JPS5982177A - 鉄筋コンクリ−ト用鉄筋の製造装置 - Google Patents
鉄筋コンクリ−ト用鉄筋の製造装置Info
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- JPS5982177A JPS5982177A JP58112576A JP11257683A JPS5982177A JP S5982177 A JPS5982177 A JP S5982177A JP 58112576 A JP58112576 A JP 58112576A JP 11257683 A JP11257683 A JP 11257683A JP S5982177 A JPS5982177 A JP S5982177A
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- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
- B23K11/0086—Grids or mats used in concrete structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
- B21F27/125—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching individual stirrups to longitudinal wires
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、横方向線材によシ結合された複数の軸方向部
材からなる鉄筋コンクリート用鉄筋の製造装置に関する
。
材からなる鉄筋コンクリート用鉄筋の製造装置に関する
。
現在、これらの鉄筋は鉄筋軸方向部材から予め得だ横方
向部材またはフレームを手作粟でまたは機械的に組み立
てることによシ製造されている。
向部材またはフレームを手作粟でまたは機械的に組み立
てることによシ製造されている。
また、他の方法に、格子のような平坦な鉄筋を製造する
方法があシ、その横方向部材はウェブを構成し、該ウェ
ブは前記部材のところで折曲げられる。
方法があシ、その横方向部材はウェブを構成し、該ウェ
ブは前記部材のところで折曲げられる。
本発明に係る装置は、横方向部材が固着される鉄筋軸方
向部材の各々についで、電気部材を使用する電気溶接手
段を支持する一つの可動部材と、同一動作中に横方向部
材を成形すると同時に該横方向部材を軸方向部材に溶接
する成形手段とからなることを特徴とするものである。
向部材の各々についで、電気部材を使用する電気溶接手
段を支持する一つの可動部材と、同一動作中に横方向部
材を成形すると同時に該横方向部材を軸方向部材に溶接
する成形手段とからなることを特徴とするものである。
本発明に係る方法を用いることにより、成形及び組立て
装置を簡略化することができると共に、生産速度を高め
ることができる。
装置を簡略化することができると共に、生産速度を高め
ることができる。
以下、添付の図面を参照して本発明を具体的に説明する
。
。
第１図は横方向部材若しくはフレームの種々の製作段階
を示す鉄筋コンクリート用鉄筋の斜視図で、この鉄筋は
横方向部材またはフレーム２．２ａ。
を示す鉄筋コンクリート用鉄筋の斜視図で、この鉄筋は
横方向部材またはフレーム２．２ａ。
２ｂによシ結合された複数の軸方向部材１から構成され
、前記横方向部材またはフレームは線材で作られ、折曲
げて軸方向部材に溶接される。このような鉄筋を製造す
るため、軸方向部材１を固定された状態に維持し、成形
兼溶接手段を支持ビームに沿って動くように装置してい
る。
、前記横方向部材またはフレームは線材で作られ、折曲
げて軸方向部材に溶接される。このような鉄筋を製造す
るため、軸方向部材１を固定された状態に維持し、成形
兼溶接手段を支持ビームに沿って動くように装置してい
る。
第１段階では、線材３は、第２段階で該線材を下側軸方
向部材１ａ、１ｂのまわ９に直角に折曲げた際、上側軸
方向部材１，１ｃに接しうる２つのブランチＡ、Ｂを有
する横方向部材２となるように、下側軸方向部材１ａ、
ｌｂの下側に配置される。第２段階では、線材は折曲げ
られると同時に、下側軸方向部材１ａ、ｌｂに溶接され
横方向部材２となる。第３段階では、第１図に示される
ように、横方向部材２のブランチＡ、Ｂは上側軸２ａで
示される形状となる。第４段階では、横方向部材２ｂの
末端部Ｃ，Ｄは、フレームを形成するために前記横方向
部材を溶接するのに使用される２本の電極４，４ａの間
に配置される。
向部材１ａ、１ｂのまわ９に直角に折曲げた際、上側軸
方向部材１，１ｃに接しうる２つのブランチＡ、Ｂを有
する横方向部材２となるように、下側軸方向部材１ａ、
ｌｂの下側に配置される。第２段階では、線材は折曲げ
られると同時に、下側軸方向部材１ａ、ｌｂに溶接され
横方向部材２となる。第３段階では、第１図に示される
ように、横方向部材２のブランチＡ、Ｂは上側軸２ａで
示される形状となる。第４段階では、横方向部材２ｂの
末端部Ｃ，Ｄは、フレームを形成するために前記横方向
部材を溶接するのに使用される２本の電極４，４ａの間
に配置される。
前記結果を得るため、成形兼溶接ヘッド５，５ａ、５ｂ
、５ｃ（第２図）が鉄筋の各角に、軸方向部材１ 、ｌ
ａ、ｌｂ、ｌｃに対向して配置されておシ、該ヘッドは
該ヘッド５〜５Ｃを、成形および軸方向部材に溶接すべ
き横方向部材２の局部に選択的に対向させるのを可能に
するビーム（図示せず）に取付けられている。
、５ｃ（第２図）が鉄筋の各角に、軸方向部材１ 、ｌ
ａ、ｌｂ、ｌｃに対向して配置されておシ、該ヘッドは
該ヘッド５〜５Ｃを、成形および軸方向部材に溶接すべ
き横方向部材２の局部に選択的に対向させるのを可能に
するビーム（図示せず）に取付けられている。
これらのヘッドのうち一つのヘッド５を第３図に詳細に
示すが、ヘッドは２本のピボットピン７゜７ａを設けた
支持部材６からなシ、該ピボットピンには平行レバー８
，８ａがそれらの一端で回動自在に取付けられ、該レバ
ーはその他端で、支持ビーム部材（図示せず）と一体化
した構造体１０にピボットピン９，９ａによシ回動自在
に取付けられている。
示すが、ヘッドは２本のピボットピン７゜７ａを設けた
支持部材６からなシ、該ピボットピンには平行レバー８
，８ａがそれらの一端で回動自在に取付けられ、該レバ
ーはその他端で、支持ビーム部材（図示せず）と一体化
した構造体１０にピボットピン９，９ａによシ回動自在
に取付けられている。
支持部材６はその一端に、電源回路の一方のフェーズに
ケーブルで接続された抵抗溶接電極１１が取付けられて
おり、電源回路の他方のフェーズは軸方向部材の一つに
接続されている。支持部材６に棒１３がネジ１２によっ
て固定され、その軸線：は電極１１の軌線と角度αをな
し、該棒はその一端に該棒と一体化したピン１５に回動
自在に取付けられた成形ローラ１４を有している。
ケーブルで接続された抵抗溶接電極１１が取付けられて
おり、電源回路の他方のフェーズは軸方向部材の一つに
接続されている。支持部材６に棒１３がネジ１２によっ
て固定され、その軸線：は電極１１の軌線と角度αをな
し、該棒はその一端に該棒と一体化したピン１５に回動
自在に取付けられた成形ローラ１４を有している。
支持部材６を平行レバー８，８ａによって構造体１０に
回動自在に取付けたこの特有な設計にょ月支持部材およ
び成形ローラ１４および溶接電極１１を矢印Ｆに相当す
る円弧内の進路に沿って動かすことができる。
回動自在に取付けたこの特有な設計にょ月支持部材およ
び成形ローラ１４および溶接電極１１を矢印Ｆに相当す
る円弧内の進路に沿って動かすことができる。
この動作中、スタート時、横方向部材２０線材の直線部
に接触しているロー２１４は、横方向部材の線材が第４
図に示される位置になるように、前記線材を軸方向部材
１の周囲に沿って折曲げる。
に接触しているロー２１４は、横方向部材の線材が第４
図に示される位置になるように、前記線材を軸方向部材
１の周囲に沿って折曲げる。
さらに、スタート時、線材に接触していない電極１１が
、ローラ１４と共に移動し、最後には横方向部材２の線
材に接触し、従って、軸方向部材１と横方向部材２との
接触点での溶接を保証させる。この特有の配列により、
矢印Ｆめ方向へのヘッド５の移動の間に、横方向部材２
の成形と、横方向部材の軸方向部材１への溶接を同時に
行なうことができる。
、ローラ１４と共に移動し、最後には横方向部材２の線
材に接触し、従って、軸方向部材１と横方向部材２との
接触点での溶接を保証させる。この特有の配列により、
矢印Ｆめ方向へのヘッド５の移動の間に、横方向部材２
の成形と、横方向部材の軸方向部材１への溶接を同時に
行なうことができる。
第１図および第４図に示すように、横方向部材２の末端
部０．Ｄは、横方向部材２の両端に当接する２本の電極
４，４ａによって抵抗溶接される。
部０．Ｄは、横方向部材２の両端に当接する２本の電極
４，４ａによって抵抗溶接される。
第５図の実施例では、線材の一端１６は線材の軸線と所
定の角度をなすように折曲げられ、その折曲げ部１６が
線材の他端直線部１８に１７で溶接される。
定の角度をなすように折曲げられ、その折曲げ部１６が
線材の他端直線部１８に１７で溶接される。
第６図の実施例では、線材の両端１９．２０が第５図の
実施例の場合と同様に折曲げられ、これらの折曲げ部が
線材の他端側の直線部に２１．２２で溶接される。
実施例の場合と同様に折曲げられ、これらの折曲げ部が
線材の他端側の直線部に２１．２２で溶接される。
第７図の実施例では、横方向部材の線材の折曲げ端は一
点２３で相互に溶接される。
点２３で相互に溶接される。
以上、本発明の実施例について説明しだが、本発明は前
記実施例にのみ限定されるものではなく、種々に変形し
うるものであることは言うまでもない。
記実施例にのみ限定されるものではなく、種々に変形し
うるものであることは言うまでもない。
第１図は横方向部材若しくはフレームの種々の製作段階
を示すコンクリート用鉄筋の斜視図、第２図は本発明に
係る鉄筋製造装置および鉄筋の断面図、第３図は成形兼
溶接用ヘッドの正面図、第４図は横方向部材若しくはフ
レームの端部の溶接状態を示す詳細図、第５図〜第７図
は横方向部材の端部の溶接による種々の組立方法を示す
正面図である。 １、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ 〜軸方向部材、２ 、２ ａ。 ２ｂ、２０〜横方向部材、３〜線材、４．４ａ。 １１〜溶接用電極、５．５ａ、５ｂ、５ｃ 〜成形兼溶
接ヘッド、６〜支持部材、８，８ａ〜平行レバー、７．
７ａ、９．９’ａ 〜ピボットピン、１０〜構造体、１
４〜成形ローラ、１６，１９．２０〜折曲げ部。 特許出願人 ベノ叶ラン・ルイ・デ・ベンツマン代
理人弁理士 青白 葆 ほか１名 手続補正書は式） 昭和５８年１２月７ 日 昭和５８年特許願第 １．１．２５７６ 号２
゜発明の名称 鉄筋コンクリ−１・用鉄筋の製造装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 フランス国 ４７８００ ルーマーニュ、ブ
ラゲージュ（番地表示なし） 氏名 ベルトラン・ルイ・デ・ベンツマン国籍 フラ
ンス国 ４代理人 ５袖正命令の日付：昭和５８年１１月８日４２０−
を示すコンクリート用鉄筋の斜視図、第２図は本発明に
係る鉄筋製造装置および鉄筋の断面図、第３図は成形兼
溶接用ヘッドの正面図、第４図は横方向部材若しくはフ
レームの端部の溶接状態を示す詳細図、第５図〜第７図
は横方向部材の端部の溶接による種々の組立方法を示す
正面図である。 １、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ 〜軸方向部材、２ 、２ ａ。 ２ｂ、２０〜横方向部材、３〜線材、４．４ａ。 １１〜溶接用電極、５．５ａ、５ｂ、５ｃ 〜成形兼溶
接ヘッド、６〜支持部材、８，８ａ〜平行レバー、７．
７ａ、９．９’ａ 〜ピボットピン、１０〜構造体、１
４〜成形ローラ、１６，１９．２０〜折曲げ部。 特許出願人 ベノ叶ラン・ルイ・デ・ベンツマン代
理人弁理士 青白 葆 ほか１名 手続補正書は式） 昭和５８年１２月７ 日 昭和５８年特許願第 １．１．２５７６ 号２
゜発明の名称 鉄筋コンクリ−１・用鉄筋の製造装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 フランス国 ４７８００ ルーマーニュ、ブ
ラゲージュ（番地表示なし） 氏名 ベルトラン・ルイ・デ・ベンツマン国籍 フラ
ンス国 ４代理人 ５袖正命令の日付：昭和５８年１１月８日４２０−
Claims (6)
- （１）横方向線材によって結合された複数の軸方向部材
からなる鉄筋コンクリート用鉄筋の製造装置であって、
横方向部材が固着される軸方向部材の各々について、電
気的部材を用いる電気溶接手段を支持する一つの可動部
材と、同一動作中に横方−ト用鉄筋の製造装置。 - （２）少なくとも２本のレバーを介して構造体に連結さ
れる支持部材が設けられ、該支持部材に、横方向部材の
線材に接触させられる抵抗溶接用電極と、一端に成形ロ
ーラを有する棒が装着され、前記成形ローラが該ローラ
および前記支持部材の変位の際、前記横方向部材に接触
して該横方向部材を成形するようにしてなる特許請求の
範囲第１項記載の装置。 - （３）前記２本のレバーが平行であって、前記構造体お
よび支持部材に回動可能に装着され、前記支持部材およ
び成形兼溶接部材に円弧に沿って一時装置０ - （４）横方向部材の末端部が相互に２本の電極間で溶接
され、その線材の一方の末端部が線材の軸線に対し所定
の角度で折曲げられ、該線材の他端に溶接される折曲げ
部を有する特許請求の範囲第１項記載の装置。 - （５）ａ材の両端部が、該線材の他端側の直線部に溶接
される折曲げ部を有する特許請求の範囲第３項記載の装
置。 - （６）線材の両端部が、相互に溶接される折曲げ部を有
する特許請求の範囲第３項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8211001 | 1982-06-23 | ||
| FR8211001A FR2529124A1 (fr) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Dispositif de fabrication d'armatures pour beton arme |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982177A true JPS5982177A (ja) | 1984-05-12 |
Family
ID=9275316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112576A Pending JPS5982177A (ja) | 1982-06-23 | 1983-06-21 | 鉄筋コンクリ−ト用鉄筋の製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4518841A (ja) |
| EP (1) | EP0097569B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5982177A (ja) |
| AT (1) | ATE29683T1 (ja) |
| DE (1) | DE3373636D1 (ja) |
| FR (1) | FR2529124A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2656561A1 (fr) * | 1989-12-29 | 1991-07-05 | Acor Aciers Const Rationalises | Procede et dispositif automatique de realisation d'une armature metallique et armature metallique realisee selon ce procede. |
| CH687064A5 (de) * | 1993-04-26 | 1996-09-13 | Michael R Koch | Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungskoerben. |
| ITMI20061942A1 (it) * | 2006-10-10 | 2008-04-11 | Vai Pomini Srl | Dispositivo di contenimento degli spuzzi di saldatura per impiego in trani di laminazione |
| AT508093B1 (de) | 2009-03-31 | 2011-12-15 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bewehrungskörben |
| CN116586903B (zh) * | 2023-05-05 | 2026-01-02 | 福州大学 | 金属丝网夹芯板制备与渐进成形一体式装置及其使用方法 |
| WO2026003891A1 (en) * | 2024-06-27 | 2026-01-02 | Schnell S.P.A. | Method and apparatus for making pre-cages for reinforcement |
| WO2026033574A1 (en) * | 2024-08-09 | 2026-02-12 | Schnell S.P.A. | Method and apparatus for manufacturing pre-cages for reinforcement |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1323621A (en) * | 1919-12-02 | Device eor eormino screens | ||
| DE1143946B (de) * | 1958-10-28 | 1963-02-21 | Leon Joseph Poillevey | Vorrichtung zum elektrischen Widerstands-schweissen von zwei einander kreuzenden Koerpern in Form von Draehten u. dgl. |
| LU39607A1 (ja) * | 1961-01-03 | 1961-03-03 | ||
| US3370150A (en) * | 1965-07-07 | 1968-02-20 | Leonard Concrete Pipe Company | Welding apparatus and method |
| GB1322391A (en) * | 1970-01-09 | 1973-07-04 | British Steel Corp | Metallic cage structure and apparatus for manufacturing same hot water generator |
| DE2009509C3 (de) * | 1970-02-28 | 1981-10-22 | Ed. Züblin AG, 7000 Stuttgart | Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von Bewehrungskörben für Pfähle, Masten o.dgl. aus Stahlbeton |
| CH536423A (de) * | 1971-02-18 | 1973-04-30 | Imex Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Bewehrung für Betondecken, Betonwände und dergleichen |
| DE2928436C2 (de) * | 1979-07-13 | 1985-05-23 | Igor' Aleksandrovič Aljab'ev | Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgerippen |
-
1982
- 1982-06-23 FR FR8211001A patent/FR2529124A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-06-09 EP EP83401172A patent/EP0097569B1/fr not_active Expired
- 1983-06-09 DE DE8383401172T patent/DE3373636D1/de not_active Expired
- 1983-06-09 AT AT83401172T patent/ATE29683T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-14 US US06/504,145 patent/US4518841A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-21 JP JP58112576A patent/JPS5982177A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2529124B1 (ja) | 1985-05-17 |
| FR2529124A1 (fr) | 1983-12-30 |
| EP0097569A1 (fr) | 1984-01-04 |
| EP0097569B1 (fr) | 1987-09-16 |
| ATE29683T1 (de) | 1987-10-15 |
| DE3373636D1 (en) | 1987-10-22 |
| US4518841A (en) | 1985-05-21 |
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