JPH0468060B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0468060B2 JPH0468060B2 JP62305225A JP30522587A JPH0468060B2 JP H0468060 B2 JPH0468060 B2 JP H0468060B2 JP 62305225 A JP62305225 A JP 62305225A JP 30522587 A JP30522587 A JP 30522587A JP H0468060 B2 JPH0468060 B2 JP H0468060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sand
- casting
- coated sand
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
〔技術分野〕
この発明は、レジンコーテツド・サンド用樹脂
組成物に関し、詳しくは、シエル型鋳造法に用い
るレジンコーテツド・サンドを製造するときに、
ケイ砂等の鋳砂基材に被覆される樹脂組成物に関
するものである。 〔背景技術〕 上記したシエル型鋳造法に用いる、レジンコー
テツド・サンド用樹脂組成物としては、鋳造時の
金属溶湯の高熱に耐え得るように、耐熱性に優れ
たフエノールレジンが使用されている。このレジ
ンコーテツド・サンドからなる鋳型は、鋳造時の
高熱によつて、崩壊し易くなるので、鋳造後の鋳
型に対し、加熱および衝撃を加えることによつて
簡単に崩壊させることができ、型外しが容易に行
えるとともに、崩壊した使用済の鋳砂は、回収し
て再利用することができるようになつている。 しかし、上記したフエノールレジンからなるレ
ジンコーテツド・サンド用樹脂組成物は、鋳鋼等
の溶融温度の高い金属の鋳造に使用することを目
的としているため、アルミニユウムやマグネシユ
ウム等の、比較的低融点の金属の鋳造に使用した
場合、金属溶湯の注湯温度が低いことから、鋳造
時の加熱温度では、崩壊し難く、鋳造後に、高温
で、しかも長時間加熱し、激しい衝撃を与えなけ
ればならない、という問題があつた。 特に、鋳型に中子を使用する場合においては、
中子のレジンコーテツドサンドが崩壊しないと、
中子の型外しが行えないため、レジンコーテツド
サンドの崩壊を容易に行えることが、極めて重要
な問題となる。 上記問題を解決するため、耐熱性が低く、崩壊
し易い尿素樹脂を、ケイ砂等に被覆した上に、さ
らに前記フエノール樹脂を被覆した、２層構造の
レジンコーテツド・サンドを、低融点金属の鋳造
に使用することが考えられ、例えば、特開昭55−
156637号公報に開示されている。 しかし、上記先行技術の場合、２段階の被覆工
程が必要となり、従来の単層のものに比べ、レジ
ンコーテツド・サンドの製造工程が複雑になり、
製造能率が悪く、コスト的にも高くつく欠点があ
つた。 〔発明の目的〕 そこで、この発明は、上記低融点の金属の鋳造
に使用した場合でも、レジンコーテツド・サンド
が容易に崩壊する、易崩壊性に優れていると同時
に、レジンコーテツド・サンドの製造が容易で、
製造コストも安価にできる、レジンコーテツド・
サンド用樹脂組成物を提供することを、その目的
としている。 〔発明の開示〕 上記目的を達成するための、この発明は、フエ
ノールレジンに対して、固形ユリアレジンが10〜
40％添加されてなるレジンコーテツド・サンド用
樹脂組成物を、その要旨としている。 具体的には、まず主成分となるフエノールレジ
ンとしては、従来のレジンコーテツド・サンドに
使用されているものと同様の樹脂材料が使用され
る。 つぎに、ユリアレジンとしては、尿素樹脂単体
あるいは、尿素樹脂と他の樹脂との共重合体樹
脂、あるいは混合樹脂が使用できる。なお、ユリ
アレジンには、液状のものと、脱水処理を行つた
固形状のものがあるが、この発明の場合、固形の
ユリアレジンを使用する。その理由は、レジンコ
ーテツド・サンドを、鋳型に使用するときには乾
燥状態でなければならず、そのため、フエノール
レジンとしても、通常は固形状の粉末のものを使
用する。したがつて、フエノールレジンに添加す
るユリアレジンとしても、固形の粉末状のものを
使用したほうが、フエノールレジンとの混合作業
が容易で、しかも均一に混合させることができる
からである。 そして、上記固形のユリアレジンを前記フエノ
ールレジンに添加するが、その添加量は、フエノ
ールレジンに対して、ユリアレジンを10〜40％の
範囲で添加する。なお、ユリアレジンが10％未満
では、レジンコーテツド・サンドとして使用した
ときの、易崩壊性が充分でなく、ユリアレジンが
40％を超えると、耐熱性が低下して、鋳型として
の使用性能が悪くなる。 この発明のレジンコーテツド・サンド用樹脂組
成物は、以上のような配合を有するが、必要に応
じて、通常の各種添加剤や硬化剤等を配合するこ
とができる。 上記した、この発明のレジンコーテツド・サン
ド用樹脂組成物は、従来と同様の方法で、ケイ砂
などの鋳砂基材に被覆して使用するが、この鋳砂
基材に対する、レジンコーテツド・サンド用樹脂
組成物の添加量は、鋳造条件等に応じて、適宜に
設定される。なお、上記鋳砂基材にレジンコーテ
ツド・サンド用樹脂組成物を被覆する際には、従
来と同様に、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化
剤が使用される。こうして製造された、レジンコ
ーテツド・サンドからなるシエル鋳造型を使用す
る鋳造方法についても、通常の鋳造方法で実施さ
れる。 つぎに、以上に説明した、レジンコーテツド・
サンド用樹脂組成物について、フエノールレジン
に対する、固形ユリアレジンの添加量を、種々変
更したものを製造し、その性能試験を行つた結果
を、次表に示す。
組成物に関し、詳しくは、シエル型鋳造法に用い
るレジンコーテツド・サンドを製造するときに、
ケイ砂等の鋳砂基材に被覆される樹脂組成物に関
するものである。 〔背景技術〕 上記したシエル型鋳造法に用いる、レジンコー
テツド・サンド用樹脂組成物としては、鋳造時の
金属溶湯の高熱に耐え得るように、耐熱性に優れ
たフエノールレジンが使用されている。このレジ
ンコーテツド・サンドからなる鋳型は、鋳造時の
高熱によつて、崩壊し易くなるので、鋳造後の鋳
型に対し、加熱および衝撃を加えることによつて
簡単に崩壊させることができ、型外しが容易に行
えるとともに、崩壊した使用済の鋳砂は、回収し
て再利用することができるようになつている。 しかし、上記したフエノールレジンからなるレ
ジンコーテツド・サンド用樹脂組成物は、鋳鋼等
の溶融温度の高い金属の鋳造に使用することを目
的としているため、アルミニユウムやマグネシユ
ウム等の、比較的低融点の金属の鋳造に使用した
場合、金属溶湯の注湯温度が低いことから、鋳造
時の加熱温度では、崩壊し難く、鋳造後に、高温
で、しかも長時間加熱し、激しい衝撃を与えなけ
ればならない、という問題があつた。 特に、鋳型に中子を使用する場合においては、
中子のレジンコーテツドサンドが崩壊しないと、
中子の型外しが行えないため、レジンコーテツド
サンドの崩壊を容易に行えることが、極めて重要
な問題となる。 上記問題を解決するため、耐熱性が低く、崩壊
し易い尿素樹脂を、ケイ砂等に被覆した上に、さ
らに前記フエノール樹脂を被覆した、２層構造の
レジンコーテツド・サンドを、低融点金属の鋳造
に使用することが考えられ、例えば、特開昭55−
156637号公報に開示されている。 しかし、上記先行技術の場合、２段階の被覆工
程が必要となり、従来の単層のものに比べ、レジ
ンコーテツド・サンドの製造工程が複雑になり、
製造能率が悪く、コスト的にも高くつく欠点があ
つた。 〔発明の目的〕 そこで、この発明は、上記低融点の金属の鋳造
に使用した場合でも、レジンコーテツド・サンド
が容易に崩壊する、易崩壊性に優れていると同時
に、レジンコーテツド・サンドの製造が容易で、
製造コストも安価にできる、レジンコーテツド・
サンド用樹脂組成物を提供することを、その目的
としている。 〔発明の開示〕 上記目的を達成するための、この発明は、フエ
ノールレジンに対して、固形ユリアレジンが10〜
40％添加されてなるレジンコーテツド・サンド用
樹脂組成物を、その要旨としている。 具体的には、まず主成分となるフエノールレジ
ンとしては、従来のレジンコーテツド・サンドに
使用されているものと同様の樹脂材料が使用され
る。 つぎに、ユリアレジンとしては、尿素樹脂単体
あるいは、尿素樹脂と他の樹脂との共重合体樹
脂、あるいは混合樹脂が使用できる。なお、ユリ
アレジンには、液状のものと、脱水処理を行つた
固形状のものがあるが、この発明の場合、固形の
ユリアレジンを使用する。その理由は、レジンコ
ーテツド・サンドを、鋳型に使用するときには乾
燥状態でなければならず、そのため、フエノール
レジンとしても、通常は固形状の粉末のものを使
用する。したがつて、フエノールレジンに添加す
るユリアレジンとしても、固形の粉末状のものを
使用したほうが、フエノールレジンとの混合作業
が容易で、しかも均一に混合させることができる
からである。 そして、上記固形のユリアレジンを前記フエノ
ールレジンに添加するが、その添加量は、フエノ
ールレジンに対して、ユリアレジンを10〜40％の
範囲で添加する。なお、ユリアレジンが10％未満
では、レジンコーテツド・サンドとして使用した
ときの、易崩壊性が充分でなく、ユリアレジンが
40％を超えると、耐熱性が低下して、鋳型として
の使用性能が悪くなる。 この発明のレジンコーテツド・サンド用樹脂組
成物は、以上のような配合を有するが、必要に応
じて、通常の各種添加剤や硬化剤等を配合するこ
とができる。 上記した、この発明のレジンコーテツド・サン
ド用樹脂組成物は、従来と同様の方法で、ケイ砂
などの鋳砂基材に被覆して使用するが、この鋳砂
基材に対する、レジンコーテツド・サンド用樹脂
組成物の添加量は、鋳造条件等に応じて、適宜に
設定される。なお、上記鋳砂基材にレジンコーテ
ツド・サンド用樹脂組成物を被覆する際には、従
来と同様に、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化
剤が使用される。こうして製造された、レジンコ
ーテツド・サンドからなるシエル鋳造型を使用す
る鋳造方法についても、通常の鋳造方法で実施さ
れる。 つぎに、以上に説明した、レジンコーテツド・
サンド用樹脂組成物について、フエノールレジン
に対する、固形ユリアレジンの添加量を、種々変
更したものを製造し、その性能試験を行つた結果
を、次表に示す。
以上のような構成からなる、この発明のレジン
コーテツド・サンド用樹脂組成物によれば、フエ
ノールレジンに、固形ユリアレジンを10〜40％添
加したことによつて、従来のフエノールレジンの
みからなるものに比べて、易崩壊性が極めて良好
で、低い温度でも簡単に崩壊できることになるの
で、アルミニユウム等の低融点金属の鋳造に使用
した場合でも、鋳造後の型外しや、鋳砂の回収が
簡単に行える。すなわち、鋳造後に、高温で長時
間加熱したり、強い衝撃を与える等の、面倒な後
処理工程が簡略化でき、鋳造作業の能率化および
鋳造コストの削減に大きく貢献できるものであ
る。 さらに、レジンコーテツド・サンド用樹脂組成
物を、ケイ砂等の鋳砂基材に被覆して、レジンコ
ーテツド・サンドを製造する工程については、従
来のフエノールレジンのみからなるものの場合
と、全く同様に行えるので、前記した先行技術の
ように、尿素樹脂層とフエノール樹脂層との、２
段階の被覆工程を行う場合のように、レジンコー
テツド・サンドの製造能率が低下したり、製造コ
ストが増大する心配もない等、多くの優れた特長
を有するものである。 特に、固形ユリアレジンを用いるので、固形の
フエノールレジンに対して、ユリアレジンが均一
かつ迅速に混合されることになり、製造能率を高
めることができる。両レジンが均一に混合されて
いれば、前記した崩壊性の改善効果がより良好に
発揮でき、しかも、強度その他の鋳型としての性
能にも優れたレジンコーテツド・サンドを提供で
きる。
コーテツド・サンド用樹脂組成物によれば、フエ
ノールレジンに、固形ユリアレジンを10〜40％添
加したことによつて、従来のフエノールレジンの
みからなるものに比べて、易崩壊性が極めて良好
で、低い温度でも簡単に崩壊できることになるの
で、アルミニユウム等の低融点金属の鋳造に使用
した場合でも、鋳造後の型外しや、鋳砂の回収が
簡単に行える。すなわち、鋳造後に、高温で長時
間加熱したり、強い衝撃を与える等の、面倒な後
処理工程が簡略化でき、鋳造作業の能率化および
鋳造コストの削減に大きく貢献できるものであ
る。 さらに、レジンコーテツド・サンド用樹脂組成
物を、ケイ砂等の鋳砂基材に被覆して、レジンコ
ーテツド・サンドを製造する工程については、従
来のフエノールレジンのみからなるものの場合
と、全く同様に行えるので、前記した先行技術の
ように、尿素樹脂層とフエノール樹脂層との、２
段階の被覆工程を行う場合のように、レジンコー
テツド・サンドの製造能率が低下したり、製造コ
ストが増大する心配もない等、多くの優れた特長
を有するものである。 特に、固形ユリアレジンを用いるので、固形の
フエノールレジンに対して、ユリアレジンが均一
かつ迅速に混合されることになり、製造能率を高
めることができる。両レジンが均一に混合されて
いれば、前記した崩壊性の改善効果がより良好に
発揮でき、しかも、強度その他の鋳型としての性
能にも優れたレジンコーテツド・サンドを提供で
きる。
Claims (1)
- １ フエノールレジンに対して、固形ユリアレジ
ンが10〜40％添加されてなるレジンコーテツド・
サンド用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30522587A JPH01148435A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | レジンコーテッド・サンド用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30522587A JPH01148435A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | レジンコーテッド・サンド用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148435A JPH01148435A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH0468060B2 true JPH0468060B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=17942543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30522587A Granted JPH01148435A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | レジンコーテッド・サンド用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148435A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159012A (ja) * | 1974-11-20 | 1976-05-22 | Hitachi Metals Ltd | Imonozunayojukibaindaa |
| JPS54122628A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | Hitachi Chemical Co Ltd | Coking agent for selff hardening casting mold |
| JPS55153647A (en) * | 1979-05-18 | 1980-11-29 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | Resin coated sand suited for casting of low melting point metal such as aluminum in particular |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP30522587A patent/JPH01148435A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148435A (ja) | 1989-06-09 |
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