JPH0465336A - 建築物の壁塗り混和材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、建築物の壁塗り混和材に関し、特に、セメン
トに混練されてセメントモルタルとして使用されるとき
、ｆｔ　＋４として優れた機能を発揮し、耐火性、クラ
ック発牛防１１−性、強度、およびモルタルの壁塗り作
業性等に優れた建築物の壁塗り混和材に関する。

発明の技術的背景 左官用セメントモルタルでは、その形状保持のため、骨
材かセメントに混練されている。この骨相には、従来、
天然砂か使用されてきたが、近年、砂質源の枯渇から、
これに代り、骨材として働く発泡スチロールの粒状体を
主材とする混和材かセメントに混練される傾向にある。

ところが、このような混和＋イは、単なる増量材として
考えられていたため、モルタルの性質として重要視され
る、耐火性、クラック発生防止性、強度、並びにモルタ
ルの壁塗り作業性（具体的には、下地への食いつき性、
コテのび性）については、あまり考慮されていなかった
。そこで、最近では、このモルタルの性質を向上するた
め、混和材の特性を改善する試みか種々なされている。

たとえば、上述した発泡スチロールか極めて耐火性に乏
しいところから、耐火性を有する発泡石綿炭酸カルシウ
ムの粒状体を混和材に混入することか提案されている（
特公昭５９−３４１．４４号公報）。

しかし、二の石綿からなる材料は、近年、人体に悪影響
をもたらす虞かあるとして、その使用は抑制される傾向
にある。したかって、上述した提案は、現実性に乏しい
ものである。

また、上述した石綿炭酸カルシウムの発泡体を鋸引きし
ておかくす程度の粒径の粒状体を作り、これを混和材の
主材とすることか提案されている（特公昭６２−５６１
．１．４号公報）。これにより、耐火性の向上たけてな
く、二の粒状体か弾性を有するため、モルタルの乾燥収
縮中、粒状体も収縮し、クラックの発生が防止できると
されている。

しかし、この粒状体のおかくす程度の粒径は、比較的大
きく、粒状体の粒子間に、比較的大きな隙間か形成され
る。そのため、所定の流動性を確保するためには、多量
の混練水か必要とされる。

その結果、モルタルの乾燥時にその収縮率か大きく、実
際には、クラック発生の可能性か高く、モルタルの強度
も比較的弱かった。

以上から、混和十Ａの個々の特性を改善する試みは、種
々なされているが、あらゆる観点からモルタルの’Ｇ和
ｆ」として好適なものは提１其されていなかった。

発明の目的 本発明は、このような実情に鑑みてなされ、あらゆる観
点から好適である建築物の壁塗り混和材を提供するもの
であって、より詳細には、骨材として優れた機能を発揮
し、人体に悪影響を及ぼさずに耐火性を有し、クラック
発生防止性、強度、およびモルタルの壁塗り作業性に優
れた建築物の壁塗り混和材を提供することを目的とする
。

発明の概要 このような目的を達成するため、本発明に係る建築物の
壁塗り混和材は、粒径が２．０〜１０ｍｒＤの大径粒状
断熱祠粉と、粒径が０．１０〜１．５ｍｌ１１の小径粒
状断熱材粉とを有し、前記両粒状断熱材粉が、それぞれ
石綿不含ａの無機充填剤を３白゛する塩化ヒニル系樹脂
又１は塩素化塩化ビニル系樹脂を生成分とする樹脂光ｌ
包体から成ることを特徴としている。

前記樹脂発泡体は、無機充填剤を多量に含有させる二と
により製造される準不燃性以上の樹脂発泡体から成るこ
とか好ましい。

また、本発明に係わる混和材には粉末状接着剤か含まれ
ていても良い。

本発明に係る混和材には、塩化ビニル系樹脂又は塩素化
塩化ビニル系樹脂を主成分とする好ましくは準不燃性以
上の材料からなる粒状断熱ヰ４か含まれているため、十
分な耐火性を発揮することかできる。また、この粒状断
熱材は、石綿を含有しないため人体に悪影響を及はすこ
とかない。

また、この粒状断熱材は、２種の粒径を有しているため
、粒子か適当に混在し、粒子間の隙間が小さくなる。そ
のため、比較的少量の混練水でも、十分な流動性か確保
される。その結果、モルタルの乾燥収縮時、その収縮率
は小さく、クラック発生の可能性を低くてきるとともに
、モルタルの強度も比較的強くする二とかできる。この
ように、粒状断熱材は、１材として優れた機能を発揮す
る二とかできる。

また、モルタルの壁塗り作業性に関しては、粒状断熱材
か２種の粒径て構成されているため、流動性か十分に確
保され、コテ塗りの作業性が向上する。

特に増粘剤や延展剤としての機能を有している粉末状接
着剤を混和材に混入すれば、下地への食いつき性がさら
に向上する。また、この粉末状接着剤の延展剤としての
機能により、水およびセメントになしみ易く、均一に混
練され、流動性がさらに向上する。

発明の詳細な説明 以下、本発明に係る建築物の壁塗り混和材について具体
的に説明する。

本発明の一実施例に係る建築物の壁塗り混和材は、粒径
か異なる２種類の粒状断熱材粉と好ましくは粉末状接着
剤とを有している。

先ず、粒状断熱材粉について説明する。

粒状断熱材粉は、特に個々の形状を限定されるものでは
なく、たとえば、略球状、長立体状、立方体状、フレー
ク状、あるいはこれらの混合物であっても良い。

このような粒状断熱材粉は、たとえば準不燃性以上の製
品の粉砕物、あるいは発泡体製品を製造する際に生じる
切断屑や余剰材料の粉砕品であっても良い。発泡体製品
を含む樹脂製品は、後述するような材質からなる予備成
形品をます形成し、それを所定形状に切断して得られる
が、その際に、多量の切断屑と余剰材料か生じる。そこ
でこの切断屑と余剰材料を粉砕して得られる粉砕分とを
、粒状断熱材粉として用いることは、材料の無駄をなく
し、紅済的であるため特に工業的には好ましい。この場
合、粒状断熱材粉は、フレーク状、略球等の種々の形状
をした粒状物の混合物となる。

このような粒状断熱材粉は、小径および大径の２種の粒
径の粒子から構成されるようにする。小径の粒子の粒径
は、０，１〜１．５ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．６
ｍｍであり、大径の粒子の１径は、１５〜１０ｍｎ、好
ましくは３０〜６．０ｍｍである。大径の粒子と小径の
粒子との割合は、好ましくは大径の粒子　小径の粒子＝
５５〜２８であり、さらに好ましくは、３７程度である
。

粒状断熱ヰ（粉における準不燃性以上とは、準不燃ある
いは不燃であるという意味であり、それぞれ昭和５９年
建設省告示第１３７２号、昭和４５年建設省告示第１８
２８号で規定されているが、本発明では、準不燃性以上
の粒状向熱材粉として、無機充填材を含有する塩化ビニ
ル系樹脂又は塩素化塩化ビニル系樹脂を生成分とする樹
脂材料の発ｌ包体を細かく粉砕したものか用いられる。

たとえば発泡体からなる断熱材は、圧縮強さが、２．３
ｋｇ／ｃｍ２以上であり、 曲げ強さが、３　、　０　ｋｇ　／　ｃｍ　２以上であ
り、機械的強度に優れていると共に、 熱伝達率が、０．　０４ｋｃａｌ／ｍ　−ｈｒ−’Ｃ以
下であり、断熱性にも優れ、 吸水率か０．１　ｇ　／　１００ｃｍ２以下であり、耐
水性にも優れ、 透湿係数か０．　０３ｇ／ｍ２・ｈｒ・ｍｍＨｇ以下て
あり、防湿性についても優れている。

前記準不燃性以上の粒状断熱材に用いる塩化ビニル系樹
脂（以下、ＰＶＣと称す）とは、ポリ塩化ビニル単独ま
たは塩化ビニルを５０重量９６以上含有する塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル系共重合体、ある
いはそれらと熱可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル
−ブタジェン共重合体、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素化
ポリエチレン、メタクリル酸エステル−アクリル酸エス
テル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体なとポリ塩化ビニルと相
溶性を有する樹脂の少なくとも１種以上との混合物であ
り、該混合物中のポリ塩化ビニルか５０重量％以上であ
るような混合物があげられる。

一方、塩素化塩化ビニル系樹脂（以ド、Ｃｌ］　ｖＣと
称す）とは、前記ＰＶＣを塩素化した樹脂のみならず、
このｃｐｖｃと相溶性をａするブレット用樹脂、例えば
、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
熱Ｅ＋Ｊ塑性ポリウしタン、アクノロニトリル−フタツ
エン共重合体、塩素化ポリエチレン、メタクリル酸エス
テル−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニルノ１．重合体、塩化ビニル−塩化ヒニリデンへ重自
体、なとの内、少なくとも１種以上との混合物であり、
該混合物中のブレンド用樹脂の量が５０重Ｑ　９゜以下
であるものをも含む概念である。

塩素化される塩化ビニル系樹脂としては、前記のように
ＰＶＣの他、塩化ビニル系樹脂を５０重足％以上含有す
る共重合体を用いることもてきる。

そして、塩素化の方法は従来公知のいずれの方法によっ
てもよく、例えば、紫外線照射下での先月化法などが好
適に利用される。

また、粒状断熱材粉中に含有される無機充填材としては
たとえば無機繊維状物と無機粒状物があげられる。

この内、無機繊維状物は高２Ｍ４に晒しｔ：ときの１′
体積保持効果か良好である。

これは、無機繊維状物は発泡体中で相互にからまってネ
ットワークを形成するため、優れた形状案安定性を有す
るものと推定される。

そして、無機繊維状物としては、平均繊維長か１μｍ以
上、好ましくは１０μｍ〜５０ｍｍ程度のカラス繊維、
岩綿、クラスファイバー、セラミック繊維、アルミナ繊
維、炭素繊維、石英繊維、ホウ素繊維、各種金属繊維、
各種ボイスカー等か挙げられ、これらの繊維は単独でま
たは２種以上を混合して用いられる。しかしなから、こ
れら無機材料を含む樹脂を発泡させる場合、発泡成形の
し易さ、得られる発泡体の諸特性、人体への安全性、コ
スト等の点から岩綿かもっとも好ましい。また無機粒状
物としては平均粒子径か０．０１〜３００μｍ、好まし
くは、０．１−１００μｍ程度のタルク、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マクネシウム、酸化亜
鉛、雲母、ベントナイト、クレー　シリカ等が好適であ
る。

また、無機粒状物としてシラスバルーン等の中空体を用
いることもてきる。

この無機充填材はｊ、ｌ−独で用いても、２種以」二を
併用しても良い。

かかる無機充填材の含有量は、樹脂材料に含有されるへ
き量およびその樹脂材料を発泡される場合の発泡倍率並
びにコスト等を考慮してさためられるが、通常Ｐ　Ｖ　
Ｃおよび／またはｃｐｖｃ１００重量部に対して、無機
繊維については２重量部以上、好ましくは５重量部以上
、さらに好ましくは１０重量部以上であることか望まし
い。無機粒状物については、好ましくは１９８重量部以
上、さらに好ましくは３００重量部以上である。

無機充填材の含有量を多くする程、得られる粒状断熱材
は準不燃性から不燃性に近づく。

本発明の準不燃性以上の粒状断熱材として用いられるＰ
ｖＣ発泡体またはｃｐｖｃ発泡体は、特定の溶剤を使用
して、特に衛生上問題のない岩綿等を多量に含有させ、
高発泡を可能とした同−出！（ｉＩ′ｉ人の帛願である
たとえは国際用願１）ＣＴ　／Ｊ　Ｉ）　８９　／　０
　［）　３６２号明細台、あるいは特開昭６３−２８４
６４５号公報に開示した方法等によって製造される。

無機充填材を含ａするこれら樹脂材料を発泡させる場合
の発ｌ包倍率は、５０倍以上にするのか好ましく、燃焼
時の発熱量、発煙量および紅済性を考慮する場合には、
さらに高発泡倍率を有する発泡体とすることか望ましく
、好ましくは６０倍以上、さらに好ましくは８０倍以上
である。しかしなから、発泡倍率か２００倍を超える場
合には、正常な発泡体を製造することか困難なうえ、仮
に良好な発泡体か得られても強度なとの物性が不充分と
なるため、２００倍以下であることか好ましい。

このような準不燃性以上の粒状断熱打粉を構成する材質
としての樹脂材料、特にその発泡体は、熱伝導率、圧縮
強度、吸水率、加工性の面でグラスウール等と比較して
優れた性能を有し、しかも断熱性および耐火性において
優れた機能を発揮する。

次に、粉末状接着剤について説明する。

二の粉末状接着剤は、粒状断熱打粉の３粒子に（１着さ
れており、粉末状接着剤としては、ポリビニルアルコー
ル、メチルセルコース、カルホキジメチルセルロース等
か用いられる。この粉末状接着剤は、延展剤、および増
粘剤としての機能をＨしている。

以上から、骨材としての粒状断熱祠粉に、この粉末状接
着剤か添加されて攪拌されると、二の発明の一実施例に
係る壁塗り混和材か得られる。この混和材が、セメント
、水と混練されると、セメントモルタルか得られる。

ここで、混和材の全容積に対する粒状断熱材の容積の比
は、 粒状断熱材の容積／混和材の全容積 −１／２〜３／４てあり、 混和材の全容積に対する粉末状接着剤の容積の比は、 粉末状接着剤／混和材の全容積 −３／　１．　ＯＯ〜］、　Ｏ／　１００である。

さらに、混和材とセメントとの容積比は、混和材　セメ
ント ＝１．１〜３．１である。

本発明に係る混和材かセメント、水と混練されて、下塗
りセメントモルタルとして建築物の下地に塗布され、乾
燥されると、骨材としての粒状断熱材、特に大径粒状断
熱材かｌデ出し状に露出してその表面に凹凸のある面と
なる。そのため、上塗りのための櫛引きか不要となる。

二の粒状断熱キイは、上述したような物性を有するため
、人体に悪影響を及はすことなく、十分な耐火性を発揮
することかできる。さらに、この粒状断熱材は、２種の
粒？Ｙを有しているため、粒子か適当に混在し、粒子間
の隙間か小さくなる。そのため、比較的少量の混練水て
も、十分な流動性が確保される。その結果、モルタルの
乾燥収縮時、その収縮率は小さく、クラック発生の可能
性を低くてきるとともに、モルタルの強度も比較的強く
することかできる。このように、粒状断熱材は、骨材と
して優れた機能を発揮することかできる。

さらに、モルタルの壁塗り作業性に関しては、増粘剤と
しての機能を有している粉末状接着剤か混和材に混入さ
れているため、下地への食いつき性か十分に確保される
。また、この粉末挟接も剤により、水およびセメン［−
かなしみ易く、均一に混練され、流動性か向上する。ま
た、粒状断熱キイか２種の粒径を有している二とから流
動性か十分に確保され、コテによる伸びも十分に確保さ
れる。

さらに、この粉末状接着剤により、風による混和材の飛
散をも防止できる。

以上、本発明では、あらゆる観点から好適である建築物
の壁塗り混和材か提供される。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
く、本発明の範囲内で種々改変することかできる。

発明の詳細 な説明してきたように、本発明に係る建築物の壁塗り混
和材は、粒状断熱材により、人体に悪影響を及はすこと
なく、十分な耐火性を発揮することができる。また、こ
の粒状断熱材は、２種の粒径をＨしているため、モルタ
ルの乾燥収縮時、その収縮率は小さく、クラック発生の
可能性を低くてきるとともに、モルタルの強度も比較的
強くすることかできる。このように、粒状断熱材は、骨
材として優れた機能を発揮することかできる。

さらに、モルタルの壁塗り作業性に関しても、増粘剤の
機能を有する粉末状接着剤により、下地への食いつき性
か十分に確保されるとともに、粒状断熱材か２種の粒径
を有していることから、流動性か十分に確保され、コテ
による仲、ひも十分に確保される。

［実施例〕 以下、本発明をさらに具体的な実施例に基づき説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

実施例１ 石綿不含有の無機充填剤含有塩化ビニル系樹脂又は塩素
化塩化ビニル系樹脂を主成分とする準不燃性以上の発泡
材料から成る「バリラック」　（鐘淵化学工業■製；登
録商標）で構成された平均粒径４　＋ｎｍの大径粒状断
熱材粉２．１ｇと、同しく「ハリラック」で構成された
゛＋’均粒径０　３ｍｍの小径粒状断熱材粉０．９ｇと
をまず準備した。

これら断熱打粉に、セメントを３Ωと、水を約１．２ｇ
とを混合し、セメントモルタルを得た。

実施例２ 「ハリラック」　（鐘淵化学玉業■製、登録商圏）で構
成された平均粒径４　ｍｍの大径粒状断熱材粉２．４ｇ
と、同しく　「ハリラック」で構成された平均粒径０．
３ｍｍの小径粒状断此材粉０，６ｇとをまず準備した。

これら断熱打粉に、セメントを３ｇと、水を約１２ｇと
を混合し、セメントモルタルを得た。

参考例コ 混和材として、「ハリラック」で構成された平均粒径０
．３ｍｍ／ｍｍの断熱打粉を用い、この混和材３ｇとセ
メント３ｇと水１．２Ｆとを混合し、セメントモルタル
を得た。

比較例１ 「ハリラック」　（鐘淵化学工業■製、登録商標）て構
成された平均粒径４　ｍｍの大径粒状断熱材粉２．２５
Ｎに、セメントを１，５ｇと、水を約０．６ｇとを混合
し、セメントモルタルを得た。

評　　　　砒 （１）左官こてによるこての伸び性は、参考例１に比較
して、実施例２か一番良く、次に実施例１か良かった。

（２）比較例１のセメントモルタルは、粉か多く、パサ
パサになり、水を増すと、接着不良やクラック発生の虞
かあった。

特許出願人　鐘淵化学工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粒径が２．０〜１０ｍｍの大径粒状断熱材粉と、粒
   径が０．１０〜１．５ｍｍの小径粒状断熱材粉とを有し
   、前記両粒状断熱材粉が、それぞれ石綿不含有の無機充
   填剤を含有する塩化ビニル系樹脂又は塩素化塩化ビニル
   系樹脂を主成分とする樹脂発泡体から成ることを特徴と
   する建築物の壁塗り混和材。 ２）粉末状接着剤がさらに含まれることを特徴とする請
   求項第１項に記載の建築物の壁塗り混和材。 ３）前記樹脂発泡体が準不燃性以上の材料から成る請求
   項第１項または第２項に記載の建築物の壁塗り混和材。