JPH046544B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ワイヤ又は細い棒により作られた立
体形の骨組内に断熱板を有する建築用断熱板材の
製造法及びその装置に関するものである。

従来の技術 比較的大きい構造的強度を有する立体骨組の中
に、断熱性と防音性とを有する多孔性のプラスチ
ツクを形成し、これを建築物の組立式壁材に利用
したものは、米国特許第3305991号と韓国実用新
案登録第23693号とにより既に知られている。こ
の米国特許第3305991号と韓国実用新案登録第
23693号との明細書には、建築用フオームパネル
の製造方法が紹介されており、韓国特許第12374
号には殆ど手動的な方法で建築用フオームパネル
を製造する方法が示されている。

上記米国特許によれば、立体骨組を個別に製造
した後、成形箱に水を注ぎ、この成形箱内にため
られた液体内に、骨組の底面と成形予定のフオー
ム底面との間に所定の間隔ができるようにして上
記立体骨組を浸す。続いて水の表面に膜形成用液
体を少し落として膜を形成した後、液体フオーム
物質をその上に注ぎ硬化するようにしている。こ
のとき液体フオーム物質は、フオームアが骨組の
上面から所定の間隔を保ように注がれる。

また韓国実用新案登録第23693号によれば、ト
ラス模様の左右の２個の側面骨組の間にプラスチ
ツクフオームを挿入し、これらの複数個を横向き
に密着線して組てた後、側面骨組箱の上部と下部
とを横方向のワイヤで溶接して立体的に固定する
ようにしている。

また韓国特許第12374号によれば、プラスチツ
ク断熱板に縦方向のワイヤを手動的方法で挿入し
た後、この上部と下部とをプラスチツク断熱板か
ら所定の間隔だけ離して配された平面ワイヤメツ
シユに手動的に溶接して、建築用断熱板を製造す
るようにしている。

発明が解決しようとする問題点 上記の方法のうち、米国特許第3305991号に示
されている方法は、立体骨組を製造するのに高価
で特殊な製造装置を必要とするから、莫大な設備
投資をしなければならない。それに成形箱内で一
つ一つフオームを成形させねばならないから、フ
オームバネルを機械的に量産することが難しい欠
点がある。

また韓国実用新案登録第23693号の方法は、隣
接した個々の断熱板の間に微細な間隙が生じるた
め、十分な断熱性と防音性とを発揮出来ない欠点
を持つており、複雑な製造工程を経なければなら
ない欠点もある。

それに韓国特許第12374号は、高価な設備投資
を必要としない反面、製造工程が全部手動的方法
に依存するため、機械的に量産するには不適当で
ある。

本発明の製造方法は上述の如き従来技術の問題
点を勘案し、手動的方法と機械的連続工程とを結
合して比較的簡単な装置で建築用断熱材を製造す
ることを特徴とするものである。

問題点を解決するための手段 この方法は、板状の断熱板を中間に置き、その
上下部に断熱板と所定の間隔を保つ平面ワイヤメ
ツシユを所定の型箱内に固定させる手動式工程
と、このような型箱を規則的に所定の距離だけ移
動させて、斜めに支持用ワイヤを断熱板内に挿入
し、この挿入されたワイヤの上端を切断すると共
に、下部の平面ワイヤメツシユに支持用ワイヤを
自動溶接し、続いて支持用ワイヤの上端部を上部
の平面ワイヤメツシユに自動溶接する連続工程に
よつて構成されている。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図、第２図及び第３図において、符号１は
上部型箱であり、符号２は下部型箱であつて、こ
れらはアングル材から成る枠組構造に形成されて
いる。又符号３，４は上記型箱１，２に固着され
た支持棒であり、符号５，６は支持棒３，４に固
着された突起で、断熱板の上下面を上下に配され
た平面ワイヤメツシユから隔離する役目をなす。
又符号７，８は支持棒３，４の裏面に平面ワイヤ
メツシユを密着固定させるための支持手段であつ
て、支持棒３，４に穿設された貫通孔にゆるやか
に挿入されている。この支持手段７（又は８）は
下半部がねじになつていて蝶形ナツト７ａにて締
付けられるようになつており、その下端部はフツ
ク７ｂに形成され、その上部はハンドル７ｃに形
成されている。

又図において、Ａは上部の平面ワイヤメツシ
ユ、Ｂは下部の平面ワイヤメツシユであり、Ｃは
断熱板である。断熱板としては、ポリウレタンフ
オームやポリスチレンフオーム等のプラスチツク
フオーム、又は石綿板、岩綿板或いはガラス繊維
板等を挙げる事が出来る。

型箱１，２は、その両側中央部に固定具９，１
０が突出しており、これらを互いに対向し重合し
た後、ねじ１１，１２及び蝶形ナツト１３，１４
にて一体に結合し、又は分解できるように構成さ
れている。また型箱２の両側底面には所定形状の
突出片１５，１６が所定の間隔で突設されてお
り、この突出片１５，１６が後述する移送コンベ
ヤのアタツチメントに係合して間欠的に移送され
るようになされている。

上記型箱１，２の間に断熱板Ｃを入れ、平面状
の上下のワイヤメツシユＡ，Ｂを固定させる工程
は手動にて行われ、このようにして製造された中
間製品を後述の支持用ワイヤの挿入及び溶接工程
に入れることにより、本発明の製造方法が行われ
る。

次に支持用ワイヤの挿入及び溶接工程について
説明する。第４図に示すように、先ず中間製品Ｄ
を、上下のワイヤメツシユＡ，Ｂの横ワイヤＡ１
−Ａ１又はＢ１−Ｂ１の間隔に等しい距離だけ間
欠的に移動させる。そして中間製品Ｄの移動が止
まると、中間製品Ｄに上部から連続して供給され
る一次支持用ワイヤＡ３を断熱板Ｃ内に挿入す
る。そしてこの支持用ワイヤＡ３を上下のワイヤ
メツシユＡ，Ｂの縦方向のワイヤＡ２，Ｂ２の中
間に密着するように挿入した後、下部接触部Ｏ１
をスポツト溶接し、次に一次支持用ワイヤＡ３の
上端部を切断する。そして再び前方に移動させた
後、一次支持用ワイヤＡ３の反対方向から、連続
して供給される二次支持用ワイヤＡ４を上下のワ
イヤメツシユＡ，Ｂの縦方向のワイヤＡ２，Ｂ２
の中間部分に密着させるようにした後、下部接触
部Ｏ２をスポツト溶接し、次に二次支持用ワイヤ
Ａ４の上端部を切断する。

次いで前方に移送させた後、１、２次支持用ワ
イヤＡ３，Ａ４の上部接触部Ｐ１，Ｐ２をスポツ
ト溶接する。そしてこれらの作業を繰返した後、
型箱１，２を解体すると、第４図に示された様
な、３次元のワイヤメツシユで補強された建築用
断熱板材が完成する。

本発明の製造方法では中間製品Ｄの組立ては手
動で行い、１、２次支持用ワイヤＡ３，Ａ４の挿
入、切断及び溶接作業だけを自動化させたため、
高価な設備投資の必要が無くなり、建築用断熱材
を機械的に量産できるようになつた。

次に中間製品Ｄを完成品に製造する本発明の装
置を図面により詳しく説明する。第５図におい
て、符号１７（図示されていないがこれと対をな
す符号１８（第９図）についても同様）は間欠的
に直進運動をするコンベヤベルトであり、モータ
１９により駆動される。このベルト１７，１８の
両側には、夫々一対の傾斜したブラケツト２０及
び２１が設けられており、このブラケツト２０と
ブラケツト２１とは同じ傾斜角で互いに相対向し
ている。そして第６図に示すように、ブラケツト
２０及び２１には基板２２が固着されており、そ
の上面にはこの傾斜した基板２２上を摺動する摺
動板２３が設けられていて、エアシリンダ２４の
ピストン２４ａに連結されて斜め上下に摺動す
る。又第７図に示すように、摺動板２３の両側に
は、一対のエアシリンダ２５，２６が設けられて
おり、その間には複数のローラ群からなる複数の
ワイヤ直線装置２７が所定の間隔で取付けられて
いる。そして第６図及び第７図に示すように、エ
アシリンダ２５，２６のピストン２５ａ，２６ａ
の先端には摺動板２３と同じ幅の作動板２８が連
結されていて、摺動板２３の上面を上下に摺動す
るようになされている。この作動板２８の上面の
ワイヤ直線装置２７の下方には、チヤツク２９が
直線装置２７と同じ直線上に同一ピツチで設けら
れている。そして摺動板２３の端部から直角に折
曲げられた折曲げ片３０には、支持用ワイヤの外
径とほぼ同じ直径のワイヤ通過孔が形成された複
数個のワイヤ挿入棒３１が、上記直線装置２７及
びチヤツク２９と同じ直線上に固着されている。
折曲げ片３０には挿入棒３１に対して直角方向に
圧縮空気式カツター３２が設けられており、これ
にて挿入棒３１先端の支持用ワイヤを切断するこ
とが出来るようになされている。

ブラケツト２０，２１は、第８図及び第５図に
示すように、上端部にねじを持つ支柱３３，３４
にねじで結合されており、ハンドル３３ａ，３４
ａを回すことにより、固定軸２０ａ，２１ａを中
心としてその傾斜角度が調節され得るように構成
されている。一方、支柱３３，３４はその上部と
下部とが自在継手３３ｂ，３４ｂを介して連結さ
れていてブラケツト２０，２１の傾斜角度の変化
に応じて傾動可能に構成されており、上記ブラケ
ツト２０，２１の傾斜角度を調節して支持用ワイ
ヤの挿入角度を任意に調節し得るようになされて
いる。

第９図は本発明の製造装置における溶接器の配
置状態を示した平面図である。この図に示すよう
に、コンベヤベルト１７，１８の下部に２個の水
平な箱形部材３５，３６が両側の支柱３７，３８
（第５図）に設けられており、この箱形部材３５，
３６は第１０図に示すように、その両側下方が一
対のエアシリンダ３９のピストン３９ａに連結さ
れ、両側の支柱３７に沿つて上下に摺動する。ま
た第９図及び第１１図に示すように、本発明の装
置の後部にはコンベヤベルト１７，１８の上部に
水平な箱形部材４０が支柱４１（第５図）に設け
られており、第１１図に示すように、その両側上
部がエアシリンダ４２のピストン４２ａに連結さ
れ、支柱４１に沿つて上下に摺動するように構成
されている。これらの水平な箱形部材３５，３６
の前部には、複数個の電気溶接器４３，４４が所
定間隔で設けられており、溶接器４３と４４とは
互いに千鳥に配置されている。一方、水平な箱形
部材４０の前後面には、複数個の電気溶接器４
５，４６が所定の間隔で設けられており、溶接器
４５と４６は互いに千鳥に配置されている。

次に第１２図及び第１３図によりチヤツク２９
の構成及び動作について説明する。ケース２９ａ
の内部にはラツパ型の穴２９ｂが形成されてお
り、ここにワイヤ通過孔２９ｃが設けられたラツ
パ型管体２９ｄが挿入されている。ラツパ型管体
２９ｄの上端にはワツシヤ２９ｅがボルト２９ｆ
により固定されており、ケース２９ａとワツシヤ
２９ｅの間にはスプリング２９ｇが嵌装されてい
る。そしてラツパ型管体２９ｄの下部にはワイヤ
通過穴２９ｃに直角な貫通穴２９ｈが形成されて
おり、この中に２個の鋼球２９ｉが挿入されてい
る。

従つてチヤツク２９のケース２９ａが第１２図
において矢印の方向に進むときには（第６図及び
第７図参考）、ラツパ型管体２９ｄはケース２９
ａに密着し、同時に鋼球２９ｉがワイヤを両側か
ら挟持するため、チヤツク２９はワイヤをしつか
りと挟んだままワイヤを前進させて支持用ワイヤ
の挿入機能を遂行する。また、第１３図に示す如
く、チヤツク２９が元の位置に後退するときに
は、ケース２９ａが後進しラツパ型管体２９ｄは
点線位置にとどまるので、スプリング２９ｇは圧
縮され、鋼球２９ｉは支持用ワイヤに対する支持
力を失い、支持用ワイヤはその位置にとどまり、
チヤツク２９だけが矢印の方向に後退することに
なる。そしてこのような動きを繰返すことにより
支持用ワイヤはチヤツク２９の１行程毎にストロ
ークに相当する長さだけ挿入されることになる。
なお第５図において、符号４７，４８及び４９は
電気溶接器用変圧器である。

次に第１４図及び第１５図により圧縮空気式カ
ツター３２の構成及び動作について説明する。カ
ツター３２ははさみ式で、圧縮空気が供給される
と、第１５図に示す如く、ピストン３２ａが前進
して刃部３２ｂのレバー３２ｃを内側に回動し、
これにより切断作用が行われる。そして切断作用
が終わると圧縮空気は排出孔３２ｄから排出され
るので、スプリング３２ｅの付勢力によりピスト
ン３２ａが元の位置に復帰する。そしてこのよう
な動作を繰返すことにより、支持用ワイヤを周期
的に切断することになる。

また第１６図に示すように、中間製品Ｄがコン
ベヤベルト１７，１８によつて前進するときに
は、摺動板２３が最高位置まで上昇して挿入棒３
１や圧縮空気式エアカツター３２等に中間製品が
当接しないようになされている。そして第１７図
に示すように、中間製品Ｄが停止すると、摺動板
２３が最低位置に降下して支持用ワイヤの挿入と
切断とが行われる。なおこの第１７図はチヤツク
２９が降下して支持用ワイヤを挿入している状態
を示している。

なお第１８図は、下部溶接器４３，４４が上昇
して支持用ワイヤの下部を溶接し、又上部溶接器
４５，４６が降下して支持用ワイヤの上部を溶接
している状態を示している。

また第１９図は、本発明により製造された立体
型ワイヤ骨組Ｅの透視図であり、前記中間製品Ｄ
を組立てる時、中間の断熱板Ｃを挿入せず、上下
部の平面ワイヤメツシユＡ，Ｂのみを型箱に固定
し、この後に本発明の製造方法と装置とを利用す
れば、容易に第１９図に示すような立体型ワイヤ
骨組Ｅを製造することができる。

発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、断熱板
の上下部にこの断熱板から所定の間隔をおいて平
面ワイヤメツシユを配置し、この上下の平面ワイ
ヤメツシユに一次及び二次の支持用ワイヤを所定
の長さだけ挿入し、その上部を切断すると共に上
下の平面ワイヤメツシユと支持用ワイヤとの接触
部分を溶接し、これにより３次元のワイヤメツシ
ユの間に断熱板を形成させた建築用断熱板材を、
連続的かつ自動的に量産することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使われる中間製品の分解斜視
図、第２図は上記中間製品の組立てられた状態を
示す断面図、第３図は第２図の主要部を拡大して
示した部分拡大図、第４図は本発明の製造行程を
示す概略斜視図、第５図は本発明の製造装置の側
面図、第６図は本発明の製造装置における支持用
ワイヤの挿入及び切断装置の側面図、第７図は本
発明の製造装置における支持用ワイヤの挿入装置
の平面図、第８図は本発明の製造装置におけるブ
ラケツトの傾斜角度調節機構の側面図、第９図は
本発明の製造装置における溶接装置の平面図、第
１０図は本発明の製造装置における下部溶接装置
の部分詳細図、第１１図は本発明の製造装置にお
ける上部溶接装置の部分詳細図、第１２図は本発
明の製造装置におけるチヤツクの断面図、第１３
図は第１２図に示したチヤツクの動作状態を示す
側面図、第１４図及び第１５図は本発明の製造装
置に使われる圧縮空気式カツターの断面図で夫々
刃部が開いた状態と閉じた状態とを示す図、第１
６図及び第１７図は本発明の製造装置における支
持用ワイヤの挿入及び切断挿入が最高位置に退避
した状態と、最低状態に降下して支持用ワイヤの
挿入及び切断が行われている状態とを夫々示す第
６図と同様の図、第１８図は本発明の製造装置に
おける支持用ワイヤと上下の平面のワイヤメツシ
ユとの接触部分が溶接されている状態を示す図、
第１９図は本発明により製造された立体形ワイヤ
骨組の透視図である。なお図面に用いられた符号
において、 Ａ……上部平面ワイヤメツシユ、Ｂ……下部平
面ワイヤメツシユ、Ｃ……断熱板、Ｄ……中間製
品、Ｅ……立体形ワイヤ骨組、Ａ３……一次支持
用ワイヤ、Ａ４……二次支持用ワイヤ、０１，０
２……下部接触部、Ｐ１，Ｐ２……上部接触部、
１……上部型箱、２……下部型箱、１７，１８…
…コンベヤベルト、２０，２１……ブラケツト、
２３……摺動板、２４，２５，２６，３９，４２
……エアシリンダ、２７……ワイヤ直線装置、２
９……チヤツク、３１……ワイヤ挿入棒、３２…
…圧縮空気式カツター、４３，４４，４５，４６
……電気溶接器である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断熱板を中間に置き、この断熱板の上下部に
   平面ワイヤメツシユを夫々配し、これらを型箱で
   一体に組立てて中間製品を作り、この中間製品を
   間欠的に移送してこの中間製品の一方から連続し
   て供給される一次支持用ワイヤを所定の傾斜角度
   で所定の長さだけ上記断熱板内に挿入し、この一
   次支持用ワイヤと上記下部平面ワイヤメツシユと
   の接触部分を電気溶接した後その上端部を切断
   し、又二次支持ワイヤを上記一次支持用ワイヤと
   相対向する位置から同一の傾斜角度で所定の長さ
   だけ上記断熱板内に挿入してその上記下部平面ワ
   イヤメツシユとの接触部分を電気溶接し、この溶
   接後その上端部を切断し、次いで上記一次及び二
   次支持用ワイヤと上記上部平面ワイヤメツシユと
   の接触部分を電気溶接した後、上記型箱を解体す
   るようにして成る建築用断熱板材の製造法。 ２ 上記断熱板がポリウレタンフオームやポリス
   チレンフオームの如きプラスチツクフオーム、又
   は石綿板、岩綿板或いはガラス繊維板から成る特
   許請求の範囲第１項記載の製造法。 ３ 間欠的に動く１対のコンベヤベルトに対して
   同じ傾斜角度で対向する２組のブラケツトを設
   け、このブラケツトの基板上に流体圧シリンダに
   より往復動する摺動板を設けると共に、この摺動
   板上を流体圧シリンダにより往復動する作動板を
   設け、上記摺動板にはワイヤを案内する複数個の
   ワイヤ直線装置とワイヤ挿入棒とを所定の間隔で
   同一直線上に配置すると共に、上記挿入棒の先端
   部にはこれに直角な方向のカツターを設け、上記
   作動板には上記ワイヤ直線装置及びワイヤ挿入棒
   と同一直線上にチヤツクを配置し、上記ベルト側
   の上記挿入棒の延長線方向には上下に動く２個の
   平行な部材に所定の間隔で電気溶接器を設け、又
   上記ベルトの上部には上下に動く水平部材の前後
   面に所定の間隔で上部電気溶接器を設けて成る建
   築用断熱板材の製造装置。 ４ 上記ブラケツトは支柱にねじで結合されてお
   り、この支柱はその上部と下部とが自在継手で結
   合されていて、この支柱をハンドルにて回転する
   ことにより、上記ブラケツトの傾斜角度が調節さ
   れるようにした特許請求の範囲第３項記載の製造
   装置。 ５ 上記電気溶接器の平行な部材は、これに連結
   された流体圧シリンダにより上下に動き得るよう
   になされている特許請求の範囲第３項記載の製造
   装置。 ６ 上記チヤツクのケースの内部には、中央部に
   ワイヤ通過孔が形成されたラツパ型管体が挿入さ
   れており、このラツパ型管体の上端とケースの上
   端部との間にはスプリングが嵌装されていて、上
   記ラツパ型管体には上記ワイヤ通過孔と直角な方
   向に貫通孔が形成されており、この貫通孔には２
   個の鋼球が挿入されている特許請求の範囲第３項
   記載の製造装置。