JPH0466281A - 超音波熔接機 - Google Patents
超音波熔接機Info
- Publication number
- JPH0466281A JPH0466281A JP17811890A JP17811890A JPH0466281A JP H0466281 A JPH0466281 A JP H0466281A JP 17811890 A JP17811890 A JP 17811890A JP 17811890 A JP17811890 A JP 17811890A JP H0466281 A JPH0466281 A JP H0466281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- ultrasonic welding
- welding
- welding machine
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 8
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、超音波溶接機に関し、特に磁気ヘッドの微細
線接続用の超音波溶接機に関する。
線接続用の超音波溶接機に関する。
［従来の技術］
従来のこの種の超音波溶接機は、磁気ヘッドをバネから
はネジでクランプした治具をワーク台に設置する構造に
なっており、溶接する場合には磁気ヘッドの端子にワイ
ヤを位置決めし、この上にツールをおろし加圧、振動を
行なうことで溶接していた。
はネジでクランプした治具をワーク台に設置する構造に
なっており、溶接する場合には磁気ヘッドの端子にワイ
ヤを位置決めし、この上にツールをおろし加圧、振動を
行なうことで溶接していた。
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来の磁気ヘッド用超音波溶接機では、例えば
磁気ヘッドの治具へのクランプが不十分であった場合ツ
ールの加圧、振動のエネルギーが溶接のために寄与せず
、治具などに吸収されてしまうことになる。しかし、こ
のような場合でも多くの溶接の結果は外観上何ら通常品
とは変る点が見いだせない。言い換えれば破壊強度測定
をしなければ溶接の良否の判定ができないという問題が
あった。
磁気ヘッドの治具へのクランプが不十分であった場合ツ
ールの加圧、振動のエネルギーが溶接のために寄与せず
、治具などに吸収されてしまうことになる。しかし、こ
のような場合でも多くの溶接の結果は外観上何ら通常品
とは変る点が見いだせない。言い換えれば破壊強度測定
をしなければ溶接の良否の判定ができないという問題が
あった。
［課題を解決するための手段］
本発明は、超音波発振器、該超音波発振器から供給され
る電気エネルギーを機械振動に変換する振動子、該振動
子に接続し振動を伝達するホーン、該ホーン先端にネジ
止めしたツールからなる振動系と、前記ツールが該ツー
ル下部に設置したワーク台上のワーク面に一定荷重で加
圧するように配した加圧系（１４，１５）とを具備する
超音波溶接機において、前記ワーク台の一部に前記ツー
ルの振動により発生する荷重を検出する圧電式荷重変換
素子を配置したことを特徴とするものである。
る電気エネルギーを機械振動に変換する振動子、該振動
子に接続し振動を伝達するホーン、該ホーン先端にネジ
止めしたツールからなる振動系と、前記ツールが該ツー
ル下部に設置したワーク台上のワーク面に一定荷重で加
圧するように配した加圧系（１４，１５）とを具備する
超音波溶接機において、前記ワーク台の一部に前記ツー
ルの振動により発生する荷重を検出する圧電式荷重変換
素子を配置したことを特徴とするものである。
［実施例コ
次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の構成図である。
超音波発振器１から供給する電気エネルギーは振動子２
によって機械振動に変換されホーン３を伝って、先端に
ネジ止めしたツール４を振動させる。一方、ツール４の
下部には薄膜磁気ヘッド５をクランプしたクランプ治具
６を含むワーク台７がセットされている。このワーク台
の一部であり治具の下部にあたる位置にｘ、ｙ、ｚ方向
の荷重変位を検出する圧電型ロードセル８が埋設されて
いる。
によって機械振動に変換されホーン３を伝って、先端に
ネジ止めしたツール４を振動させる。一方、ツール４の
下部には薄膜磁気ヘッド５をクランプしたクランプ治具
６を含むワーク台７がセットされている。このワーク台
の一部であり治具の下部にあたる位置にｘ、ｙ、ｚ方向
の荷重変位を検出する圧電型ロードセル８が埋設されて
いる。
第２図（ａ）、（ｂ）は第１図のＡ部の拡大平面図。
断面図であり、薄膜磁気ヘッド５とクランプ治具６を示
しており、薄膜磁気ヘッド５はクランプバネ９と押ブロ
ック１０でクランプ治具６に固定されている。
しており、薄膜磁気ヘッド５はクランプバネ９と押ブロ
ック１０でクランプ治具６に固定されている。
溶接するときは薄膜磁気ヘッド５のパッド５ａにワイヤ
１１を位置決めした後、ツール４をカム１４を回転させ
て下降し、そして加圧バネ１５によって設定された加圧
がかかると同時に振動することにより超音波溶接が進行
、完了する。これら一連の溶接プロセスにおいて圧電型
ロードセル８はツールの振動方向および加圧方向にかか
る荷重を検出し、チャージアンプ１２．オシロスコープ
１３にて定量的に把握することができる。
１１を位置決めした後、ツール４をカム１４を回転させ
て下降し、そして加圧バネ１５によって設定された加圧
がかかると同時に振動することにより超音波溶接が進行
、完了する。これら一連の溶接プロセスにおいて圧電型
ロードセル８はツールの振動方向および加圧方向にかか
る荷重を検出し、チャージアンプ１２．オシロスコープ
１３にて定量的に把握することができる。
いま、例えば薄膜磁気ヘッド５がクランプ治具６に対し
て傾いてセットされ、押ブロック１０が薄膜磁気ヘッド
５を均一にクランプできなかった場合、見かけ上の溶接
には何ら異常が見られなくてもツール４の振動が他に吸
収されてしまい正しい溶接がなされない場合がある。し
かしこのような場合にも圧電型ロードセル８は敏感に荷
重変化を検出しアラームを発することが可能である。
て傾いてセットされ、押ブロック１０が薄膜磁気ヘッド
５を均一にクランプできなかった場合、見かけ上の溶接
には何ら異常が見られなくてもツール４の振動が他に吸
収されてしまい正しい溶接がなされない場合がある。し
かしこのような場合にも圧電型ロードセル８は敏感に荷
重変化を検出しアラームを発することが可能である。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明は、超音波溶接機のワーク台
の一部に圧電式荷重変換素子を配設することにより、毎
回の溶接プロセスでかかる荷重を定量的に検出できるよ
うにしたので、溶接外観では判断できない溶接異常を検
出し信頼性の高い超音波溶接を実現できる効果を奏する
。
の一部に圧電式荷重変換素子を配設することにより、毎
回の溶接プロセスでかかる荷重を定量的に検出できるよ
うにしたので、溶接外観では判断できない溶接異常を検
出し信頼性の高い超音波溶接を実現できる効果を奏する
。
第１図は本発明の実施例の構成図、第２図（ａ）。
（ｂ）は第１図のＡ部の拡大平面図、断面図である。
１・・・超音波発振器、２・・・振動子、３・・−′ホ
ーン、４・・・ツール、５・・・薄膜磁気ヘッド、５ａ
・・・パッド、６・・・クランプ治具、７・・・ワーク
台、８・・・圧電型ロードセル、９・・・クランプバネ
、１ｏ・・・押ブロック、１１・・・ワイヤ、１２・・
・チャージアンプ、１３・・・オシロスコープ、１４・
・・カム、１５・・・加圧バネ。
ーン、４・・・ツール、５・・・薄膜磁気ヘッド、５ａ
・・・パッド、６・・・クランプ治具、７・・・ワーク
台、８・・・圧電型ロードセル、９・・・クランプバネ
、１ｏ・・・押ブロック、１１・・・ワイヤ、１２・・
・チャージアンプ、１３・・・オシロスコープ、１４・
・・カム、１５・・・加圧バネ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、超音波発振器、該超音波発振器から供給される電気
エネルギーを機械振動に変換する振動子、該振動子に接
続し振動を伝達するホーン、該ホーン先端にネジ止めし
たツールからなる振動系と、前記ツールが該ツール下部
に設置したワーク台上のワーク面に一定荷重で加圧する
ように配した加圧系とを具備する超音波溶接機において
、前記ワーク台の一部に前記ツールの振動により発生す
る荷重を検出する圧電式荷重変換素子を配置したことを
特徴とする超音波溶接機。 ２、前記圧電式荷重変換素子がツールの加圧方向とツー
ルの振動方向の少なくとも２方向以上の荷重を検出する
ことを特徴とする請求項１記載の超音波溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17811890A JPH0466281A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 超音波熔接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17811890A JPH0466281A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 超音波熔接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466281A true JPH0466281A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16042976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17811890A Pending JPH0466281A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 超音波熔接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466281A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102189328A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-09-21 | 东莞新能源科技有限公司 | 全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机 |
| JP2012035299A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 超音波接合制御装置及び超音波接合制御方法 |
| WO2014112272A1 (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | 日産自動車株式会社 | 超音波接合装置および超音波接合装置のアンビル交換方法 |
| CN113399813A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 适用于压焊机的超声波换能装置 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17811890A patent/JPH0466281A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035299A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 超音波接合制御装置及び超音波接合制御方法 |
| CN102189328A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-09-21 | 东莞新能源科技有限公司 | 全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机 |
| WO2014112272A1 (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | 日産自動車株式会社 | 超音波接合装置および超音波接合装置のアンビル交換方法 |
| CN113399813A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 适用于压焊机的超声波换能装置 |
| CN113399813B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-05-03 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 适用于压焊机的超声波换能装置 |
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