JPH0446041A - 建築物の壁塗り混和材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、建築物の壁塗り混和材に関し、特に、セメン
トに混練されてセメントモルタルとして使用される際に
、骨材として優れた機能を発揮し、耐火性、クラック発
生防止性、強度、およびモルタルの壁塗り作業性等に優
れた建築物の壁塗り混和材に関する。

発明の技術的背景 左官用セメントモルタルでは、その形状保持のため、骨
材がセメントに混練されている。この骨材には、従来、
天然砂が使用されてきたが、近年、砂質源の枯渇から、
こねに代り、骨材として働く発泡スチロールの粒状体を
主材とする混和材がセメントに混練される傾向にある。

ところが、このような混和材は、単なる増量材として考
えられていたため、モルタルの性質として重要視される
、耐火性、クランク発生防止性、強度、並びにモルタル
の壁塗り作業性（具体的には、下地への食いつき性、コ
テのび性）についてよ、あまり考慮されていなかった。

そこで、最近ては、このモルタルの性質を向上するため
、混和材の特性を改善する試みか種々なされている。

たとえば、上述した発泡スチロールが極めて耐火性に乏
しいところから、耐火性を有する発泡石綿炭酸カルシウ
ムの粒状体を混和材に混入することが提案されている（
特公昭５９−３４１４４号公報）。

しかし、この石綿からなる材料は、近年、人体に悪影響
をもたらす虞があるとして、その使用は抑制される傾向
にある。したがって、上述した提案は、現実性に乏しい
ものである。

また、上述した石綿炭酸カルシウムの発泡体を鋸引きし
ておがくず程度の粒径の粒状体を作り、これを混和材の
主材とすることが提案されている（特公昭６２−５６１
１４号公報）。これにより、耐火性の向上だけでなく、
この粒状体が弾性を有するため、モルタルの乾燥収縮中
、粒状体も収縮し、クラックの発生が防止できるとされ
ている。

しかし、この粒状体のおがくず程度の粒径は、比較的大
きく、粒状体の粒子間に、比較的大きな隙間が形成され
る。そのため、所定の流動性を確保するためには、多量
の混練水が必要とされる。

その結果、モルタルの乾燥時にその収縮率が大きく、実
際には、クラック発生の可能性が高く、モルタルの強度
も比較的弱かった。

以上から、混和材の個々の特性を改善する試みは、種々
なされているが、あらゆる観点からモルタルの混和材と
して好適なものは提供されていなかった。

発明の目的 本発明は、このような実情に鑑みてなされ、あらゆる観
点から好適である建築物の壁塗り混和材を提供するもの
であって、より詳細には、骨材として優れた機能を発揮
し、人体に悪影響を及ぼさずにある程度の耐火性を有し
、クラック発生防止性、強度、およびモルタルの壁塗り
作業性に優れた建築物の壁塗り混和材を提供することを
目的とする。

発明の概要 このような目的を達成するため、本発明に係る建築物の
壁塗り混和材は、粒径か２〜１０ｍｍの大径粒状断熱材
粉と、粒径か０．１〜１．５ｍｍの小径粒状断熱打粉と
を有し、前記大径粒状断熱材粉及び小径粒状断熱打粉の
いずれか一方が、石綿不含有の無機充填剤を含有する塩
化ビニル系樹脂発泡体又は塩素化塩化ビニル系樹脂発泡
体を主成分とする樹脂発泡体から成り、いずれか他方が
、架橋塩化ビニル樹脂発泡体から成ることを特徴として
いる。

前記樹脂発泡体は、無機充填剤を多量に含有させること
により製造される準不燃性以上の樹脂発泡体から成るこ
とが好ましい。

また、本発明に係る混和材には粉末状接着剤が含まれて
いても良い。

本発明に係る混和材には、塩化ビニル系樹脂発泡体又は
塩素化塩化ビニル系樹脂発泡体を主成分とする好ましく
は準不燃性以上の材料からなる粒状断熱打粉が含まれて
いるた島、この粒状断熱打粉は、人体に悪影響を及ぼす
ことなく、十分な耐火性を発揮することができる。

また、粒状断熱打粉は、２種の粒径を有しているため、
粒子が適当に混在し、粒子間の隙間か小さくなる。しか
も、樹脂発泡体の単位体積当りの重量は１００〜１５０
ｋｇ／ｎ（であり、架橋塩化ビニル樹脂発泡体の単位体
積当りの重量は３０〜４０ｋｇ／−であり、単位体積当
りの重量が相違するので、この点でも粒子相互の混合性
が向上する。

そのため、比較的少量の混練水でも、十分な流動性が確
保される。その結果、モルタルの乾燥収縮時、その収縮
率は小さく、クラック発生の可能性を低くできるととも
に、モルタルの強度も比較的強くすることができる。こ
のように、粒状断熱打粉は、骨材として優れた機能を発
揮することができる。

また、モルタルの壁塗り作業性に関しては、粒状断熱材
が２種の粒径で構成されているため、流動性が十分に確
保され、コテ塗りの作業性が向上する。

特に増粘剤や延展剤としての機能を有している粉末状接
着剤を混和材に混入すれば、下地への食いつき性がさら
に向上する。また、この粉末状接着剤の延展剤としての
機能により、水およびセメントになじみ易く、均一に混
練され、流動性がさらに向上する。

発明の詳細な説明 以下、本発明に係る建築物の壁塗り混和材について具体
的に説明する。

本発明の一実施例に係る建築物の壁塗り混和材は、粒径
及び単位体積当りの重量が異なる２種類の粒状断熱打粉
と好ましくは粉末状接着剤とを有している。

先ず、粒状断熱打粉について説明する。

大径粒状断熱材粉及び小径粒状断熱材粉は、特に個々の
形状を限定されるものではなく、たとえば、略球状、長
立体状、立方体状、フレーク状、あるいはこれらの混合
物であっても良い。

このような大径粒状断熱材粉または小径粒状断熱材粉の
内の少なくともいずれか一方は、たとえば後述するよう
な材料からなる好ましくは準不燃性以上の不燃性樹脂発
泡体製品の粉砕物、あるいは、さらに好ましくは不燃性
樹脂発泡体の製品を製造する際に生じる切断屑や余剰材
料の粉砕品である。後述するような材質からなる不燃性
樹脂製品は、予備成形品をまず形成し、それを所定形状
に切断して得られるか、その際に、多量の切断屑と余剰
材料が生じる。そこでこの切断屑と余ＩＩ　材Ｅｌを粉
砕して得られる粉砕分とを、粒状断熱打粉として用いる
ことは、材料の無駄をなくし、経済的であるため特に工
業的には好ましい。この場合、粒状断熱打粉は、フレー
ク状、略球等の種々の形状をした粒状物の混合物となる
。

粒状断熱打粉における準不燃性以上とは、準不燃あるい
は不燃であるという意味であり、それぞれ昭和５９年建
設省告示第１３７２号、昭和４５年建設省告示第１８２
８号で規定されているが、本発明では、準不燃性以上の
粒状断熱打粉として、無機充填材を含有する塩化ビニル
系樹脂発泡体又は塩素化塩化ビニル系樹脂発泡体を主成
分とする樹脂材料、好ましくはその発泡体を細かく粉砕
したものが用いられる。

たとえば上述したような発泡体からなる断熱打粉は、圧
縮強さが、２．３ｋｇ、’ｃＴ１以上であり、曲げ強さ
か、３．０ｋｇ／ｃｌＩ１以上であり、機械的強度に優
れていると共に、 熱伝達率が、０．　０４　ｋｃａｌ／ｍ　−ｈ＋・℃以
下てあり、断熱性にも優れ、 吸水率かＯ，Ｉｇ／１００ｏ（以下であり、耐水性にも
優れ、 透湿係数が０．　０３　ｇ／ａｌｌ−ｂｔ−ｅ＋ａ＋Ｈ
ｇ以下であり、防湿性についても優れている。

前記準不燃性以上の粒状断熱打粉に用いる塩化ビニル系
樹脂（以下、ＰｖＣと称す）とは、ポリ塩化ビニル単独
または塩化ビニルを５０重量％以上含有する塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル系共重合体あるい
はそれらと熱可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−
ブタジェン共重合体、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素化ポ
リエチレン、メタクリル酸エステル〒アクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン共重合体などポリ塩化ビニルと相溶
性を有する樹脂の少なくとも１種以上との混合物であり
、該混合物中のポリ塩化ビニルが５０重量％以上である
ような混合物かあげられる。

一方、塩素化塩化ビニル系樹脂（以下、ＣＰ’ＩＣと称
す）とは、前記ＰＶＣを塩素化した樹脂のみならす、こ
のｃｐｖｃと相溶性を有するブレンド用樹脂、例えば、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、熱
可塑性ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体、塩素化ポリエチレン、メタクリル酸エステル−
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、などの
内、少なくとも１種以上との混合物であり、該混合物中
のブレンド用樹脂の量が５０重量％以下であるものをも
含む概念である。

塩素化される塩化ビニル系樹脂としては、前記のように
ＰＶＣの他、塩化ビニル系樹脂を５０重量％以上含有す
る共重合体を用いることもてきる。

そして、塩素化の方法は従来公知のいずれの方法によっ
てもよく、例えば、紫外線照射下での光塩化法などが好
適に利用される。

また、粒状断熱打粉中に含有される無機充填材としては
たとえば無機繊維状物と無機粒状物があげられる。

この内、無機繊維状物は高温化に晒したときの体積保持
効果が良好である。

これは、無機繊維状物は発泡体中で相互にからまってネ
ットワークを形成するため、優れた形状案安定性を有す
るものと推定される。

そして、無機繊維状物としては、平均繊維長が１μｍ以
上、好ましくは１０μｍ〜５０ｍｍ程度のガラス繊維、
岩綿、グラスファイバー、セラミック繊維、アルミナ繊
維、炭素繊維、石英繊維、ホウ素繊維、各種金属繊維、
各種ホイスカー等が挙げられ、これらの繊維は単独でま
たは２種以上を混合して用いられる。しかしながら、こ
れら無機材料を含む樹脂を発泡させる場合、発泡成形の
し易さ、得られる発泡体の緒特性、人体への安全性、コ
スト等の点から岩綿がもっとも好ましい。また無機粒状
物としては平均粒子径が０．０１〜３００μｍ１好まし
くは、０．１〜１００μｍ程度のタルク、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜
鉛、雲母、ヘントナイト、クレー　シリカ等が好適であ
る。

また、無機粒状物としてシラスバルーン等の中空体を用
いることもできる。

この無機充填材は単独で用いても、２種以上を併用して
も良い。

かかる無機充填材の含有量は、樹脂材料に含有されるべ
き量およびその樹脂材料を発泡される場合の発泡倍率並
びにコスト等を考慮してさだめられるが、通常ＰＶＣお
よび／またはｃｐｖｃｌ、　００重量部に対して、無機
繊維については２重量部以上、好ましくは５重量部以上
、さらに好ましくは１０重量部以上であることが望まし
い。無機粒状物については、１９８重量部以上、好まし
くは３００重量部以上である。無機充填材の含有量を多
くする程、得られる粒状断熱打粉は準不燃性から不燃性
に近づく。

本発明の準不燃性以上の粒状断熱打粉として用いられる
ＰＶＣ発泡体またはｃｐｖｃ発泡体は、特定の溶剤を使
用して、特に衛生上問題のない岩綿等を多量に含有させ
、高発泡を可能とした同一出願人の出願であるたとえば
国際出願ｐｃｙ／ＩＰ８９１００３６２号明細書、ある
いは特開昭　６３−２６４６４５号公報に開示した方法
等によって製造される。

無機充填材を含有するこれら樹脂材料を発泡させる場合
の発泡倍率は、５０倍以上にするのが好ましく、燃焼時
の発熱量、発煙量および経済性を考慮する場合には、さ
らに高発泡倍率を有する発泡体とすることが望ましく、
好ましくは６０倍以上、さらに好ましくは８０倍以上で
ある。しかしながら、発泡倍率が２００倍を超える場合
には、正常な発泡体を製造することが困難なうえ、仮に
良好な発泡体が得られても強度などの物性が不充分とな
るため、２００倍以下であることが好ましい。

このようにして得られた不燃性樹脂発泡体の密度（単位
体積当りの重量）は、１００〜１５０ｋｇ／ｄである。

このような準不燃性以上の粒状断熱打粉を構成する材質
としての樹脂材料、特にその発泡体は、熱伝導率、圧縮
強度、吸水率、加工性の面でグラスウール等と比較して
優れた性能を有し、しがも断熱性および耐火性において
優れた機能を発揮する。

そして、大径粒状断熱材粉または小径粒状断熱打粉の内
の少なくともいずれが他方は、上述したような製法とは
異なる製法で製造される架橋塩化ビニル樹脂発泡体の粉
末から成る。

本発明で用いられる塩化ビニル樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ル単独または塩化ビニルを５０重量％以上含有する塩化
ビニル系共重合体あるいはそれらと塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、熱可塑性ポリウレタン、アクリロニトリ
ル−ブタジェン共重合体、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素
化ポリエチレン、メタクリル酸エステル−アクリル酸エ
ステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−塩化ビニリデン共重合体などポリ塩化ビニルと
相溶性を有する樹脂の少なくとも１種以上との混合物で
あり、該混合物中のポリ塩化ビニルが５０重量％以上で
あるような混合物、または、これらに小量の安定材、着
色剤、可塑剤などを加えたもの等が例示される。

このような塩化ビニル樹脂を架橋させ発泡させる方法と
しては、例えば特公昭３９−１８２７号公報、特公昭４
４−８７３７号公報に示されるごとく、該塩化ビニル樹
脂とジイソシアネート（あるいはポリイソシアネート）
、発泡剤、必要に応じて不飽和酸無水物、１又は２個の
環状二重結合を有する炭化水素とを混和し、所定の圧力
下でその混和物を型に入れて加熱し、圧力下で型を冷却
し、内容物を取出して、水又は水蒸気の存在下で加熱し
て発泡させ、架橋塩化ビニル樹脂発泡体を製造する方法
がある。そしてこの架橋塩化ビニル樹脂の粒状物を製造
するには、公知のあらゆる方法が適用できる。

このようにして得られた架橋塩化ビニル樹脂の密度（単
位面積当りの重量）は、３０〜４０ｋｇ／ｄである。

このような大径粒状断熱材粉及び小径粒状断熱打粉のう
ち、大径の粒子の粒径は、２〜１０ｍｍ。

好ましくは３．０〜６．０）であり、小径の粒子の粒径
は、０．１〜１．５ｍｍ、好ましくは０．３〜１．２１
である。大径の粒子と小径の粒子との割合は、大径の粒
子：小径の粒子−５５〜８・２であり、好ましくは、３
：１種度である。

次に、粉末状接着剤について説明する。

この粉末状接着剤は、粒状断熱打粉の各粒子に付着され
ており、粉末状接着剤としては、ポリビニルアルコール
、メチルセルローズ、カルボキシンメチルセルローズ等
が用いられる。この粉末状接着剤は、延展剤、および増
粘剤としての機能を有している。

骨材としての粒状断熱打粉に、この粉末状接着剤が添加
されて攪拌されると、この発明に係る壁塗り混和材が得
られる。この混和材が、セメント、水と混練されると、
セメントモルタルが得られる。

ここで、混和材の全容積に対する粒状断熱打粉の容積の
比は、 粒状断熱打粉の容積／混和材の全容積 ＝１／２〜３／４てあり、 混和材の全容積に対する粉末状接着剤の容積の比は、 粉末状接着剤／混和材の全容積 ＝３／１００〜１０／１００である。

さらに、混和材とセメントとの容積比は、混和材　セメ
ント ＝１１〜３／１である。

本発明に係る混和材がセメント、水と混練されて、下塗
りセメントモルタルとして建築物の下地に塗布され、乾
燥されると、骨材としての粒状断熱打粉、特に大径粒状
断熱材粉が浮出し状に露出してその表面に凹凸のある面
となる。そのため、上塗りのための櫛引きが不要となる
。

この粒状断熱打粉は、上述したような物性を有するため
、人体に悪影響を及ぼすことなく、十分な耐火性を発揮
することができる。さらに、この粒状断熱打粉は、２種
の粒径を有していると共に２種の密度を有しているため
、粒子が適当に混在し、粒子間の隙間が小さくなる。そ
のため、比較的少量の混練水ても、十分な流動性か確保
される。

その結果、モルタルの乾燥収縮時、その収縮率は小さく
、クラック発生の可能性を低くてきるとともに、モルタ
ルの強度も比較的強くすることができる。このように、
粒状断熱打粉は、骨材として優れた機能を発揮すること
ができる。

さらに、モルタルの壁塗り作業性に関しては、増粘剤と
しての機能を有している粉末状接着剤が混和材に混入さ
れているため、下地への食いつき性が十分に確保される
。また、この粉末状接着剤により、水およびセメントが
なしみ易く、均一に混練され、流動性が向上する。また
、粒状断熱打粉が２種の粒径を有していることから流動
性が十分に確保され、コテによる伸びも十分に確保され
る。さらに、この粉末状接着剤により、風による混和材
の飛散をも防止できる。

以上、本発明では、あらゆる観点から好適である建築物
の壁塗り混和材が提供される。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
く、本発明の範囲内で種々改変することができる。

発明の詳細 な説明してきたように、本発明に係る建築物の壁塗り混
和材は、粒状断熱材粉により、人体に悪影響を及ぼすこ
となく、十分な耐火性を発揮することができる。また、
この粒状断熱材粉は、２種の粒径と２種の密度とを有し
ているため、モルタルの乾燥収縮時、その収縮率は小さ
く、クラック発生の可能性を低くできるとともに、モル
タルの強度も比較的強くすることができる。このように
、粒状断熱材粉は、骨材として優れた機能を発揮するこ
とができる。さらに、モルタルの壁塗り作業性に関して
も、増粘剤の機能を有する粉末状接着剤により、下地へ
の食いつき性が十分に確保されるとともに、粒状断熱材
粉が２種の粒径を有していることから、流動性が十分に
確保され、コテによる伸びも十分に確保される。

［実施例コ 以下、本発明をさらに具体的な実施例に基つき説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

実施例１ 石綿不含有の無機充填剤含有塩化ビニル系樹脂又は塩素
化塩化ビニル系樹脂を主成分とする準不燃性以上の発泡
材料から成る「バリラック」　（鐘淵化学工業■製；登
録商標）を粉砕した平均粒径４−の大径粒状断熱材粉２
，１１と、架橋塩化ビニル樹脂発泡体から成る「クレゲ
セル」　（フランス　ＫＲＰプラスチックス社との技術
提携により鐘淵化学工業−が製造販売）を粉砕した平均
粒径０．４閣の小径粒状断熱打粉０．９１とをまず準備
した。これら断熱打粉に、セメントを３１と、水を約１
．２１とを混合し、セメントモルタルを得た。

参考例１ 混和材として、平均粒径０．３ｍ／ｒｎの「バリラック
」製粉来状接着剤を用い、この混和材３１とセメント３
１と水１．２１とを混合し、セメントモルタルを得た。

比較例１ 平均粒径４胚の「バリラック」製の大径粒状断熱材粉２
．２５１に、セメントを１．５１と、水を約０．６１と
を混合し、セメントモルタルを得た。

評　　　　値 （１）左官こてによるこての伸び性は、参考例１に比較
して、実施例１の方が良かった。

（２）比較例１のセメントモルタルは、粉が多く、パサ
パサになり、水を増すと、接着不良やクラック発生の虞
があった。

特許出願人　鐘淵化学工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粒径が２〜１０ｍｍの大径粒状断熱材粉と、粒径が
   ０．１〜１．５ｍｍの小径粒状断熱材粉とを有し、前記
   大径粒状断熱材粉及び小径粒状断熱材粉のいずれか一方
   が、石綿不含有の無機充填剤を含有する塩化ビニル系樹
   脂発泡体又は塩素化塩化ビニル系樹脂発泡体を主成分と
   する樹脂発泡体から成り、いずれか他方が、架橋塩化ビ
   ニル樹脂発泡体から成ることを特徴とする建築物の壁塗
   り混和材。 ２）粉末状接着剤がさらに含まれることを特徴とする請
   求項第１項に記載の建築物の壁塗り混和材。 ３）前記樹脂発泡体が準不燃性以上の材料から成る請求
   項第１項または第２項に記載の建築物の壁塗り混和材。