JPH0468060A - 熱可塑性ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、安価で、外観の優れた縞模様を有する熱可塑
性ポリエステルフィルムを提供するものである。

［従来の技術及び課題］ プラスチックフィルムは包装資材として広く使用されて
おり、包装内容物の見栄えに大きく影響をあたえるもの
として注目を集めている。しかし、通常のプラスチック
フィルムは表面に模様がなく味気ないものであった。こ
の対策として、従来は、縞模様を付けるためダイスに凹
凸の加工を施して溶融押出成形を行ったり、通常に成形
して得られたフィルムを再加熱して表面に模様を付ける
などの工夫を行っていた。しかしながら、このような方
法は特殊な装置を必要とするため製造コストが高いとい
う問題があった。

［課題を解決するための手段１ 本発明者は、特殊な装置を用いずに表面に縞模様（凹凸
）のあるフィルムを製造すべく鋭意検討したところ、特
定の樹脂同士を特定の比率で配合して溶融成形すること
により本目的に達することを見いだし本発明を完成した
。

即ち、本発明の要旨は、熱可塑性ポリエステル１００重
量部に、テレフタル酸及びｌまたはイソフタル酸と脂肪
族ジアミンとからなる芳香族ポリアミドを１〜１００重
量部配合した組成物を溶融押出成形して得られるポリエ
ステルフィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する熱可塑性ポリエステル樹脂は、テレフ
タル酸またはそのジアルキルエステルとエチレングリコ
ール、テトラメチレングリコールなどの２価の脂肪族グ
リコールとの重縮合反応によって得られるポリエステル
樹脂であり、その代表的なものはポリブチレンテレフタ
レート、ポリエチレンテレフタレートまたはこれらを主
体とする共重合体である。共重合体の例としては、ジオ
ール成分として上記グリコールと共に、他の脂肪族グリ
コール類例えば、プロピレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等を用いたものが挙げられるが、これら脂
肪族グリコール類と共に更に他のジオール類または多価
アルコール類を混合して使用することもできる。例えば
脂肪族グリコールに対して３０重量％以下のシクロヘキ
サンジオール（例えばシクロヘキサンジメタツール）、
キシリレングリコール、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジブロムフェニル）プロパン、’２．２−ビ
ス（４ヒドロキシ−３，５−ジブロムフェニル）プロパ
ン、２．２−ビス（４ヒドロキシエトオキシフエニル）
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３
，５−ジブロムフェニル）プロパン、グリセリン、ペン
タエリスリトールなどを混合して用いてもよい。

また、ジカルボン酸成分としては、上記テレフタル酸ま
たはそのジアルキルエステルと共に他の二塩基酸、多塩
基酸またはそれらのアルキルエステル、例えばテレフタ
ル酸またはそのジアルキルエステルに対して３０重量％
以下のフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、セバシン酸、トリメシン
酸、トリメリット酸、それらのアルキルエステルなどを
混合使用してもよい。

本発明において使用される熱可塑性ポリエステル樹脂は
、固有粘度［１１］が０．８〜１．７の範囲のものが好
ましい。特に好ましくは、１．０〜１．５の範囲が望ま
しい。好ましい粘度範囲はフィルムの成形法によって異
なるが、Ｔ−ダイ法はこの粘度範囲ならばいずれでも使
用可能である。インフレーション法では［ｒ１］が１．
０以上のものが成形し易い。［ｒｌｌが小さいと得られ
るフィルムの強度が弱く、また大きいと押出時の動力が
大き過ぎて運転が困難となる。ここで［１１］とは、フ
ェノール／テトラクロルエタン＝１／１（ｍｏｌ比）の
混合溶媒に、樹脂をＩｇ　／　ｄｉの濃度になるように
溶解し、ウベローデ型粘度計を用いて３０°Ｃにおいて
測定したものである。

本発明において使用される熱可塑性ポリエステル樹脂の
中でも製膜の容易さ、機械的強度の点からポリブチレン
テレフタレートが好ましい。

本発明において使用する芳香族ポリアミドは芳香族基を
含むフィルム形成可能なポリアミドであり、テレフタル
酸およびｌまたはイソフタル酸と脂肪族ジアミンとから
なる芳香族ポリアミド形成単位を８５重量％以上含有す
るものである。

該脂肪族ジアミンとしては、エチレンジアミン、テトラ
メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメ
チレンジアミン、デカメチレンジアミン等及びこれらの
化合物のメチレン基がメチル化、エチル化またはハロゲ
ン化された誘導体を含むものであり、重合に際してはそ
の１種ないし２種以上を用いることが出来る。また、テ
レフタル酸とイソフタル酸は、各々単独で用いても良く
、また併用することもできる。併用する場合、テレフタ
ル酸とイソフタル酸の比は、８０　：２０〜２０　：８
０　（モル比）の範囲が好ましい。

本発明の芳香族ポリアミドは、上述の形成単位のみから
なるものであってもよいが、該形成単位８５重量％以上
と、他の共重合成分例えばラクタムもしくはジカルボン
酸とジアミンとからなるポリアミド形成単位を１５重量
％以下含むコポリマーであってもよい。

コポリマーの場合に使用しうるラクタムとしてはカプロ
ラクタム、ラウリルラクタム等が挙げられる。コポリマ
ーの場合のジアミンとしては、上記脂肪族ジアミン、お
よび２，２−ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキ
シル）プロパン、メタキシリレンジアミン、イソホロン
ジアミン等が挙げられる。またジカルボン酸とは、コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン
酸、アゼライン酸、セパチン酸等の脂肪族ジカルボン酸
、並びにこれらの化合物のメチレン基がメチル化、エチ
ル化またはハロゲン化された誘導体を含むものである。

上記ジアミンとジカルボン酸とは、ボッアミド形成成分
（ナイロン塩等）の形で重合に使用される。重合に際し
てはその１種ないし２種以上を用いることが出来る。

芳香族ポリアミドの配合量は、熱可塑性ポリエステル樹
脂１００重量部に対し１〜１００重量部、好ましくは５
〜７５重量部である。芳香族ポリアミドの配合量がこの
範囲より多くても、また少なくても得られるフィルムに
縞模様が生じにくい。本発明に使用する芳香族ポリアミ
ドの溶融粘度は２８０°Ｃで１０００〜１５０００ポイ
ズの範囲が好ましい。更に好ましくは３０００〜１２０
００ポイズである。溶融粘度がこの範囲から小さい方に
外れると強度が低下し、大きい方に外れるとフィシュア
イが発生し易くなる。

熱可塑性ポリエステル樹脂と芳香族ポリアミドとの配合
法は特に制約はないが、溶融成形の直前にそれぞれの樹
脂のペレットをブレンドするのが簡便である。

次いでこれをフィルムに溶融成形するが、その方法につ
いては特に制約はなく、通常のＴ−ダイ法やインフレー
ション法が応用できる。好ましくはＴ−ダイ法である。

押出温度は２３０〜３００°Ｃの範囲で可能である。得
られたフィルムの厚さは１５〜１００μ程度である。

本発明によれば、このような常用の成形法により、フィ
ルムの引取り方向に平行な縞模様を有するフィルムが得
られる。この縞模様は、目視によれば、実際に隆起して
いるか否か判別出来ないが、僅かに隆起した多数の畝状
の高まりが、はぼ一定の間隔をおいて形成されているよ
うに見える。

尚、フィルム用添加剤として既知のもの、例えば滑剤、
帯電防止剤、核剤、紫外線吸収剤、顔料、染料などを併
用する事は、本発明の特性を阻害しない限りにおいて問
題ない。

［実施例］ 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はその要旨を逸脱しない限り、それらにより限定され
るものではない。尚、以下の実施例における各物性の測
定方法は次の通りである。

○透明性（ヘーズ）　、、　ＪＩＳ　Ｋ　６７１４に準
じて行なった。

Ｏ引張強度、伸び、、、　ＪＩＳ　Ｋ　６７８１に準じ
て行なった。

Ｏ滑り係数　０９９００９１０．平行移動方式により、
２３°Ｃ１６３％ＲＨにて行なっ た。

Ｏ酸素透過度　００１８０５．米国ＭＯＤＥＲＮＣＯＮ
ＴＲＯＬＳ社製、０Ｘ− ＴＲＡＮにより、２３°Ｃ１ ９５％ＲＨにて測定した。

（芳香族ポリアミドの製造法） 蒸留水５３ｋｇにヘキサメチレンジアミン水溶液（８０
重量％）　１３．９ｋｇ、イソフタル酸９．８ｋｇ、テ
レフタル酸４．９ｋｇを加え均一に撹拌溶解し、更に酢
酸５３ｇを添加した後オートクレーブに仕込む。２．５
ｋｇ　／　ａｍ２の加圧に保ちながらナイロン塩の濃度
が９０重量％になるまで水を留出させ内温か２５０°Ｃ
に達したならば内圧をゆっくりと抜き最後は７００Ｔｏ
ｒｒの減圧で１時間減圧重合を行った後押出しペレット
化した。この様にして得られたポリマーの２８０°Ｃで
の溶融粘度は６５００であり、ガラス転移点は１２７°
Ｃであった。

得られた芳香族ポリアミドは、イソフタル酸ｌテレフタ
ル酸＝２１１のポリアミド形成単位からなるものであっ
た。

（実施例） ポリブチレンテレフタレート（三菱化成（株）；商品名
ノハトゥール■（ＮＯＶＡＤＵＲ）５０４０、［ｒ１］
＝１．４）１００重量部に上記芳香族ポリアミド２０重
量部をペレットブレンドし、Ｔ−ダイ付き４０ｍｍ押出
機を用いて２５０°Ｃで押し出し、８０°Ｃの冷却ロー
ルで速度５．５ｍ１分にて引取りながら幅４００ｍｍ、
厚さ２５ｐのフィルムに製膜した。４００ｍｍのフィル
ム幅全体にわたってほぼ均一に約２ｍｍ間隔で縞模様の
あるフィルムが得られた。この縞模様の写真を図面とじ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　て４゜ 添付した。

フィルムの透明性はヘーズ６％、滑り係数０．２８であ
り、引張り強度は７１０ｋｇ／ｃｍ２、伸び４２０％で
あった。酸素透過度は８０ｃｃ　／　ｍ２・ｄａｙであ
った。

（比較例） 実施例のポリブチレンテレフタレートのみで芳香族ポリ
アミドを配合しなかった他は、実施例と同様に製膜した
。得られたフィルムは縞模様のないものであった。透明
性は５％、滑り係数は０．３７であった。引張り強度は
７００ｋｇ／ａｍ２、伸び４００％、酸素透過度は１２
０ｃｃ　／　ｍ２・ｄａｙであった。

［発明の効果］ ２種類の樹脂を混合するだけで縞模様を有する美麗な風
合のあるフィルムが得られ、かつ酸素バリヤー性、引張
り強度および滑り特性の優れたフィルムであるので、食
品包装用フィルムとして優れた特性を保持している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願実施例で得られたフィルムの縞模様を示
す写真である。図中ａは、１０ｍｍ（１目盛り１ｍｍ）
を示す。また、ｂはフィルムの引き取り方向を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に、テレ
   フタル酸及び／またはイソフタル酸と脂肪族ジアミンと
   からなる芳香族ポリアミドを１〜１００重量部配合した
   組成物を溶融押出成形して得られる熱可塑性ポリエステ
   ルフィルム
2. （２）熱可塑性ポリエステル樹脂がポリブチレンテレフ
   タレートである特許請求範囲第１項記載の熱可塑性ポリ
   エステルフィルム