JPH0466209A - 圧延機のロールベンデイング制御機構 - Google Patents
圧延機のロールベンデイング制御機構Info
- Publication number
- JPH0466209A JPH0466209A JP2178363A JP17836390A JPH0466209A JP H0466209 A JPH0466209 A JP H0466209A JP 2178363 A JP2178363 A JP 2178363A JP 17836390 A JP17836390 A JP 17836390A JP H0466209 A JPH0466209 A JP H0466209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- roll
- bending
- rolling mill
- end side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、圧延機のロールベンディング制御機構に関
するものである。
するものである。
銅帯の圧延の際、板幅方向の板厚を制御して平坦な形状
の板をつくることは、圧延の際の重要な問題となる。第
３図は従来の圧延機のロールベンディング制御機構の１
例を示す系統図、第４図は従来の圧延機のワークロール
ベンディング曲線をワークロールの位置で示す概略図で
ある。第３図に示す様にロールベンディングの原理は、
所定の圧下力で圧延されているときに、上ロールハウジ
ングと下ロールハウジングとの間に油圧ジヤツキで力を
作用させ、この力によって上ワークロールｌは下に凸に
、下ワークロール２は上に凸に曲げることからなる。４
は上バツクアップロール、５は下バツクアツプロールで
ある。
の板をつくることは、圧延の際の重要な問題となる。第
３図は従来の圧延機のロールベンディング制御機構の１
例を示す系統図、第４図は従来の圧延機のワークロール
ベンディング曲線をワークロールの位置で示す概略図で
ある。第３図に示す様にロールベンディングの原理は、
所定の圧下力で圧延されているときに、上ロールハウジ
ングと下ロールハウジングとの間に油圧ジヤツキで力を
作用させ、この力によって上ワークロールｌは下に凸に
、下ワークロール２は上に凸に曲げることからなる。４
は上バツクアップロール、５は下バツクアツプロールで
ある。
このような従来圧延機は、銅帯（圧延材）３の中心点に
関してのロールベンディングによるモーメントアームが
、ロールシフトにつれて変動する機構を備え、ベンディ
ング圧力が上下ハウジングの両端側とも同一の油圧がか
かるように構成されこれにより上下のワークロールのベ
ンディング圧力を制御する制御機構が設備されている。
関してのロールベンディングによるモーメントアームが
、ロールシフトにつれて変動する機構を備え、ベンディ
ング圧力が上下ハウジングの両端側とも同一の油圧がか
かるように構成されこれにより上下のワークロールのベ
ンディング圧力を制御する制御機構が設備されている。
しかしながら、従来のロールベンディング制御機構には
下記に示す問題点がある。
下記に示す問題点がある。
前述のように、上下ワークロールｌおよび２の両端には
、上ロールハウジングと下ａ−ルハウジングとの間に油
圧ジヤツキで力を作用させることにより、油圧源６から
同一のサーボバルブ７を介して油圧力が作用するので、
第４図に示すように、鋼帯３の圧延中に圧延材中心線（
−ハウジング中心線）に関して線対称がくずれ（線対称
ではなくなり）、圧延材中心点に関して点対称となる。
、上ロールハウジングと下ａ−ルハウジングとの間に油
圧ジヤツキで力を作用させることにより、油圧源６から
同一のサーボバルブ７を介して油圧力が作用するので、
第４図に示すように、鋼帯３の圧延中に圧延材中心線（
−ハウジング中心線）に関して線対称がくずれ（線対称
ではなくなり）、圧延材中心点に関して点対称となる。
この結果、鋼帯３の形状が平坦でなくなり、歪み等の形
状不良、通板不良等が起こり鋼帯の尾端形状に影響が生
じる。
状不良、通板不良等が起こり鋼帯の尾端形状に影響が生
じる。
従って、この発明は、上述の課題を解決するためになさ
れたものであり、圧延圧力およびその分布を考慮し、圧
延時のワークロールのベンディング曲線が、常に圧延機
中心線に関して線対称に制御することができる圧延機の
ロールベンディング制御機構を提供することを目的とす
る。
れたものであり、圧延圧力およびその分布を考慮し、圧
延時のワークロールのベンディング曲線が、常に圧延機
中心線に関して線対称に制御することができる圧延機の
ロールベンディング制御機構を提供することを目的とす
る。
上Ｓピロ的を達成するために、本発明においては、上ワ
ークロールの両端および下ワークロールの両端の４箇所
に圧力をかけることにより前記ワークロールのベンディ
ング量を調節する圧延機のベンディング制御機構におい
て、前記上ワークロールの一端側および前記下ワークロ
ールの他端側に同一のベンディング圧力をかけ、−・方
、前記上ワークロールの他端側および前記下ワークロー
ルの一端側に同一のベンディング圧力をかけることによ
り、前記ワークロールのベンディング圧力が圧延機中心
線に関して点対称に作用するように構成されていること
に特徴を有するものである。
ークロールの両端および下ワークロールの両端の４箇所
に圧力をかけることにより前記ワークロールのベンディ
ング量を調節する圧延機のベンディング制御機構におい
て、前記上ワークロールの一端側および前記下ワークロ
ールの他端側に同一のベンディング圧力をかけ、−・方
、前記上ワークロールの他端側および前記下ワークロー
ルの一端側に同一のベンディング圧力をかけることによ
り、前記ワークロールのベンディング圧力が圧延機中心
線に関して点対称に作用するように構成されていること
に特徴を有するものである。
ワークロールのベンディング圧力が圧延機中心線に関し
て点対称に作用するように構成したことにより、圧延時
のワークロールのベンディング曲線を常に圧延機中心線
に関して線対称とすることができる。
て点対称に作用するように構成したことにより、圧延時
のワークロールのベンディング曲線を常に圧延機中心線
に関して線対称とすることができる。
次に、この発明の実施例を図面を参照しながら説明する
。第１図はこの発明のロールベンディング制御機構の１
実施例を示す系統図、第２図はワークロールベンディン
グ曲線をワークロールの位置で示す概略図である。
。第１図はこの発明のロールベンディング制御機構の１
実施例を示す系統図、第２図はワークロールベンディン
グ曲線をワークロールの位置で示す概略図である。
図面に示すように、本発明の油圧機構は、上ロールハウ
ジングと下ロールハウジング（図示せず）との間に油圧
ジヤツキ（図示せず）で力を作用させ、この力によって
上ワークロールｌは下に凸に、下ワークロール２は上に
凸に曲げることからなり、油圧源６からの２つの油圧系
統によって構成されている。１の系統（以下、「Ａ系統
」という）はサーボバルブ７ａを介した配管８ａによっ
て、上ワークロールｌの一端側１ａおよび下ワークロー
ル２の他端側２ｂに油圧を作用するように構成されてい
る。他の系統（以下、「Ｂ系統」という）はサーボバル
ブ７ｂを介した配管８ｂによって、上ワークロールｌの
他端側１ｂおよび下ワークロール２の一端側２λに油圧
を作用するように構成されているこのように、油圧を２
系統ととし、圧延材３の中心点に関して点対称位置に同
一の油圧力のベンディング圧力（すなわち、１ａと２ｂ
に同圧力、１ｂと２１に同圧力）を作用させることによ
り、第２図に示すように、圧延時のワークロールのベン
ディング曲線は常に圧延機中心線に関して線対称に制御
される。
ジングと下ロールハウジング（図示せず）との間に油圧
ジヤツキ（図示せず）で力を作用させ、この力によって
上ワークロールｌは下に凸に、下ワークロール２は上に
凸に曲げることからなり、油圧源６からの２つの油圧系
統によって構成されている。１の系統（以下、「Ａ系統
」という）はサーボバルブ７ａを介した配管８ａによっ
て、上ワークロールｌの一端側１ａおよび下ワークロー
ル２の他端側２ｂに油圧を作用するように構成されてい
る。他の系統（以下、「Ｂ系統」という）はサーボバル
ブ７ｂを介した配管８ｂによって、上ワークロールｌの
他端側１ｂおよび下ワークロール２の一端側２λに油圧
を作用するように構成されているこのように、油圧を２
系統ととし、圧延材３の中心点に関して点対称位置に同
一の油圧力のベンディング圧力（すなわち、１ａと２ｂ
に同圧力、１ｂと２１に同圧力）を作用させることによ
り、第２図に示すように、圧延時のワークロールのベン
ディング曲線は常に圧延機中心線に関して線対称に制御
される。
以上説明したように、この発明によれば、圧延時のワー
クミールのベンディング曲線を、常に圧延機中心線に関
して線対称に制御することができ、銅帯の尾端形状に悪
影響が生じず、銅帯の歪み等の形状不良、通板不良等が
起こらず、圧延される銅帯の形状が平坦化される等の有
用な効果がもたらされる。
クミールのベンディング曲線を、常に圧延機中心線に関
して線対称に制御することができ、銅帯の尾端形状に悪
影響が生じず、銅帯の歪み等の形状不良、通板不良等が
起こらず、圧延される銅帯の形状が平坦化される等の有
用な効果がもたらされる。
第１図はこの発明のロールベンディング制御機構の１実
施例を示す系統図、第２図はワークロールベンディング
曲線をワークロールの位置で示す概略図、第３図は従来
の圧延機のロールベンディング制御機構の１例を示す系
統図、第４図は従来の圧延機のワークロールベンディン
グ曲線をワークロールの位置で示す概略図である。図面
において、 １−上ワークロール ２− 下ワークロール ３− 銅帯 ４− 上バツクアップロール ５− 下バツクアツプロール ６−油圧源 ７．７ａ、７ｂ−サーボバルブ ８λ、８ｂ−配管。
施例を示す系統図、第２図はワークロールベンディング
曲線をワークロールの位置で示す概略図、第３図は従来
の圧延機のロールベンディング制御機構の１例を示す系
統図、第４図は従来の圧延機のワークロールベンディン
グ曲線をワークロールの位置で示す概略図である。図面
において、 １−上ワークロール ２− 下ワークロール ３− 銅帯 ４− 上バツクアップロール ５− 下バツクアツプロール ６−油圧源 ７．７ａ、７ｂ−サーボバルブ ８λ、８ｂ−配管。
Claims (1)
- １ 上ワークロールの両端および下ワークロールの両端
の４箇所に圧力をかけることにより前記ワークロールの
ベンディング量を調節する圧延機のベンディング制御機
構において、前記上ワークロールの一端側および前記下
ワークロールの他端側に同一のベンディング圧力をかけ
、一方、前記上ワークロールの他端側および前記下ワー
クロールの一端側に同一のベンディング圧力をかけるこ
とにより、前記ワークロールのベンディング圧力が圧延
機中心線に関して点対称に作用するように構成されてい
ることを特徴とするロールベンディング制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178363A JPH0787935B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 圧延機のロールベンデイング制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178363A JPH0787935B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 圧延機のロールベンデイング制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466209A true JPH0466209A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH0787935B2 JPH0787935B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=16047186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2178363A Expired - Lifetime JPH0787935B2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 圧延機のロールベンデイング制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787935B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067507A2 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Kop-Coat Inc. | Synergistic combination of fungicides to protect wood and wood-based products and wood treated by such combination as well as methods of making the same |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2178363A patent/JPH0787935B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067507A2 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Kop-Coat Inc. | Synergistic combination of fungicides to protect wood and wood-based products and wood treated by such combination as well as methods of making the same |
| EP1599095A4 (en) * | 2003-01-24 | 2011-05-04 | Kop Coat Inc | SYNERGISTIC FUNGICIDE COMBINATION FOR THE PROTECTION OF WOOD AND WOOD PRODUCTS, AND WOOD PROTECTED WITH THESE COMBINATIONS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787935B2 (ja) | 1995-09-27 |
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