JPH0467491B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0467491B2 JPH0467491B2 JP10863286A JP10863286A JPH0467491B2 JP H0467491 B2 JPH0467491 B2 JP H0467491B2 JP 10863286 A JP10863286 A JP 10863286A JP 10863286 A JP10863286 A JP 10863286A JP H0467491 B2 JPH0467491 B2 JP H0467491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- blocks
- covering
- product
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はコンクリートブロツクを成型後の後処
理装置に関する。
理装置に関する。
［従来の技術］
コンクリートブロツクの下抜式成型機によつて
即時脱型してブロツクを製造すると、成型品はパ
レツト上に成型されて取出される。従来はこれを
そのまま移動又は固定式の数段の棚に段積して処
理するかあるいは、パレツト上の成型品の上に直
接さらに数段積重ねて処理することが行なわれて
いる。又特別の養成室を設けている。
即時脱型してブロツクを製造すると、成型品はパ
レツト上に成型されて取出される。従来はこれを
そのまま移動又は固定式の数段の棚に段積して処
理するかあるいは、パレツト上の成型品の上に直
接さらに数段積重ねて処理することが行なわれて
いる。又特別の養成室を設けている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記従来技術において成型品を棚に段積する方
法においては積降し機やこれらを移動する運搬車
およびこれを移動する装置が複雑となり、所要面
積が大となるばかりでなく、移動することにより
製品の破損、棚の破損が多い問題がある。又直接
積重ねる方法においては、パレツトと成型品の重
量が下段の成型品を圧迫して、変形、損傷が発生
し、さらにパレツト裏面に発生する錆が表面を著
しく汚す問題がある。
法においては積降し機やこれらを移動する運搬車
およびこれを移動する装置が複雑となり、所要面
積が大となるばかりでなく、移動することにより
製品の破損、棚の破損が多い問題がある。又直接
積重ねる方法においては、パレツトと成型品の重
量が下段の成型品を圧迫して、変形、損傷が発生
し、さらにパレツト裏面に発生する錆が表面を著
しく汚す問題がある。
［問題点を解決するための手段］
本発明はコンクリートブロツク成型機によりパ
レツト上に成型されたブロツクを定置場所移送す
るコンベアの途中に該ブロツクを密閉する被覆枠
の被覆装置を設け、定置場所にはブロツクを一括
して挟持移送する装置を設け、かつ製品取出用コ
ンベアを設けて、該製品取出用コンベアは製品ブ
ロツクとパレツトとの分離装置に達せしめ、途中
において被覆枠の除去装置を設け、被覆枠を上記
被覆装置に循環せしめるようにしたことを特徴と
するコンクリートブロツク成型後の処理装置であ
る。
レツト上に成型されたブロツクを定置場所移送す
るコンベアの途中に該ブロツクを密閉する被覆枠
の被覆装置を設け、定置場所にはブロツクを一括
して挟持移送する装置を設け、かつ製品取出用コ
ンベアを設けて、該製品取出用コンベアは製品ブ
ロツクとパレツトとの分離装置に達せしめ、途中
において被覆枠の除去装置を設け、被覆枠を上記
被覆装置に循環せしめるようにしたことを特徴と
するコンクリートブロツク成型後の処理装置であ
る。
上記コンクリートブロツク成型機は下抜式のも
のであり、成型品は一回毎にパレツト上に載置さ
れたまま取出される形式のものである。そして被
覆枠は剛性のもので成型品をすつぽりと覆う形状
のもので、積重ねてもへこんだりしないものであ
る。又被覆枠の供給や排除は磁力あるいは真空に
よる吸引力を利用して行なうとよい。
のであり、成型品は一回毎にパレツト上に載置さ
れたまま取出される形式のものである。そして被
覆枠は剛性のもので成型品をすつぽりと覆う形状
のもので、積重ねてもへこんだりしないものであ
る。又被覆枠の供給や排除は磁力あるいは真空に
よる吸引力を利用して行なうとよい。
［実施例］
実施例を図面に基づいて説明する。第１図中１
は下抜式のコンクリートブロツク成型機で２はコ
ンベアである。コンクリートブロツク成型機１で
成型されたブロツク３はパレツト４上に載置され
たままコンベア２上に取出され、コンベア２によ
つて移行して定置場所５に入る手前で被覆枠着脱
装置７により被覆枠６を被覆される。そして定置
場所５内のコンベア８に順次移行して複数組並列
される。９は挟持装置であつて、移行フレーム１
０のレール上を移動するようにされ、ガーターフ
レームにはシリンダ１１により上下動する挟持爪
１２を有し、この挟持爪１２によつて前記並置さ
れたブロツク３をパレツト４ごと一括挟持して移
送し、第２図に示すように定置台１３上に順次載
置する。第３図はその段積み状態を示す拡大正面
図である。定置台１３において一定時間置いて乾
燥養成した後、一括挟持して製品取出用コンベア
１４上に移行し、順次被覆枠着脱装置７に送つ
て、被覆枠６を除去する。除去された被覆枠６は
前述の被覆用にするため被覆位置に還元する。被
覆枠６の除去された製品パレツトは分離装置１５
に送られ、ブロツク３とパレツト４とに分離さ
れ、ブロツク３はコンベア１６によつて製品組積
装置１７に送られ、パレツトは反転機１８を経て
コンベア１９によりコンクリートブロツク成型機
１に循環供給される。
は下抜式のコンクリートブロツク成型機で２はコ
ンベアである。コンクリートブロツク成型機１で
成型されたブロツク３はパレツト４上に載置され
たままコンベア２上に取出され、コンベア２によ
つて移行して定置場所５に入る手前で被覆枠着脱
装置７により被覆枠６を被覆される。そして定置
場所５内のコンベア８に順次移行して複数組並列
される。９は挟持装置であつて、移行フレーム１
０のレール上を移動するようにされ、ガーターフ
レームにはシリンダ１１により上下動する挟持爪
１２を有し、この挟持爪１２によつて前記並置さ
れたブロツク３をパレツト４ごと一括挟持して移
送し、第２図に示すように定置台１３上に順次載
置する。第３図はその段積み状態を示す拡大正面
図である。定置台１３において一定時間置いて乾
燥養成した後、一括挟持して製品取出用コンベア
１４上に移行し、順次被覆枠着脱装置７に送つ
て、被覆枠６を除去する。除去された被覆枠６は
前述の被覆用にするため被覆位置に還元する。被
覆枠６の除去された製品パレツトは分離装置１５
に送られ、ブロツク３とパレツト４とに分離さ
れ、ブロツク３はコンベア１６によつて製品組積
装置１７に送られ、パレツトは反転機１８を経て
コンベア１９によりコンクリートブロツク成型機
１に循環供給される。
［発明の効果］
本発明は以上のとおりであつて、成型品をパレ
ツトに載置したまま各パレツトごとに被覆枠で密
閉するので、段積みしても製品の表面が破損ない
し汚損することがない。又被覆枠それぞれが内部
の成型品に対していわば養成室の役目を果すの
で、特に養成室を設ける必要がない。
ツトに載置したまま各パレツトごとに被覆枠で密
閉するので、段積みしても製品の表面が破損ない
し汚損することがない。又被覆枠それぞれが内部
の成型品に対していわば養成室の役目を果すの
で、特に養成室を設ける必要がない。
さらに全体の処理を循環して行なえるようにし
てあるため、装置をコンパクトにすることがで
き、設備費、設置面積を大巾に節減することがで
きる。
てあるため、装置をコンパクトにすることがで
き、設備費、設置面積を大巾に節減することがで
きる。
第１図本発明の実施例の平面図、第２図は同Ａ
−A′断面図、第３図は定置台上に段積した状態
を示す正面図をそれぞれ示す。 １……コンクリートブロツク成型機、２……コ
ンベア、３……ブロツク、４……パレツト、５…
…定置場所、６……被覆枠、７……被覆枠着脱装
置、８……コンベア、９……挟持装置、１０……
移行フレーム、１１……シリンダ、１２……挟持
爪、１３……定置台、１４……製品取出用コンベ
ア、１５……分離装置、１６……コンベア、１７
……製品組積装置、１８……反転機、１９……コ
ンベア。
−A′断面図、第３図は定置台上に段積した状態
を示す正面図をそれぞれ示す。 １……コンクリートブロツク成型機、２……コ
ンベア、３……ブロツク、４……パレツト、５…
…定置場所、６……被覆枠、７……被覆枠着脱装
置、８……コンベア、９……挟持装置、１０……
移行フレーム、１１……シリンダ、１２……挟持
爪、１３……定置台、１４……製品取出用コンベ
ア、１５……分離装置、１６……コンベア、１７
……製品組積装置、１８……反転機、１９……コ
ンベア。
Claims (1)
- １ コンクリートブロツク成型機によりパレツト
上に成型されたブロツクを定置場所に移送するコ
ンベアの途中に、該ブロツクを密閉する被覆枠の
被覆装置を設け、定置場所にはブロツクを一括し
て挟持移送する装置を設け、かつ製品取出用コン
ベアを設けて、該製品取出用コンベアは製品ブロ
ツクとパレツトとの分離装置に達せしめ、途中に
おいて被覆枠の除去装置を設け、被覆枠を上記被
覆装置に循環せしめるようにしたことを特徴とす
るコンクリードブロツク成型後の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863286A JPS62264911A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | コンクリ−トブロツク成型後の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863286A JPS62264911A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | コンクリ−トブロツク成型後の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264911A JPS62264911A (ja) | 1987-11-17 |
| JPH0467491B2 true JPH0467491B2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=14489718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10863286A Granted JPS62264911A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | コンクリ−トブロツク成型後の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62264911A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0518097Y2 (ja) * | 1986-07-21 | 1993-05-14 | ||
| JPH02192480A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Chiyoda Tech & Ind Co Ltd | コンクリート製品の段積み養生方法 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10863286A patent/JPS62264911A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62264911A (ja) | 1987-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1378778A3 (ru) | Приспособление дл удалени изделий с формовочного устройства | |
| CN108313693A (zh) | 一种适用于磁瓦生产的自动化生产线及其实现方法 | |
| JPS63209904A (ja) | 成型・加硫工程間生タイヤ供給設備 | |
| DE3362181D1 (en) | Process and apparatus for stacking and destacking covers | |
| CN107863243A (zh) | 一种粘结磁压制至固化的自动生产线及其实现方法 | |
| JPH0467491B2 (ja) | ||
| CN110316429A (zh) | 一种注塑摆盘装箱一体机 | |
| US5783135A (en) | Demoulding apparatus | |
| CN113843417B (zh) | 一种推舟炉自动上下料生产线 | |
| CN115043018B (zh) | 一种闸阀自动装盒设备及其装盒方法 | |
| KR20190016676A (ko) | 콘크리트제품 포장을 위한 조적장치 | |
| JPH08197166A (ja) | 板材加工機におけるワーク搬入、搬出装置 | |
| CN218559303U (zh) | 一种自动包裹贴膜设备 | |
| CN113650024A (zh) | 一种基于人工智能的物流搬运设备 | |
| ES8505576A1 (es) | Maquina para desmoldear productos, tales como jamones | |
| JPH0340578Y2 (ja) | ||
| JPH0730592Y2 (ja) | 成形品の自動積込み装置 | |
| CN218646862U (zh) | 一种注塑产品全自动ccd外观检测设备 | |
| RU2555414C2 (ru) | Система и способ замены и транспортирования пресс-пластин пресса для отделки панелей | |
| CN215853583U (zh) | 一种减壳下料物流设备 | |
| WO1982001506A1 (en) | Mould sorting table | |
| SU406419A1 (ja) | ||
| SU804202A1 (ru) | Выбивна установка | |
| JP2598159Y2 (ja) | 自動仕分け装置 | |
| CN116950974A (zh) | 一种保压装置 |