JPH0465251A - ワイヤドット記録ヘッド - Google Patents
ワイヤドット記録ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0465251A JPH0465251A JP17727490A JP17727490A JPH0465251A JP H0465251 A JPH0465251 A JP H0465251A JP 17727490 A JP17727490 A JP 17727490A JP 17727490 A JP17727490 A JP 17727490A JP H0465251 A JPH0465251 A JP H0465251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wires
- wire
- arrangement
- head
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はワイヤドツト記録ヘッドに関し、詳しくは記録
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッド（＋’ｌ ｉ「ワイヤヘッド」と略す）に関す
るものである。
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッド（＋’ｌ ｉ「ワイヤヘッド」と略す）に関す
るものである。
［従来の技術］
近年、この種のワイヤヘッドではビンとも呼ばれるワイ
ヤの数が２４本の構成が広く用いられており、インクリ
ボンを衝打するワイヤ先端の配列（ヘッド正面に向かっ
て見た配列）、いわゆるビン配列は千鳥形ビン配列が一
般に用いられてきた。
ヤの数が２４本の構成が広く用いられており、インクリ
ボンを衝打するワイヤ先端の配列（ヘッド正面に向かっ
て見た配列）、いわゆるビン配列は千鳥形ビン配列が一
般に用いられてきた。
このビン配列を第２図（Ａ）に示しである。丸で示した
ワイヤ１の先端は、上下方向（記録の副走査方向）に沿
って直線状に１列１２本ずつ配列され、９／１８０イン
チ（１，２７ｍｍ）の間隔で２列配列され、２列のワイ
ヤどうしで交互に上下方向に１／１８０インチ（０，１
４ｍｍ）のピッチで配列されている。
ワイヤ１の先端は、上下方向（記録の副走査方向）に沿
って直線状に１列１２本ずつ配列され、９／１８０イン
チ（１，２７ｍｍ）の間隔で２列配列され、２列のワイ
ヤどうしで交互に上下方向に１／１８０インチ（０，１
４ｍｍ）のピッチで配列されている。
各ワイヤｌの配列は第２図（Ｂ）に示すワイヤガイド２
に規制される。各ワイヤ１の後端は駆動レバー３に結合
されている（両端のワイヤ１についてのみ示しである）
。駆動レバー３は軸３ａを支点としてａ、ｂ方向に回動
可能に設けられ、不図示のソレノイドの駆動力と復帰バ
ネのバネ力によりａ、ｂ方向に回動する。駆動レバー３
のａ方向への回動によりワイヤ１がその長さ方向に沿っ
て突出し、不図示のインクリボンを衝打してドツト記録
がなされる。ワイヤヘッドが主走査方向（第２図（Ａ）
中左右方向）に移動しつつ各ワイヤ１が選択的に駆動さ
れることによりドツトマトリクスパターンで文字などの
記録がなされる。
に規制される。各ワイヤ１の後端は駆動レバー３に結合
されている（両端のワイヤ１についてのみ示しである）
。駆動レバー３は軸３ａを支点としてａ、ｂ方向に回動
可能に設けられ、不図示のソレノイドの駆動力と復帰バ
ネのバネ力によりａ、ｂ方向に回動する。駆動レバー３
のａ方向への回動によりワイヤ１がその長さ方向に沿っ
て突出し、不図示のインクリボンを衝打してドツト記録
がなされる。ワイヤヘッドが主走査方向（第２図（Ａ）
中左右方向）に移動しつつ各ワイヤ１が選択的に駆動さ
れることによりドツトマトリクスパターンで文字などの
記録がなされる。
このような千鳥形ビン配列のワイヤヘッドでは、１列中
の上下のビンどうしの間隔が２／１８０インチ（０，２
８ｍｍ）Ｌかないため、上下の両端部に近いワイヤ１は
と、その駆動レバー３の先端部をワイヤガイド２の真後
ろに配置できない。よって、両端部近傍のワイヤ１は延
長し屈曲させ、その駆動レバー３どうじの間隔を確保し
なければならない。このため、ワイヤの駆動の高速化に
限界がある。またビン間隔が狭いためワイヤガイドなど
の部品の加工精度、およびヘッドの組立て精度に高精度
が要求される。
の上下のビンどうしの間隔が２／１８０インチ（０，２
８ｍｍ）Ｌかないため、上下の両端部に近いワイヤ１は
と、その駆動レバー３の先端部をワイヤガイド２の真後
ろに配置できない。よって、両端部近傍のワイヤ１は延
長し屈曲させ、その駆動レバー３どうじの間隔を確保し
なければならない。このため、ワイヤの駆動の高速化に
限界がある。またビン間隔が狭いためワイヤガイドなど
の部品の加工精度、およびヘッドの組立て精度に高精度
が要求される。
そこで最近のワイヤヘッドではひし型のビン配列が用い
られるようになってきた。その−例を第３図（Ａ）、（
Ｂ）に示す。第３図（Ａ）は第２図（Ａ）の千鳥形配列
に対し、各ビンの上下方向のピッチが１／１８０インチ
（０，１４ｍｍ）５６ｍｍ）ピッチとなる。従ってこの
様な菱形配列によれば、第４図に示すように左右に隣接
するビンの左右間隔は４．１２／１８０インチ（０゜５
８ ｍ ｍ ）若しくは４．４７／１８０インチ（０，
６３ｍｍ）と千鳥形配列に対して広がり、各ワイヤｌの
間隔が広くなり、第３図（Ｂ）のように上下両端部のワ
イヤ１の駆動レバー３も先端部をワイヤガイド２の真後
ろに置くことができ、ワイヤ１を屈折して絞り込む必要
がなく、ワイヤ長を短くできて高速化ができる。
られるようになってきた。その−例を第３図（Ａ）、（
Ｂ）に示す。第３図（Ａ）は第２図（Ａ）の千鳥形配列
に対し、各ビンの上下方向のピッチが１／１８０インチ
（０，１４ｍｍ）５６ｍｍ）ピッチとなる。従ってこの
様な菱形配列によれば、第４図に示すように左右に隣接
するビンの左右間隔は４．１２／１８０インチ（０゜５
８ ｍ ｍ ）若しくは４．４７／１８０インチ（０，
６３ｍｍ）と千鳥形配列に対して広がり、各ワイヤｌの
間隔が広くなり、第３図（Ｂ）のように上下両端部のワ
イヤ１の駆動レバー３も先端部をワイヤガイド２の真後
ろに置くことができ、ワイヤ１を屈折して絞り込む必要
がなく、ワイヤ長を短くできて高速化ができる。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、上記ひし形の左右両端のビンは上下の間隔が２
／１８０インチ（０，２８ｍｍ）で、千鳥配列の時のま
まである。そのため、この左右両端部のワイヤ１につい
てはひし形に配列にしても駆動レバー３どうじの間隔が
狭く、加工、組立精度を特に高めなければならず高速印
字が困難であった。
／１８０インチ（０，２８ｍｍ）で、千鳥配列の時のま
まである。そのため、この左右両端部のワイヤ１につい
てはひし形に配列にしても駆動レバー３どうじの間隔が
狭く、加工、組立精度を特に高めなければならず高速印
字が困難であった。
そこで本発明の課題は、ワイヤヘッドにおいて上記の従
来の欠点を解消し、記録の高速化を図れると共に、加工
精度、組立て精度を緩和できるようにすることにある。
来の欠点を解消し、記録の高速化を図れると共に、加工
精度、組立て精度を緩和できるようにすることにある。
［課題を解決するための手段］
本発明においては上述した課題を解決するために、記録
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッドにおいて、該ヘッドの正面に向かって見た前記
ワイヤの先端の配列が所定形状の環状配列であり、前記
ワイヤの副走査方向のピッチを１として隣り合うワイヤ
どうしの間隔が全て２より大きく設定された構造を採用
した。
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッドにおいて、該ヘッドの正面に向かって見た前記
ワイヤの先端の配列が所定形状の環状配列であり、前記
ワイヤの副走査方向のピッチを１として隣り合うワイヤ
どうしの間隔が全て２より大きく設定された構造を採用
した。
［作 用］
このような構造によれば、ワイヤ間隔が全て大きく設定
されるのでワイヤを曲げずにワイヤ駆動部材（駆動レバ
ー３）を配置でき、ワイヤを高速に駆動できる。またワ
イヤガイドなどの部品の加工精度、組立て精度を緩和で
きる。
されるのでワイヤを曲げずにワイヤ駆動部材（駆動レバ
ー３）を配置でき、ワイヤを高速に駆動できる。またワ
イヤガイドなどの部品の加工精度、組立て精度を緩和で
きる。
［実施例］
以下、図を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本実施例のワイヤヘッドのビン配列（ヘッド正
面に向って見たワイヤ先端の配列）を示している。本実
施例の配列は従来例の第３図（Ａ）、第４図のひし形量
列の下半分のワイヤ１を記録の主走査方向に沿った図中
右方向に１ピツチ（４／１８０インチ）ずらし、主走査
方向に１３ピツチにてひし形を形成した配列である。本
実施例のワイヤヘッドのこのようなワイヤ配列以外の構
造は先述した従来例と共通とする。
面に向って見たワイヤ先端の配列）を示している。本実
施例の配列は従来例の第３図（Ａ）、第４図のひし形量
列の下半分のワイヤ１を記録の主走査方向に沿った図中
右方向に１ピツチ（４／１８０インチ）ずらし、主走査
方向に１３ピツチにてひし形を形成した配列である。本
実施例のワイヤヘッドのこのようなワイヤ配列以外の構
造は先述した従来例と共通とする。
これにより各ビンの上下方向ピッチは１／１８０インチ
、左右方向ピッチは４／１８０インい換えるとすべての
ビンは上下方向ピッチＹ、左右方向ピッチＸとして隣接
するビンはすべてＸ ” ＋ Ｙ” （７）間隔に：す
’）、Ｙ ｈ５１ （７） トキ間ｔｉＭ（Ｘ”＋Ｙ”
）が２より大となるように設定される。このような配列
によればひし形の左右両端でもビン間隔が十分確保され
るので、ワイヤヘッドのワイヤガイドなどの部品の加工
、および各部品の組立において従来より工作精度を低め
ることができ、製造コストを抑えることができる。
、左右方向ピッチは４／１８０インい換えるとすべての
ビンは上下方向ピッチＹ、左右方向ピッチＸとして隣接
するビンはすべてＸ ” ＋ Ｙ” （７）間隔に：す
’）、Ｙ ｈ５１ （７） トキ間ｔｉＭ（Ｘ”＋Ｙ”
）が２より大となるように設定される。このような配列
によればひし形の左右両端でもビン間隔が十分確保され
るので、ワイヤヘッドのワイヤガイドなどの部品の加工
、および各部品の組立において従来より工作精度を低め
ることができ、製造コストを抑えることができる。
また各ワイヤ１の先述した駆動レバーを全てワイヤガイ
ドの真後ろに配置でき、ワイヤｌを第２図（Ｂ）の従来
例のように屈曲して絞り込まずに済み、ワイヤ１を高速
で駆動でき、記録の高速化が図れる。
ドの真後ろに配置でき、ワイヤｌを第２図（Ｂ）の従来
例のように屈曲して絞り込まずに済み、ワイヤ１を高速
で駆動でき、記録の高速化が図れる。
なお以上で説明した本実施例のビン配列では、従来のひ
し形配列の下半分を１ピツチずらして左右１３ピツチで
ひし形を構成するものとしたが、ひし形配列の下半分を
２ピツチずらした１４ピツチ構成、もしくはそれ以上ず
らした配列でも効果は同じことである。
し形配列の下半分を１ピツチずらして左右１３ピツチで
ひし形を構成するものとしたが、ひし形配列の下半分を
２ピツチずらした１４ピツチ構成、もしくはそれ以上ず
らした配列でも効果は同じことである。
またワイヤ数は２４ビンとして説明したが、２４ビン以
外でも効果は同じことである。また配列形状は環状であ
ればひし形に限らず、例えば円形等でも良い。要するに
ワイヤ（ビン）配列は、記録の副走査方向（通常は上下
方向）のワイヤピッチをＹ、主走査方向の１ワイヤピツ
チをＸとして、全てのワイヤどうしの間隔ＩＹ７〒■１
が２Ｙより大きく設定された環状の配列であればよい。
外でも効果は同じことである。また配列形状は環状であ
ればひし形に限らず、例えば円形等でも良い。要するに
ワイヤ（ビン）配列は、記録の副走査方向（通常は上下
方向）のワイヤピッチをＹ、主走査方向の１ワイヤピツ
チをＸとして、全てのワイヤどうしの間隔ＩＹ７〒■１
が２Ｙより大きく設定された環状の配列であればよい。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッドにおいて、該ヘッドの正面に向かって見た前記
ワイヤの先端の２列が所定形状の環状配列であり、前記
ワイヤの副走査方向の１ピツチをＹ、主走査方向の１ピ
ツチをＸとして全てのワイヤどうしの間隔ｆＴ”〒Ｙ１
が軒２Ｙより大きく設定された構造を採用した。
の副走査方向に所定ピッチで配列された複数のワイヤを
有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイヤにより
記録媒体を衝打してドツト記録を行なうワイヤドツト記
録ヘッドにおいて、該ヘッドの正面に向かって見た前記
ワイヤの先端の２列が所定形状の環状配列であり、前記
ワイヤの副走査方向の１ピツチをＹ、主走査方向の１ピ
ツチをＸとして全てのワイヤどうしの間隔ｆＴ”〒Ｙ１
が軒２Ｙより大きく設定された構造を採用した。
このような構造によれば、ワイヤ間隔が全て太き（設定
されるのでワイヤを曲げずにワイヤ駆動部材を配置でき
、ワイヤを高速に駆動でき、記録の高速化が図れる。ま
たワイヤガイドなどのヘッドの部品の加工精度、組立て
精度を緩和でき、製造コストを低減できる。
されるのでワイヤを曲げずにワイヤ駆動部材を配置でき
、ワイヤを高速に駆動でき、記録の高速化が図れる。ま
たワイヤガイドなどのヘッドの部品の加工精度、組立て
精度を緩和でき、製造コストを低減できる。
第１図は本発明の実施例によるワイヤドツト記録ヘッド
の正面に向って見たワイヤ先端の配列とワイヤ間隔を示
した説明図、第２図（Ａ）は従来のヘッドのワイヤの千
鳥形配列を示した説明図、第２図（Ｂ）は同従来ヘッド
のワイヤとそれを駆動する駆動レバーの配置を示した説
明図、第３図（Ａ）は従来のヘッドのひし形ワイヤ配列
を示した説明図、第３図（Ｂ）は同ヘッドのワイヤと駆
動レバーの配置を示した説明図、第４図は第３図（Ａ）
のワイヤ配列のワイヤ間隔を示した説明図である。 １−・−ワイヤ ２−・・ワイヤガイド３・・
・駆動レバー 特許出願人 ジューキ株式会社 ウー。
の正面に向って見たワイヤ先端の配列とワイヤ間隔を示
した説明図、第２図（Ａ）は従来のヘッドのワイヤの千
鳥形配列を示した説明図、第２図（Ｂ）は同従来ヘッド
のワイヤとそれを駆動する駆動レバーの配置を示した説
明図、第３図（Ａ）は従来のヘッドのひし形ワイヤ配列
を示した説明図、第３図（Ｂ）は同ヘッドのワイヤと駆
動レバーの配置を示した説明図、第４図は第３図（Ａ）
のワイヤ配列のワイヤ間隔を示した説明図である。 １−・−ワイヤ ２−・・ワイヤガイド３・・
・駆動レバー 特許出願人 ジューキ株式会社 ウー。
Claims (1)
- １）記録の副走査方向に所定ピッチで配列された複数の
ワイヤを有し、記録の主走査方向に移動しつつ前記ワイ
ヤにより記録媒体を衝打してドット記録を行なうワイヤ
ドット記録ヘッドにおいて、該ヘッドの正面に向かって
見た前記ワイヤの先端の配列が所定形状の環状配列であ
り、前記ワイヤの副走査方向のピッチを１として隣り合
うワイヤどうしの間隔が全て２より大きく設定されたこ
とを特徴とするワイヤドット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17727490A JPH0465251A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ワイヤドット記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17727490A JPH0465251A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ワイヤドット記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465251A true JPH0465251A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16028187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17727490A Pending JPH0465251A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | ワイヤドット記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465251A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890965A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Seiko Epson Corp | ワイヤドツトプリントヘツド |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP17727490A patent/JPH0465251A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890965A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Seiko Epson Corp | ワイヤドツトプリントヘツド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5482387A (en) | Dot print head and method of control over printing therewith | |
| JPH0465251A (ja) | ワイヤドット記録ヘッド | |
| JPS5890965A (ja) | ワイヤドツトプリントヘツド | |
| JP2569511B2 (ja) | ドツトラインプリンタ | |
| EP0114744B1 (en) | Dot printer head | |
| US5118210A (en) | Print hammers of printing head in dot line printer | |
| JPS5934507B2 (ja) | 印字ヘツド組立体 | |
| CN1090099C (zh) | 一种打印头 | |
| JP3306653B2 (ja) | ドットラインプリンタ | |
| JPH0445890Y2 (ja) | ||
| JPS5845071A (ja) | 印字方式 | |
| EP0474254A1 (en) | Wire dot print head | |
| JP2552111B2 (ja) | ドットプリンタのワイヤガイド機構 | |
| JP2563863B2 (ja) | インパクト式ドットプリンタの印字方法 | |
| JPH0592621A (ja) | プリンタ | |
| EP0267720A2 (en) | Flexible print wire guide for dot matrix printers | |
| JPS6031975A (ja) | 印字ヘッド | |
| JP3069718B2 (ja) | 印字モードを切り換え可能なワイヤドットプリンタ | |
| JPH0577451A (ja) | 印字ヘツド | |
| EP0264909B1 (en) | Impact printer | |
| EP0372162B1 (en) | DOT matrix printer having an impact DOT printing head | |
| JPH06135055A (ja) | Ｌｅｄプリントヘッド | |
| JPS6140163A (ja) | 印字方式 | |
| JPS63317354A (ja) | 印字装置 | |
| JPS6399960A (ja) | ワイヤドツトヘツド |