JPS6016228A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
- Publication number
- JPS6016228A JPS6016228A JP58123808A JP12380883A JPS6016228A JP S6016228 A JPS6016228 A JP S6016228A JP 58123808 A JP58123808 A JP 58123808A JP 12380883 A JP12380883 A JP 12380883A JP S6016228 A JPS6016228 A JP S6016228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- heating
- time
- heating section
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
- H05B6/687—Circuits for monitoring or control for cooking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はシーズヒータ、ガスバーナー等を有する加熱部
と、温度センサとを有し、前記温度センサにより直接温
度検知ができない調理内容物の温度調節を行なうように
した電気コンロ、ガスコンロ等の加熱調理器に関するも
のである。
と、温度センサとを有し、前記温度センサにより直接温
度検知ができない調理内容物の温度調節を行なうように
した電気コンロ、ガスコンロ等の加熱調理器に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来例として、第1図に温度センサを有する電気コンロ
を示す。1は金属プレートに発熱素子を埋設したドーナ
ツ状のヒータまたはガスバーナ等よりなる加熱部、2は
加熱部1の中央貫通穴1aより出没する温度センサ、3
は温度設定用調節つまみである。前記温度センサ2け加
熱部1上に載置された鍋、鉄板等の調理容器の底面部に
当接して温度検知を行なう。被カ鳴物の温度ルM節は、
温度センサ2から出力される電気信号や機械的変位等に
より出力される温度レベルと、調節っまみ3によって設
定されたレベルとを比較し、その結果に応じて加熱部1
への通電量を変え、電力割部]を行なうことによって調
節六れる〜 このように温度センサ2が調理容器に接することにより
その当接部の温度を検知する方式のものつ1 では、揚げ物調理時の油温調節のときのように、直接的
に温度の検知が行々えない調理内容物の温度調節を行々
う場′合、内容物に対する温度センサの温度追従性が重
要となる。しかし、従来例の場合は、加熱部1の中央部
に温度センサ2が加熱部1に近接して位置しているため
、温度センサ2は加熱部1の熱影響を直接的にも間接的
にも受け易く、その温度は内容物温度よりも加熱部1の
温度に強く依存する。温度センサ2への加熱部1の具体
的な熱影響としては、次のような事項が考えられる。直
接的熱影響は、加熱部1からの熱輻射であり、センサ部
が加熱部1に近いtlどその影響が大きくなる。間接的
な熱影響としては、温度センサ部周辺の雰囲気温度の上
昇であり、加熱部1に囲まれているため、調理容器を載
置した場合には熱がこもりやすく々す、雰囲気温度は高
温となる。
を示す。1は金属プレートに発熱素子を埋設したドーナ
ツ状のヒータまたはガスバーナ等よりなる加熱部、2は
加熱部1の中央貫通穴1aより出没する温度センサ、3
は温度設定用調節つまみである。前記温度センサ2け加
熱部1上に載置された鍋、鉄板等の調理容器の底面部に
当接して温度検知を行なう。被カ鳴物の温度ルM節は、
温度センサ2から出力される電気信号や機械的変位等に
より出力される温度レベルと、調節っまみ3によって設
定されたレベルとを比較し、その結果に応じて加熱部1
への通電量を変え、電力割部]を行なうことによって調
節六れる〜 このように温度センサ2が調理容器に接することにより
その当接部の温度を検知する方式のものつ1 では、揚げ物調理時の油温調節のときのように、直接的
に温度の検知が行々えない調理内容物の温度調節を行々
う場′合、内容物に対する温度センサの温度追従性が重
要となる。しかし、従来例の場合は、加熱部1の中央部
に温度センサ2が加熱部1に近接して位置しているため
、温度センサ2は加熱部1の熱影響を直接的にも間接的
にも受け易く、その温度は内容物温度よりも加熱部1の
温度に強く依存する。温度センサ2への加熱部1の具体
的な熱影響としては、次のような事項が考えられる。直
接的熱影響は、加熱部1からの熱輻射であり、センサ部
が加熱部1に近いtlどその影響が大きくなる。間接的
な熱影響としては、温度センサ部周辺の雰囲気温度の上
昇であり、加熱部1に囲まれているため、調理容器を載
置した場合には熱がこもりやすく々す、雰囲気温度は高
温となる。
また、調理器底面部の加熱部1に当接した部分の温度は
高温となっており、雰囲気や内容物への容器からの熱移
動により、加熱部1への当接部から遠ざかるにつれて容
器温度もある勾配で下がっていくが、温度センサ2が加
熱部1に近接して設けられているため、温度センサ2は
高温の調理容器底面部に接することになり、加熱部1の
熱影響を間接的にも受け易くなっている。
高温となっており、雰囲気や内容物への容器からの熱移
動により、加熱部1への当接部から遠ざかるにつれて容
器温度もある勾配で下がっていくが、温度センサ2が加
熱部1に近接して設けられているため、温度センサ2は
高温の調理容器底面部に接することになり、加熱部1の
熱影響を間接的にも受け易くなっている。
以上のように、従来の構成では、温度センサ2は加熱部
1温度に対する温度依存性が強く、内容物温度に対する
追従性が悪い。従って、例えば揚げ物調理の油温調節時
の温度特性は第2図に示すようになり、充分な油の温度
調節ができず、調理の出来が悪くなる。第2図において
、Tは油温を所要の温度に保つための温度センサ2の設
定温度である。センサ温度と設定温度Tとを比較し、加
熱部1のオン、オフ動作により電力制御をし、温度調節
を行なったもので、立ち上がり時には、センサ温度は油
温に比較してかなり速く上昇して設定温度Tに達し、電
力制御により、いくらかハンチングを起こしながら設定
温度Tで制御されている。これに対し、油温は比較的ゆ
るやかに上昇し、かなり遅れて所要温度に到達する。油
温か所要温度で安定した後、熱負荷として揚げ物材料を
投入すると、油温か急速に低下し、所要温度以下となる
。しかし、センサ温度は加熱部の温度依存性が強く、は
とんど低下せず、加熱部のオン、オフによる電力制御で
設定温度T近辺に維持される。ところが、油温は所定温
度に復帰しておらず、連続通電加熱を必要としているに
もかかわらず電力制御が働き、よって、油温の所定温度
復帰がますます遅くなり、低温領域での揚げ物調理とな
って調理の出来は悪くなる。
1温度に対する温度依存性が強く、内容物温度に対する
追従性が悪い。従って、例えば揚げ物調理の油温調節時
の温度特性は第2図に示すようになり、充分な油の温度
調節ができず、調理の出来が悪くなる。第2図において
、Tは油温を所要の温度に保つための温度センサ2の設
定温度である。センサ温度と設定温度Tとを比較し、加
熱部1のオン、オフ動作により電力制御をし、温度調節
を行なったもので、立ち上がり時には、センサ温度は油
温に比較してかなり速く上昇して設定温度Tに達し、電
力制御により、いくらかハンチングを起こしながら設定
温度Tで制御されている。これに対し、油温は比較的ゆ
るやかに上昇し、かなり遅れて所要温度に到達する。油
温か所要温度で安定した後、熱負荷として揚げ物材料を
投入すると、油温か急速に低下し、所要温度以下となる
。しかし、センサ温度は加熱部の温度依存性が強く、は
とんど低下せず、加熱部のオン、オフによる電力制御で
設定温度T近辺に維持される。ところが、油温は所定温
度に復帰しておらず、連続通電加熱を必要としているに
もかかわらず電力制御が働き、よって、油温の所定温度
復帰がますます遅くなり、低温領域での揚げ物調理とな
って調理の出来は悪くなる。
熱負荷投入後、油温の所要温度への復帰を速めるために
センサ温度に関係なく、所定時間は連続通電加熱を行な
う方法や、設定温度Tに関係なく、所定温度以上に上昇
するまで連続通電加熱を行なう方法等が対策として考え
られるが、熱負荷投入によるセンサ温度降下が少なく、
肝心の熱負荷投入の有無の判断ができないという問題点
があった。
センサ温度に関係なく、所定時間は連続通電加熱を行な
う方法や、設定温度Tに関係なく、所定温度以上に上昇
するまで連続通電加熱を行なう方法等が対策として考え
られるが、熱負荷投入によるセンサ温度降下が少なく、
肝心の熱負荷投入の有無の判断ができないという問題点
があった。
発明の目的
本発明はこのような従来の問題を解消し、温度調節性能
の向上をはかった加熱調理器を提供することを目的とす
るものである。
の向上をはかった加熱調理器を提供することを目的とす
るものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明の加熱調理器は、油温
を所定温度に維持するために設定さ)した温度センサの
設定温度を基準にして、温度センサが基準の温度に達し
たか否かを判定する温度比較装置と、加熱部の加熱また
は非加熱の制御を行なった際に、センサ温度が設定温度
以上にある時間、あるいは、設定温度以下にある時間、
いいかえれば、加熱部の非加熱時間、あるいは加熱時間
を常にカウントするカウント装置と、この時間データを
記憶する記憶装置と、この記憶装置の記憶値と前記カウ
ント装置により次々に得られる時間データとを比較し、
その比が所定の比率以上になった時点で負荷投入があっ
たと判別して出力する時間比較装置と、その出力により
、加熱部で所定の間加熱しつづけるための加熱量制御装
置とを有しているもので、前記記憶装置の記憶値とカウ
ント装置の時間データとを比較してその比が所定の比率
以上に々っだか否かにより、負荷投入の有無の判別をす
るものである。
を所定温度に維持するために設定さ)した温度センサの
設定温度を基準にして、温度センサが基準の温度に達し
たか否かを判定する温度比較装置と、加熱部の加熱また
は非加熱の制御を行なった際に、センサ温度が設定温度
以上にある時間、あるいは、設定温度以下にある時間、
いいかえれば、加熱部の非加熱時間、あるいは加熱時間
を常にカウントするカウント装置と、この時間データを
記憶する記憶装置と、この記憶装置の記憶値と前記カウ
ント装置により次々に得られる時間データとを比較し、
その比が所定の比率以上になった時点で負荷投入があっ
たと判別して出力する時間比較装置と、その出力により
、加熱部で所定の間加熱しつづけるための加熱量制御装
置とを有しているもので、前記記憶装置の記憶値とカウ
ント装置の時間データとを比較してその比が所定の比率
以上に々っだか否かにより、負荷投入の有無の判別をす
るものである。
実施例の説明
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例について説
明する。第3図〜第6図において、第1図の構成はその
まま備えているものであり、異なる点について説明する
。図において、4は温度センサ2に組み込まれた感熱素
子で、抵抗已に接続され、温度検出装置6を構成してい
る。7はA/D変換器、8はマイクロコンピュータであ
る。前記温度検出装置6からの出力はA/D変換器7に
入力され、デジタルの温度信号としてマイクロコンピュ
ータ8の入力側に読み込まれる。加熱部1への通電はト
ライアック9によってオン・オフされる。トライアック
9のゲート電流は、マイクロコンピュータ8からの電力
制御信号によって、トランジスタ1oおよびフォトカプ
ラ11を駆動することにより制御される。12は温度設
定用のボリュームであり、その出力はA/D変換器7を
介してデジタル信号となり、マイクロコンピュータ8に
より設定温度信号として読み込まれる。13は温度調節
のスタート・ストップスイッチで、入り切りの状態は直
接マイクロコンピュータ8に入力される。マイクロコン
ピュータ8は、ボリューム12かもの設定値の信号を所
要温度値として読み取り、温度調節の対象となる調理内
容物がその温度になるように、センサ温度の設定値Tを
設定する。
明する。第3図〜第6図において、第1図の構成はその
まま備えているものであり、異なる点について説明する
。図において、4は温度センサ2に組み込まれた感熱素
子で、抵抗已に接続され、温度検出装置6を構成してい
る。7はA/D変換器、8はマイクロコンピュータであ
る。前記温度検出装置6からの出力はA/D変換器7に
入力され、デジタルの温度信号としてマイクロコンピュ
ータ8の入力側に読み込まれる。加熱部1への通電はト
ライアック9によってオン・オフされる。トライアック
9のゲート電流は、マイクロコンピュータ8からの電力
制御信号によって、トランジスタ1oおよびフォトカプ
ラ11を駆動することにより制御される。12は温度設
定用のボリュームであり、その出力はA/D変換器7を
介してデジタル信号となり、マイクロコンピュータ8に
より設定温度信号として読み込まれる。13は温度調節
のスタート・ストップスイッチで、入り切りの状態は直
接マイクロコンピュータ8に入力される。マイクロコン
ピュータ8は、ボリューム12かもの設定値の信号を所
要温度値として読み取り、温度調節の対象となる調理内
容物がその温度になるように、センサ温度の設定値Tを
設定する。
以下、上記構成からなる電気コンロの揚げ物調理時の油
温調節を例にとって動作を説明する。第4図はマイクロ
コンピュータ8のフローチャー 1・であり、第6図は
その温度調節結果としての温度特性図である。スイッチ
13によりスタート信号を入力すると、ステップ2,9
により、センサ温度が設定温度Tに達するまで加熱部1
は通電状態になる。センサ温度は比較的速く上昇し、油
温はセンサ温度よりも遅れて上昇する。センサ温度が設
定温度Tに達すると、ステップ2.ステップ3により加
熱部1はオフとなり、ステップ4でセンサ温度立ち上が
り完了とする。センサ温度がオーバーシュートした後、
再び設定温度Tよりも下がれば、ステップ9で加熱部1
をオンし、ステップ10からステップ11へ移り、カウ
ントモードを設定してステップ12で加熱部1のオン時
間Wをカウントする。センサ温度が設定温度7以上にな
るまでカウントを続け、7以上になれば、ステップ2’
、3,4.5を経て、ステップ6で加熱部1がオフにな
るまでの時間Wをメモリに記憶する。
温調節を例にとって動作を説明する。第4図はマイクロ
コンピュータ8のフローチャー 1・であり、第6図は
その温度調節結果としての温度特性図である。スイッチ
13によりスタート信号を入力すると、ステップ2,9
により、センサ温度が設定温度Tに達するまで加熱部1
は通電状態になる。センサ温度は比較的速く上昇し、油
温はセンサ温度よりも遅れて上昇する。センサ温度が設
定温度Tに達すると、ステップ2.ステップ3により加
熱部1はオフとなり、ステップ4でセンサ温度立ち上が
り完了とする。センサ温度がオーバーシュートした後、
再び設定温度Tよりも下がれば、ステップ9で加熱部1
をオンし、ステップ10からステップ11へ移り、カウ
ントモードを設定してステップ12で加熱部1のオン時
間Wをカウントする。センサ温度が設定温度7以上にな
るまでカウントを続け、7以上になれば、ステップ2’
、3,4.5を経て、ステップ6で加熱部1がオフにな
るまでの時間Wをメモリに記憶する。
以上のように加熱部1のオン・オフを繰り返し、オン時
間のカウントデータをとり続ける。データ数が開示数N
回になれば、ステップ7からステップ8へ移行し、その
平均値を演算して平均オン時間W1をめる。平均オン時
間w1を設定した後は、加熱部1がオンになってステッ
プ12でオン時間Wをカウントするごとく、ステップ1
3より14へ移り、オン時間Wと平均オン時間W1とを
比較する。負荷投入により、オン時間Wが平均オン時間
W1に比べて所定の比率A以上になれば、この時点を負
荷投入検出点としてステップ16へ移行する。負荷投入
検出ができれば、ステップ1から16へ移行し、所定の
間、加熱部1を通電し続ける。これにより、負荷投入で
下がった油温を従来に比べてより速く所要の温度に復帰
させることができる。
間のカウントデータをとり続ける。データ数が開示数N
回になれば、ステップ7からステップ8へ移行し、その
平均値を演算して平均オン時間W1をめる。平均オン時
間w1を設定した後は、加熱部1がオンになってステッ
プ12でオン時間Wをカウントするごとく、ステップ1
3より14へ移り、オン時間Wと平均オン時間W1とを
比較する。負荷投入により、オン時間Wが平均オン時間
W1に比べて所定の比率A以上になれば、この時点を負
荷投入検出点としてステップ16へ移行する。負荷投入
検出ができれば、ステップ1から16へ移行し、所定の
間、加熱部1を通電し続ける。これにより、負荷投入で
下がった油温を従来に比べてより速く所要の温度に復帰
させることができる。
なお、上記実施例では、加熱部1のオン時間をカウント
したが、オフ時間や、オン・オフの周期をカウントして
もよく、特にオン時間に限定するものではない。また、
加熱素子としては、ガスバーナ等でもよく、特に加熱素
子を限定するものではない。
したが、オフ時間や、オン・オフの周期をカウントして
もよく、特にオン時間に限定するものではない。また、
加熱素子としては、ガスバーナ等でもよく、特に加熱素
子を限定するものではない。
発明の効果
以−ヒのように本発明によれば、加熱部への加熱または
非加熱時間を計測し、比較することにより、温度調節を
行なうべき調理内容物の熱負荷の変動を正確に検出する
ことができるため、熱負荷変動に対応した加熱量の制御
が可能となり、その結果、調理性能の向上がはかれる加
熱調理器を得ることができるものである。
非加熱時間を計測し、比較することにより、温度調節を
行なうべき調理内容物の熱負荷の変動を正確に検出する
ことができるため、熱負荷変動に対応した加熱量の制御
が可能となり、その結果、調理性能の向上がはかれる加
熱調理器を得ることができるものである。
第1図は従来の電気コンロの斜視図、第2図は同電気コ
ンロによる揚げ物調理時の温度特性図、第3図は本発明
の一実施例を示す加熱調理器の電気回路図、第4図はそ
のブロック図、第6図は温度調節のだめのプログラムの
一例を示すフローチャート、第6図は本発明による電気
コンロの揚げ物調理時の温度特性図である。 1・・・・・・加熱部、2・・・・・・温度センサ、6
・・・・・・温度検出装置、8・・・・・マイクロコン
ピュータ、14・・・・・・カウント装置、16・・・
・・・記憶装置、16・・・・・・時間比較装置、17
・・・・・電力制御装置、18・・・・・・温度比較装
置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 elか1名第
1図 n 第2図 す関= 第3図 第4図 tq 第5図
ンロによる揚げ物調理時の温度特性図、第3図は本発明
の一実施例を示す加熱調理器の電気回路図、第4図はそ
のブロック図、第6図は温度調節のだめのプログラムの
一例を示すフローチャート、第6図は本発明による電気
コンロの揚げ物調理時の温度特性図である。 1・・・・・・加熱部、2・・・・・・温度センサ、6
・・・・・・温度検出装置、8・・・・・マイクロコン
ピュータ、14・・・・・・カウント装置、16・・・
・・・記憶装置、16・・・・・・時間比較装置、17
・・・・・電力制御装置、18・・・・・・温度比較装
置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 elか1名第
1図 n 第2図 す関= 第3図 第4図 tq 第5図
Claims (1)
- 調理容器を載置しこれを加熱する加熱部と、この加熱部
中央より出没し、前記調理器の底面部に当接する温度セ
ンサと、この温度センサの温度を検出する温度検出装置
と、その温度信号を入力として前記温度センサが所定の
温度値に達したか否かを判定する温度比較装置と、この
判定結果により、前記加熱部の加熱量を制御する加熱量
制御装置と、加熱部の加熱または非加熱時間をカウント
するカウント装置と、この時間データを記憶する記憶装
置と、その記憶値と前記カウント装置の時間データとを
比較し、その比が所定の比率以上になった時点で出力を
出す時間比較装置とを有し、前記時間比較装置の出力に
より前記加熱量制御装置は加熱部を連続加熱するよう制
御する加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12380883A JPH0235898B2 (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Kanetsuchoriki |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12380883A JPH0235898B2 (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Kanetsuchoriki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016228A true JPS6016228A (ja) | 1985-01-28 |
| JPH0235898B2 JPH0235898B2 (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=14869836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12380883A Expired - Lifetime JPH0235898B2 (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Kanetsuchoriki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235898B2 (ja) |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12380883A patent/JPH0235898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235898B2 (ja) | 1990-08-14 |
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