JPH0465230A - 全自動手下げ付紙袋製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）本発明は手下げ付紙袋の製造法に関する。

（２）現在一般に使用されている手下げ付紙袋は全て機
械で製造されたものは全くない。機械で製造可能な部分
は、わずかに紙袋の縦折り胴体部分と紙袋の底部のみで
あり、手下げ部分の紙袋内側えの裏返し折り込みや、裏
返し手下げ部分補強用ボール紙の貼付、及び、手下げ紐
の取付は結束工程は全く機械では不可能であると考えら
れ、これらの工程は、全て人手による人工加工作業によ
り、手下げ付紙袋は製造されていた不便があった。

（３ン　　本発明者らは、上記の如き欠点を全面的に解
決し、手下げ付紙袋の製造工程を、全て機械で全自動で
製造可能とした画期的発明をした。

即ち、先づ、手下げハンドル部分を、従来の麻紐等の結
束による取付けを取止めて、代わりにプラスチック等で
、予め成型加工された手下げハンドルを準備し、これを
紙袋上部に装着加工する方法で、問題を解決したほか、
補強用としてボール紙貼付の上、紙袋裏側えの折込みに
代えて、初めに手下げハンドルを装着した後に、紙袋を
貼付する方法で問題を解決した。更に、手下げ部補強の
ための横織り込みにより１．其の後、胴体部との貼付加
工で、上部折り込み部分と、胴体貼付部分の重なる部分
が、貼付プレス加工されても、接着不完全状態になるこ
とでの補強用として、別途、発明者らが開発した。万能
型縦形ホッチキスを二重連装させた上、これでステープ
ル綴じ込み加工して、安易に破損しない完全な手下げ付
紙袋の製造を全自動で可能にした。

以下、実施例を基に説明する。

（４）本発明の実施例を基として、一部図面上から詳細
に説明する。手下げ付紙袋の製造工程として、 イ、裁断済の原材料紙の横（上部）と、縦（胴体部）を
機械で折り込み加工した上、−旦、これを再び引伸ばし
加工をする。（これは後に貼付加工する時生ずるずれ込
み等を防止するため、予め、−旦、折り込み加工して置
くものである。

口０次に上記イで加工された上、引伸ばされた紙の上部
（手下げハンドル部分が装着されるところ。）に手下げ
ハンドルを取付けるための補強用として、適宜に切断さ
れた上、予め準備されたボール紙を左右二個所に２組貼
付するため、接着剤を塗付は加工した上、更に、折り込
み（横の手下げ部）両端部にも夫々、接着剤を塗付は加
工して、この部分（手下げ部）を横に並行して折り込み
の上貼付加工をする。

ハ０次に上記口で折り込み加工された、左右２組の補強
用ボール紙貼付部分の上から、プラスチック又は、ビニ
ロン製の手下げハンドル（第１図のもの）を取付けるた
めに、左右２組のボール紙上に夫々２個の穴をあけ（合
計４個の穴となる・）るための穿孔加工をする。

二１次に上記ハで穿孔加工された穴にプラスチック、又
は、ビニロン製手下げハンドルの第１図の突起（１）を
差し込み装着加工をする。

（尚、この突起（１）の頭部は切れ目を入れた笠冠状に
成型加工されたものを設けである。）ホ６次に上記二で
差し込みされた手下げハンドルの突起（１）の上から、
別途第２図のように、予め準備されたプラスチック、又
は、ビニロン製の接着板（４）を嵌め込んでプレス装着
加工をする。（尚、この場合突起（１）の頭部には切れ
目を入れた笠冠状に成型加工されているため、プレス加
工で接着板（４）の中の接着孔（５）が加圧力によって
嵌め込まれて完全に接着する。） へ１次に上記ホの加工の後に、再び紙袋の縦部分（胴体
部分）を再度折り込み加工した上、胴体部分の折り込み
した糊代部分に接着剤を塗付加工し、この部分の貼付と
プレス加工をする。

（胴体貼付）。

ト０次に上記ヘで貼付加工された際に紙袋上部の手下げ
部分の折り込み部分は、裏面貼付となって紙袋胴体部分
との貼付部分が不完全となるため、貼付不完全による破
損等を防止する目的で発明者らが別途開発した二重連装
された縦型自動ホッチキスによるステープル綴じ込み加
工をする。（尚、二重連装縦型ホッチキスは、小型手下
げ付紙袋を製造する場合には、二重連装ホッチキスの内
の１萱（１個）のみ作動するように設け、大型手下げ付
紙袋を製造する場合は二重連装ホッチキスの双方か働く
ように設けて紙袋の大小によって自在に調整できるよう
に設けて置く。） チ０次に上記の紙袋上部の手下げ部と、胴体部の加工済
の紙袋半製品の底部（下部）の折り込み加工をした上、
底部補強用ボール紙（予め適宜の大きさに切断準備した
もの。）の嵌め込み装着加工をする。

す１次に上記チの紙袋底部の折り込み箔部分に接着剤を
塗付加工をした上、これを貼付の上プレス加工をする。

ヌ、完成出来上り。

上記のイからすに至る順序、又は、上記の各工程の組合
わせによって全工程を全て機械で製造される全自動手下
げ付紙袋製造法。尚、上記イ及びトの加工は紙厚材量材
質によっては無用の工程となる場合は省略することがで
きる。

（５）本発明に係る全自動手下げ付紙袋製造法が出来た
ことで、あらゆる種製の手下げ付紙袋は全て全自動で製
造が可能となったことで、人手による加工は全く必要が
なくなくり、−工場内で紙袋の印刷から切断を経て手下
げ付紙袋か完成する迄、一貫作業かできるようになった
産業上社会上の利益は計り知れない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、手下げハンドル部分の見取り図。 第２図は、手下げ裏面接着板の見取り図。 １・・・・・・突起（手下げハンドル取付は用）。 ２・・・・・・補強板（手下げハンドル）。 ３・・・・・・手下げハンドル。 ４・・・・・・接着板（手下げハンドル裏面用）。 ５・・・・・・突起挿入孔（手下げハンドル裏面用）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　手下げ付紙袋の製造工程として、 イ、原料紙の横縦部の折り込み加工及び引き伸ばし加工
   をする。 ロ、上記イの紙袋上部に手下げハンドル取付用補強ボー
   ル紙を夫々左右２組と手下げ部上部の折り込み両端部に
   接着剤を塗付け加工の上、これを折り込み貼付加工をす
   る。 ハ、上記ロで手下げ部上部にプラスチック又は、ビニロ
   ン製の手下げハンドルを取付け用としての穴をあけるた
   めの穿孔加工をする。 ニ、上記ハの穿孔部分にプラスチック又は、ビニロン製
   の手下げハンドルの突起部分を差し込み装着加工をする
   。 ホ、上記ニの装着済突起部分の上から、プラスチック又
   は、ビニロン製の接着板を嵌め込みプレス装着加工をす
   る。 ヘ、再度の縦折り込み加工と、糊代部分に接着剤の塗付
   加工、及び、貼付プレス加工をする。 ト、上記ヘで不完全接着となる手下げ部上部の折り込み
   部端と縦折り胴体部の接面に二重連装された縦型自動ホ
   ッチキスによるステープル綴じ込み加工をする。 チ、上記の紙袋底部の折り込み加工と、底部補強用ボー
   ル紙の嵌め込み装着加工をする。リ、上記チの折り込み
   部分に接着剤の塗付加工と貼付プレス加工をする。 ヌ、完成 上記の順序、又は、上記の各工程の組合わせによって機
   械製造される全自動手下げ付紙袋製造法。