JPS6032106Y2 - 加熱炉における被加熱材供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、被加熱材を鍛造、又は熱処理などするため
に使用する加熱炉において被加熱材を炉内へ自動的に供
給する装置に関する。

従来、加熱炉において被加熱材を炉内へ供給する方法と
しては、パケット内の被加熱材を人手で１個づつ供給す
るとか、或いは加熱炉の炉前近くに、その供給方向に直
交する向きに駆動される供給コンベアを設けて、該コン
ベア上の被加熱材をプッシャーにより炉内に押し込むよ
うにしたものが知られている。

しかしながら、前者のものによれば、炉内は言うに及ば
ず、被加熱材が送入される炉前においても非常な高温に
曝される関係上、被加熱材を手作業で供給する作業者の
疲労が激しく極めて非能率的であると共に、健康管理上
にも大きな難点があった。

また、後者のものによれば、前者の難点は解消されるも
のの、プッシャーやその駆動手段などを必要として構造
が複雑化すると共に、コストが著しく高くなる不都合が
あった。

この考案は、上記従来の難点や不都合を解消しようとす
るものであり、簡単な構造で、被加熱材を炉内に自動的
に供給すると共に、シュート内の被加熱材の予熱により
熱源の節約にも寄与するものを提供するにある。

この考案の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて以下
に説明する。

１は加熱炉であって、該加熱炉１の前部には加熱室２を
、後部には加熱室２と連通した予熱室３をそれぞれ設け
ている。

前記加熱室２と予熱室３の炉壁はセラミックファイバー
やウール材などの耐火断熱材で内張すしである。

４，４は加熱室２へ送風するバーナーなどの熱源、５は
加熱室２で焼成された被加熱材を取り出す取出し口で、
この取出し口５は耐火断熱材からなる扉６を、炉前上方
に張架した滑車７とロープ８を介して上下動することに
より開閉すべくしている。

前記予熱室３の内底面９の前部には段部１０を形威し、
この段部１０より後方に亘っては外部まで臨出した受台
１１を設けている。

そして、この受台１１上には断面コ字状のシュート１２
を載置している。

なお、このシュート１２が高温のため使用し得ない状態
となったときには、該シュート１２部分を加熱室２に送
り込み、供給側の最後方より新しい分割体シュートを継
ぎ足しできるので、シュートの取り替え作業が簡単に行
えるばかりでなく、残余のシュートが使用不能となるま
で有効に利用できる利点を有する。

前記シュート１２は、受台１１が被加熱材の供給側より
加熱室２人口側に向けて下り勾配に傾斜させて配置しで
あるのに応じ、同様に下り勾配に傾斜しである。

前記予熱室３の内底面側には、送風機（図示せず）と連
結した送風管１３．１３をシュート１２底面と近接する
状態にして左右に横設しである。

さらに、受台１１には揺動機構１４を接続し、この揺動
機構１４の作動により受台１１を介してシュート１２を
前後方向に揺動してなるものである。

揺動機構１４として、この実施例では第１図と第４図に
示す如き構成によっている。

すなわち、受台１１の両側下部には、適宜間隔を置いて
左右に対とした脚部１５，１５： １５ａ、１５ａ：
１５ｂ、１５ｂ： １５ｃ、１５ｃを垂下し、これら各
脚部の下部には軸受１６を介して回転軸１７が設けられ
、この各回転軸１７の両端部には１対の揺動アーム１８
の下端が取付けられていると共に、揺動アーム１８の上
端には固定軸１９が設けられ、この固定軸１９の両端を
予熱室３下方の左右両側板２０に固定している。

前記各回転軸１７の何れか（実施例では後方から３番目
の回転軸）は、連杆２１の両端に一体に形成した軸受２
２゜２３のうち一方の軸受２２にて支承してあり、他方
の軸受２３には、モータ２４の駆動軸に巻掛けたベルト
２５を介して回転されるカム軸２６を嵌挿しである。

従って、モータ２４の駆動軸を回転駆動すると、カム軸
２６のカム部により前記回転軸１７は連杆２１を介して
揺動され、それと同時に揺動アーム１８の下端部は固定
軸１９を枢支点として前後に揺動されるため、脚部１５
ｂ、１５ｂが同方向に揺動され、従ってシュート１２も
前後方向に揺動される。

この場合、他の脚部１５゜１５ａｙ １５ｃも同様に
して揺動されるのは言うまでもない。

揺動機構１４は、上記構成に限るものではなく、シュー
ト１２を前後方向に揺動させる構成であれば、如何なる
構造のものでもよいのは勿論である。

２７は予熱室３の後部上方に立設した排煙筒で、該排煙
筒２７の上部開口縁には開閉蓋２８を枢着している。

なお、シュート１２の後方より被加熱材を供給する場合
には、同シュート１２の後方にパケットを取付けて、そ
のパケットに被加熱材を送入し、シュート１２上に供給
する方法に限らず、例えば、シュート１２の後方に直交
するベルトコンベアを配置して、該ベルトコンベアに被
加熱材を投入してシュート１２上に供給する方法とか、
或いはマグネット式とか、パレット片開き方法などでも
よい。

しかし、シュート１２に被加熱材を自動的に供給する方
法を採る方が望ましい。

それによって、被加熱材の加熱炉への供給がすべて自動
化されるからである。

なお、受台１１の両側縁には起立片２９・・・２９を適
当間隔ごとに突設して、シュート１２の脱落を防止する
ようにするとよい。

また、シュート１２の両側壁の内側部には多数の切目を
形成してお（と、シュート１２が熱により曲げられにく
い利点がある。

送風管１３は、実施例の如く前後方向だけでなく、左右
方向にも適宜間隔をおいて多数配設してもよい。

この考案の作動を説明すれば、シュート１２の後方に被
加熱材を送入してから、揺動機構１４と接続したスイッ
チをオンにすると、同揺動機構１４が受台１１を介して
シュート１２を前後方向に揺動する。

この揺動運動のため、シュート１２上の被加熱材は順次
前進して加熱室２に送り込まれる。

以上の構成からなるこの考案によれば、予熱室３の内底
面９には、受台１１を介して外部まで臨ませたシュート
１２を載置すると共に、該シュート１２は被加熱材の供
給側より加熱室２人口側に向けて下り勾配に傾斜させ、
しかも前記受台１１には揺動機構１４を接続し、該揺動
機構１４の作動により前記シュート１２を揺動するよう
にしているから、シュート１２に供給された被加熱材を
、同シュート１２を前後方向に揺動させるだけで、順次
加熱室２へ自動的に送り込むため、従来品に比して、人
手が省けると共に能率的に供給できるばかりでなく、プ
ッシャーやその駆動装置などを設ける必要がなく構造が
簡単であるから、製造コストも従来品に比して安価であ
る。

また、前記予熱室３の内底面側にはシュート１２と近接
する状態にして送風管１３を配設しているから、作業中
にはシュート１２を空冷する結果、シュート１２の損傷
が少なくなり、シュート１２の保護と耐久性の向上が図
られる。

【図面の簡単な説明】 図は何れもこの考案の一実施例を示し、第１図は従断側
面図、第２図は横断面図、第３図は受台の平面図、第４
図は要部斜視図である。 １・・・・・・加熱炉、２・・・・・・加熱室、３・曲
・予熱室、５・・・・・・取出し口、９・・・・・・内
底面、１１・曲・受台、１２・・・・・・シュート、１
３・・曲送風管、１４・・−ｍ動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前部に加熱室を、後部に予熱室を設けた加熱炉であって
   、前記予熱室の内底面には受台を介して外部まで臨ませ
   たシュートを載置すると共に、該シュートは被加熱材の
   供給側より加熱室入口側に向けて下り勾配に傾斜させ、
   前記予熱室の内底面側にはシュートと近接する状態にし
   て送風管を配設すると共に、前記受台には揺動機構を接
   続し、該揺動機構の作動により前記シュートを揺動する
   ように構成したことを特徴とする加熱炉における被加熱
   材供給装置。