JPH059172Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059172Y2 JPH059172Y2 JP1987097763U JP9776387U JPH059172Y2 JP H059172 Y2 JPH059172 Y2 JP H059172Y2 JP 1987097763 U JP1987097763 U JP 1987097763U JP 9776387 U JP9776387 U JP 9776387U JP H059172 Y2 JPH059172 Y2 JP H059172Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- head
- diameter
- printing
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Impact Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はヘツドピンタイプのドツトプリンタ用
印字ワイヤの改良に関するものである。
印字ワイヤの改良に関するものである。
従来のドツトプリンタの印字機構は第３図に示
すように概略構成されている。
すように概略構成されている。
すなわち印字ワイヤ５のワイヤ部６はガイドパ
イプ７およびワイヤ軸受８によつて摺動自在に軸
承されている。このワイヤ部６はその一端にワイ
ヤボタン９が固定されており、このワイヤボタン
９とばね受け１０との間には復帰バネ１１が弾装
されている。ワイヤボタン９の側方にはアマチユ
ア１２が配置されており、励磁コイル１３によつ
て励磁される鉄心１４によつて吸着される。
イプ７およびワイヤ軸受８によつて摺動自在に軸
承されている。このワイヤ部６はその一端にワイ
ヤボタン９が固定されており、このワイヤボタン
９とばね受け１０との間には復帰バネ１１が弾装
されている。ワイヤボタン９の側方にはアマチユ
ア１２が配置されており、励磁コイル１３によつ
て励磁される鉄心１４によつて吸着される。
そしてこのアマチユア１２の一端は前記ワイヤ
ボタン９の後端にまで延在され、他端はばね受け
１５との間に弾装された復帰ばね１６に接し、鉄
心１４の非励磁においてはアマチユア１２の一端
がワイヤボタン９から離れる方向に附勢されてい
る。
ボタン９の後端にまで延在され、他端はばね受け
１５との間に弾装された復帰ばね１６に接し、鉄
心１４の非励磁においてはアマチユア１２の一端
がワイヤボタン９から離れる方向に附勢されてい
る。
従つて、励磁コイル１３に通電されると、アマ
チユア１２は鉄心１４に吸着され、ワイヤボタン
９を衝撃的に打撃し、ワイヤ部６を押し出して印
字を行なうことができる。
チユア１２は鉄心１４に吸着され、ワイヤボタン
９を衝撃的に打撃し、ワイヤ部６を押し出して印
字を行なうことができる。
そして現在、印字ワイヤとして使用されている
構造のものは、第４図イに示すようなワイヤ部６
とワイヤボタン９とを、接着、ろう付けなどを行
なつたものと、第４図ロ（特開昭61−94770号）
に示されるように、ワイヤ部６とヘツド部１７と
を一体成形してなるものとがあり、これらが実用
化されている。
構造のものは、第４図イに示すようなワイヤ部６
とワイヤボタン９とを、接着、ろう付けなどを行
なつたものと、第４図ロ（特開昭61−94770号）
に示されるように、ワイヤ部６とヘツド部１７と
を一体成形してなるものとがあり、これらが実用
化されている。
以上のような構造を有するドツトプリンタ用印
字ワイヤに要求される条件は、高速でかつ確実な
印字動作と長期使用に耐えるための耐衝撃性、耐
疲労性にすぐれていること、および軽量なことで
ある。
字ワイヤに要求される条件は、高速でかつ確実な
印字動作と長期使用に耐えるための耐衝撃性、耐
疲労性にすぐれていること、および軽量なことで
ある。
しかし、第４図イおよびロに示す従来のものは
接合強度や打撃衝撃に弱く、耐久性に劣り、かつ
重いため、１億ドツト程度の耐久性しかないとい
う問題点があつた。
接合強度や打撃衝撃に弱く、耐久性に劣り、かつ
重いため、１億ドツト程度の耐久性しかないとい
う問題点があつた。
本考案者は、上記ヘツド部及びヘツド補強部の
寸法を最適範囲に規定することにより、上記従来
技術の問題を解決するに至つた。すなわち、本考
案は、同一部材によりワイヤ部の一端にヘツド補
強部及びヘツド部を一体に形成したドツトプリン
タ用印字ワイヤにおいて、上記ヘツド部はその直
径D1をワイヤ部の直径D2の1.5〜2.3倍、その厚さ
T1をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.5倍とし、ヘツド
補強部はその直径D3をワイヤ部の直径D2の1.2倍
以上で、かつヘツド部直径D1の0.8倍以下、その
厚さT2をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.8倍としたこ
とにより耐衝撃性、耐疲労性にすぐれ、しかも軽
量なドツトプリンタ用印字ワイヤを提供するもの
である。
寸法を最適範囲に規定することにより、上記従来
技術の問題を解決するに至つた。すなわち、本考
案は、同一部材によりワイヤ部の一端にヘツド補
強部及びヘツド部を一体に形成したドツトプリン
タ用印字ワイヤにおいて、上記ヘツド部はその直
径D1をワイヤ部の直径D2の1.5〜2.3倍、その厚さ
T1をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.5倍とし、ヘツド
補強部はその直径D3をワイヤ部の直径D2の1.2倍
以上で、かつヘツド部直径D1の0.8倍以下、その
厚さT2をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.8倍としたこ
とにより耐衝撃性、耐疲労性にすぐれ、しかも軽
量なドツトプリンタ用印字ワイヤを提供するもの
である。
ここで、ヘツド部寸法及びヘツド補強部寸法の
数値限定の根拠を述べる。
数値限定の根拠を述べる。
(イ) ヘツド部の直径は、ワイヤ部の直径の1.5倍
以上なければばねがヘツド部より外に飛び出す
ことを防止できず、また2.3倍を越えるとヘツ
ド部成形時の塑性加工度が大きくなり過ぎ、ヘ
ツド部に割れを生じる。よつて、ヘツド部の直
径はワイヤ部の直径の1.5〜2.3倍とする。
以上なければばねがヘツド部より外に飛び出す
ことを防止できず、また2.3倍を越えるとヘツ
ド部成形時の塑性加工度が大きくなり過ぎ、ヘ
ツド部に割れを生じる。よつて、ヘツド部の直
径はワイヤ部の直径の1.5〜2.3倍とする。
(ロ) ヘツド部の厚みは、ワイヤ部の直径の0.2倍
以上なければヘツド部の強度を保持できず、
0.5倍を越えると、ヘツド部の重量が大きくな
り、印字スピードを上げることが難しい。よつ
て、ヘツド部の厚みはワイヤ部の直径の0.2倍
〜0.5倍とする。
以上なければヘツド部の強度を保持できず、
0.5倍を越えると、ヘツド部の重量が大きくな
り、印字スピードを上げることが難しい。よつ
て、ヘツド部の厚みはワイヤ部の直径の0.2倍
〜0.5倍とする。
(ハ) ヘツド補強部はヘツド部とワイヤ部の接続の
補強及びばねのガイドの役目を果すが、その直
径は、ワイヤ部の直径の1.2倍以上なければ、
補強の役目を果たさない。また、ヘツド部直径
の0.8倍を越えると、D1−D3の値が小さくな
り、そこに座るばねの座りが悪くなり、良好な
ガイドの役目を果さず、ワイヤ部とばねとの接
続現象が起こり、ワイヤ部に偏摩耗が生じる。
よつて、ヘツド補強部の直径はワイヤ部の直径
の1.2倍以上で、かつヘツド部直径の0.8倍以下
とする。(ニ) ヘツド補強部の厚みは、ワイヤ部
の直径の0.2倍以上なければ補強の役目を果た
さず、0.8倍を越えると、ヘツド部の重量が大
きくなり、印字スピードをあげることが難し
い。よつて、ヘツド補強部の厚みはワイヤ直径
の0.2〜0.8倍とする。
補強及びばねのガイドの役目を果すが、その直
径は、ワイヤ部の直径の1.2倍以上なければ、
補強の役目を果たさない。また、ヘツド部直径
の0.8倍を越えると、D1−D3の値が小さくな
り、そこに座るばねの座りが悪くなり、良好な
ガイドの役目を果さず、ワイヤ部とばねとの接
続現象が起こり、ワイヤ部に偏摩耗が生じる。
よつて、ヘツド補強部の直径はワイヤ部の直径
の1.2倍以上で、かつヘツド部直径の0.8倍以下
とする。(ニ) ヘツド補強部の厚みは、ワイヤ部
の直径の0.2倍以上なければ補強の役目を果た
さず、0.8倍を越えると、ヘツド部の重量が大
きくなり、印字スピードをあげることが難し
い。よつて、ヘツド補強部の厚みはワイヤ直径
の0.2〜0.8倍とする。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図に示すように、ハイス鋼を0.3mmφ迄伸
線加工してワイヤを形成し、上記ワイヤを硬度
Hv300迄焼鈍加工し、約40mmの所定の寸法に切断
してワイヤ部１を形成する。次に、上記ワイヤ部
１の一端にヘツダー加工を施し、ヘツド部２を形
成する。この時、同時に第１図イ，ロに示される
ようなリブ状のヘツド補強部３を設けてドツトプ
リンタ用印字ワイヤ４を構成する。
線加工してワイヤを形成し、上記ワイヤを硬度
Hv300迄焼鈍加工し、約40mmの所定の寸法に切断
してワイヤ部１を形成する。次に、上記ワイヤ部
１の一端にヘツダー加工を施し、ヘツド部２を形
成する。この時、同時に第１図イ，ロに示される
ようなリブ状のヘツド補強部３を設けてドツトプ
リンタ用印字ワイヤ４を構成する。
上記ヘツド部２の直径D1はばねが抜けなくす
るために、ワイヤ部１の直径D2の1.5〜2.5倍、ヘ
ツド部２の厚さT1はばねによる摩耗及びアマチ
ユアの衝撃摩耗に耐えるようにするため、ワイヤ
部１の直径D2の0.2倍〜0.5倍にする。また、ヘツ
ド補強部３はアマチユアの衝撃によるヘツド部２
の破壊防止とばねの移動による偏摩耗を防ぎ、ま
たばねがヘツド部２より飛び出すことを防止する
ため、その直径D3はワイヤ部１の直径D2の1.2倍
以上でかつヘツド部直径D1の0.8倍以下で、その
厚さT2はワイヤ部１の直径D2の0.2倍〜0.8倍にす
る。
るために、ワイヤ部１の直径D2の1.5〜2.5倍、ヘ
ツド部２の厚さT1はばねによる摩耗及びアマチ
ユアの衝撃摩耗に耐えるようにするため、ワイヤ
部１の直径D2の0.2倍〜0.5倍にする。また、ヘツ
ド補強部３はアマチユアの衝撃によるヘツド部２
の破壊防止とばねの移動による偏摩耗を防ぎ、ま
たばねがヘツド部２より飛び出すことを防止する
ため、その直径D3はワイヤ部１の直径D2の1.2倍
以上でかつヘツド部直径D1の0.8倍以下で、その
厚さT2はワイヤ部１の直径D2の0.2倍〜0.8倍にす
る。
ところで、上記ヘツド補強部３のリブは、図面
では４個設けたが、等間隔に複数個設けることが
できる。また、直径D3は各リブの先端を結んだ
仮想円の直径である。
では４個設けたが、等間隔に複数個設けることが
できる。また、直径D3は各リブの先端を結んだ
仮想円の直径である。
上記本考案の実施例の各部の寸法は下記のとお
りである。
りである。
ヘツド部２の直径D1 ：0.56mmφ
ヘツド部２の厚さT1 ：0.10mm
ワイヤ部１の直径D2 ：0.25mmφ
印字ワイヤ４の長さL1 ：30mm
ヘツド補強部３の直径D3：0.42mmφ
ヘツド補強部３の厚さT2 ：0.2mm
上記実施例の場合、D1／D2≒2.3，T1／D2＝
0.4，D3／D2＝1.68，D3／D1＝0.75，T2／D2＝0.8
である。
0.4，D3／D2＝1.68，D3／D1＝0.75，T2／D2＝0.8
である。
さらに、本考案の印字ワイヤ４はヘツダー加工
後、焼入れ、焼戻しにより硬度Hv900、抗折力
500Kg／mmに仕上げるものである。
後、焼入れ、焼戻しにより硬度Hv900、抗折力
500Kg／mmに仕上げるものである。
次に、第２図は本考案の他の実施例を示し、ヘ
ツド補強部３の形状をワイヤ部１からヘツド部２
にかけて徐々に拡径したラツパ状に形成したもの
である。なお、この補強部３はテーパ状とする
か、全体を曲面で結んだ形状としてもよい。
ツド補強部３の形状をワイヤ部１からヘツド部２
にかけて徐々に拡径したラツパ状に形成したもの
である。なお、この補強部３はテーパ状とする
か、全体を曲面で結んだ形状としてもよい。
上記実施例の各部の寸法は下記のとおりであ
る。
る。
ヘツド部直径D1 ：0.65mmφ
ヘツド部厚さT1 ：0.15mm
ヘツド補強部直径D3 ：0.45mmφ
ヘツド補強部厚さT2 ：0.2mm
ワイヤ部直径D2 ：0.3mmφ
印字ワイヤ長さL1 ：40mm
上記実施例の場合、D1／D2≒2.2，T1／D2＝
0.5mm，D3／D2＝1.5，D3／D1≒0.7，T2／D2≒0.7
である。
0.5mm，D3／D2＝1.5，D3／D1≒0.7，T2／D2≒0.7
である。
なお、上記各実施例において、ワイヤはハイス
鋼を用いたが、炭素鋼、マルエージング鋼、
SiCr線等を用いることもできる。
鋼を用いたが、炭素鋼、マルエージング鋼、
SiCr線等を用いることもできる。
上記ヘツド付印字ワイヤをドツトプリンタに装
着し、印字テストを行なつたところ従来の印字ワ
イヤの約４倍の４億ドツトの寿命となつた。
着し、印字テストを行なつたところ従来の印字ワ
イヤの約４倍の４億ドツトの寿命となつた。
以上の如く、本考案のドツトプリンタ用印字ワ
イヤは、ヘツド部及びヘツド補強部の直径の厚さ
とワイヤ部の直径を一定の関係を有する構成にな
したので、次のような多くの実用的効果を奏す
る。
イヤは、ヘツド部及びヘツド補強部の直径の厚さ
とワイヤ部の直径を一定の関係を有する構成にな
したので、次のような多くの実用的効果を奏す
る。
ばねのヘツド部よりの飛び出しが防止でき、ヘ
ツド部成形時の塑性加工度を抑えてヘツド部に生
じる割れが防止できる。また、ヘツド部の補強を
保持し、ヘツド部及びヘツド補強部の重量を抑え
て印字スピードを上げることができる。更に、ワ
イヤ部とばねとの接触現象が生じず、ワイヤ部の
偏摩耗が防止でき、印字ワイヤの寿命が４倍に延
長できる。
ツド部成形時の塑性加工度を抑えてヘツド部に生
じる割れが防止できる。また、ヘツド部の補強を
保持し、ヘツド部及びヘツド補強部の重量を抑え
て印字スピードを上げることができる。更に、ワ
イヤ部とばねとの接触現象が生じず、ワイヤ部の
偏摩耗が防止でき、印字ワイヤの寿命が４倍に延
長できる。
等の大きい考案である。
第１図は本考案に係るドツトプリンタ用印字ワ
イヤの一実施例を示し、イは正面図、ロはＡ−Ａ
線断面図、第２図は本考案の異なる実施例を示
し、イは正面図、ロは側面図、第３図はドツトプ
リンタにおける印字機構の概略図、第４図イ，ロ
は夫々従来の印字ワイヤを示し、イは断面図、ロ
は正面図である。 １，６……ワイヤ部、２，１７……ヘツド部、
３……ヘツド補強部、４，５……印字ワイヤ、７
……ガイドパイプ、８……ワイヤ軸受、９……ワ
イヤボタン、１０……ばね受け、１１……ばね、
１２……アマチユア、１３……励磁コイル、１４
……鉄心。
イヤの一実施例を示し、イは正面図、ロはＡ−Ａ
線断面図、第２図は本考案の異なる実施例を示
し、イは正面図、ロは側面図、第３図はドツトプ
リンタにおける印字機構の概略図、第４図イ，ロ
は夫々従来の印字ワイヤを示し、イは断面図、ロ
は正面図である。 １，６……ワイヤ部、２，１７……ヘツド部、
３……ヘツド補強部、４，５……印字ワイヤ、７
……ガイドパイプ、８……ワイヤ軸受、９……ワ
イヤボタン、１０……ばね受け、１１……ばね、
１２……アマチユア、１３……励磁コイル、１４
……鉄心。
Claims (1)
- 同一部材によりワイヤ部の一端にヘツド補強部
及びヘツド部を一体に形成したドツトプリンタ用
印字ワイヤにおいて、上記ヘツド部はその直径
D1をワイヤ部の直径D2の1.5〜2.3倍、その厚さT1
をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.5倍とし、ヘツド補
強部はその直径D3をワイヤ部の直径D2の1.2倍以
上で、かつヘツド部直径D1の0.8倍以下、その厚
さT2をワイヤ部の直径D2の0.2〜0.8倍としたこと
を特徴とするドツトプリンタ用印字ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097763U JPH059172Y2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097763U JPH059172Y2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643440U JPS643440U (ja) | 1989-01-10 |
| JPH059172Y2 true JPH059172Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=31323451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987097763U Expired - Lifetime JPH059172Y2 (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059172Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064339B2 (ja) * | 1988-02-10 | 1994-01-19 | 株式会社精工舎 | 印字ワイヤ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2542200B2 (ja) * | 1986-11-13 | 1996-10-09 | トクセン工業株式会社 | ワイヤ−ドットヘッド |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP1987097763U patent/JPH059172Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643440U (ja) | 1989-01-10 |
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