JPH01180356A - ワイヤードットヘッド - Google Patents
ワイヤードットヘッドInfo
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- JPH01180356A JPH01180356A JP347888A JP347888A JPH01180356A JP H01180356 A JPH01180356 A JP H01180356A JP 347888 A JP347888 A JP 347888A JP 347888 A JP347888 A JP 347888A JP H01180356 A JPH01180356 A JP H01180356A
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- Japan
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- wire
- printing
- dot head
- head
- wire dot
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Links
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
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- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンビ、−ター周辺端末用プリンターなどの
印字機構である、ワイヤーＶットヘフド樟関する。
印字機構である、ワイヤーＶットヘフド樟関する。
（発明の概要〕
本発明は、プリンターの印字機構！あるワイヤートッド
ヘッドにおいて、Ｃ，Ｃｒ１Ｍ０％ Ｗ１ｖ％Ｃｏ％
Ｆｅの化学成分を最適化した粉末合金製印字ワイヤーを
用いることにより、印字時のワイヤー先端摩耗量を低減
し、従来の約２倍の印字寿命を実現したものである。
ヘッドにおいて、Ｃ，Ｃｒ１Ｍ０％ Ｗ１ｖ％Ｃｏ％
Ｆｅの化学成分を最適化した粉末合金製印字ワイヤーを
用いることにより、印字時のワイヤー先端摩耗量を低減
し、従来の約２倍の印字寿命を実現したものである。
（従来の技術）
従来、化学成分が重量比で、Ｃ： １．２５％、Ｃｒ：
４．０％、Ｍｏ：５．０％、Ｗ：８゜２％、Ｖ：３．０
％、Ｃｏ：８．０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字
ワイヤー、または、Ｃ：１．２％、Ｃｒ：４．０％゛、
Ｍｏ：３．５％、ｗ：ｔｏ、ｏ％、Ｖ：３．５％、Ｃｏ
：１０゜０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字ワイヤ
ーを用いた、ワイヤートッドヘッドが知られていた。
４．０％、Ｍｏ：５．０％、Ｗ：８゜２％、Ｖ：３．０
％、Ｃｏ：８．０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字
ワイヤー、または、Ｃ：１．２％、Ｃｒ：４．０％゛、
Ｍｏ：３．５％、ｗ：ｔｏ、ｏ％、Ｖ：３．５％、Ｃｏ
：１０゜０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字ワイヤ
ーを用いた、ワイヤートッドヘッドが知られていた。
〔発明が解決しようとする悶厘点〕。
しかし、従来の、粉末合金製印字ワイヤーを用いたりイ
ヤードツトヘッドは、たとえワイヤーの原料成分、製造
工程等の管理が適切であ、でも、印字ワイヤーがリボン
を介して印字紙に対して印字を繰返した場合には、印字
ワイヤーの先端部分が摩耗し、比較的短時間で、印字不
可能になるという問題点を存していた。−２゜ そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するた
め、印字を繰返した場合の印字ワイヤーの先端摩耗量を
低減し、従来の約２倍の印字寿命を得ることを目的とし
ている。
ヤードツトヘッドは、たとえワイヤーの原料成分、製造
工程等の管理が適切であ、でも、印字ワイヤーがリボン
を介して印字紙に対して印字を繰返した場合には、印字
ワイヤーの先端部分が摩耗し、比較的短時間で、印字不
可能になるという問題点を存していた。−２゜ そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するた
め、印字を繰返した場合の印字ワイヤーの先端摩耗量を
低減し、従来の約２倍の印字寿命を得ることを目的とし
ている。
上記問題点を解決するために、本発明のワイ、ヤードッ
トヘッドは、化学成分が重量比で、Ｃ：２．０〜２．８
％、Ｃｒ：３．８〜４．２％、Ｍｏ ： ３．５〜４．
１％、Ｗ：８．８〜１０゜０％、Ｖ：８．０〜７．０％
、Ｃｏ：８．０〜７．０％、Ｆ ｅ ”、 ！！Ｅから
なる粉末合金製印字ワイヤーを用いたことを特徴とする
。
トヘッドは、化学成分が重量比で、Ｃ：２．０〜２．８
％、Ｃｒ：３．８〜４．２％、Ｍｏ ： ３．５〜４．
１％、Ｗ：８．８〜１０゜０％、Ｖ：８．０〜７．０％
、Ｃｏ：８．０〜７．０％、Ｆ ｅ ”、 ！！Ｅから
なる粉末合金製印字ワイヤーを用いたことを特徴とする
。
以下に本発明の実施例と試験結果について説明する０本
実施例では、化学成分が重量比で、Ｃ：２．２％、Ｃｒ
：４．０％％ＭＯ：４．０％、Ｗ：９．０％、Ｖ：８．
３％、Ｃｏ：８．５％、Ｆｅ ：ｒＡからなる粉末合金
製印字ワイヤーを用いて、第１図に示すワイヤートッド
ヘッドを製造した。第、１図において、印字信号により
電磁コイル５が通電され、コアー８に向ってアーマチャ
ークが吸引され、アーマチャーと一体結合された印字ワ
イヤー１が、リボン２を介して、プラテン４に背面を保
持された印字紙３に衝突して印字が行なわれる。第１図
に示されるワイヤートッドヘッドを用いて本発明の実施
例と従来例との比較試験を行なった。試験は初期から印
字回数の経過毎に、ｗＥ２図の１１で示されるワイヤー
先端摩耗量を測定して、印字回数とワイヤー先端摩耗の
関係について、本発明の実施例による粉末合金製印字ワ
イヤーを用いたワイヤートッドヘッドと、従来の粉末合
金製印字ワイヤーを用いたワイヤートッドヘッドとを比
較する方法で行なった。次表に、印字回数に対する、ワ
イヤー先端摩耗量の変化を示す。
実施例では、化学成分が重量比で、Ｃ：２．２％、Ｃｒ
：４．０％％ＭＯ：４．０％、Ｗ：９．０％、Ｖ：８．
３％、Ｃｏ：８．５％、Ｆｅ ：ｒＡからなる粉末合金
製印字ワイヤーを用いて、第１図に示すワイヤートッド
ヘッドを製造した。第、１図において、印字信号により
電磁コイル５が通電され、コアー８に向ってアーマチャ
ークが吸引され、アーマチャーと一体結合された印字ワ
イヤー１が、リボン２を介して、プラテン４に背面を保
持された印字紙３に衝突して印字が行なわれる。第１図
に示されるワイヤートッドヘッドを用いて本発明の実施
例と従来例との比較試験を行なった。試験は初期から印
字回数の経過毎に、ｗＥ２図の１１で示されるワイヤー
先端摩耗量を測定して、印字回数とワイヤー先端摩耗の
関係について、本発明の実施例による粉末合金製印字ワ
イヤーを用いたワイヤートッドヘッドと、従来の粉末合
金製印字ワイヤーを用いたワイヤートッドヘッドとを比
較する方法で行なった。次表に、印字回数に対する、ワ
イヤー先端摩耗量の変化を示す。
上表の従来品Ａとは、Ｃ： １．２５％、Ｃｒ：４．０
％、Ｍｏ：５．０％、Ｗ：１３．２％、■＝３．０％、
Ｇｏ：８．０％、Ｆｅ ：残からなる粉末合金製°印字
ワイヤーを用いた、ワイヤートッドヘッドであや、従来
品Ｂとは、Ｃ：１．２％・、Ｃｒ：４．０％、Ｍｏ：３
．５％、Ｗ：１０゜０％、Ｖ：３．５％、Ｃｏ：１０．
０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字ワイヤーを用い
た、ワイヤートッドヘッドである。またワイヤー先端摩
耗量は、各５台Ｘ２４本計１２０本の平均値である。
％、Ｍｏ：５．０％、Ｗ：１３．２％、■＝３．０％、
Ｇｏ：８．０％、Ｆｅ ：残からなる粉末合金製°印字
ワイヤーを用いた、ワイヤートッドヘッドであや、従来
品Ｂとは、Ｃ：１．２％・、Ｃｒ：４．０％、Ｍｏ：３
．５％、Ｗ：１０゜０％、Ｖ：３．５％、Ｃｏ：１０．
０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字ワイヤーを用い
た、ワイヤートッドヘッドである。またワイヤー先端摩
耗量は、各５台Ｘ２４本計１２０本の平均値である。
以上のような試験結果において、本発明の実施例による
ワイヤートッドヘッドは、従来品ＡおよびＢと比でて、
ワイヤー先端摩耗量を約半分に低減することができた０
通常のプリンターで許容されるワイヤー先端摩耗量は、
０．０５〜０．０６ｍｍであり、本発明の実施例は、４
ｘｌＯ”回の印字寿命をもつことになり、従来品は％２
Ｘ１０６回が限界である。
ワイヤートッドヘッドは、従来品ＡおよびＢと比でて、
ワイヤー先端摩耗量を約半分に低減することができた０
通常のプリンターで許容されるワイヤー先端摩耗量は、
０．０５〜０．０６ｍｍであり、本発明の実施例は、４
ｘｌＯ”回の印字寿命をもつことになり、従来品は％２
Ｘ１０６回が限界である。
なお、化学成分の重量比は、実施例の外にＣ：２．０〜
２．６％、Ｃｒ：３．８〜４．２％、Ｍｏ ： ３．５
〜４．１％、Ｗ：８．８〜１０゜０％、Ｖ： ８．０〜
７．０％、Ｃｏ二６．０〜７．０％、Ｆ ｅ ： ａの
重量比であれば、同等の効果が得られることが、金属組
織の観察および印字試験の結果から確認されている。た
だし、印字ワイヤーは通常０．２ｍｍから０．３ｍｍと
細径に加工する必要があり、この加工性を考慮すると実
施例の重量比が最も適当である。
２．６％、Ｃｒ：３．８〜４．２％、Ｍｏ ： ３．５
〜４．１％、Ｗ：８．８〜１０゜０％、Ｖ： ８．０〜
７．０％、Ｃｏ二６．０〜７．０％、Ｆ ｅ ： ａの
重量比であれば、同等の効果が得られることが、金属組
織の観察および印字試験の結果から確認されている。た
だし、印字ワイヤーは通常０．２ｍｍから０．３ｍｍと
細径に加工する必要があり、この加工性を考慮すると実
施例の重量比が最も適当である。
また、本実施例は直接吸引方式ノンバリステック型のワ
イヤートッドヘッドであるが、直接吸引方式バリステッ
ク型や、バネチャージ方式および圧電素子駆動方式など
、あらゆるワイヤートッドヘッドで同等の効果が期待で
きる。
イヤートッドヘッドであるが、直接吸引方式バリステッ
ク型や、バネチャージ方式および圧電素子駆動方式など
、あらゆるワイヤートッドヘッドで同等の効果が期待で
きる。
本発明は、以上説明したように、Ｃ，Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、
Ｖ、Ｃｏｓ Ｆｅの化学成分を最適化した、粉末合金製
印字ワイヤーを用いることにより、印字時のワイヤー先
端摩耗量を低減し、ワイヤートッドヘッドの印字寿命を
約２倍にする効果がある。
Ｖ、Ｃｏｓ Ｆｅの化学成分を最適化した、粉末合金製
印字ワイヤーを用いることにより、印字時のワイヤー先
端摩耗量を低減し、ワイヤートッドヘッドの印字寿命を
約２倍にする効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の実施例であるワイヤートッドヘッド
の断面図と印字状態を示す断面図、第２図は、ワイヤー
先端摩耗量の測定方法を示す断面図。 １・・・印字ワイヤー ２・・・リボン ３・・・印字紙 ４・・・プラテン ５・・・電磁コイル ６・・・コアー ７・・・アーマチャー １１・・・ワイヤー先端摩耗部 ワ は ｊｖ先＋４摩れ量
の断面図と印字状態を示す断面図、第２図は、ワイヤー
先端摩耗量の測定方法を示す断面図。 １・・・印字ワイヤー ２・・・リボン ３・・・印字紙 ４・・・プラテン ５・・・電磁コイル ６・・・コアー ７・・・アーマチャー １１・・・ワイヤー先端摩耗部 ワ は ｊｖ先＋４摩れ量
Claims (1)
- 化学成分が重量比で、Ｃ：２．０〜２．６％、Ｃｒ：３
．８〜４．２％、Ｍｏ：３．５〜４．１％、Ｗ：８．８
〜１０．０％、Ｖ：６．０〜７．０％、Ｃｏ：６．０〜
７．０％、Ｆｅ：残からなる粉末合金製印字ワイヤーを
用いたことを特徴とする、ワイヤードットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP347888A JPH01180356A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ワイヤードットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP347888A JPH01180356A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ワイヤードットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180356A true JPH01180356A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11558445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP347888A Pending JPH01180356A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ワイヤードットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180356A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063116A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Wire for dot printer |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP347888A patent/JPH01180356A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063116A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-05 | Hitachi Metals, Ltd. | Wire for dot printer |
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