れる。そのため、連鎖状部品の種類によつては変
形される恐れがある。
この発明の目的は、上記の問題を解決し、連鎖
状部品が変形される恐れのない巻取り装置を提供
することにある。
状部品が変形される恐れのない巻取り装置を提供
することにある。
「問題点を解決するための手段」
この発明の連鎖状部品巻取り装置には以下のも
のが備えられる。(a)連鎖状部と係合し、これ
を送り出しす送り出スプロケツト、(b)その送
り出しスプロケツトを駆動する送り出しモータ、
(c)上記送り出しスプロケツトの所定角度の回
転ごとにパルスを発生する送り出しエンコーダ、
(d)その送り出しエンコーダからのパルスを計
数する第1カウンタ、(e)上記送り出しスプロ
ケツトより送り出された後所定のたるみが与えら
れた上記連鎖状部品を巻取る巻取りリール、(f)
その巻取りリールを駆動するサーボモータ、(g)
上記巻取りリールに巻取られる連鎖状部品と係合
し、その連鎖状部品の移送により回転される計測
用スプロケツト、(h)その計測用スプロケツト
の所定角度の回転ごとにパルスを発生する計測用
エンコーダ、(i)その計測用エンコーダからの
パルスを計数する第2カウンタ、(j)上記第1
カウンタの計数値と第2カウンタの計数値との差
を演算する減算器、(k)その減算器の出力に比
例した信号により上記サーボモータを、その減算
器の出力がゼロになるように制御する制御回路。
のが備えられる。(a)連鎖状部と係合し、これ
を送り出しす送り出スプロケツト、(b)その送
り出しスプロケツトを駆動する送り出しモータ、
(c)上記送り出しスプロケツトの所定角度の回
転ごとにパルスを発生する送り出しエンコーダ、
(d)その送り出しエンコーダからのパルスを計
数する第1カウンタ、(e)上記送り出しスプロ
ケツトより送り出された後所定のたるみが与えら
れた上記連鎖状部品を巻取る巻取りリール、(f)
その巻取りリールを駆動するサーボモータ、(g)
上記巻取りリールに巻取られる連鎖状部品と係合
し、その連鎖状部品の移送により回転される計測
用スプロケツト、(h)その計測用スプロケツト
の所定角度の回転ごとにパルスを発生する計測用
エンコーダ、(i)その計測用エンコーダからの
パルスを計数する第2カウンタ、(j)上記第1
カウンタの計数値と第2カウンタの計数値との差
を演算する減算器、(k)その減算器の出力に比
例した信号により上記サーボモータを、その減算
器の出力がゼロになるように制御する制御回路。
「実施例」
この発明の実施例を第1図を参照して説明す
る。同図には第2図と対応する部分には同じ符号
を付して示し、重複説明を省略する。ローラ2に
支持され送り出しスプロケツト3により送り出さ
れた連鎖状部品1は適度なたるみが初期設定され
た後ローラ20を介して巻取りリール6に巻取ら
れる。送り出しスプロケツト3の近くに送り出し
エンコーダ21が設けられ、送り出しエンコーダ
21は送り出しスプロケツト3が所定角度回転す
る度にパルスを発生して第1カウンタ22に与え
る。ローラ20と対向して計測用スプロケツト2
3が設けられる。計測用スプロケツト23は連鎖
状部品1と係合し、連鎖状部品の移送によつて回
転される。計測用スプロケツト23の近くに計測
用エンコーダ24が設けられ、計測用エンコーダ
24は計測用スプロケツト23が所定角度回転す
る度にパルスを発生して第2カウンタ25に与え
る。第1カウンタ22は送り出しエンコーダ21
より与えられるパルスを計数し、その計数信号
N1を減算器26に与える。また第2カウンタ2
5は計測用エンコーダ24より与えられるパルス
を計数してその計数信号N2を減算器26に与え
る。減算器26は入力された計数信号N1より計
数信号N2を減算し、その差信号N1−N2を制御回
路9に与える。制御回路9は入力される差信号
N1−N2がゼロになるようにサーボモータ10の
回転速度を制御する。このようにして巻取りリー
ル6の巻取り速度は送り出しスプロケツト3の送
り出し速度に一致するように制御され、ローラ2
とローラ20との間の連鎖状部品1には巻取り装
置が動作中も初期設定されたたるみとほぼ同様な
たるみが維持される。
る。同図には第2図と対応する部分には同じ符号
を付して示し、重複説明を省略する。ローラ2に
支持され送り出しスプロケツト3により送り出さ
れた連鎖状部品1は適度なたるみが初期設定され
た後ローラ20を介して巻取りリール6に巻取ら
れる。送り出しスプロケツト3の近くに送り出し
エンコーダ21が設けられ、送り出しエンコーダ
21は送り出しスプロケツト3が所定角度回転す
る度にパルスを発生して第1カウンタ22に与え
る。ローラ20と対向して計測用スプロケツト2
3が設けられる。計測用スプロケツト23は連鎖
状部品1と係合し、連鎖状部品の移送によつて回
転される。計測用スプロケツト23の近くに計測
用エンコーダ24が設けられ、計測用エンコーダ
24は計測用スプロケツト23が所定角度回転す
る度にパルスを発生して第2カウンタ25に与え
る。第1カウンタ22は送り出しエンコーダ21
より与えられるパルスを計数し、その計数信号
N1を減算器26に与える。また第2カウンタ2
5は計測用エンコーダ24より与えられるパルス
を計数してその計数信号N2を減算器26に与え
る。減算器26は入力された計数信号N1より計
数信号N2を減算し、その差信号N1−N2を制御回
路9に与える。制御回路9は入力される差信号
N1−N2がゼロになるようにサーボモータ10の
回転速度を制御する。このようにして巻取りリー
ル6の巻取り速度は送り出しスプロケツト3の送
り出し速度に一致するように制御され、ローラ2
とローラ20との間の連鎖状部品1には巻取り装
置が動作中も初期設定されたたるみとほぼ同様な
たるみが維持される。
「発明の効果」
この発明によれば、送り出しスプロケツト3と
巻取りリール6との間で連鎖状部品1に初期設定
した適度なたるみが、巻取り装置の動作中常に維
持され、しかもたるみ状態の検出のために、連鎖
状部品を変形させる恐れのある部品ガイド5を全
く使用していないので、従来のように連鎖状部品
を変形させる恐れは皆無である。
巻取りリール6との間で連鎖状部品1に初期設定
した適度なたるみが、巻取り装置の動作中常に維
持され、しかもたるみ状態の検出のために、連鎖
状部品を変形させる恐れのある部品ガイド5を全
く使用していないので、従来のように連鎖状部品
を変形させる恐れは皆無である。
第1図はこの発明の連鎖状部品巻取り装置の実
施例を示すブロツク系統図、第2図は従来の連鎖
状部品巻取り装置のブロツク系統図である。
施例を示すブロツク系統図、第2図は従来の連鎖
状部品巻取り装置のブロツク系統図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 連鎖状部品と係合し、これを送り出す送り出
しスプロケツトと、 その送り出しスプロケツトを駆動する送り出し
モータと、 上記送り出しスプロケツトの所定角度の回転ご
とにパルスを発生する送り出しエンコーダと、 その送り出しエンコーダからのパルスを計数す
る第1カウンタと、 上記送り出しスプロケツトより送り出された後
所定のたるみが与えられた上記連鎖状部品を巻取
る巻取りリールと、 その巻取りリールを駆動するサーボモータと、 上記巻取りリールに巻取られる連鎖状部品と係
合し、その連鎖状部品の移送により回転される計
測用スプロケツトと、 上記計測用スプロケツトの所定角度の回転ごと
にパルスを発生する計測用エンコーダと、 その計測用エンコーダからのパルスを計数する
第2カウンタと、 上記第1カウンタの計数値と第2カウンタの計
数値との差を演算する減算器と、 その減算器の出力に比例した信号により上記サ
ーボモータを、その減算器の出力がゼロになるよ
うに制御する制御回路と、 を具備する連鎖状部品巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18184387A JPS6428154A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Chained part taking-up device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18184387A JPS6428154A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Chained part taking-up device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6428154A JPS6428154A (en) | 1989-01-30 |
| JPH0464977B2 true JPH0464977B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=16107786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18184387A Granted JPS6428154A (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Chained part taking-up device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6428154A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137379U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-15 | ||
| DE102008049021B4 (de) * | 2008-09-25 | 2013-10-24 | Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH | Crimpautomat |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP18184387A patent/JPS6428154A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6428154A (en) | 1989-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |