JPH0466471B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0466471B2 JPH0466471B2 JP60116484A JP11648485A JPH0466471B2 JP H0466471 B2 JPH0466471 B2 JP H0466471B2 JP 60116484 A JP60116484 A JP 60116484A JP 11648485 A JP11648485 A JP 11648485A JP H0466471 B2 JPH0466471 B2 JP H0466471B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threo
- group
- formyl
- serine
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明により提供される化合物〔〕は医薬の
分野で有用な各種の薬理活性を有する化合物、特
にスレオ−3−(3,4−ジヒドロキシフエニル)
セリン(以下スレオ−DOPSと称す)を製造する
際の合成中間体として有用である。
分野で有用な各種の薬理活性を有する化合物、特
にスレオ−3−(3,4−ジヒドロキシフエニル)
セリン(以下スレオ−DOPSと称す)を製造する
際の合成中間体として有用である。
従来の技術
スレオ−DOPSおよびその関連化合物は生体内
の重要な生理活性アミンであるカテコールアミン
類の前駆体になり得るものとされ、またそれ自身
循環器系あるいは中枢神経系に対してある種の薬
理作用を有することが知られている(特開昭50−
49252号、特開昭54−138537号、特開昭56−
104815号公報)。またDOPS誘導体を医薬として
使用する場合、そのL−光学活性体がより有用で
あることが知られている(特開昭52−125630号、
特開昭55−20747号公報)。
の重要な生理活性アミンであるカテコールアミン
類の前駆体になり得るものとされ、またそれ自身
循環器系あるいは中枢神経系に対してある種の薬
理作用を有することが知られている(特開昭50−
49252号、特開昭54−138537号、特開昭56−
104815号公報)。またDOPS誘導体を医薬として
使用する場合、そのL−光学活性体がより有用で
あることが知られている(特開昭52−125630号、
特開昭55−20747号公報)。
従来、スレオ−DOPSおよび近縁誘導体はベン
ズアルデヒド類にグリシンを縮合させる
Erlenmyer法により製造されてきた〔Chem.Ber.
第52巻1734頁(1919)、J.Am.Chem.Soc.第76巻
1322頁(1954)〕。またそのL−光学活性体はスレ
オ−DOPSのアミノ基をベンジルオキシカルボニ
ル基で保護した後光学分割し、ついで還元条件下
に該保護基を脱離することによつて製造されてき
た(特開昭54−36233号公報)。
ズアルデヒド類にグリシンを縮合させる
Erlenmyer法により製造されてきた〔Chem.Ber.
第52巻1734頁(1919)、J.Am.Chem.Soc.第76巻
1322頁(1954)〕。またそのL−光学活性体はスレ
オ−DOPSのアミノ基をベンジルオキシカルボニ
ル基で保護した後光学分割し、ついで還元条件下
に該保護基を脱離することによつて製造されてき
た(特開昭54−36233号公報)。
発明が解決しようとする問題点
前掲の従来のスレオ−DOPSの製造法について
言えば、高価な原料であるベンズアルデヒド類を
過剰に使用する点、さらには該製造法によつて得
られる反応生成物がスレオ体とエリスロ体との混
合物になるためこれらを分離しなければならない
点など、工業的にスレオ体を効率よくかつ安価に
製造するためには、不適合な点があつた。加え
て、L−スレオ−DOPSの製造に際しては、アミ
ノ基を保護し、光学分割後、該アミノ基を脱離し
なければならないというような煩雑な操作を必要
とする点で、非効率的であつた。
言えば、高価な原料であるベンズアルデヒド類を
過剰に使用する点、さらには該製造法によつて得
られる反応生成物がスレオ体とエリスロ体との混
合物になるためこれらを分離しなければならない
点など、工業的にスレオ体を効率よくかつ安価に
製造するためには、不適合な点があつた。加え
て、L−スレオ−DOPSの製造に際しては、アミ
ノ基を保護し、光学分割後、該アミノ基を脱離し
なければならないというような煩雑な操作を必要
とする点で、非効率的であつた。
以上、本発明は公知の方法によるスレオ−
DOPS、そのL−光学活性体およびその関連化合
物の製造法の問題点を解決しうる、工業的に価値
の高い合成中間体およびその製造法を提供するも
のである。
DOPS、そのL−光学活性体およびその関連化合
物の製造法の問題点を解決しうる、工業的に価値
の高い合成中間体およびその製造法を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段
本発明者らはかねてよりDOPSおよびその近縁
誘導体の簡便な製造法を検討していたが、後記式
〔〕で表わされるN−ホルミル誘導体が対応す
るアルデヒドとイソシアノ酢酸エステルとの反応
およびそれに続く部分加水分解により、高率で、
しかも一義的にスレオ体のみとして得られること
を発見した。さらに発明者らは化合物〔〕が光
学活性アミンにより容易に光学分割され、しか
も、該ホルミル基が緩和な酸性条件下に容易に脱
離されることから、化合物〔〕が光学活性スレ
オ−DOPSの有用な合成中間体となることを見い
出し、本発明を完成させた。
誘導体の簡便な製造法を検討していたが、後記式
〔〕で表わされるN−ホルミル誘導体が対応す
るアルデヒドとイソシアノ酢酸エステルとの反応
およびそれに続く部分加水分解により、高率で、
しかも一義的にスレオ体のみとして得られること
を発見した。さらに発明者らは化合物〔〕が光
学活性アミンにより容易に光学分割され、しか
も、該ホルミル基が緩和な酸性条件下に容易に脱
離されることから、化合物〔〕が光学活性スレ
オ−DOPSの有用な合成中間体となることを見い
出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、一般式
(式中R1およびR2は同一または異なつてもよい
低級アルキル基、低級アルコキシアルキル基、ア
ラルキル基もしくは両者が互いに連結してメチレ
ン基を示し、R3は水素原子、低級アルキル基ま
たはアラルキル基を示す)で表わされる新規なス
レオ−N−ホルミルフエニルセリン誘導体および
その製造法を提供するものである。
低級アルキル基、低級アルコキシアルキル基、ア
ラルキル基もしくは両者が互いに連結してメチレ
ン基を示し、R3は水素原子、低級アルキル基ま
たはアラルキル基を示す)で表わされる新規なス
レオ−N−ホルミルフエニルセリン誘導体および
その製造法を提供するものである。
本発明化合物〔〕について、さらに詳細に説
明すれば、式中の各記号の定義において低級とい
う語は炭素数1ないし5個の直鎖または分枝状の
炭素鎖を意味する。したがつて低級アルキル基と
はメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基などを、
また低級アルコキシアルキル基とはメトキシメチ
ル基、エトキシメチル基などを意味する。またア
ラルキル基とは芳香環に任意の置換基を有してい
てもよいベンジル基、フエネチル基もしくはナフ
チルメチル基などである。
明すれば、式中の各記号の定義において低級とい
う語は炭素数1ないし5個の直鎖または分枝状の
炭素鎖を意味する。したがつて低級アルキル基と
はメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基などを、
また低級アルコキシアルキル基とはメトキシメチ
ル基、エトキシメチル基などを意味する。またア
ラルキル基とは芳香環に任意の置換基を有してい
てもよいベンジル基、フエネチル基もしくはナフ
チルメチル基などである。
本発明により提供される一般式〔〕の化合物
の具体例を挙げれば以下のものがあげられる。
の具体例を挙げれば以下のものがあげられる。
(1) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン (2) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン メチルエステ
ル (3) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン エチルエステ
ル (4) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン ベンジルエス
テル (5) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン (6) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン メチルエステル (7) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン エチルエステル (8) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン (9) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン メチル
エステル (10) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン エチル
エステル (11) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン (12) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン メ
チルエステル (13) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン エ
チルエステル (14) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン ベ
ンジルエステル (15) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン (16) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン メチルエス
テル (17) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン エチルエス
テル ただし、本発明はこれらの代表例により限定さ
れるものではない。また、式〔〕で表わされる
化合物は光学活性体あるいはラセミ体として存在
することができ、本発明はこれら光学異性体の全
てを包含する。
ンジルオキシフエニル)セリン (2) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン メチルエステ
ル (3) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン エチルエステ
ル (4) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリン ベンジルエス
テル (5) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン (6) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン メチルエステル (7) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシフエニル)セリン エチルエステル (8) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン (9) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン メチル
エステル (10) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−ジメ
トキシメチルオキシフエニル)セリン エチル
エステル (11) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン (12) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン メ
チルエステル (13) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン エ
チルエステル (14) スレオ−N−ホルミル−3−(3−メトキ
シ−4−ベンジルオキシフエニル)セリン ベ
ンジルエステル (15) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン (16) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン メチルエス
テル (17) スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−メ
チレンジオキシフエニル)セリン エチルエス
テル ただし、本発明はこれらの代表例により限定さ
れるものではない。また、式〔〕で表わされる
化合物は光学活性体あるいはラセミ体として存在
することができ、本発明はこれら光学異性体の全
てを包含する。
本発明によれば一般式〔〕の化合物は次の方
法により製造される。すなわち、一般式 (式中R1およびR2は前記の意味を有する)で表
わされるアルデヒドと一般式 CN−CH2−COOR 〔〕 (式中Rは低級アルキル基またはアラルキル基を
示す)で表わされるイソシアノ酢酸エステルとを
塩基の存在下に反応させ、ついで部分加水分解す
ることにより式〔〕のN−ホルミル体が得られ
る。
法により製造される。すなわち、一般式 (式中R1およびR2は前記の意味を有する)で表
わされるアルデヒドと一般式 CN−CH2−COOR 〔〕 (式中Rは低級アルキル基またはアラルキル基を
示す)で表わされるイソシアノ酢酸エステルとを
塩基の存在下に反応させ、ついで部分加水分解す
ることにより式〔〕のN−ホルミル体が得られ
る。
本発明の第一工程の反応は、通常適当な溶媒中
塩基の存在下に実施され、その際使用される塩基
としては水素化ナトリウムなどの金属アルカリ、
ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドな
どの金属アルコキシド、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの水酸化アルカリ、シアン化ナト
リウム、シアン化カリウムなどのシアン化アルカ
リ、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどの炭酸ア
ルカリあるいはトリエチルアミン、1,8−ジア
ザビシクロ〔5,4,0〕ウンデセンなどの有機
アミン類などを挙げることができる。また、溶媒
としては例えばメタノール、エタノールの如き低
級アルカノール、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミド、ベンゼンなどが適宜
使用される。反応温度および反応時間は特に限定
されないが、生成物の安定性などを考慮し、好ま
しくは−20℃ないし50℃付近、0.5ないし20時間
である。
塩基の存在下に実施され、その際使用される塩基
としては水素化ナトリウムなどの金属アルカリ、
ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドな
どの金属アルコキシド、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの水酸化アルカリ、シアン化ナト
リウム、シアン化カリウムなどのシアン化アルカ
リ、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどの炭酸ア
ルカリあるいはトリエチルアミン、1,8−ジア
ザビシクロ〔5,4,0〕ウンデセンなどの有機
アミン類などを挙げることができる。また、溶媒
としては例えばメタノール、エタノールの如き低
級アルカノール、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミド、ベンゼンなどが適宜
使用される。反応温度および反応時間は特に限定
されないが、生成物の安定性などを考慮し、好ま
しくは−20℃ないし50℃付近、0.5ないし20時間
である。
上記反応で生成した縮合成積体は単離精製後ま
たは単離精製せずに次工程の加水分解に供せられ
る。すなわち単離せずに加水分解を実施するに
は、前工程の反応液あるいは溶媒留去後の残留物
を例えば水、含水メタノール、含水エタノール、
含水アセトンなどの適当な溶媒に混和し、これに
塩酸、硫酸などの鉱酸、あるいはギ酸、酢酸など
の有機酸を作用させる。また単離精製して加水分
解を行なう場合は、前工程の反応液から、例えば
溶媒留去後の抽出あるいは再結晶などの普通の分
離手段により、一般式 (式中R1、R2およびRは前記の意味を有する)
で表わされる2−オキサゾリン−4−カルボン酸
エステル体を単離し、これを前記と同様な酸性条
件下で加水分解を行なえばよい。なお、加水分解
反応の際、同時にエステル部分の加水分解を行な
うことができ、この場合には、例えば縮合生成物
に始めた含水溶媒中で水酸化アルカリを作用さ
せ、次いで酸によりオキサゾリン環を開環させる
などの方法が取られる。
たは単離精製せずに次工程の加水分解に供せられ
る。すなわち単離せずに加水分解を実施するに
は、前工程の反応液あるいは溶媒留去後の残留物
を例えば水、含水メタノール、含水エタノール、
含水アセトンなどの適当な溶媒に混和し、これに
塩酸、硫酸などの鉱酸、あるいはギ酸、酢酸など
の有機酸を作用させる。また単離精製して加水分
解を行なう場合は、前工程の反応液から、例えば
溶媒留去後の抽出あるいは再結晶などの普通の分
離手段により、一般式 (式中R1、R2およびRは前記の意味を有する)
で表わされる2−オキサゾリン−4−カルボン酸
エステル体を単離し、これを前記と同様な酸性条
件下で加水分解を行なえばよい。なお、加水分解
反応の際、同時にエステル部分の加水分解を行な
うことができ、この場合には、例えば縮合生成物
に始めた含水溶媒中で水酸化アルカリを作用さ
せ、次いで酸によりオキサゾリン環を開環させる
などの方法が取られる。
かくして生成した目的化合物〔〕は、例えば
濃縮、抽出、カラムクロマト、再結晶等の通常の
分離手段により適宜取得される。
濃縮、抽出、カラムクロマト、再結晶等の通常の
分離手段により適宜取得される。
ところで本発明化合物〔〕に見られるような
N−アシル型フエニルセリン誘導体の加水分解に
よるアシル基の除去は、そのもの自身あるいは生
成物が脱離条件下に不安定であるため困難とされ
ており、このため、アミノ基の保護基としてアシ
ル基を選択する場合には、還元条件下に除去が可
能なベンジルオキシカルボニル基などを選ぶ必要
があつた。しかし上記反応により得られる式
〔〕の化合物のホルミル基は塩酸、硫酸等の鉱
酸あるいはp−トルエンスルホン酸、トリフルオ
ロメタンスルホン酸等の有機酸の存在下、加水分
解により容易に脱離可能である。この反応は、一
般に希薄な酸の存在下、0ないし50℃、1ないし
10時間という緩和な条件下に実施されるため、不
安定な置換基等の存在にもかかわらず、目的のア
ミノ体の収量は通常きわめて良好である。
N−アシル型フエニルセリン誘導体の加水分解に
よるアシル基の除去は、そのもの自身あるいは生
成物が脱離条件下に不安定であるため困難とされ
ており、このため、アミノ基の保護基としてアシ
ル基を選択する場合には、還元条件下に除去が可
能なベンジルオキシカルボニル基などを選ぶ必要
があつた。しかし上記反応により得られる式
〔〕の化合物のホルミル基は塩酸、硫酸等の鉱
酸あるいはp−トルエンスルホン酸、トリフルオ
ロメタンスルホン酸等の有機酸の存在下、加水分
解により容易に脱離可能である。この反応は、一
般に希薄な酸の存在下、0ないし50℃、1ないし
10時間という緩和な条件下に実施されるため、不
安定な置換基等の存在にもかかわらず、目的のア
ミノ体の収量は通常きわめて良好である。
また式〔〕の化合物の中でR3=Hのカルボ
ン酸は、窒素がアシル化されたアミノ酸であるた
め、光学活性アミンとジアステレオマーの塩を形
成し、その結果、光学分割の基質として利用する
ことができる。本化合物を中間体とする光学分割
法は、目的のアミノ酸を一且アシル化後光学分割
し、次いで脱アシル化する従来法に比べて非常に
効率的であり、その後の脱アシル化が容易なこと
を考慮すれば光学活性スレオ−DOPSの経済的か
つ工業的製法を提供するものである。
ン酸は、窒素がアシル化されたアミノ酸であるた
め、光学活性アミンとジアステレオマーの塩を形
成し、その結果、光学分割の基質として利用する
ことができる。本化合物を中間体とする光学分割
法は、目的のアミノ酸を一且アシル化後光学分割
し、次いで脱アシル化する従来法に比べて非常に
効率的であり、その後の脱アシル化が容易なこと
を考慮すれば光学活性スレオ−DOPSの経済的か
つ工業的製法を提供するものである。
作 用
一般式〔〕で表わされる適当なベンズアルデ
ヒド誘導体と、一般式〔〕で表わされるイソシ
アノ酢酸エステルとを反応させ、ついで部分加水
分解を施すことにより、一般式〔〕で表わされ
る本発明の化合物のスレオ体が特異的に高収率で
得られる。さらに、この化合物の光学分割および
ホルミル基の脱離は容易におこなえるため、医薬
として有用なスレオ−DOPSのL−光学活性体が
高収率で得られる。
ヒド誘導体と、一般式〔〕で表わされるイソシ
アノ酢酸エステルとを反応させ、ついで部分加水
分解を施すことにより、一般式〔〕で表わされ
る本発明の化合物のスレオ体が特異的に高収率で
得られる。さらに、この化合物の光学分割および
ホルミル基の脱離は容易におこなえるため、医薬
として有用なスレオ−DOPSのL−光学活性体が
高収率で得られる。
実施例
以下に実施例および参考例を挙げ、本発明を具
体的に説明する。
体的に説明する。
実施例 1
イソシアノ酢酸メチルエステル3.11gをベンゼ
ン100mlに溶解し、5〜10℃で冷却撹拌下50%水
素化ナトリウム0.30g、次いで5分後に3,4−
ジベンジルオキシベンズアルデヒド10.0gを加え
る。室温で2時間撹拌後50%水素化ナトリウム
0.24gを追加し、さらに3時間撹拌を続ける。
ン100mlに溶解し、5〜10℃で冷却撹拌下50%水
素化ナトリウム0.30g、次いで5分後に3,4−
ジベンジルオキシベンズアルデヒド10.0gを加え
る。室温で2時間撹拌後50%水素化ナトリウム
0.24gを追加し、さらに3時間撹拌を続ける。
氷冷後撹拌下に酢酸15mlを滴下し、次いでメタ
ノール30mlを加えて減圧下に溶媒を留去する。残
渣を含水メタノールから再結晶すると、スレオ−
N−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオキシ
フエニル)セリンメチルエステル10.8g(収率
79.0%)mp150〜152℃が得られる。
ノール30mlを加えて減圧下に溶媒を留去する。残
渣を含水メタノールから再結晶すると、スレオ−
N−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオキシ
フエニル)セリンメチルエステル10.8g(収率
79.0%)mp150〜152℃が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3400−2870、1740、1665、1590、
1270 NMRδ(d6−DMSO):3.59(3H、s)、4.55(1H、
d.d、J=8.1Hz、2.8Hz)、5.05(1H、br、s)、
5.05(4H、s)、6.80−7.20(3H、m)、7.37
(10H、s)、7.92(1H、s)、8.27(1H、d、J
=8.1Hz) 上記で得られたスレオ−N−ホルミル−3−
(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリンメ
チルエステル4.00gをジオキサン40mlに懸濁し、
室温撹拌下2N水酸化ナトリウム水溶液5.0mlを加
えて1時間半撹拌を続ける。
1270 NMRδ(d6−DMSO):3.59(3H、s)、4.55(1H、
d.d、J=8.1Hz、2.8Hz)、5.05(1H、br、s)、
5.05(4H、s)、6.80−7.20(3H、m)、7.37
(10H、s)、7.92(1H、s)、8.27(1H、d、J
=8.1Hz) 上記で得られたスレオ−N−ホルミル−3−
(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリンメ
チルエステル4.00gをジオキサン40mlに懸濁し、
室温撹拌下2N水酸化ナトリウム水溶液5.0mlを加
えて1時間半撹拌を続ける。
反応終了後酢酸10mlを加えて酸性とし、減圧留
去後残渣を含水アセトンから再結晶すると、スレ
オ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオ
キシフエニル)セリン2.68g(収率74.2%)
mp168〜170℃(dec.)が得られる。
去後残渣を含水アセトンから再結晶すると、スレ
オ−N−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオ
キシフエニル)セリン2.68g(収率74.2%)
mp168〜170℃(dec.)が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3300−2700、1760、1625、1535、
1625、1030、 NMRδ(d6−DMSO):4.54(1H、d、d、J=
9.4Hz、2.8Hz)、5.1(1H、m)、5.10(4H、s)、
6.9−7.4(3H、m)、7.39(10H、s)、7.99(1H、
s)、8.19(1H、d、J=9.4Hz) 実施例 2 エタノール30mlにイソシアノ酢酸エチルエステ
ル1.13gと3,4−ジベンジルオキシベンズアル
デヒド3.18gを懸濁し、シアン化ナトリウム0.07
gを加えて室温で5時間反応させる。
1625、1030、 NMRδ(d6−DMSO):4.54(1H、d、d、J=
9.4Hz、2.8Hz)、5.1(1H、m)、5.10(4H、s)、
6.9−7.4(3H、m)、7.39(10H、s)、7.99(1H、
s)、8.19(1H、d、J=9.4Hz) 実施例 2 エタノール30mlにイソシアノ酢酸エチルエステ
ル1.13gと3,4−ジベンジルオキシベンズアル
デヒド3.18gを懸濁し、シアン化ナトリウム0.07
gを加えて室温で5時間反応させる。
氷冷撹拌下に酢酸10mlを滴下し、次いで1時間
後に水10mlを加えて氷室に一夜放置する。
後に水10mlを加えて氷室に一夜放置する。
析出晶を取し、結晶を含水エタノールで洗浄
後乾燥すると、スレオ−N−ホルミル−3−(3,
4−ジベンジルオキシフエニル)セリンエチルエ
ステル3.86g(収率86.0%)mp156〜157℃が得ら
れる。
後乾燥すると、スレオ−N−ホルミル−3−(3,
4−ジベンジルオキシフエニル)セリンエチルエ
ステル3.86g(収率86.0%)mp156〜157℃が得ら
れる。
IR νKBr naxcm-1:3350−2870、1730、1665、1605、
1590 NMRδ(d6−DMSO):1.16(3H、t、J=7Hz)、
4.10(2H、q、J=7Hz)、4.56(1H、d、d、
J=4.1Hz、8.5Hz)、5.11(4H、s)、5.80(1H、
d、J=4Hz)、6.9、7.3(3H、m)、7.40
(10H、s)、8.00(1H、s)、8.82(1H、d、J
=8.5Hz) 実施例 3 3,4−ジベンジルオキシベンズアルデヒド
0.96gとイソシアノ酢酸エチルエステル0.34gを
エタノール10mlに懸濁し、この中にシアン化ナト
リウム0.02gを添加して室温で3時間撹拌する。
1590 NMRδ(d6−DMSO):1.16(3H、t、J=7Hz)、
4.10(2H、q、J=7Hz)、4.56(1H、d、d、
J=4.1Hz、8.5Hz)、5.11(4H、s)、5.80(1H、
d、J=4Hz)、6.9、7.3(3H、m)、7.40
(10H、s)、8.00(1H、s)、8.82(1H、d、J
=8.5Hz) 実施例 3 3,4−ジベンジルオキシベンズアルデヒド
0.96gとイソシアノ酢酸エチルエステル0.34gを
エタノール10mlに懸濁し、この中にシアン化ナト
リウム0.02gを添加して室温で3時間撹拌する。
減圧下にエタノールを留去し、残渣を酢酸エチ
ルに溶解後水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥す
る。乾燥剤を別後減圧下に酢酸エチルを留去す
ると、5−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)
−4−エトキシカルボニル−2−オキサゾリンが
淡黄色の油状物として得られる。
ルに溶解後水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥す
る。乾燥剤を別後減圧下に酢酸エチルを留去す
ると、5−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)
−4−エトキシカルボニル−2−オキサゾリンが
淡黄色の油状物として得られる。
IR νneat naxcm-1:3090、1735、1620、1605、1260
NMRδ(CDCl3):1.28(3H、t、J=7Hz)、4.19
(2H、q、J=7Hz)、4.44(1H、d、d、J
=2.2Hz、7.9Hz)、5.30(4H、s)、5.47(1H、
d、J=7.9Hz)、6.91(1H、d、J=2.2Hz)、
6.8−7.3(3H、m)、7.25(10H、s) 上記で得られたオキサゾリン体をエタノール30
mlに溶解し、酢酸5mlおよび水10mlを加えて氷室
に一夜放置する。
(2H、q、J=7Hz)、4.44(1H、d、d、J
=2.2Hz、7.9Hz)、5.30(4H、s)、5.47(1H、
d、J=7.9Hz)、6.91(1H、d、J=2.2Hz)、
6.8−7.3(3H、m)、7.25(10H、s) 上記で得られたオキサゾリン体をエタノール30
mlに溶解し、酢酸5mlおよび水10mlを加えて氷室
に一夜放置する。
析出晶を取し、含水エタノールで洗浄後乾燥
すると、実施例2で得られた化合物1.14g(収率
84.0%)mp156〜157℃が得られる。
すると、実施例2で得られた化合物1.14g(収率
84.0%)mp156〜157℃が得られる。
実施例 4
イソシアノ酢酸エチルエステル2.50gを無水ベ
ンゼン50mlに溶解し、氷冷撹拌下50%水素化ナト
リウム0.21g、次いで3,4−ジメトキシメチル
オキシベンズアルデヒド5.00gを加えて室温で4
時間撹拌する。
ンゼン50mlに溶解し、氷冷撹拌下50%水素化ナト
リウム0.21g、次いで3,4−ジメトキシメチル
オキシベンズアルデヒド5.00gを加えて室温で4
時間撹拌する。
酢酸10mlおよびエタノール10mlを加えて1時間
撹拌後、溶媒を減圧留去し、残渣を含水エタノー
ルから再結晶すると、スレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジメトキシメチルオキシフエニル)
セリンエチルエステル3.37g(収率42.7%)
mp136〜138℃が得られる。
撹拌後、溶媒を減圧留去し、残渣を含水エタノー
ルから再結晶すると、スレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジメトキシメチルオキシフエニル)
セリンエチルエステル3.37g(収率42.7%)
mp136〜138℃が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3350−2825、1725、1655、1515、
1475、1440 NMRδ(d6−DMSO):1.14(3H、t、J=7.0
Hz)、3.35(6H、s)、4.04(2H、r、J=7.0
Hz)、4.46(1H、d、d、J=3.9Hz、8.4Hz)、
4.97(1H、d、J=3.9Hz)、5.09(4H、s)、69
−7.1(3H、m)、7.88(1H、s)、8.22(1H、d、
J=8.4Hz) 実施例 5 ピペロナール1.35g、イソシアノ酢酸エチルエ
ステル1.13gおよびシアン化ナトリウム0.06gを
エタノール15mlに加え、室温で3時間撹拌する。
1475、1440 NMRδ(d6−DMSO):1.14(3H、t、J=7.0
Hz)、3.35(6H、s)、4.04(2H、r、J=7.0
Hz)、4.46(1H、d、d、J=3.9Hz、8.4Hz)、
4.97(1H、d、J=3.9Hz)、5.09(4H、s)、69
−7.1(3H、m)、7.88(1H、s)、8.22(1H、d、
J=8.4Hz) 実施例 5 ピペロナール1.35g、イソシアノ酢酸エチルエ
ステル1.13gおよびシアン化ナトリウム0.06gを
エタノール15mlに加え、室温で3時間撹拌する。
反応後に撹拌下酢酸3mlおよび水10mlを加え氷
室に一夜放置すると結晶が析出する。
室に一夜放置すると結晶が析出する。
生成物を取し、エタノールで洗浄後乾燥する
と、スレオ−N−ホルミル3−(3,4−メチレ
ンジオキシフエニル)セリンエチルエステル1.75
g(収率69.2%)mp136〜138℃が得られる。
と、スレオ−N−ホルミル3−(3,4−メチレ
ンジオキシフエニル)セリンエチルエステル1.75
g(収率69.2%)mp136〜138℃が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3380、3250、1730、1660、1500、
1260、1030 NMRδ(d6−DMSO):1.16(3H、t、J=7.0
Hz)、4.11(2H、t、J=7.0Hz)、4.50(1H、
d、d、J=10Hz、3.0Hz)、5.03(1H、t、J
=3.0Hz)、5.80(1H、d、J=3.0Hz)、5.95
(2H、s)、6.80(2H、s)、6.94(1H、s)、
7.96(1H、s)、8.29(1H、d、J=10Hz) 上記エステル体0.54gをジオキサン8mlに加
え、室温撹拌下に2N水酸化ナトリウム1.1mlを滴
下後3時間撹拌を続ける。
1260、1030 NMRδ(d6−DMSO):1.16(3H、t、J=7.0
Hz)、4.11(2H、t、J=7.0Hz)、4.50(1H、
d、d、J=10Hz、3.0Hz)、5.03(1H、t、J
=3.0Hz)、5.80(1H、d、J=3.0Hz)、5.95
(2H、s)、6.80(2H、s)、6.94(1H、s)、
7.96(1H、s)、8.29(1H、d、J=10Hz) 上記エステル体0.54gをジオキサン8mlに加
え、室温撹拌下に2N水酸化ナトリウム1.1mlを滴
下後3時間撹拌を続ける。
反応終了後酢酸1mlを加えて酸性とし、減圧濃
縮後残渣を含水アセトンから再結晶すると、スレ
オ−N−ホルミル−3−(3,4−メチレンジオ
キシフエニル)セリン0.32g(収率65.8%)
mp187〜189℃(dec.)が得られる。
縮後残渣を含水アセトンから再結晶すると、スレ
オ−N−ホルミル−3−(3,4−メチレンジオ
キシフエニル)セリン0.32g(収率65.8%)
mp187〜189℃(dec.)が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3560、3250、2975、1660、1620、
1400、1265 NMRδ(d6−DMSO):4.29(1H、d、d、J=10
Hz、3.0Hz)、4.99(1H、d、J=3.0Hz)、5.95
(2H、s)、6.76(2H、s)、6.89(1H、s)、
7.35(1H、br.s)、7.67(1H、d、J=10Hz)、
7.96(1H、s) 実施例 6 実施例1の3,4−ジベンジルオキシベンズア
ルデヒドに代えて4−ベンジルオキシ−3−メト
キシベンズアルデヒド2.42gを用い、他は実施例
1と同様に処理すると、スレオ−N−ホルミル−
3−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシフエニ
ル)セリンメチルエステル2.37g(収率66.0%)
mp130〜132℃が得られる。
1400、1265 NMRδ(d6−DMSO):4.29(1H、d、d、J=10
Hz、3.0Hz)、4.99(1H、d、J=3.0Hz)、5.95
(2H、s)、6.76(2H、s)、6.89(1H、s)、
7.35(1H、br.s)、7.67(1H、d、J=10Hz)、
7.96(1H、s) 実施例 6 実施例1の3,4−ジベンジルオキシベンズア
ルデヒドに代えて4−ベンジルオキシ−3−メト
キシベンズアルデヒド2.42gを用い、他は実施例
1と同様に処理すると、スレオ−N−ホルミル−
3−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシフエニ
ル)セリンメチルエステル2.37g(収率66.0%)
mp130〜132℃が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3360、3240、1735、1660、1500、
1255 NMRδ(d6−DMSO):3.60(3H、s)、3.77(3H、
s)、4.35(1H、d.d、J=9.0Hz、3.0Hz)、5.10
(1H、m)、5.04(2H、s)、6.95(2H、s)、
7.06(1H、s)、7.36(5H、s)、7.91(1H、s)、
8.23(1H、d、J=9.0Hz) 参考例 1 実施例1で得られたスレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
メチルエステル5.00gをジオキサン50mlと2N水
酸化ナトリウム水溶液7mlに懸濁し、氷冷下1時
間撹拌する。
1255 NMRδ(d6−DMSO):3.60(3H、s)、3.77(3H、
s)、4.35(1H、d.d、J=9.0Hz、3.0Hz)、5.10
(1H、m)、5.04(2H、s)、6.95(2H、s)、
7.06(1H、s)、7.36(5H、s)、7.91(1H、s)、
8.23(1H、d、J=9.0Hz) 参考例 1 実施例1で得られたスレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
メチルエステル5.00gをジオキサン50mlと2N水
酸化ナトリウム水溶液7mlに懸濁し、氷冷下1時
間撹拌する。
反応液に3N塩酸50mlを加えて50℃の水浴上3
時間加熱し、次いで減圧下に溶媒を留去する。残
渣を熱エタノール50mlで2回抽出し、抽出物を活
性炭で処理後、18%塩化水素−エタノール20mlを
加えて一夜氷室に放置する。
時間加熱し、次いで減圧下に溶媒を留去する。残
渣を熱エタノール50mlで2回抽出し、抽出物を活
性炭で処理後、18%塩化水素−エタノール20mlを
加えて一夜氷室に放置する。
析出晶を取し、結晶をエタノールで洗浄後乾
燥すると、スレオ−3−(3,4−ジベンジルオ
キシフエニル)セリン塩酸塩3.86g(収率78.2
%)mp156〜158℃(dec.)が得られる。
燥すると、スレオ−3−(3,4−ジベンジルオ
キシフエニル)セリン塩酸塩3.86g(収率78.2
%)mp156〜158℃(dec.)が得られる。
参考例 2
実施例1で得られたスレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
メチルエステル400gをジオキサン40mlと3N塩酸
40mlの混液に溶解し、40℃の水浴上10時間加温す
る。
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
メチルエステル400gをジオキサン40mlと3N塩酸
40mlの混液に溶解し、40℃の水浴上10時間加温す
る。
減圧下に溶液を留去し、残渣を含水メタノール
から再結晶すると、スレオ−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリンメチルエステル塩
酸塩3.85g(収率94.9%)mp148〜151℃(dec.)
が得られる。
から再結晶すると、スレオ−3−(3,4−ジベ
ンジルオキシフエニル)セリンメチルエステル塩
酸塩3.85g(収率94.9%)mp148〜151℃(dec.)
が得られる。
参考例 3
実施例3で得られたスレオ−N−ホルミル−3
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
2.10gをエタノール80mlに加熱溶解し、この中に
エタノール8mlに溶解したl−エフエドリン0.48
gを加えて氷室に一夜放置する。
−(3,4−ジベンジルオキシフエニル)セリン
2.10gをエタノール80mlに加熱溶解し、この中に
エタノール8mlに溶解したl−エフエドリン0.48
gを加えて氷室に一夜放置する。
析出晶を取し、エタノールで洗浄後乾燥する
と、l−スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−
ジベンジルオキシフエニル)セリンのl−エフエ
ドリン塩1.26g、mp152〜155℃(dec.)が得ら
れる。
と、l−スレオ−N−ホルミル−3−(3,4−
ジベンジルオキシフエニル)セリンのl−エフエ
ドリン塩1.26g、mp152〜155℃(dec.)が得ら
れる。
上記で得られたエフエドリン塩を30倍量の酢酸
エチルに懸濁し、氷冷下に10倍量の2N塩酸を加
えて液が透明になるまで撹拌する。
エチルに懸濁し、氷冷下に10倍量の2N塩酸を加
えて液が透明になるまで撹拌する。
酢酸エチル層を分取し、水洗後無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥する。減圧下に溶媒を留去し、残渣を
n−ヘキサンから再結晶すると、l−スレオ−N
−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオキシフ
エニル)セリン0.83g(収率39.5%)mp142〜144
℃(dec.)〔α〕20°D−28.6(ジオキサン、C=1.0)
が得られる。
ウムで乾燥する。減圧下に溶媒を留去し、残渣を
n−ヘキサンから再結晶すると、l−スレオ−N
−ホルミル−3−(3,4−ジベンジルオキシフ
エニル)セリン0.83g(収率39.5%)mp142〜144
℃(dec.)〔α〕20°D−28.6(ジオキサン、C=1.0)
が得られる。
IR νKBr naxcm-1:3300−2900、1760、1625、1535、
1450、1380、1250、1140 NMRδ(d6−DMSO):4.52(1H、d.d、J=9.5Hz、
3.0Hz)、5.05(1H、m)、5.10(4H、s)、6.9−
7.5(3H、m)、7.39(10H、s)、7.98(1H、s)、
8.19(1H、d、J=9.5Hz) 上記のl−ホルミル体1.52gをジオキサン15ml
と3N塩酸15mlに懸濁し、40℃で3時間加温撹拌
する。
1450、1380、1250、1140 NMRδ(d6−DMSO):4.52(1H、d.d、J=9.5Hz、
3.0Hz)、5.05(1H、m)、5.10(4H、s)、6.9−
7.5(3H、m)、7.39(10H、s)、7.98(1H、s)、
8.19(1H、d、J=9.5Hz) 上記のl−ホルミル体1.52gをジオキサン15ml
と3N塩酸15mlに懸濁し、40℃で3時間加温撹拌
する。
溶媒を減圧留去し、残渣を熱エタノール15mlで
2回抽出後、抽出液を合わせ活性炭処理する。活
性炭を去後、液を10mlまで濃縮し、35%塩酸
15mlを添加して氷室に一夜放置する。
2回抽出後、抽出液を合わせ活性炭処理する。活
性炭を去後、液を10mlまで濃縮し、35%塩酸
15mlを添加して氷室に一夜放置する。
析出晶を取し、含水エタノールで洗浄後乾燥
すると、d−3−(3,4−ジベンジルオキシフ
エニル)セリン塩酸塩1.35g(収率87%)mp146
〜148℃(dec.)〔α〕28 D=+5.5(C=1.0、EtOH)
が得られる。
すると、d−3−(3,4−ジベンジルオキシフ
エニル)セリン塩酸塩1.35g(収率87%)mp146
〜148℃(dec.)〔α〕28 D=+5.5(C=1.0、EtOH)
が得られる。
上記のd−アミノ酸0.88gをジオキサン10mlと
水5mlの混液に溶解し、氷冷撹拌下炭酸水素ナト
リウムを加えてPH3.5に調整する。
水5mlの混液に溶解し、氷冷撹拌下炭酸水素ナト
リウムを加えてPH3.5に調整する。
沈殿する遊離アミノ酸を取し、乾燥後酢酸10
mlとメタノール10mlの混液に溶かし、5%Pd−
C0.1gの存在下常圧で3時間接触還元する。
mlとメタノール10mlの混液に溶かし、5%Pd−
C0.1gの存在下常圧で3時間接触還元する。
触媒を別後、溶媒を減圧留去し、残渣を含水
メタノールから再結晶すると、d−スレオ−3−
(3,4−ジヒドロキシフエニル)セリン0.30g
(収率81%)mp230〜232℃(dec.)〔α〕20 D+417°
(C=1.0、1N HCl)が得られる。
メタノールから再結晶すると、d−スレオ−3−
(3,4−ジヒドロキシフエニル)セリン0.30g
(収率81%)mp230〜232℃(dec.)〔α〕20 D+417°
(C=1.0、1N HCl)が得られる。
参考例 4
l−エフエドリンに代えてd−エフエドリンを
使用し、他は参考例3と同様な処理を行なうと、
l−スレオ−3−(3,4−ジヒドロキシフエニ
ル)セリンmp227〜229℃(dec.)〔α〕20 D−42.1°
(C=1.0、1N HCl)が得られる。
使用し、他は参考例3と同様な処理を行なうと、
l−スレオ−3−(3,4−ジヒドロキシフエニ
ル)セリンmp227〜229℃(dec.)〔α〕20 D−42.1°
(C=1.0、1N HCl)が得られる。
参考例 5
実施例6で得られたスレオ−N−ホルミル−3
−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシフエニル)
セリンメチルエステル2.15gをジオキサン25mlに
懸濁し、氷冷撹拌下2N水酸化ナトリウム水溶液
3.2mlを加えて45分間撹拌すると透明な溶液が得
られる。この液に3N塩酸28mlを加えて50℃の水
浴上3時間加温し、次いで反応液を減圧下に〜10
mlまで濃縮後、濃縮液を活性炭処理する。2N水
酸化ナトリウムでPH4.5に調整後、析出晶を取
し、水およびメタノールで洗浄後乾燥すると、ス
レオ−3−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシ
フエニル)セリン1.51g(収率79.5%)mp160〜
162℃が得られる。
−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシフエニル)
セリンメチルエステル2.15gをジオキサン25mlに
懸濁し、氷冷撹拌下2N水酸化ナトリウム水溶液
3.2mlを加えて45分間撹拌すると透明な溶液が得
られる。この液に3N塩酸28mlを加えて50℃の水
浴上3時間加温し、次いで反応液を減圧下に〜10
mlまで濃縮後、濃縮液を活性炭処理する。2N水
酸化ナトリウムでPH4.5に調整後、析出晶を取
し、水およびメタノールで洗浄後乾燥すると、ス
レオ−3−(4−ベンジルオキシ−3−メトキシ
フエニル)セリン1.51g(収率79.5%)mp160〜
162℃が得られる。
発明の効果
本発明の合成中間体を経由する製造法により医
薬として有用なL−スレオ−DOPSおよびそれら
の近縁誘導体を、工業的に安価で、かつ大量に製
造できるので、本発明は、L−スレオ−DOPS類
の医薬としての利用面で多大なる貢献をなすもの
である。
薬として有用なL−スレオ−DOPSおよびそれら
の近縁誘導体を、工業的に安価で、かつ大量に製
造できるので、本発明は、L−スレオ−DOPS類
の医薬としての利用面で多大なる貢献をなすもの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中R1およびR2は同一または異なつてもよい
低級アルキル基、低級アルコキシアルキル基、ア
ラルキル基もしくは両者が互いに連結してメチレ
ン基を示し、R3は水素原子、低級アルキル基ま
たはアラルキル基を示す)で表わされるスレオ−
N−ホルミルフエニルセリン誘導体。 2 一般式 (式中R1およびR2は同一または異なつてもよい
低級アルキル基、低級アルコキシアルキル基、ア
ラルキル基もしくは両者が互いに連結してメチレ
ン基を示す)で表わされるアルデヒドと、一般式 CN−CH2−COOR 〔〕 (式中Rは低級アルキル基またはアラルキル基を
示す)で表わされるイソシアノ酢酸エステルとを
塩基の存在下に反応させ、ついで部分加水分解す
ることを特徴とする一般式 (式中R1およびR2は前記の意味を有し、R3は水
素原子、低級アルキル基またはアラルキル基を示
す)で表わされるスレオ−N−ホルミルフエニル
セリン誘導体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116484A JPS61275254A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | N−ホルミルフエニルセリン誘導体およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116484A JPS61275254A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | N−ホルミルフエニルセリン誘導体およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275254A JPS61275254A (ja) | 1986-12-05 |
| JPH0466471B2 true JPH0466471B2 (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=14688251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60116484A Granted JPS61275254A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | N−ホルミルフエニルセリン誘導体およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275254A (ja) |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60116484A patent/JPS61275254A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61275254A (ja) | 1986-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4284778B1 (en) | Method for preparing levetiracetam and intermediates thereof | |
| US11472770B2 (en) | Process for the preparation of enantiomerically enriched 3-aminopiperidine | |
| US4480109A (en) | Process for producing threo-3-(3,4-dihydroxyphenyl)serine | |
| HU177576B (en) | Process for preparing 2-amino-cyclohexane carboxylic acid,its amides and similar compounds | |
| US20220324801A1 (en) | Method for preparing levetiracetam and intermediates thereof | |
| EP0000035B1 (en) | Alpha-amino acids, compositions and process for preparing said compounds | |
| JPH032134B2 (ja) | ||
| JPS63104957A (ja) | オクタヒドロインドール誘導体の製造方法 | |
| DK172006B1 (da) | Fremgangsmåde til syntese af optisk aktive aminosyrer | |
| JP3187905B2 (ja) | ラセミおよび光学活性1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン−3−カルボン酸およびその前駆体の製造方法 | |
| KR100614545B1 (ko) | R-(-)-카르니틴의 제조 방법 | |
| JPH0466471B2 (ja) | ||
| JP2001064282A (ja) | イミダゾリン化合物、その中間体、およびそれらの製造方法、並びにアゼピン化合物およびその塩の製造方法 | |
| EP1656340B1 (en) | Processes for making 1-carbamoylcycloalkylcarboxylic acid compounds | |
| US7375245B2 (en) | N-(4-oxo-butanoic acid) -L-amino acid-ester derivatives and methods of preparation thereof | |
| JPH0228144A (ja) | ペプチド誘導体合成に有用な立体特異性中間体の製法 | |
| WO2012157504A1 (ja) | β-ラクタム化合物およびその製造方法 | |
| JP3112728B2 (ja) | 2,3,4,5−テトラヒドロ−1,4−ベンゾオキサゼピン−3,5−ジオンの製造法 | |
| FI73197B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett nytt, vaenstervridande, terapeutiskt verkande basiskt derivat av 9,10-etanoantracen. | |
| JPH045026B2 (ja) | ||
| KR100228327B1 (ko) | 3-알킬화 인돌의 제조방법 | |
| JPH0550495B2 (ja) | ||
| JPH04500673A (ja) | カプトプリルおよびその類縁体の製法 | |
| JP2011515328A (ja) | アトルバスタチンの効率的な製造方法 | |
| JPH0511114B2 (ja) |