JPH0465092A - 電磁調理器 - Google Patents
電磁調理器Info
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- JPH0465092A JPH0465092A JP2176186A JP17618690A JPH0465092A JP H0465092 A JPH0465092 A JP H0465092A JP 2176186 A JP2176186 A JP 2176186A JP 17618690 A JP17618690 A JP 17618690A JP H0465092 A JPH0465092 A JP H0465092A
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- Japan
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- induction heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、誘導加熱による電磁調理器に関する。
(従来の技141ffi)
第7図は、従来の温度制御機能を有する誘導加熱の電磁
調理器を示す図である。
調理器を示す図である。
同図(、)において、1は鍋などの調理容器、2はセラ
ミックプレー1−からなる天板、3はその下部に配置し
た誘導加熱コイル、4は上記天板2の下面に取付けたア
ルミ集熱板、5はその下面に取付けた温度検知素子で、
アルミ集熱板4の温度を検出して調理容器1の温度を間
接的に検出しているa6は比較器である。
ミックプレー1−からなる天板、3はその下部に配置し
た誘導加熱コイル、4は上記天板2の下面に取付けたア
ルミ集熱板、5はその下面に取付けた温度検知素子で、
アルミ集熱板4の温度を検出して調理容器1の温度を間
接的に検出しているa6は比較器である。
設定可変抵抗7を操作して温度の電圧変換信号と、温度
検知素子5と抵抗8とにより分圧された検出温度の電圧
信号を比較し、検出温度が上記設定湿度より高いか、低
いかに対応して、コイル電流制御手段9を介して調理容
器1を加熱する誘導加熱コイルのオン、オフが制御され
る。
検知素子5と抵抗8とにより分圧された検出温度の電圧
信号を比較し、検出温度が上記設定湿度より高いか、低
いかに対応して、コイル電流制御手段9を介して調理容
器1を加熱する誘導加熱コイルのオン、オフが制御され
る。
第8図は上述の電磁調理器の調理出力特性を示し7図(
a)のように、コイル電流制御手段9の湿度制御により
調理容器】−の温度は設定値に保たれる。なお、アルミ
集熱板4は第7図下部の図(b)のような底部が平担な
もの、図(C)のように底部が凹状をなすものについて
も、熱集中効果を発揮する。
a)のように、コイル電流制御手段9の湿度制御により
調理容器】−の温度は設定値に保たれる。なお、アルミ
集熱板4は第7図下部の図(b)のような底部が平担な
もの、図(C)のように底部が凹状をなすものについて
も、熱集中効果を発揮する。
(発明が解決しようとするi[題)
しかしながら、上記アルミ集熱板4は広範囲の温度を検
出する優れた集熱効果髪発揮するが、電磁調理器内部に
配置すると誘導加熱コイル3に印加される誘導加熱磁界
を受けて自己発熱し、そのため検出温度が不正確になり
、したがって温度制御が低精度になる問題点があった。
出する優れた集熱効果髪発揮するが、電磁調理器内部に
配置すると誘導加熱コイル3に印加される誘導加熱磁界
を受けて自己発熱し、そのため検出温度が不正確になり
、したがって温度制御が低精度になる問題点があった。
また、アルミ集熱板4を使用せず直接、天板2の裏面温
度を検出して温度制御を行うと、調理容器1の底面から
天板2への熱伝導に時間がかかり、そのため帰還制御閉
ループ中の熱伝導に時間遅れが発生して、第8図(b)
に示すように温度制御にハンチングを起こす不安定な温
度制御となる問題点があった。
度を検出して温度制御を行うと、調理容器1の底面から
天板2への熱伝導に時間がかかり、そのため帰還制御閉
ループ中の熱伝導に時間遅れが発生して、第8図(b)
に示すように温度制御にハンチングを起こす不安定な温
度制御となる問題点があった。
本発明は上述したような従来の問題点を解決して、高精
度で温度制御を行うことができる電磁調理器の提供を目
的とする。
度で温度制御を行うことができる電磁調理器の提供を目
的とする。
(課題を解決するだめの手段)
本発明は上記の目的を、調理容器の台となる天板と、調
理容器を電磁誘導加熱する誘導加熱フィルと、上記天板
の下面の、誘導加熱コイルの中心位置に配「した温度検
知素子と、その検出温度と設定温度とを比較し、その差
の比例値を出力する比例演算手段または、その差を非直
線演算する非直線演算手段の出力により、上記誘導加熱
コイルに供給する高周波電流を制御するコイル電流制御
手段とを有することを特徴とする電磁調理器によって達
成する。
理容器を電磁誘導加熱する誘導加熱フィルと、上記天板
の下面の、誘導加熱コイルの中心位置に配「した温度検
知素子と、その検出温度と設定温度とを比較し、その差
の比例値を出力する比例演算手段または、その差を非直
線演算する非直線演算手段の出力により、上記誘導加熱
コイルに供給する高周波電流を制御するコイル電流制御
手段とを有することを特徴とする電磁調理器によって達
成する。
(作 用)
上記、本発明の電磁調理器によれば、帰還閉ループ中の
利得が低くなるから、温度制御時の安定度が向上し、高
精度の温度制御が可能になる。また、帰還閉ループ中の
利得が非線形で低くなるから、温度制御時の安定度が向
上し、高精度の温度制御が可能になり、さらに部分的に
利得が高くなる点で高い応答の温度制御が可能になる。
利得が低くなるから、温度制御時の安定度が向上し、高
精度の温度制御が可能になる。また、帰還閉ループ中の
利得が非線形で低くなるから、温度制御時の安定度が向
上し、高精度の温度制御が可能になり、さらに部分的に
利得が高くなる点で高い応答の温度制御が可能になる。
(実施例)
以下、本発明を第]、図ないし第6図を用いて詳細に説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す図で、以下、説
明しない符号は第7図の説明を援用し、その他の符号1
0aは温度検知素子5の検出温度出力を抵抗8と分圧し
た出力をアナログ−ディジタル変換するA/D変換器、
1obti設定可変抵抗7を操作した入力電圧をディジ
タルに変換するA/D変換器、11は前記A/D変換器
10a及び1.Obの出力が入力されるマイクロコンピ
ュータ(以下、マイコンという)である、マイコン11
は、予め設定されたプログラムにより、温度検知素子5
の検出温度Ts、、と電磁調理器の使用者が設定可変抵
抗7を操作して設定した設定温度Tstをもとに、第2
図の特性図(a)に示したように、Pout”KX(T
、、−T□)十Cの比例演算を行い。その結果に基づき
調理容器】、の加熱出力を決定し、温度設定信号をD/
A変換器12を介して、コイル電流制御手段9に印加す
る。
明しない符号は第7図の説明を援用し、その他の符号1
0aは温度検知素子5の検出温度出力を抵抗8と分圧し
た出力をアナログ−ディジタル変換するA/D変換器、
1obti設定可変抵抗7を操作した入力電圧をディジ
タルに変換するA/D変換器、11は前記A/D変換器
10a及び1.Obの出力が入力されるマイクロコンピ
ュータ(以下、マイコンという)である、マイコン11
は、予め設定されたプログラムにより、温度検知素子5
の検出温度Ts、、と電磁調理器の使用者が設定可変抵
抗7を操作して設定した設定温度Tstをもとに、第2
図の特性図(a)に示したように、Pout”KX(T
、、−T□)十Cの比例演算を行い。その結果に基づき
調理容器】、の加熱出力を決定し、温度設定信号をD/
A変換器12を介して、コイル電流制御手段9に印加す
る。
以上のように構成された本発明は、温度検知素子5は天
板2の中心部に配置されて温度を直接検出しているので
、電磁調理器が発生する磁束によって自己発熱すること
はない。したがって、調理容器1の底部が平坦な形状で
あれば、熱の伝達が正確に検出され高精度の温度検知が
可能になる。
板2の中心部に配置されて温度を直接検出しているので
、電磁調理器が発生する磁束によって自己発熱すること
はない。したがって、調理容器1の底部が平坦な形状で
あれば、熱の伝達が正確に検出され高精度の温度検知が
可能になる。
し1かし、油等を使用する揚げ物調理のような場合。
調理容器1の底部の熱は天板2を介して温度検知素子5
に伝達されるから、温度検知素子5の検知温度にはタイ
ムラグがあり、その遅れた温度情報をもとに行う温度制
御はハンチングを起こし易くなる。
に伝達されるから、温度検知素子5の検知温度にはタイ
ムラグがあり、その遅れた温度情報をもとに行う温度制
御はハンチングを起こし易くなる。
そ扛を防止するため、マイコン11は設定温度Tsfと
検出温度T、llとで、上述第2図のように比例演算を
して、その結果からコイル電流制御手段9の出力を決定
する。
検出温度T、llとで、上述第2図のように比例演算を
して、その結果からコイル電流制御手段9の出力を決定
する。
第3図は、上記動作のフローチャーI−である7本発明
は、ステップ(以下、Sと略す)1でマイコン11が動
作を開始し、使用者は設定可変抵抗7を操作して調理に
必要な温度を設定する(S2)。その設定温度T1.t
はA/D変換器Jobを介してマイコン11にデータと
して入力され(S3)、また、同様に温度検知素子5の
検出温度T snをA/D変換器10aを介してマイコ
ン11にデータとして入力する(S4)。このとき温度
検知素子5の温度情報は対数変化するため、検出温度T
、。を演算して比例変数変換するが、使用する温度範囲
が狭い範囲では殆ど無視できるので、検出温度T、。を
そのまま使用する。マイコン11では設定温度T、tと
検出温度T snをもとに、P ou、:= K I
X (T、、、Tst)+01の比例演算登行う(S5
)。ここでに1およびC1は予め決めら九た定数であり
、ここではに1=−1,C1=+5とする。つぎに出力
poutのリミット処理を行い最小値をO1最大値を1
0にして端数を切捨て(S6)、D/A変換器12を介
して出力データをコイル電流制御手段9に印加する7コ
イル電流制御手段9は、上記の入力値に応じた誘導加熱
コイル3の電流制御を行う(S7)、以後、S3から8
7の操作を繰返すことにより、安定な温度制御が達成さ
れる6すなわち、コイル電流制御手段9の出力は急激に
変化せず徐々に変化するから、第2図(1))に示した
ような安定した温度特性が得られ、ハンチング等を発生
しにくイ安定、高精度の温度制御が得られる。
は、ステップ(以下、Sと略す)1でマイコン11が動
作を開始し、使用者は設定可変抵抗7を操作して調理に
必要な温度を設定する(S2)。その設定温度T1.t
はA/D変換器Jobを介してマイコン11にデータと
して入力され(S3)、また、同様に温度検知素子5の
検出温度T snをA/D変換器10aを介してマイコ
ン11にデータとして入力する(S4)。このとき温度
検知素子5の温度情報は対数変化するため、検出温度T
、。を演算して比例変数変換するが、使用する温度範囲
が狭い範囲では殆ど無視できるので、検出温度T、。を
そのまま使用する。マイコン11では設定温度T、tと
検出温度T snをもとに、P ou、:= K I
X (T、、、Tst)+01の比例演算登行う(S5
)。ここでに1およびC1は予め決めら九た定数であり
、ここではに1=−1,C1=+5とする。つぎに出力
poutのリミット処理を行い最小値をO1最大値を1
0にして端数を切捨て(S6)、D/A変換器12を介
して出力データをコイル電流制御手段9に印加する7コ
イル電流制御手段9は、上記の入力値に応じた誘導加熱
コイル3の電流制御を行う(S7)、以後、S3から8
7の操作を繰返すことにより、安定な温度制御が達成さ
れる6すなわち、コイル電流制御手段9の出力は急激に
変化せず徐々に変化するから、第2図(1))に示した
ような安定した温度特性が得られ、ハンチング等を発生
しにくイ安定、高精度の温度制御が得られる。
第4図は他の実施例を説明する図である。この実施例は
第1図のマイコン11と内容が異なるマイコン11′に
より構成され、その他は第1図と同様である6以下、第
4図の動作を第5図のフローチャーl−を参照して説明
する。
第1図のマイコン11と内容が異なるマイコン11′に
より構成され、その他は第1図と同様である6以下、第
4図の動作を第5図のフローチャーl−を参照して説明
する。
まず、Slでマイコン11′が起動され初期の内部設定
を行う(S 2)、使用者は設定可変抵抗7を操作して
調理温度を設定し、その設定温度TstのデータはA/
D変換器10bにより、マイコン11′に入力される(
S3)。同様に温度検知素子5の検出温度Ts、のデー
タをマイコン11′にA/D変換器10aにより入力す
る(S4)。このとき温度検知素子5の温度情報は対数
変化をするため、検出温度Ts1を演算して比例変数変
換するが、使用する温度範囲が狭い範囲では殆ど無視で
きるので、検出温度T、をそのまま使用する。
を行う(S 2)、使用者は設定可変抵抗7を操作して
調理温度を設定し、その設定温度TstのデータはA/
D変換器10bにより、マイコン11′に入力される(
S3)。同様に温度検知素子5の検出温度Ts、のデー
タをマイコン11′にA/D変換器10aにより入力す
る(S4)。このとき温度検知素子5の温度情報は対数
変化をするため、検出温度Ts1を演算して比例変数変
換するが、使用する温度範囲が狭い範囲では殆ど無視で
きるので、検出温度T、をそのまま使用する。
つぎに、マイコン11′では設定温度T□と検出温度T
sRをもとに比例演算を行うが、演算の設定は第6図(
a)のように非直線の連続特性としている。したがって
設定温度Tstと検出温度T9の差がマイナス範囲では
(S5a)、P ol−t = K I X(Ts、−
T、?)+ C1の比例演算を行い(S5b)。
sRをもとに比例演算を行うが、演算の設定は第6図(
a)のように非直線の連続特性としている。したがって
設定温度Tstと検出温度T9の差がマイナス範囲では
(S5a)、P ol−t = K I X(Ts、−
T、?)+ C1の比例演算を行い(S5b)。
また、設定温度Tstと検出温度Ts、の差がプラスの
範囲ではPou+=K 2 X(Tsa−Tst)+C
2の比例演算を行う(S5e)、このようにP。vtの
値を決定する手段を非直線にすることにより、制御の安
定度を温度により可変させている。
範囲ではPou+=K 2 X(Tsa−Tst)+C
2の比例演算を行う(S5e)、このようにP。vtの
値を決定する手段を非直線にすることにより、制御の安
定度を温度により可変させている。
すなわち、T、、−T□の負の範囲では利得を大きくと
って温度復帰を容易にし、正の範囲ではその必要のない
ように設定することで、@現時に材料投入による温度低
下に対する温度制御性能をさらに高性能にしている。つ
ぎに出力のリミットを最小値を0、最大値を10として
余分な値は切捨てる(56)、最後に出力P。、、tの
データをD/A変換器12を介して出力する(S 7)
。
って温度復帰を容易にし、正の範囲ではその必要のない
ように設定することで、@現時に材料投入による温度低
下に対する温度制御性能をさらに高性能にしている。つ
ぎに出力のリミットを最小値を0、最大値を10として
余分な値は切捨てる(56)、最後に出力P。、、tの
データをD/A変換器12を介して出力する(S 7)
。
コイル電流制御手段9は、上記の入力値に応じたコイル
電流制御を行い、以後、C3がらC7の操作を繰返すこ
とにより、安定な温度制御が達成される。すなわち、コ
イル電流制御手段9の出力は急激に変化せず徐々に変化
するから、ハンチング等を起こしにくい安定した、高精
度の温度制御が可能になる。
電流制御を行い、以後、C3がらC7の操作を繰返すこ
とにより、安定な温度制御が達成される。すなわち、コ
イル電流制御手段9の出力は急激に変化せず徐々に変化
するから、ハンチング等を起こしにくい安定した、高精
度の温度制御が可能になる。
この実施例は温度検知素子5の検出温度を介して調理容
器1中の揚げ物の油の温度を安定に制御するに効果があ
る。
器1中の揚げ物の油の温度を安定に制御するに効果があ
る。
(発明の効果)
以上説明して明らかなように本発明は、電磁調理器が発
生ずる磁束に対し、自己発熱することなく、底の形状が
平坦な調理容器の正確な温度検知ができ、また、ハンチ
ング等の不安定動作が少ない高精度に温度制御する電磁
調理器であり、また出力設定を非直線的に制御する帰還
制御を行い調理の特性に合せて精度良く温度制御が可能
な電磁調理器であるから用いて大きく益するところがあ
る。
生ずる磁束に対し、自己発熱することなく、底の形状が
平坦な調理容器の正確な温度検知ができ、また、ハンチ
ング等の不安定動作が少ない高精度に温度制御する電磁
調理器であり、また出力設定を非直線的に制御する帰還
制御を行い調理の特性に合せて精度良く温度制御が可能
な電磁調理器であるから用いて大きく益するところがあ
る。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す図、第2図は本
発明要部の比例演算特性を示す図、第3図はその動作を
説明するフローチャー1−1第4図は他の実施例の構成
図、第5図はその要部の非直線演算特性を示す図、第6
図は第4図の動作を説明するフローチャート、第7図は
従来の電磁調理器の構成を示す図、第8図は従来の電磁
調理器における温度特性図である。 1・・・調理容器、 2・・・天板、 3・・・誘導加
熱コイル、 4 ・・・アルミ集熱板、5・・・温度検
知素子、 6・・・比較器、7・・・設定可変抵抗、
9 ・・・コイル電流制御手段、lOa、 10b −
A/D変換器、11、 II’ ・・・マイクロコンピ
ュータ(マイコン)、12・・・D/A変換器。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第2図 設定儂 温度 閤1頃 第1図 第4図 第6図 設定値 濯り支 第5図 第7図 (a) (b) (C)
発明要部の比例演算特性を示す図、第3図はその動作を
説明するフローチャー1−1第4図は他の実施例の構成
図、第5図はその要部の非直線演算特性を示す図、第6
図は第4図の動作を説明するフローチャート、第7図は
従来の電磁調理器の構成を示す図、第8図は従来の電磁
調理器における温度特性図である。 1・・・調理容器、 2・・・天板、 3・・・誘導加
熱コイル、 4 ・・・アルミ集熱板、5・・・温度検
知素子、 6・・・比較器、7・・・設定可変抵抗、
9 ・・・コイル電流制御手段、lOa、 10b −
A/D変換器、11、 II’ ・・・マイクロコンピ
ュータ(マイコン)、12・・・D/A変換器。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第2図 設定儂 温度 閤1頃 第1図 第4図 第6図 設定値 濯り支 第5図 第7図 (a) (b) (C)
Claims (2)
- (1)調理容器の台となる天板と、調理容器を電磁誘導
加熱する誘導加熱コイルと、上記天板の下面の、誘導加
熱コイルの中心位置に配置した温度検知素子と、その検
出温度と設定温度とを比較し、その差の比例値を出力す
る比例演算手段と、その出力により上記誘導加熱コイル
に供給する高周波電流を制御するコイル電流制御手段と
を有することを特徴とする電磁調理器。 - (2)温度検知素子の検出温度と設定温度との差を非直
線演算する非直線演算手段の出力により、誘導加熱コイ
ルに供給する高周波電流を制御するように構成したこと
を特徴とする請求項(1)記載の電磁調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176186A JP2858165B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 電磁調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176186A JP2858165B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 電磁調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465092A true JPH0465092A (ja) | 1992-03-02 |
| JP2858165B2 JP2858165B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=16009155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176186A Expired - Fee Related JP2858165B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 電磁調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858165B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007280941A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 加熱調理器 |
| CN109510320A (zh) * | 2017-09-15 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 用于烹饪器具的无线供电系统和烹饪器具 |
| US11478103B2 (en) | 2017-08-25 | 2022-10-25 | Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co., Ltd. | Wireless power supply system for cooking appliance and cooking appliance |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511991A (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-09 | Sanki Eng Co Ltd | Atsuchakukogu |
| JPS54132837A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-16 | Toshiba Corp | Heating control device |
| JPS61196491A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | Toshiba Corp | 複合形音響機器の操作装置 |
| JPS61196491U (ja) * | 1985-04-19 | 1986-12-08 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2176186A patent/JP2858165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| US11478103B2 (en) | 2017-08-25 | 2022-10-25 | Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co., Ltd. | Wireless power supply system for cooking appliance and cooking appliance |
| CN109510320A (zh) * | 2017-09-15 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 用于烹饪器具的无线供电系统和烹饪器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2858165B2 (ja) | 1999-02-17 |
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