JPH0466785B2 - - Google Patents
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- JPH0466785B2 JPH0466785B2 JP14321684A JP14321684A JPH0466785B2 JP H0466785 B2 JPH0466785 B2 JP H0466785B2 JP 14321684 A JP14321684 A JP 14321684A JP 14321684 A JP14321684 A JP 14321684A JP H0466785 B2 JPH0466785 B2 JP H0466785B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- tape
- printed circuit
- circuit board
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/003—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、接着テープを重合したプリント基板
の端縁部に貼り付ける装置に関するものである。
の端縁部に貼り付ける装置に関するものである。
（従来の技術とその問題点）
電気回路を形成するプリント基板を多数製作す
る場合、同形、同寸法のプレートに多数の孔あけ
加工を施す工程があるが、このような場合に何枚
かのプレートを重合して同時に孔あけ加工を施す
のが能率的である。
る場合、同形、同寸法のプレートに多数の孔あけ
加工を施す工程があるが、このような場合に何枚
かのプレートを重合して同時に孔あけ加工を施す
のが能率的である。
このプリント基板を重合して固着するために、
従来は人手によつて接着テープをプリント基板の
重合端縁に貼り付けていたが、このようにすると
人手を多く要する上に、作業能率が悪いという問
題点があつた。
従来は人手によつて接着テープをプリント基板の
重合端縁に貼り付けていたが、このようにすると
人手を多く要する上に、作業能率が悪いという問
題点があつた。
また本出願人は先に、上述の作業を機械化する
ためのテープ貼り付け装置（特開昭56−79491号）
を提案したが、この装置では重合した多数のプリ
ント基板を密着状態で固定できない上に、接着し
たテープが剥れやすい等の欠点があつて、未だ実
用化に到つていない。
ためのテープ貼り付け装置（特開昭56−79491号）
を提案したが、この装置では重合した多数のプリ
ント基板を密着状態で固定できない上に、接着し
たテープが剥れやすい等の欠点があつて、未だ実
用化に到つていない。
（問題点を解決するための手段）
上述の問題点を解決するため本発明において
は、重合したプリント基板をワークテーブルから
一部突出した状態でセツトできるようにすると共
に、この突出部をエアシリンダによつてクランプ
できるようにし、このプリント基板の突出部に対
向して装置基板を昇降および前後動自在に設け、
先端にテープ押えローラを有すると共に、そのロ
ーラの後方にテープ押え用のパツドを有するレバ
ーの後部を前記装置基板に枢支し、このレバーを
水平状態から上向きに状態に揺動できるようにす
ると共に、リールから引き出した接着テープをレ
バーの後端からレバー下面に沿つてレバーの先端
部まで導き出して保持できるようにし、このテー
プをレバーの後退位置において前記テープ押え用
パツドの前縁付近で切断するカツターを前記装置
基板に昇降自在に設けてテープ貼り付け装置を構
成する。
は、重合したプリント基板をワークテーブルから
一部突出した状態でセツトできるようにすると共
に、この突出部をエアシリンダによつてクランプ
できるようにし、このプリント基板の突出部に対
向して装置基板を昇降および前後動自在に設け、
先端にテープ押えローラを有すると共に、そのロ
ーラの後方にテープ押え用のパツドを有するレバ
ーの後部を前記装置基板に枢支し、このレバーを
水平状態から上向きに状態に揺動できるようにす
ると共に、リールから引き出した接着テープをレ
バーの後端からレバー下面に沿つてレバーの先端
部まで導き出して保持できるようにし、このテー
プをレバーの後退位置において前記テープ押え用
パツドの前縁付近で切断するカツターを前記装置
基板に昇降自在に設けてテープ貼り付け装置を構
成する。
（作用）
本発明装置には、上述のように重合したプリン
ト基板をエヤシリンダによつて押えつけることに
より多数のプリント基板を密着状態でクランプ
し、この状態で接着テープをプリント基板の重合
端像に〓字型に貼り付けるようにしたため、多数
のプリント基板を密着状態で確実に固定すること
ができる。
ト基板をエヤシリンダによつて押えつけることに
より多数のプリント基板を密着状態でクランプ
し、この状態で接着テープをプリント基板の重合
端像に〓字型に貼り付けるようにしたため、多数
のプリント基板を密着状態で確実に固定すること
ができる。
またテープ押え用パツドによつて一旦プリント
基板に接着したテープは、さらにテープ押えロー
ラによつてプリント基板に押し付けられるから、
テープの接着が確実となり、剥がれるおそれがな
くなる。
基板に接着したテープは、さらにテープ押えロー
ラによつてプリント基板に押し付けられるから、
テープの接着が確実となり、剥がれるおそれがな
くなる。
また本発明装置は、テープの貼り付け作業をす
べて機械的に行うから、人手を要せず、しかも作
業能率を向上させることができる。
べて機械的に行うから、人手を要せず、しかも作
業能率を向上させることができる。
（実施例）
以下、図面について本発明の一実施例を説明す
る。図中１は重合したプリト基板で、２はそのプ
リント基板１を水平に載置するワークテーブルで
ある。
る。図中１は重合したプリト基板で、２はそのプ
リント基板１を水平に載置するワークテーブルで
ある。
このワークテーブル２上には、プリント基板１
を定位置にセツトするために、第１図に示すよう
に位置決めバー３を固定する。
を定位置にセツトするために、第１図に示すよう
に位置決めバー３を固定する。
また４（第７図参照）はワークテーブル２の上
方において水平に固定して設けたスライドガイド
で、このスライドガイド４にはシリンダホルダー
５を摺動自在に嵌装しハンドル付ねじ６をねじ込
むことによつてシム７を介してホルダー５を所望
の位置に固定できるようにする。またホルダー５
の下端にはプリント基板用受け板８を固定し、ワ
ークテーブル２上から突出させたプリント基板１
の端縁を段部８ａによつて受け止めるようにす
る。９はこの受け板８の端部を支承するためワー
クテーブル２の側面に固定した水平部材である。
方において水平に固定して設けたスライドガイド
で、このスライドガイド４にはシリンダホルダー
５を摺動自在に嵌装しハンドル付ねじ６をねじ込
むことによつてシム７を介してホルダー５を所望
の位置に固定できるようにする。またホルダー５
の下端にはプリント基板用受け板８を固定し、ワ
ークテーブル２上から突出させたプリント基板１
の端縁を段部８ａによつて受け止めるようにす
る。９はこの受け板８の端部を支承するためワー
クテーブル２の側面に固定した水平部材である。
またシリンダホルダー５に、プリント基板１を
上から押え付けるエアシリンダ１０を下向きに設
け、このピストンロツド１０ａの下端にクランプ
プレート１１を設ける。
上から押え付けるエアシリンダ１０を下向きに設
け、このピストンロツド１０ａの下端にクランプ
プレート１１を設ける。
またワークテーブル２のエアシリンダ１０の装
着側に対向するように、２本のガイド支柱１２を
前後に適当な間隔をおいて垂直に立てる。１３は
そのガイド支柱１２の上端間を連結する上部ホル
ダープレートである。
着側に対向するように、２本のガイド支柱１２を
前後に適当な間隔をおいて垂直に立てる。１３は
そのガイド支柱１２の上端間を連結する上部ホル
ダープレートである。
そしてこの２本のガイド支柱１２に対して昇降
自在にブロツク状のスライダー１４（第２，３図
参照）を嵌装し、上部ホルダープレート１３に固
定したエヤシリンダ１５のピストンロツド１５ａ
をフローテイングネクター１６を介してスライダ
ー１４に連結する。
自在にブロツク状のスライダー１４（第２，３図
参照）を嵌装し、上部ホルダープレート１３に固
定したエヤシリンダ１５のピストンロツド１５ａ
をフローテイングネクター１６を介してスライダ
ー１４に連結する。
またスライダー１４の上下部に２本の水平ガイ
ドバー１７を貫通して設け、これら２本の水平ガ
イドバー１７の両端部に固着したガイドバーホル
ダー１８（第２，３，５図参照）を介して装置基
板１９をスライダー１４の一側面側にわずかな間
隙をおいて垂直に設け、この装置基板１９の中程
に開口１９ａを形成し、この開口１９ａより突出
するブラケツト２０をスライダー１４に突設し、
このブラケツト２０の後方においてブラケツト２
０と対向するシリンダホルダー２１を装置基板１
９に突設し、このホルダー２１に固定したエヤシ
リンダ２２のピストンロツド２２ａをフローテイ
ングコネクター２３を介してブラケツト２０と連
結する。
ドバー１７を貫通して設け、これら２本の水平ガ
イドバー１７の両端部に固着したガイドバーホル
ダー１８（第２，３，５図参照）を介して装置基
板１９をスライダー１４の一側面側にわずかな間
隙をおいて垂直に設け、この装置基板１９の中程
に開口１９ａを形成し、この開口１９ａより突出
するブラケツト２０をスライダー１４に突設し、
このブラケツト２０の後方においてブラケツト２
０と対向するシリンダホルダー２１を装置基板１
９に突設し、このホルダー２１に固定したエヤシ
リンダ２２のピストンロツド２２ａをフローテイ
ングコネクター２３を介してブラケツト２０と連
結する。
また先端にゴム製のテープ押えローラ２４をピ
ン２５により枢支すると共に、そのローラ２４の
後方にテープ押えパツド２６を下面に設けたレバ
ー２７の後部を枢支軸２８を介して装置基板１９
に枢支し、このレバー２７の中間部より装置基板
１９の裏側まで突出するロツド２９（第２，４，
５図参照）を突設する。３０はそのロツド２９を
レバー２７に固定するノツクピンである。
ン２５により枢支すると共に、そのローラ２４の
後方にテープ押えパツド２６を下面に設けたレバ
ー２７の後部を枢支軸２８を介して装置基板１９
に枢支し、このレバー２７の中間部より装置基板
１９の裏側まで突出するロツド２９（第２，４，
５図参照）を突設する。３０はそのロツド２９を
レバー２７に固定するノツクピンである。
そして装置基板１９の裏側に第４，５図に示す
ように、ロツド２９を介してレバー２７を水平状
態から上向き状態に揺動させるエヤシリンダ３１
を設ける。３２は基板１９に突設したブラケツ
ト、３３はこのブラケツト３２とシリンダ３１と
を連結するヒンジピン、３４はシリンダ３１ピス
トンロツド３１ａとロツド２９とを連結するクロ
スヘツドである。
ように、ロツド２９を介してレバー２７を水平状
態から上向き状態に揺動させるエヤシリンダ３１
を設ける。３２は基板１９に突設したブラケツ
ト、３３はこのブラケツト３２とシリンダ３１と
を連結するヒンジピン、３４はシリンダ３１ピス
トンロツド３１ａとロツド２９とを連結するクロ
スヘツドである。
また第１，３図に示すように、レバー２７の後
部上方においてリールスタンド３５を装置基板１
９に固定して設け、このリールスタンド３５に接
着テープリール３６を着脱自在に装着できるよう
にする。３６ａはリール３６の軸、３５ａはこの
軸３６ａの落し軸受溝である。
部上方においてリールスタンド３５を装置基板１
９に固定して設け、このリールスタンド３５に接
着テープリール３６を着脱自在に装着できるよう
にする。３６ａはリール３６の軸、３５ａはこの
軸３６ａの落し軸受溝である。
またリール３６から引き出した接着テープを案
内する半円筒状のガイド溝２７ａをレバー２７の
後部に形成し、このガイド溝２７ａを介して接着
テープ３７その接着面を下側にしてレバー２７の
下面に沿つてレバー２７の先端部まで導き出して
保持できるようにする。
内する半円筒状のガイド溝２７ａをレバー２７の
後部に形成し、このガイド溝２７ａを介して接着
テープ３７その接着面を下側にしてレバー２７の
下面に沿つてレバー２７の先端部まで導き出して
保持できるようにする。
すなわち、第１，２図に示すように、レバー２
７の後部下方の装置基板１９に軸３８を突設し、
この軸３８にテープ押えレバー３９の基部を枢支
し、このレバー３９の中間部に突設したピン４０
と、レバー２７の後方延長部２７ｂに突設したピ
ン４１との間にばね４２を張設することにより、
レバー３９の先端をレバー２７の下面のテープ３
７に押し付けてテープ３７の戻りとだれを防止す
るようにする。また４３はレバー２７の後方延長
部２７ｂの上方に装置基板１９より突設したレバ
ーストツパープレートで、４４はこのプレート４
３に螺合してレバー２７の後方延長部２７ｂの上
面と衝合するようにしたストツパーボルト、４５
はそのロツクナツトである。
７の後部下方の装置基板１９に軸３８を突設し、
この軸３８にテープ押えレバー３９の基部を枢支
し、このレバー３９の中間部に突設したピン４０
と、レバー２７の後方延長部２７ｂに突設したピ
ン４１との間にばね４２を張設することにより、
レバー３９の先端をレバー２７の下面のテープ３
７に押し付けてテープ３７の戻りとだれを防止す
るようにする。また４３はレバー２７の後方延長
部２７ｂの上方に装置基板１９より突設したレバ
ーストツパープレートで、４４はこのプレート４
３に螺合してレバー２７の後方延長部２７ｂの上
面と衝合するようにしたストツパーボルト、４５
はそのロツクナツトである。
またレバー２７の上面に板ばね４６の基部をボ
ルト４７により固定し、この板ばね４６の先端部
にレバー２７を跨ぐピン４８を支承させ、このピ
ン４８の両端部にそれぞれリンク４９の上端部を
嵌合して係止し、これらリンク４９の下端部間を
レバー２７の下方においてピン５０により連結
し、このピン５０にテープ３７のだれを防止する
２個のローラ５１を乾燥すると共に、これら２個
のローラ５１間にテープ３７のだれ防止プレート
５２を嵌装する。すなわちこれらローラ５１およ
びだれ防止プレート５２は板ばね４６の作用によ
つて常にレバー２７の下面のテープ３７に圧接し
ている。また第１，４，６図に示すように、レバ
ー２７の下方を装置基板１９に上下方向の２個の
スライドガイド５３を適当な間隔をおいて固着
し、これらスライドガイド５３間に平断面形状が
Ｔ型のカツター用スライダー５４を上下方向に摺
動自在に嵌装し、このスライダー５４の外方突出
部５４ａの中央部に開口５４ｂを設け、装置基板
１９に突設した軸５５に枢支したベルクランク５
６の一方の円形端部５６ａを前記開口５４ｂに嵌
入させると共に、他方の端部５６ｂをピン５７お
よびクレビス５８を介してエヤシリンダ５９のピ
ストンロツド５９ａと連結する。このエヤシリン
ダ５９の基部はヒンジピン６０およびブラケツト
６１を介して装置基板１９に枢支する。
ルト４７により固定し、この板ばね４６の先端部
にレバー２７を跨ぐピン４８を支承させ、このピ
ン４８の両端部にそれぞれリンク４９の上端部を
嵌合して係止し、これらリンク４９の下端部間を
レバー２７の下方においてピン５０により連結
し、このピン５０にテープ３７のだれを防止する
２個のローラ５１を乾燥すると共に、これら２個
のローラ５１間にテープ３７のだれ防止プレート
５２を嵌装する。すなわちこれらローラ５１およ
びだれ防止プレート５２は板ばね４６の作用によ
つて常にレバー２７の下面のテープ３７に圧接し
ている。また第１，４，６図に示すように、レバ
ー２７の下方を装置基板１９に上下方向の２個の
スライドガイド５３を適当な間隔をおいて固着
し、これらスライドガイド５３間に平断面形状が
Ｔ型のカツター用スライダー５４を上下方向に摺
動自在に嵌装し、このスライダー５４の外方突出
部５４ａの中央部に開口５４ｂを設け、装置基板
１９に突設した軸５５に枢支したベルクランク５
６の一方の円形端部５６ａを前記開口５４ｂに嵌
入させると共に、他方の端部５６ｂをピン５７お
よびクレビス５８を介してエヤシリンダ５９のピ
ストンロツド５９ａと連結する。このエヤシリン
ダ５９の基部はヒンジピン６０およびブラケツト
６１を介して装置基板１９に枢支する。
また前記カツター用スライダー５４の外方突出
部５４ａの上部に、カツターホルダー６２をボル
ト６５により固定し、このホルダー６２にカツタ
ー６３をカツター押え６４を介してボルト６５に
より固定し、一旦プリント基板１の上面に貼り付
けたテープ３７をレバー２７の後退位置におい
て、エヤシリンダ５９を作動させることによりカ
ツター６３を上昇させて、テープ押え用パツド２
６の前縁付近で切断するように構成する。
部５４ａの上部に、カツターホルダー６２をボル
ト６５により固定し、このホルダー６２にカツタ
ー６３をカツター押え６４を介してボルト６５に
より固定し、一旦プリント基板１の上面に貼り付
けたテープ３７をレバー２７の後退位置におい
て、エヤシリンダ５９を作動させることによりカ
ツター６３を上昇させて、テープ押え用パツド２
６の前縁付近で切断するように構成する。
なお前記した本発明装置の各部の作動は、後述
する作用説明の順序に従つて電気的に制御される
ものであるが、この制御用シーケンス回路は公知
のものであるから説明は省略する。
する作用説明の順序に従つて電気的に制御される
ものであるが、この制御用シーケンス回路は公知
のものであるから説明は省略する。
次に上述のように構成した本発明装置の作用を
説明する。第１図および第２図は作業準備完了の
状態を示すもので、この場合重合したプリント基
板１は、ワークテーブル２上の所定の位置にセツ
トされている。すなわちプリント基板１の一辺を
位置決めバー３に衝合すると共に、プリント基板
１の他の辺をプリント基板用受け板８の段部８ａ
に衝合させる。
説明する。第１図および第２図は作業準備完了の
状態を示すもので、この場合重合したプリント基
板１は、ワークテーブル２上の所定の位置にセツ
トされている。すなわちプリント基板１の一辺を
位置決めバー３に衝合すると共に、プリント基板
１の他の辺をプリント基板用受け板８の段部８ａ
に衝合させる。
またリール３６から引き出した接着テープ３７
は、レバー２７の後部のガイド溝２７ａを介して
レバー２７の下面に沿つて第１図に示すようにテ
ープ押えパツド２６の前縁まで導き出し、ばね４
２によつて付勢されているテープ押えレバー３９
の先端部、および板ばね４６によつて付勢されて
いるローラ５１とだれ防止プレート５２によつて
テープ３７をだれないように支承しておく。
は、レバー２７の後部のガイド溝２７ａを介して
レバー２７の下面に沿つて第１図に示すようにテ
ープ押えパツド２６の前縁まで導き出し、ばね４
２によつて付勢されているテープ押えレバー３９
の先端部、および板ばね４６によつて付勢されて
いるローラ５１とだれ防止プレート５２によつて
テープ３７をだれないように支承しておく。
この状態でスタートスイツチ（図示せず）を
ONにすると、まずエヤシリンダ１０（第１，７
図参照）が作動してピストンロツド１０ａが下降
することによりクランププレート１１を押し下げ
て重合しているプリント基板１を強く押え付ける
ため、重合しているプリント基板１は完全に密着
する。
ONにすると、まずエヤシリンダ１０（第１，７
図参照）が作動してピストンロツド１０ａが下降
することによりクランププレート１１を押し下げ
て重合しているプリント基板１を強く押え付ける
ため、重合しているプリント基板１は完全に密着
する。
ついでエヤシリンダ３１（第４，５図参照）が
作動してピストンロツド３１ａが上昇する結果、
レバー２７が枢支軸２８を支点として第１図のａ
の位置からｂの位置まで回動して上向き状態にな
る。
作動してピストンロツド３１ａが上昇する結果、
レバー２７が枢支軸２８を支点として第１図のａ
の位置からｂの位置まで回動して上向き状態にな
る。
つぎにエヤシリンダ２２が作動して、ピストン
ロツド２２ａが引込む結果、装置基板１９がスラ
イダー１４に対して前進するため、レバー２７も
第１図の矢印Ａのように前進して第８図の状態に
なる。
ロツド２２ａが引込む結果、装置基板１９がスラ
イダー１４に対して前進するため、レバー２７も
第１図の矢印Ａのように前進して第８図の状態に
なる。
つぎにエヤシリンダ３１が再び作動してピスト
ンロツド３１が引込むことにより、レバー２７が
第８図の矢印Ｂのように回動して第９図の状態に
なる。レバー２７がこの状態になると、テープ押
えパツド２６の下方の接着テープ３７がプリント
基板１に押し付けられて接着する。
ンロツド３１が引込むことにより、レバー２７が
第８図の矢印Ｂのように回動して第９図の状態に
なる。レバー２７がこの状態になると、テープ押
えパツド２６の下方の接着テープ３７がプリント
基板１に押し付けられて接着する。
この状態からつぎにエヤシリンダ２２が作動し
てピストンロツド２２ａが押し出されると、装置
基板１９と共にレバー２７が第９図の矢印Ｃのよ
うに後退するため、ゴム製のテープ押えローラ２
４が第１０図の矢印Ｄのようにプリント基板１上
を押しながら後退し、その間に基板１に接着した
テープ３７を更に押し付けて接着を確実にすると
共に、テープ３７はレバー２７の後退分だけ矢印
Ｅのようにリール３６から引き出される。
てピストンロツド２２ａが押し出されると、装置
基板１９と共にレバー２７が第９図の矢印Ｃのよ
うに後退するため、ゴム製のテープ押えローラ２
４が第１０図の矢印Ｄのようにプリント基板１上
を押しながら後退し、その間に基板１に接着した
テープ３７を更に押し付けて接着を確実にすると
共に、テープ３７はレバー２７の後退分だけ矢印
Ｅのようにリール３６から引き出される。
つぎにエヤシリンダ５９が作動してピストンロ
ツド５９ａが押し出されることにより、ベルクラ
ンク５６が軸５５を支点として図の時計方向に回
動し、その結果カツター用スライダー５４を押し
上げると共に、カツター６３を第１０図に示すよ
うに押し上げてテープ３７を切断した後、ピスト
ンロツド５９ａが引き込んでカツター６３が元の
位置に戻る。つぎにエヤシリンダ１５が作動して
ピストンロツド１５ａ下降すると、スライダー１
４と共に装置基板１９が下降するから、レバー２
７と共にローラ２４が第１０図の矢印Ｆのように
下降してテープ３７を第１１図に示すように折り
曲げて重合したプリント基板１の重合端縁に確実
に貼り付ける。
ツド５９ａが押し出されることにより、ベルクラ
ンク５６が軸５５を支点として図の時計方向に回
動し、その結果カツター用スライダー５４を押し
上げると共に、カツター６３を第１０図に示すよ
うに押し上げてテープ３７を切断した後、ピスト
ンロツド５９ａが引き込んでカツター６３が元の
位置に戻る。つぎにエヤシリンダ１５が作動して
ピストンロツド１５ａ下降すると、スライダー１
４と共に装置基板１９が下降するから、レバー２
７と共にローラ２４が第１０図の矢印Ｆのように
下降してテープ３７を第１１図に示すように折り
曲げて重合したプリント基板１の重合端縁に確実
に貼り付ける。
そしてローラ２４が第１１図のＣ位置に来た
後、エヤシリンダ２２の作動によりローラ２４を
ｄ位置まで一旦前進させ、再びＣ位置まで後退さ
せる。したがつてこの間にテープ３７はプリント
基板１の下面にも確実に接着する。
後、エヤシリンダ２２の作動によりローラ２４を
ｄ位置まで一旦前進させ、再びＣ位置まで後退さ
せる。したがつてこの間にテープ３７はプリント
基板１の下面にも確実に接着する。
ローラ２４がＣ位置に戻つたならば、エヤシリ
ンダ１５のピストンロツド１５ａが引込んで、装
置基板１９と共にローラ２４がａ位置に上昇して
第１図の状態に戻ると共に、エヤシリンダ１０の
ピストンロツド１０ａが上昇してプリント基板１
を釈放する。
ンダ１５のピストンロツド１５ａが引込んで、装
置基板１９と共にローラ２４がａ位置に上昇して
第１図の状態に戻ると共に、エヤシリンダ１０の
ピストンロツド１０ａが上昇してプリント基板１
を釈放する。
以上で本発明装置の１サイクルが終了するが、
この操作を繰り返し行うことによつて、自動的に
能率よくテープの貼り付けを行うことができる。
この操作を繰り返し行うことによつて、自動的に
能率よくテープの貼り付けを行うことができる。
（発明の効果）
本発明装置によれば、上述のように重合したプ
リント基板１をエヤシリンダ１０によつて強く押
え付けることにより、多数のプリント基板１を密
着状態でクランプし、この状態で接着テープ３７
をゴム製のテープ押えローラ２４よつて押し付け
ながら、プリント基板１の上面から、その重合端
縁およびプリント基板１の下面へと順次に貼り付
けるようにしたから、重合したプリント基板１を
密着状態のまま確実に固定することができ、しか
も一旦接着したテープが剥がれるおそれもなくな
る。
リント基板１をエヤシリンダ１０によつて強く押
え付けることにより、多数のプリント基板１を密
着状態でクランプし、この状態で接着テープ３７
をゴム製のテープ押えローラ２４よつて押し付け
ながら、プリント基板１の上面から、その重合端
縁およびプリント基板１の下面へと順次に貼り付
けるようにしたから、重合したプリント基板１を
密着状態のまま確実に固定することができ、しか
も一旦接着したテープが剥がれるおそれもなくな
る。
また本発明装置は、テープの貼り付け作業をす
べて機械的に行うから、人手を要せず、しかも作
業能率を著しく向上させることができるというす
ぐれた効果がある。
べて機械的に行うから、人手を要せず、しかも作
業能率を著しく向上させることができるというす
ぐれた効果がある。
第１図は本発明装置の立面図、第２図はその平
面図、第３図は第１図の矢視図、第４図は第１
図の矢視図、第５図は第２図のｖ矢視図、第６
図は第１図の矢視図、第７図はプリント基板ク
ランプ装置の立面図、第８図〜第１１図は本発明
装置の作動説明図である。 １……重合したプリント基板、２……ワークテ
ーブル、１０……エヤシリンダ、１２……ガイド
支柱、１４……スライダー、１７……水平ガイド
バー、１９……装置基板、２２……エヤシリン
ダ、２４……テープ押えローラ、２６……テープ
押えパツド、２７……レバー、３１……エヤシリ
ンダ、３５……リールスタンド、３６……接着テ
ープリール、３７……接着テープ、３９……テー
プ押えレバー、４６……板ばね、５１……ロー
ラ、５２……だれ防止プレート、５４……カツタ
ー用スライダー、５６……ベルクランク、５９…
…エヤシリンダ、６３……カツター。
面図、第３図は第１図の矢視図、第４図は第１
図の矢視図、第５図は第２図のｖ矢視図、第６
図は第１図の矢視図、第７図はプリント基板ク
ランプ装置の立面図、第８図〜第１１図は本発明
装置の作動説明図である。 １……重合したプリント基板、２……ワークテ
ーブル、１０……エヤシリンダ、１２……ガイド
支柱、１４……スライダー、１７……水平ガイド
バー、１９……装置基板、２２……エヤシリン
ダ、２４……テープ押えローラ、２６……テープ
押えパツド、２７……レバー、３１……エヤシリ
ンダ、３５……リールスタンド、３６……接着テ
ープリール、３７……接着テープ、３９……テー
プ押えレバー、４６……板ばね、５１……ロー
ラ、５２……だれ防止プレート、５４……カツタ
ー用スライダー、５６……ベルクランク、５９…
…エヤシリンダ、６３……カツター。
Claims (1)
- １ 重合したプリント基板をワークテーブルから
一部突出した状態でセツトできるようにすると共
に、この突出部をエヤシリンダによつてクランプ
できるようにし、このプリント基板の突出部に対
向して装置基板を昇降および前後動自在に設け、
先端にテープ押えローラを有すると共に、そのロ
ーラの後方にテープ押え用パツドを有するレバー
の後部を前記装置基板に枢支し、このレバーを水
平状態から上向き状態に揺動できるようにすると
共に、リールから引き出した接着テープをレバー
の後端からレバー下面に沿つてレバーの先端部ま
で導き出して保持できるようにし、このテープを
レバーの後退位置において前記テープ押え用パツ
ドの前縁付近で切断するカツターを前記装置基板
に昇降自在に設けた事を特徴とするテープ貼り付
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14321684A JPS6125735A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | テ−プ貼り付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14321684A JPS6125735A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | テ−プ貼り付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125735A JPS6125735A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH0466785B2 true JPH0466785B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15333588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14321684A Granted JPS6125735A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | テ−プ貼り付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125735A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102421252B (zh) * | 2011-08-06 | 2013-11-06 | 罗艺 | 一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置 |
| CN103369844B (zh) * | 2011-08-06 | 2016-11-16 | 武汉威佳电子有限公司 | 一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14321684A patent/JPS6125735A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125735A (ja) | 1986-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
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