JPH0465525A - ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント - Google Patents
ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントInfo
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- JPH0465525A JPH0465525A JP17854990A JP17854990A JPH0465525A JP H0465525 A JPH0465525 A JP H0465525A JP 17854990 A JP17854990 A JP 17854990A JP 17854990 A JP17854990 A JP 17854990A JP H0465525 A JPH0465525 A JP H0465525A
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Landscapes
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- Paper (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
に関するものであり、さらに詳しくは耐屈曲摩耗性およ
び耐屈曲疲労性等の耐久性に優れ、特に抄紙カンバス用
織物およびフィルター用織物などの産業用途に適したポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメントに関するも
のである。
に関するものであり、さらに詳しくは耐屈曲摩耗性およ
び耐屈曲疲労性等の耐久性に優れ、特に抄紙カンバス用
織物およびフィルター用織物などの産業用途に適したポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメントに関するも
のである。
[従来の技術]
抄紙カンバス用織物およびフィルター用織物などの産業
用途の織物においては、該織物が例えば130℃以上の
高温雰囲気や、高濃度の酸、高濃度のアルカリなどの薬
品環境にさらされることから、織物素材であるモノフィ
ラメントには、高結節強度および高引張り強度などの機
械特性とともに、耐熱性および耐薬品性が強く要求され
ている。
用途の織物においては、該織物が例えば130℃以上の
高温雰囲気や、高濃度の酸、高濃度のアルカリなどの薬
品環境にさらされることから、織物素材であるモノフィ
ラメントには、高結節強度および高引張り強度などの機
械特性とともに、耐熱性および耐薬品性が強く要求され
ている。
従来、このような要求特性を満たす産業用繊維としては
、アラミド系繊維およびポリ四フッ化エチレンなどが要
求に応じて使用されてきたが、これらの重合体はいずれ
も溶融押出成形が不可能であることおよび高価であるこ
とから、その使用範囲が著しく制限されていた。
、アラミド系繊維およびポリ四フッ化エチレンなどが要
求に応じて使用されてきたが、これらの重合体はいずれ
も溶融押出成形が不可能であることおよび高価であるこ
とから、その使用範囲が著しく制限されていた。
一方、ポリフェニレンサルファイドは優れた耐熱性およ
び抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成形が可能である
ことから、いわゆる成形品用途以外にも、繊維やフィル
ムに応用する技術が従来から検討されており、繊維の製
造については、例えば米国特許第3,895,091号
明細書、同3,898,204号明細書、同3゜912
.695号明細書、同4,029,639号明細書、同
4,098,776号明細書、同4,115,562号
明細書、特開昭49−54617号公報、特公昭52−
12240号公報、特公昭52−30609号公報、特
開昭57−143518号公報、特開昭58−1840
9号公報、特開昭58−31112号公報および特開昭
61−75812号公報なとにより提案されている。
び抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成形が可能である
ことから、いわゆる成形品用途以外にも、繊維やフィル
ムに応用する技術が従来から検討されており、繊維の製
造については、例えば米国特許第3,895,091号
明細書、同3,898,204号明細書、同3゜912
.695号明細書、同4,029,639号明細書、同
4,098,776号明細書、同4,115,562号
明細書、特開昭49−54617号公報、特公昭52−
12240号公報、特公昭52−30609号公報、特
開昭57−143518号公報、特開昭58−1840
9号公報、特開昭58−31112号公報および特開昭
61−75812号公報なとにより提案されている。
そして、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の上述した優れた特性を利用して、これらを抄紙用カン
バス用織物に利用することが特開昭61−6390号公
報により提案されている。
の上述した優れた特性を利用して、これらを抄紙用カン
バス用織物に利用することが特開昭61−6390号公
報により提案されている。
一方ポリフエニレンサルファイドモノフィラメントの耐
久性を改良する方法として、アイオノマー樹脂を配合す
る方法が特開平2−53913号公報に記載されている
。
久性を改良する方法として、アイオノマー樹脂を配合す
る方法が特開平2−53913号公報に記載されている
。
[発明が解決しようとする課題]
前記の米国特許第3,895,091号明細書、同3,
898,204号明細書、同3,912.695号明細
書、同4,029,639号明細書、同4,098,7
76号明細書、同4.115,562号明細書、特開昭
49−54617号公報、特公昭52−12240号公
報、特公昭52−30609号公報、特開昭57−14
3518号公報、特開昭58−18409号公報、特開
昭58−31112号公報、特開昭61−75812号
公報および特開昭61−6390号公報などに記載され
た従来技術によって製造されるポリフェニレンサルファ
イド繊維は、耐熱性および耐薬品性に優れる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、屈曲摩耗性および屈曲疲労性等の耐久性が劣るとい
う課題を有している。
898,204号明細書、同3,912.695号明細
書、同4,029,639号明細書、同4,098,7
76号明細書、同4.115,562号明細書、特開昭
49−54617号公報、特公昭52−12240号公
報、特公昭52−30609号公報、特開昭57−14
3518号公報、特開昭58−18409号公報、特開
昭58−31112号公報、特開昭61−75812号
公報および特開昭61−6390号公報などに記載され
た従来技術によって製造されるポリフェニレンサルファ
イド繊維は、耐熱性および耐薬品性に優れる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、屈曲摩耗性および屈曲疲労性等の耐久性が劣るとい
う課題を有している。
このため、例えばポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントを抄紙カンバス用織物に適用しようとする場合
には、製織中に糸の破損や破断を起こしやすいという課
題があり、さらには製織後の屈曲摩耗性が著しく劣るこ
とから、例えばカンバスとしての使用中に織物の屈曲部
位などが破損しやすく、この面での耐久性が低いという
課題を有していた。
ラメントを抄紙カンバス用織物に適用しようとする場合
には、製織中に糸の破損や破断を起こしやすいという課
題があり、さらには製織後の屈曲摩耗性が著しく劣るこ
とから、例えばカンバスとしての使用中に織物の屈曲部
位などが破損しやすく、この面での耐久性が低いという
課題を有していた。
また、前記の特開平2−53913号公報に記載の方法
で得られたポリフェニレンサルファイドモノフィラメン
トの場合、該モノフィラメントの屈曲疲労性は優れるも
のの、屈曲摩耗性の改良が十分ではない。抄紙カンバス
用織物などの産業用途では、特に屈曲摩耗性が使用中の
耐久性を支配し、産業用途に使用するには十分とはいえ
ない。
で得られたポリフェニレンサルファイドモノフィラメン
トの場合、該モノフィラメントの屈曲疲労性は優れるも
のの、屈曲摩耗性の改良が十分ではない。抄紙カンバス
用織物などの産業用途では、特に屈曲摩耗性が使用中の
耐久性を支配し、産業用途に使用するには十分とはいえ
ない。
前記の理由から、ポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントは、抄紙カンバス用織物などの産業用途に使用
するために極めて有望な材料であるにもかかわらず、こ
れら産業用織物として使用するには前記のような多くの
課題があった。
ラメントは、抄紙カンバス用織物などの産業用途に使用
するために極めて有望な材料であるにもかかわらず、こ
れら産業用織物として使用するには前記のような多くの
課題があった。
本発明の目的は、前記の従来技術で得られたポリフェニ
レンサルファイドモノフィラメントに比べ更に優れた耐
久性、特に屈曲摩耗性に優れたポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを提供することにある。
レンサルファイドモノフィラメントに比べ更に優れた耐
久性、特に屈曲摩耗性に優れたポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを提供することにある。
[課題を解決するための手段および作用コ本発明の構成
は、 (1)ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいてメルトフローレートが10〜150であるポリフ
ェニレンサルファイドに対し、アイオノマー樹脂を5〜
20重量%混合した組成物からなるモノフィラメントで
あって、該モノフィラメントの横断面内にアイオノマー
樹脂の95%以上が0.5〜4μの径からなるアイオノ
マー樹脂が分散され島部分を形成してなることを特徴と
するポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
は、 (1)ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいてメルトフローレートが10〜150であるポリフ
ェニレンサルファイドに対し、アイオノマー樹脂を5〜
20重量%混合した組成物からなるモノフィラメントで
あって、該モノフィラメントの横断面内にアイオノマー
樹脂の95%以上が0.5〜4μの径からなるアイオノ
マー樹脂が分散され島部分を形成してなることを特徴と
するポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
(2)アイオノマー樹脂がエチレンとα、β−エチレン
系不、飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの
共重合体を1〜3価の金属イオンで架橋してなる変性ポ
リオレフィンであることを特徴とする前記第(1)項に
記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
系不、飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの
共重合体を1〜3価の金属イオンで架橋してなる変性ポ
リオレフィンであることを特徴とする前記第(1)項に
記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
(3)ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの
屈曲摩耗回数が4500回以上であることを特徴とする
前記第(1)項および第(2)項に記載のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメント。
屈曲摩耗回数が4500回以上であることを特徴とする
前記第(1)項および第(2)項に記載のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメント。
からなる。
本発明でいうポリフェニレンサルファイドとは、構成単
位の80モル%以上がp−フェニレンサルファイド単位
からなり、20モル%以下の割合で共重合成分を含有す
ることができる。
位の80モル%以上がp−フェニレンサルファイド単位
からなり、20モル%以下の割合で共重合成分を含有す
ることができる。
また、ポリフェニレンサルファイドには、本発明の効果
を妨げない範囲で他の熱可塑性重合体をブレンドして用
いることができ、さらには耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯
電防止剤、染料および顔料などの通常の添加剤を含有す
ることができる。
を妨げない範囲で他の熱可塑性重合体をブレンドして用
いることができ、さらには耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯
電防止剤、染料および顔料などの通常の添加剤を含有す
ることができる。
また、本発明でいうポリフェニレンサルファイドは、測
定温度を316℃、荷重を5 kgfとしたASTM
D1238−82法によって測定されたポリマの溶融
流れ:メルトフローレート(以下MFRと呼ぶ)が10
〜150、好ましくは10〜120のポリマである。
定温度を316℃、荷重を5 kgfとしたASTM
D1238−82法によって測定されたポリマの溶融
流れ:メルトフローレート(以下MFRと呼ぶ)が10
〜150、好ましくは10〜120のポリマである。
MFRが150より大きいと、モノフィラメントの耐久
性、特に耐屈曲摩耗性が、抄紙カンバス用織物およびフ
ィルター用織物などの産業用途に使用するには不十分で
ある。また、MFRが10未満であると溶融紡糸するこ
とが困難となる。
性、特に耐屈曲摩耗性が、抄紙カンバス用織物およびフ
ィルター用織物などの産業用途に使用するには不十分で
ある。また、MFRが10未満であると溶融紡糸するこ
とが困難となる。
なお、ポリフェニレンサルファイドが、分岐・架橋され
ている場合には、紡糸、延伸性が悪くなったり、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなるなどの不都合
が生じるので、本発明で用いるポリフェニレンサルファ
イドは直鎖状高重合体であることが好ましい。
ている場合には、紡糸、延伸性が悪くなったり、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなるなどの不都合
が生じるので、本発明で用いるポリフェニレンサルファ
イドは直鎖状高重合体であることが好ましい。
本発明でいうアイオノマー樹脂とは、α−オレフィンま
たはスチレンと、1個または2個以上のカルボキシル基
を有するα、β−エチレン系不飽和カルボン酸またはそ
のアルキルエステルとの共重合体を、1〜3価の原子価
を有する金属イオンにより一部ないしは全てを架橋した
ものである。
たはスチレンと、1個または2個以上のカルボキシル基
を有するα、β−エチレン系不飽和カルボン酸またはそ
のアルキルエステルとの共重合体を、1〜3価の原子価
を有する金属イオンにより一部ないしは全てを架橋した
ものである。
具体的には、α−オレフィンとしてはエチレン、プロピ
レン、ブテン−1などが、スチレンとしてはスチレン、
α−メチルスチレンなどが、またα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸などが、さらにα、β−エチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステルとしてはアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、エタクリル酸メチル、マレイン酸メ
チルなどが挙げられる。
レン、ブテン−1などが、スチレンとしてはスチレン、
α−メチルスチレンなどが、またα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸などが、さらにα、β−エチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステルとしてはアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、エタクリル酸メチル、マレイン酸メ
チルなどが挙げられる。
これらの成分からなる共重合体、例えばエチレン/アク
リル酸共重合体、エチレン/メタクリル共重合体、エチ
レン/アクリル酸メチル共重合体、エチレン/メタグリ
ル酸メチル共重合体、エチレン/アクリル酸/メタクリ
ル酸メチル共重合体を架橋するために用いる1〜3価の
原子価を有する金属イオンとしては、Na、K。
リル酸共重合体、エチレン/メタクリル共重合体、エチ
レン/アクリル酸メチル共重合体、エチレン/メタグリ
ル酸メチル共重合体、エチレン/アクリル酸/メタクリ
ル酸メチル共重合体を架橋するために用いる1〜3価の
原子価を有する金属イオンとしては、Na、K。
L I SA g % M g SCa % B a
% S n X Co 5NiSZn、AI、Feなど
が挙げられ、なかでも特にNa、Mg、CaおよびZn
が好ましい。
% S n X Co 5NiSZn、AI、Feなど
が挙げられ、なかでも特にNa、Mg、CaおよびZn
が好ましい。
本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
において、上記のアイオノマー樹脂のポリフェニレンサ
ルファイドに対する配合量は、5〜20重量%であり、
特に10〜15重量%が好適である。
において、上記のアイオノマー樹脂のポリフェニレンサ
ルファイドに対する配合量は、5〜20重量%であり、
特に10〜15重量%が好適である。
アイオノマー樹脂のポリフェニレンサルファイドに対す
る配合量が5%未満では屈曲摩耗性および屈曲疲労性の
向上効果が不十分であり、20重量%を越えると、逆に
屈曲摩耗性が低下するばかりか、ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメント本来の引張り強伸度も低下する
ため、好ましくない。
る配合量が5%未満では屈曲摩耗性および屈曲疲労性の
向上効果が不十分であり、20重量%を越えると、逆に
屈曲摩耗性が低下するばかりか、ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメント本来の引張り強伸度も低下する
ため、好ましくない。
本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
は横断面内にアイオノマー樹脂の95%以上が0.5〜
4μ、好ましくは0. 5〜2.5μの径からなる島部
分を形成している。
は横断面内にアイオノマー樹脂の95%以上が0.5〜
4μ、好ましくは0. 5〜2.5μの径からなる島部
分を形成している。
アイオノマー樹脂の島部分の径が4μを越えると、この
島部分が摩滅しやすいため、屈曲摩耗性が低下しやすい
。また、アイオノマー樹脂の島部分の径が0.5μ未満
であると、アイオノマー樹脂でモノフィラメントの曲げ
に対する応力を緩和する効果が低くなり、屈曲疲労性が
低下する。したがって、島部分を形成するアイオノマー
樹脂の大部分は0. 5〜4μとなす必要があるが、ア
イオノマー樹脂の5%未満が上記範囲を外れる径の島部
分を形成していても屈曲摩耗性、および屈曲疲労性は許
容できる範囲となる。
島部分が摩滅しやすいため、屈曲摩耗性が低下しやすい
。また、アイオノマー樹脂の島部分の径が0.5μ未満
であると、アイオノマー樹脂でモノフィラメントの曲げ
に対する応力を緩和する効果が低くなり、屈曲疲労性が
低下する。したがって、島部分を形成するアイオノマー
樹脂の大部分は0. 5〜4μとなす必要があるが、ア
イオノマー樹脂の5%未満が上記範囲を外れる径の島部
分を形成していても屈曲摩耗性、および屈曲疲労性は許
容できる範囲となる。
本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の屈曲摩耗回数は4500回以上であることが好ましく
、さらに好ましくは5000回以上である。
の屈曲摩耗回数は4500回以上であることが好ましく
、さらに好ましくは5000回以上である。
屈曲摩耗回数の測定方法については後述するが、この値
が上記範囲を満足すると、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントの耐久性は抄紙カンバス用織物などの
産業用途に使用するには十分である。
が上記範囲を満足すると、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントの耐久性は抄紙カンバス用織物などの
産業用途に使用するには十分である。
次に本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントを得るための製造方法の1態様について説明するが
本発明はこれに限定されるものではない。
ントを得るための製造方法の1態様について説明するが
本発明はこれに限定されるものではない。
まず、メルトフローレートが10〜150であるポリフ
ェニレンサルファイドのペレットとアイオノマー樹脂の
ペツレトを同時にエクストルーダーへ供給してエクスト
ルーダー内で溶融混合する。
ェニレンサルファイドのペレットとアイオノマー樹脂の
ペツレトを同時にエクストルーダーへ供給してエクスト
ルーダー内で溶融混合する。
次に上記のポリフェニレンサルファイドとアイオノマー
樹脂からなる組成物の溶融体を、アイオノマー樹脂が微
分散するように、濾過径40μ以下の金属繊維不織布フ
ィルターを通した後、紡糸口金から押し出しモノフィラ
メントとなす。
樹脂からなる組成物の溶融体を、アイオノマー樹脂が微
分散するように、濾過径40μ以下の金属繊維不織布フ
ィルターを通した後、紡糸口金から押し出しモノフィラ
メントとなす。
上記の紡糸において溶融押し出し温度は通常ポリフェニ
レンサルファイドの融点よりも10〜60℃高い温度が
好適である。
レンサルファイドの融点よりも10〜60℃高い温度が
好適である。
上記の紡糸口金から押し出されたモノフィラメントを冷
却浴中で冷却固化して未延伸ポリフェニレンサルファイ
ドモノフィラメントとなし、ついで、該未延伸モノフィ
ラメントを通常そのガラス転移点温度よりも高い温度で
熱延伸する。
却浴中で冷却固化して未延伸ポリフェニレンサルファイ
ドモノフィラメントとなし、ついで、該未延伸モノフィ
ラメントを通常そのガラス転移点温度よりも高い温度で
熱延伸する。
上記の熱延伸においては、2段以上の多段延伸を行い、
全延伸倍率を3.5倍以上、特に4倍以上に設定するこ
とが力学的特性、および耐久性の優れたモノフィラメン
トを得るために望ましい。
全延伸倍率を3.5倍以上、特に4倍以上に設定するこ
とが力学的特性、および耐久性の優れたモノフィラメン
トを得るために望ましい。
熱延伸におけるモノフィラメントの加熱手段としては特
に限定はないが、加熱液体、加熱気体および水蒸気など
が好適に用いられる。
に限定はないが、加熱液体、加熱気体および水蒸気など
が好適に用いられる。
熱延伸されたポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントは寸法安定性を向上させるために、引続き熱処理を
施すことか好ましく、この熱処理は160〜250℃の
気体浴中で、定長あるいは弛緩状態で行うのが好ましい
。
ントは寸法安定性を向上させるために、引続き熱処理を
施すことか好ましく、この熱処理は160〜250℃の
気体浴中で、定長あるいは弛緩状態で行うのが好ましい
。
上記のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント製
造方法の特徴は、延伸後のモノフィラメント横断面内に
アイオノマー樹脂の95%以上が0.5〜4μの径から
なる島部分を形成させるため、紡糸においてアイオノマ
ー樹脂を微分散させることにある。
造方法の特徴は、延伸後のモノフィラメント横断面内に
アイオノマー樹脂の95%以上が0.5〜4μの径から
なる島部分を形成させるため、紡糸においてアイオノマ
ー樹脂を微分散させることにある。
このため口金前で通常行なわれるポリマの濾過は、特に
分散効果を大きくすることが必要である。濾過径が40
μ以下の金属繊維不織布フィルターは繊維が3次元構造
をなしているため、ポリマの分散性がよく、上記目的の
ためには好ましい濾材である。
分散効果を大きくすることが必要である。濾過径が40
μ以下の金属繊維不織布フィルターは繊維が3次元構造
をなしているため、ポリマの分散性がよく、上記目的の
ためには好ましい濾材である。
次に本発明を実施例に基づいて説明するがモノフィラメ
ントの屈曲摩耗回数、屈曲疲労回数および引張り強伸度
、結節強伸度の測定法は以下の通りである。
ントの屈曲摩耗回数、屈曲疲労回数および引張り強伸度
、結節強伸度の測定法は以下の通りである。
(A)屈曲摩耗回数
JISのL1095 7,10.2 B法で用いられ
る糸摩耗試験機によりモノフィラメントに0.198g
/dの荷重をかけて、さらに次の条件で試験を行い、モ
ノフィラメントが切断するまでの回数を測定した。
る糸摩耗試験機によりモノフィラメントに0.198g
/dの荷重をかけて、さらに次の条件で試験を行い、モ
ノフィラメントが切断するまでの回数を測定した。
摩擦速度=60回/分
摩擦角度=110度
往復距離:2.5CO]
試 長:20CO1
摩擦子:1,0nonφ硬質鋼
試験回数は5回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲摩耗性が優れている。
(B)屈曲疲労回数
屈曲疲労試験機(TOYO5ErKI製)によりモノフ
ィラメントに0.325g/dの荷重をかけて、さらに
次の条件で試験を行い、モノフィラメントが切断するま
での回数を測定した。
ィラメントに0.325g/dの荷重をかけて、さらに
次の条件で試験を行い、モノフィラメントが切断するま
での回数を測定した。
試 長:8cm
振角度:220度
回転数:180回/分
試験回数は5回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲疲労性が優れている。
(C)強伸度
引張り強伸度および結節強伸度はいずれもJ l5L1
013−’1981の規定に準じて測定した。
013−’1981の規定に準じて測定した。
C実施例]
実施例I
MFRが70であるポリフェニレンサルファイドに対し
、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架橋
してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル(株制“
ハイミラン”1706)を10wt%配合した組成物を
エクストルーダー型押出機に供給し、320℃で口金か
ら押出し、口金直下に設けた80℃の温水浴で急冷して
未延伸ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントを
得た。なお、口金直前のポリマ濾過には濾過径30μの
ステンレス繊維不織布を用いた。
、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架橋
してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル(株制“
ハイミラン”1706)を10wt%配合した組成物を
エクストルーダー型押出機に供給し、320℃で口金か
ら押出し、口金直下に設けた80℃の温水浴で急冷して
未延伸ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントを
得た。なお、口金直前のポリマ濾過には濾過径30μの
ステンレス繊維不織布を用いた。
次に、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファイ
ドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で4.1倍に
延伸し、さらに160℃の空気中で1.31倍に2段目
の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の弛
緩熱処理して巻取った。
ドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で4.1倍に
延伸し、さらに160℃の空気中で1.31倍に2段目
の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の弛
緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ボリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4m+nであった。また、横断面内のアイ
オノマー樹脂島部分の平均径は1.2μであり、0.5
〜4μの範囲を外れる島部分は見られなかった。力学特
性および耐久性は次のとおりであった。
トは直径0.4m+nであった。また、横断面内のアイ
オノマー樹脂島部分の平均径は1.2μであり、0.5
〜4μの範囲を外れる島部分は見られなかった。力学特
性および耐久性は次のとおりであった。
引張り強度 :4,2g/d
引張り伸度 :24%
結節強度 :3.4g/d
結節伸度 :18%
屈曲摩耗回数: 5700
屈曲疲労回数:3100
実施例2
MFRが110であるポリフェニレンサルファイドに対
し、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架
橋してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル側製“
ハイミラン”1706)を12wt%配合した組成物を
実施例1と同様に紡糸し、未延伸ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントを得た。
し、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架
橋してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル側製“
ハイミラン”1706)を12wt%配合した組成物を
実施例1と同様に紡糸し、未延伸ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメントを得た。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で3.9倍
に延伸し、さらに160℃の空気中で1.3倍に2段目
の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の弛
緩熱処理して巻取った。
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で3.9倍
に延伸し、さらに160℃の空気中で1.3倍に2段目
の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の弛
緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであった。また、横断面内のアイオ
ノマー樹脂島部分の平均径は0.9μであり、0.5〜
4μの範囲を外れる島部分は見られなかった。力学特性
および耐久性は次のとおりであった。
トは直径0.4mmであった。また、横断面内のアイオ
ノマー樹脂島部分の平均径は0.9μであり、0.5〜
4μの範囲を外れる島部分は見られなかった。力学特性
および耐久性は次のとおりであった。
引張り強度 :3.8g/d
引張り伸度 :26%
結節強度 :3.Og/d
結節伸度 :19%
屈曲摩耗回数: 5300
屈曲疲労回数: 3700
比較例1
エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架橋し
てなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”1706)の配合量を3 w t%とした以外
は実施例1と全く同様に紡糸、延伸した。
てなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”1706)の配合量を3 w t%とした以外
は実施例1と全く同様に紡糸、延伸した。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4m+++であり、力学特性および耐久性
は次のとおりであった。
トは直径0.4m+++であり、力学特性および耐久性
は次のとおりであった。
引張り強度 :4.7g/d
引張り伸度 :24%
結節強度 +3.8g/d
結節伸度 :20%
屈曲摩耗回数: 3700
屈曲疲労回数=340
アイオノマー量が少ないため、力学特性は若干高いが、
耐久性が低かった。
耐久性が低かった。
比較例2
エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架橋し
てなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”1706)の配合量を30wt%とした以外は
実施例1と全く同様に紡糸、延伸した。
てなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”1706)の配合量を30wt%とした以外は
実施例1と全く同様に紡糸、延伸した。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
引張り強度 :2.6g/d
引張り伸度 :19%
結節強度 :2.1g/d
結節伸度 、15%
屈曲摩耗回数=960
屈曲疲労回数: 2300
アイオノマー量が多すぎるため、力学特性か低く、屈曲
摩耗性も低かった。
摩耗性も低かった。
比較例3
VFRが160であるポリフェニレンサルファイドに対
し、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架
橋してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“
ハイミラン”1706)を10wt%配合した組成物を
紡糸温度300℃で、実施例1と同様に紡糸し、未延伸
ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントを得た。
し、エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架
橋してなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“
ハイミラン”1706)を10wt%配合した組成物を
紡糸温度300℃で、実施例1と同様に紡糸し、未延伸
ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントを得た。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で4.7倍
に延伸し、さらに160℃の空気中で1.27倍に2段
目の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の
弛緩熱処理して巻取った。
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で4.7倍
に延伸し、さらに160℃の空気中で1.27倍に2段
目の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の
弛緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
引張り強度 :3.7g/d
引張り伸度 :27%
結節強度 :2.5g/d
結節伸度 :19%
屈曲摩耗回数: 4300
屈曲疲労回数:1300
本比較例では、ポリフェニレンサルファイドのMFRが
低かったために、屈曲摩耗性の値が低くなった。
低かったために、屈曲摩耗性の値が低くなった。
[本発明の効果]
本発明に係るポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントは、ポリフェニレンサルファイド自体の優れた耐熱
性および耐薬品性を具備し、しかも引張り強度、結節強
度が高いばかりか、耐久性、特に屈曲摩耗性が優れてい
るため、抄紙カンバス用織物などの産業用途に好適であ
る。
ントは、ポリフェニレンサルファイド自体の優れた耐熱
性および耐薬品性を具備し、しかも引張り強度、結節強
度が高いばかりか、耐久性、特に屈曲摩耗性が優れてい
るため、抄紙カンバス用織物などの産業用途に好適であ
る。
Claims (3)
- (1)ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいてメルトフローレートが10〜150であるポリフ
ェニレンサルファイドに対し、アイオノマー樹脂を5〜
20重量%混合した組成物からなるモノフィラメントで
あって、該モノフィラメントの横断面内にアイオノマー
樹脂の95%以上が0.5〜4μの径からなる島部分を
形成してなることを特徴とするポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメント。 - (2)アイオノマー樹脂がエチレンとα、β−エチレン
系不飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの共
重合体を1〜3価の金属イオンで架橋してなる変性ポリ
オレフィンであることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項に記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラ
メント。 - (3)ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの
屈曲摩耗回数が4500回以上であることを特徴とする
特許請求の範囲第(1)項および第(2)項に記載のポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854990A JPH0465525A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854990A JPH0465525A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465525A true JPH0465525A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16050429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17854990A Pending JPH0465525A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465525A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005163230A (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Toray Monofilament Co Ltd | 導電性ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 |
| CN104641027A (zh) * | 2012-09-21 | 2015-05-20 | 东丽株式会社 | 聚苯硫醚复合纤维及无纺布 |
| CN117051493A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-14 | 浙江新和成特种材料有限公司 | 一种高韧性聚苯硫醚单丝及其制备方法和应用 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17854990A patent/JPH0465525A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005163230A (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Toray Monofilament Co Ltd | 導電性ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 |
| CN104641027A (zh) * | 2012-09-21 | 2015-05-20 | 东丽株式会社 | 聚苯硫醚复合纤维及无纺布 |
| CN117051493A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-14 | 浙江新和成特种材料有限公司 | 一种高韧性聚苯硫醚单丝及其制备方法和应用 |
| CN117051493B (zh) * | 2023-08-23 | 2025-08-12 | 浙江新和成特种材料有限公司 | 一种高韧性聚苯硫醚单丝及其制备方法和应用 |
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