JPH0465032A - Nb―Ti超電導線材 - Google Patents

Nb―Ti超電導線材

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JPH0465032A
JPH0465032A JP2175591A JP17559190A JPH0465032A JP H0465032 A JPH0465032 A JP H0465032A JP 2175591 A JP2175591 A JP 2175591A JP 17559190 A JP17559190 A JP 17559190A JP H0465032 A JPH0465032 A JP H0465032A
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JP
Japan
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alloy layer
loss
alloy
filament
wire
Prior art date
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Pending
Application number
JP2175591A
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English (en)
Inventor
Shuji Sakai
修二 酒井
Kunitaka Kamata
鎌田 圀尚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chodendo Hatsuden Kanren Kiki Zairyo Gijutsu Kenkyu Kumiai
Original Assignee
Chodendo Hatsuden Kanren Kiki Zairyo Gijutsu Kenkyu Kumiai
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

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  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明はNb−Ti超電導線材、特に交流用途に適した
低交流損失型のNb−Ti超電導線材に関するものであ
る。
[従来の技術] 現状の超電導マグネットは、その殆どが直流モードで運
転されている。これは、通常の銅(Cu)安定化Nb−
Ti超電導線材における交流モード運転時の損失か非常
に大きいからである。
超電導線材の交流損失は、ヒステリシス損失、結合損失
及び渦電流損失の3成分からなる。
この3成分の損失を低減するために、次のような方策が
講じられている。
■Nb−Tiフィラメント径をサブミクロンオーダーま
で超極細化する。
■Nb−Tjフィラメント間にCu−Ni合金材による
高抵抗層を介在させる。
■線径を小さくかつツイストピッチを小さくする。
■安定化銅をCu−Nj高抵抗層で分割する。
これらの幾何学的構成の改善により結合損失及び渦電流
損失は大幅に低減されたが、ヒステリシス損失の低減に
は未だ不十分なものがある。
[発明が解決しようとする課題] 超電導体のピンニング力に起因するヒステリシス損失を
小さくするためには、フィラメント径をできるだけ小さ
くすることが望ましく、論理的にはNb−Tiでは0.
1μmが最適であるといわれている。しかしながら、ヒ
ステリシス損失は超電導体のフィラメント径と1対1で
対応するわけではなく、フィラメント間隔かある限度以
下になると近接効果により等価フィラメント径が増大し
、ヒステリシス損失が増大するという問題があった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、交
流損失、特にヒステリシス損失を低減することのできる
低交流損失型のNb−Ti超電導線材を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段] 本発明の要旨は、Nb−Tiフィラメントの周りに従来
のCu−Ni合金層の他にCu−Un合金層を配置した
ことにあり、それによってフィラメント径を1μm以下
と小さくしたときの交流損失、特にヒステリシス損失を
低減させたものである。
フィラメント径を1μm以下に小さくすると、フィラメ
ント間隔も小さくなる。間隔が非常に小さくなった場合
、フィラメント中の超電導電子がしみ出し、隣接するフ
ィラメントと相互に作用し、あたかもより太いフィラメ
ントのような挙動を示し、ヒステリシス損失か増大する
本発明のように、フィラメントの周りにCu−Mn合金
層を配置することにより、ヒステリシス損失を低減でき
るか、それは、本発明で用いるCu−Mn合金中のMn
原子か前記したような超電導電子のしみ出し現象を抑制
する効果を有するので、その効果によりヒステリシス損
失か低減されるものと推定される。
本発明の場合、Cu−Mn合金の層は、Cu−Ni合金
層の内側に配置することが望ましく、そのCu −Mn
合金におけるMnの濃度は、後述する例からも判るよう
に、重量比で4%が上限である。
勿論、本発明による線材は、多芯構造の単線である必要
はなく、線材の大容量化のために、複数本の多芯構造の
線材を素線とした撚線であっても差し支えない。
[実 施 例] 以下に、本発明の実施例を示す。
Nb−Ti素材として、Nb−45νt%TI材を用意
し、このNb−Ti合金の棒を第1表に示すような被覆
材と複合化し、夫々外径約29關の押出用ビレットとし
た。その各押出用ビレットを夫々温間にて外径12m+
*に静水圧押出しした後、夫々引抜伸線し、対辺距離が
1.39mmの六角断面を有するシングル線とした。そ
のシングル線253本を夫々外径的28mmのCu−1
0vt%旧製の管内に挿入組立して押出用ビレットとし
た。その押出用ビレットを夫々静水圧押出しにて外径1
2++*とした後、引抜伸線して対辺距離が1.39+
u+の六角断面を有するサブマルチ線とした。次にその
サブマルチ線198本と、同サイズのCu−10vt%
Ni被覆銅線からなるダミー線55本を再度Cu−LO
vt%Ni合金製の管に挿入組立し、夫々押出用ビレッ
トとした。各押出用ビレットを夫々静水圧押出しにて外
径12關に加工した。その後、それらの押出材について
、夫々途中で375℃×50時間の時効熱処理を施して
引抜伸線した後、ツイスト加工し、夫々外径0.34m
yssフィラメンフィラメント径0.7ストピッチ 2
 、7 amの線材とした。
第2表に、以上のようにして作製した4種類の線材の断
面構成比、臨界電流密度及び5QUID型フラツクスメ
ータで測定した±IT1サイクル当りのヒステリシス損
失を示した〇 第  1  表 第  2 表 ヒステリシス損失は臨界電流密度に比例するので、第2
表の結果から、No、 2のものはN014のものより
実質的には約20%損失が小さいことになる。
このように従来のCu−Ni合金材に加えてCu−Mn
合金材を複合化することにより、従来のCu−Ni合金
材のみを複合化した線材に比べて大幅にヒステリシス損
失を低減できることが判る。ただし、Cu5wt%Mn
合金材を用いたNci、 3では逆に損失が増大してい
るので、Cu−Mn合金材におけるMn1度は4νt%
が上限といえる。
なお、本実施例では、Cu−Ni合金材としてCu −
10vt%Niを使用したが、Cu−Ni合金材は、N
i濃度が増大するほど結合損失の低減に効果があるので
、N16度が大きい方が望ましい。しかし、加工性、損
失低減等の観点からすると30vt%Niが上限である
別の実施例として、Cu−Mn合金材に加えその内側に
Nb材を配置して複合化した線材について、前の例と同
様に加工した。この場合、時効熱処理は引抜伸線の途中
で2回行ったが、線材の加工性は損なわれず、得られた
線材の臨界電流密度が約10%向上した。
[発明の効果コ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、交流
用途を目的としたフィラメント径か1μm以下のNb−
Ti超@導線材において、Nb−TiフィラメントとC
u−Ni合金層の間にCu−Mn合金層を配置すること
により、近接効果が低減されるので、低交流損失のNb
−Ti超電導線材を容易に得ることができる効果がある
代理人  弁理士  佐 藤 不二雄

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Nb−Tiフィラメントの周りにCu−Ni合金
    層を配置してなるNb−Ti超電導線材において、前記
    Cu−Ni合金層の内側にCu−Mn合金層を配置して
    成ることを特徴とするNb−Ti超電導線材。
  2. (2)Nb−Tiフィラメントの周りにCu−Ni合金
    層を配置してなるNb−Ti超電導線材において、前記
    Cu−Ni合金層の内側にCu−Mn合金層を配置しす
    ると共に、その内側にNb層を配置してなることを特徴
    とするNb−Ti超電導線材。
  3. (3)Cu−Mn合金層のMn濃度が4wt%以下であ
    る、前記(1)項又は(2)項記載の超電導線材。
JP2175591A 1990-07-03 1990-07-03 Nb―Ti超電導線材 Pending JPH0465032A (ja)

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JP2175591A JPH0465032A (ja) 1990-07-03 1990-07-03 Nb―Ti超電導線材

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5350958A (en) * 1991-01-17 1994-09-27 Yoshihiro Ohnishi Superconducting rotating machine, a superconducting coil, and a superconducting generator for use in a lighting equipment using solar energy
US20210336319A1 (en) * 2020-04-27 2021-10-28 International Business Machines Corporation Electroplated metal layer on a niobium-titanium substrate
US11938554B2 (en) 2018-10-25 2024-03-26 International Business Machines Corporation Electroplating of niobium titanium

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