JPH0467508B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0467508B2 JPH0467508B2 JP61286963A JP28696386A JPH0467508B2 JP H0467508 B2 JPH0467508 B2 JP H0467508B2 JP 61286963 A JP61286963 A JP 61286963A JP 28696386 A JP28696386 A JP 28696386A JP H0467508 B2 JPH0467508 B2 JP H0467508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- printing
- head
- hardness
- head part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はドツトプリンタ用印字ワイヤに関する
ものであり、特に電磁石の開閉動作を伝達する端
末部を改良したものである。
ものであり、特に電磁石の開閉動作を伝達する端
末部を改良したものである。
（従来の技術）
従来のドツトプリンタの印字機構部は概略第２
図に示すように構成されている。
図に示すように構成されている。
すなわち、第２図において印字ワイヤ１のワイ
ヤ部２はガイドパイプ３およびワイヤ軸受４によ
つて摺動自在に軸承されている。このワイヤ部２
はその一端にワイヤボタン５が固定されており、
このワイヤボタン５とばね受け６との間には復帰
ばね７が弾装されている。ワイヤボタン５の側方
にはアマチユア８が配置されており、励磁コイル
９によつて励磁される鉄心１０によつて吸着され
る。そして、このアマチユア８の一端は前記ワイ
ヤボタン５の後端にまで延在され、他端はばね受
け１１との間に弾装された復帰ばね１２に接し、
鉄心１０の非励磁においてはアマチユア８の一端
がワイヤボタン５から離れる方向に附勢されてい
る。従つて、励磁コイル９に通電されるとアマチ
ユア８は鉄心１０に吸着され、ワイヤボタン５を
衝撃的に打撃し、ワイヤ部２を押し出して印字を
行なうことができる。
ヤ部２はガイドパイプ３およびワイヤ軸受４によ
つて摺動自在に軸承されている。このワイヤ部２
はその一端にワイヤボタン５が固定されており、
このワイヤボタン５とばね受け６との間には復帰
ばね７が弾装されている。ワイヤボタン５の側方
にはアマチユア８が配置されており、励磁コイル
９によつて励磁される鉄心１０によつて吸着され
る。そして、このアマチユア８の一端は前記ワイ
ヤボタン５の後端にまで延在され、他端はばね受
け１１との間に弾装された復帰ばね１２に接し、
鉄心１０の非励磁においてはアマチユア８の一端
がワイヤボタン５から離れる方向に附勢されてい
る。従つて、励磁コイル９に通電されるとアマチ
ユア８は鉄心１０に吸着され、ワイヤボタン５を
衝撃的に打撃し、ワイヤ部２を押し出して印字を
行なうことができる。
そして現在、印字ワイヤとして使用されている
構造のものは、第３図イに示すようなワイヤ部２
とワイヤボタン５とを、接着、ろう付けなどを行
つたものと、第３図ロ（特開昭61−94770）に示
されるように、ワイヤ部２とヘツド部１３とを一
体成形してなるものとがあり、これらが実用化さ
れている。
構造のものは、第３図イに示すようなワイヤ部２
とワイヤボタン５とを、接着、ろう付けなどを行
つたものと、第３図ロ（特開昭61−94770）に示
されるように、ワイヤ部２とヘツド部１３とを一
体成形してなるものとがあり、これらが実用化さ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
以上のような構造を有するドツトプリンタ用印
字ワイヤに要求される条件は、高速でかつ確実な
印字動作と長期使用に耐えるための耐摩耗性、耐
衝撃性、耐疲労性にすぐれていることおよび軽量
であることである。しかし、上述のような従来の
印字ワイヤでは、一億ドツト程度の耐久性しかな
く、第３図イに示すろう付けや接着によるもので
は、接合強度が弱く、抜け易くなり、また、ろう
材や接着条件等によつて接合強度にばらつきがあ
り、耐衝撃性に劣る。一方、第３図ロに示すワイ
ヤ部とヘツド部とを一体成形してなる従来のもの
は、前述のものより少し品質的に優れている点も
あるが、ヘツド部もワイヤ部とほとんど同様の機
械特性を有することになり、ワイヤ部と同様の硬
度を有するヘツド部は打撃衝撃に対して脆く、こ
れまた耐久性に劣る。しかも衝撃に耐えるために
はどうしても構造上、ヘツド部の重量が大きくな
り、軽量化を阻害している。
字ワイヤに要求される条件は、高速でかつ確実な
印字動作と長期使用に耐えるための耐摩耗性、耐
衝撃性、耐疲労性にすぐれていることおよび軽量
であることである。しかし、上述のような従来の
印字ワイヤでは、一億ドツト程度の耐久性しかな
く、第３図イに示すろう付けや接着によるもので
は、接合強度が弱く、抜け易くなり、また、ろう
材や接着条件等によつて接合強度にばらつきがあ
り、耐衝撃性に劣る。一方、第３図ロに示すワイ
ヤ部とヘツド部とを一体成形してなる従来のもの
は、前述のものより少し品質的に優れている点も
あるが、ヘツド部もワイヤ部とほとんど同様の機
械特性を有することになり、ワイヤ部と同様の硬
度を有するヘツド部は打撃衝撃に対して脆く、こ
れまた耐久性に劣る。しかも衝撃に耐えるために
はどうしても構造上、ヘツド部の重量が大きくな
り、軽量化を阻害している。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記従来の問題点を解消するドツトプ
リンタ用印字ワイヤを提供するものであり、同一
部材で以てワイヤ部の一端に形成したヘツド部の
硬度をワイヤ部の硬度より10〜50％低く形成した
ことを特徴とするものである。
リンタ用印字ワイヤを提供するものであり、同一
部材で以てワイヤ部の一端に形成したヘツド部の
硬度をワイヤ部の硬度より10〜50％低く形成した
ことを特徴とするものである。
（実施例）
以下本発明のドツトプリンタ用印字ワイヤの一
実施例を図面に基いて説明する。
実施例を図面に基いて説明する。
第１図イ，ロは本発明のドツトプリンタ用印字
ワイヤ１４を示し、ピアノ線よりなるワイヤ部１
５とその一端に例えば略円形平板状のヘツド部１
６より形成されており、ワイヤ部１５の表面硬度
Hv＝780位、ヘツド部の硬度は焼鈍によりHv＝
600位に軟化させて構成されている。
ワイヤ１４を示し、ピアノ線よりなるワイヤ部１
５とその一端に例えば略円形平板状のヘツド部１
６より形成されており、ワイヤ部１５の表面硬度
Hv＝780位、ヘツド部の硬度は焼鈍によりHv＝
600位に軟化させて構成されている。
本発明の印字ワイヤは伸線加工により得られた
0.3mmφのワイヤを焼入、焼戻等の熱処理により
Hv＝780位とし、所定の寸法に切断し、次に上記
ワイヤの一端を焼鈍し、ヘツダ−加工によりヘツ
ド部１６を形成して製造する。
0.3mmφのワイヤを焼入、焼戻等の熱処理により
Hv＝780位とし、所定の寸法に切断し、次に上記
ワイヤの一端を焼鈍し、ヘツダ−加工によりヘツ
ド部１６を形成して製造する。
なお上記実施例においてD1＝0.7mmφ、D2＝0.3
mmφ、Ｔ＝0.12mm、Ｌ＝33.5mmに形成されてお
り、また各部の表面硬度はａ点のHv＝750、ｂ点
のHv＝775、ｃ点のHv＝783、ｄ点のHv＝630、
ｅ点のHv＝620に形成されている。
mmφ、Ｔ＝0.12mm、Ｌ＝33.5mmに形成されてお
り、また各部の表面硬度はａ点のHv＝750、ｂ点
のHv＝775、ｃ点のHv＝783、ｄ点のHv＝630、
ｅ点のHv＝620に形成されている。
なお、上記実施例においてはピアノ線を用いた
がSiCr線、オイルテンパー線、マルエージング
鋼、ハイス鋼等を用いることもできる。
がSiCr線、オイルテンパー線、マルエージング
鋼、ハイス鋼等を用いることもできる。
また、印字ワイヤのヘツド部の硬度はワイヤ部
の硬度より10〜50％低く形成するのがよい（望ま
しくは10〜30％）。上記硬度差が10％未満である
と耐衝撃性、加工性等において従来と差がなく、
寿命延長の効果が顕著でない。
の硬度より10〜50％低く形成するのがよい（望ま
しくは10〜30％）。上記硬度差が10％未満である
と耐衝撃性、加工性等において従来と差がなく、
寿命延長の効果が顕著でない。
また、上記硬度差が50％をこえると強度が低下
し寿命がかえつて短くなるものである。
し寿命がかえつて短くなるものである。
本発明のドツトプリント用印字ワイヤは上記構
成よりなり、ヘツド部の硬度がワイヤ部より10〜
50％形成しているためヘツド部の加工が容易であ
り、ヘツド部がワイヤ部に比べて靭性が高く、ア
マチユアの打撃による衝撃にも耐えることがで
き、ドツトプリンタに取りつけて印字動作を繰り
返した結果、従来の約1.5〜1.8倍の約1.5億〜1.8
億ドツトの寿命となり耐久性が大となつた。
成よりなり、ヘツド部の硬度がワイヤ部より10〜
50％形成しているためヘツド部の加工が容易であ
り、ヘツド部がワイヤ部に比べて靭性が高く、ア
マチユアの打撃による衝撃にも耐えることがで
き、ドツトプリンタに取りつけて印字動作を繰り
返した結果、従来の約1.5〜1.8倍の約1.5億〜1.8
億ドツトの寿命となり耐久性が大となつた。
また、ヘツド部はワイヤ部と同一部材で一体成
形され、接合強度が強く、かつ、ヘツド部の加工
が容易であるため、ヘツド部を薄くでき、ヘツド
部の重量が従来の約1/3以下とすることができ、
よつて印字スピードを約８％上昇することがで
き、高速化された。
形され、接合強度が強く、かつ、ヘツド部の加工
が容易であるため、ヘツド部を薄くでき、ヘツド
部の重量が従来の約1/3以下とすることができ、
よつて印字スピードを約８％上昇することがで
き、高速化された。
（発明の効果）
以上の如く、本発明のドツトプリンタ用印字ワ
イヤはヘツド部とワイヤ部の接合強度が強く、ヘ
ツド部の靭性が高く、アマチユア部の打撃による
衝撃にも耐えうるので、印字寿命が1.5億ドツト
以上となり、従来の約1.5倍以上に耐久性を向上
することができる。
イヤはヘツド部とワイヤ部の接合強度が強く、ヘ
ツド部の靭性が高く、アマチユア部の打撃による
衝撃にも耐えうるので、印字寿命が1.5億ドツト
以上となり、従来の約1.5倍以上に耐久性を向上
することができる。
また、ヘツド部は硬度低く、靭性も大きいので
薄く加工でき、印字ワイヤの重量を軽減すること
ができ、従来より少くとも約５％以上の高速化が
可能である等の効果を有する。
薄く加工でき、印字ワイヤの重量を軽減すること
ができ、従来より少くとも約５％以上の高速化が
可能である等の効果を有する。
第１図イ，ロは本発明の一実施例を示すドツト
プリンタ用印字ワイヤの斜視図、および断面図、
第２図は従来のドツトプリンタの印字機構を示す
要部構成図、第３図イ，ロは各々従来のドツトプ
リンタ用印字ワイヤを示し、イは断面図、ロは正
面図である。 １，１４……印字ワイヤ、２，１５……ワイヤ
部、３……ガイドパイプ、４……ワイヤ軸受、５
……ワイヤボタン、６，１１……ばね受け、７，
１２……ばね、８……アマチユア、９……励磁コ
イル、１０……鉄心、１３，１６……ヘツド部。
プリンタ用印字ワイヤの斜視図、および断面図、
第２図は従来のドツトプリンタの印字機構を示す
要部構成図、第３図イ，ロは各々従来のドツトプ
リンタ用印字ワイヤを示し、イは断面図、ロは正
面図である。 １，１４……印字ワイヤ、２，１５……ワイヤ
部、３……ガイドパイプ、４……ワイヤ軸受、５
……ワイヤボタン、６，１１……ばね受け、７，
１２……ばね、８……アマチユア、９……励磁コ
イル、１０……鉄心、１３，１６……ヘツド部。
Claims (1)
- １ 同一部材で以てワイヤ部の一端に形成したヘ
ツド部の硬度をワイヤ部の硬度より10〜50％低く
形成したことを特徴とするドツトプリンタ用印字
ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28696386A JPS63139750A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | ドツトプリンタ用印字ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28696386A JPS63139750A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | ドツトプリンタ用印字ワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139750A JPS63139750A (ja) | 1988-06-11 |
| JPH0467508B2 true JPH0467508B2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=17711218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28696386A Granted JPS63139750A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | ドツトプリンタ用印字ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63139750A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10573876B1 (en) * | 2016-07-22 | 2020-02-25 | Qingcheng Zeng | Fuse design for a lithium-ion battery |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988010499A1 (fr) * | 1987-06-16 | 1988-12-29 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de formation de films minces d'oxyde supraconducteur |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829435U (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-25 | オルガン針株式会社 | 印字針 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP28696386A patent/JPS63139750A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10573876B1 (en) * | 2016-07-22 | 2020-02-25 | Qingcheng Zeng | Fuse design for a lithium-ion battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63139750A (ja) | 1988-06-11 |
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