JPH0468115B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、用紙に穴を空けるパンチヤーに関す
る。

従来技術 用紙をポンチとダイの間に位置するようにスト
ツパー手段で停止させ、かつ、ポンチをダイの穴
の方向へほぼ直線状に移動させてポンチの先部を
ダイの穴に嵌入させることにより用紙に穴を空け
るパンチヤーが知られている。

しかし、このパンチヤーは、用紙を停止させね
ばならないという欠点がある。

目 的 本発明の目的は、移動している用紙に穴を空け
ることができ、かつ、ポンチを用紙の搬送方向と
直角をなす方向へ移動して異なる所定位置に配置
することができるパンチヤーを提供することにあ
る。

構 成 次に図示した実施例に基づいて本発明を詳細に
説明する。

第１図において符号１はポンチを示している。
このポンチ１の基部は回転体たとえば回転軸２に
固定されている。上記ポンチ１には、第４図に示
すように、先端面に開口する孔１ａが形成されて
おり、ポンチ１の先端部には第３図および第４図
に示すように鋭角状の刃１ｂが形成されている。
上記ポンチ１の近くには、これと所定間隔をおい
て弾性を有するダイとしての弾性ローラー３が配
置されている。これらの弾性ローラー３は、外周
部が弾性を有するようにゴムまたは合成樹脂で形
成されていて回転軸４に固定されている。

上記回転軸２，４の端部にはギヤ５，６が固定
されており、これらのギヤ５，６はかみ合つてい
る。上記回転軸２の端部にはスプリングクラツチ
７が設けられている。このスプリングクラツチ７
の端部の外周部にはギヤ８が固定されており、こ
のギヤ８とかみ合うようにギヤ９が配置されてい
る。このギヤ９は回転軸９ａにこれと一体的に回
転可能であると共に回転軸９ａの長手方向に移動
可能に取り付けられている。すなわち、上記ギヤ
９の内周面に係合突起が形成されていると共に回
転軸９ａに長手方向へ係止溝が形成されていて、
ギヤ９の係合突起が回転軸９ａの係止溝に嵌入す
るようにギヤ９が回転軸９ａに外嵌されている。

上記ギヤ８の両側には円板１０，１０が固定さ
れており、これらの円板１０の外周部はギヤ８の
外周部より突出していてギヤ９の両側に位置して
いる。上記回転軸２が長手方向へ移動される場合
には、これにともなつて円板１０が移動されてギ
ヤ９を押圧し回転軸９ａの長手方向へ移動させ
る。上記回転軸９ａはモータ１１の駆動軸１１ａ
に固定されている。

上記スプリングクラツチ７の近くには、これの
スリーブ７ａの溝部を係止するためのストツパー
手段１２が配置されている。このストツパー手段
１２は、一端部が支持軸１２ａに回動可能に設け
られた係止爪１２ｂと、この係止爪１２ｂをスプ
リングクラツチ７のスリーブ７ａの方向へ付勢す
る引張用のスプリング１２ｃと、上記係止爪１２
ｂをスリーブ７ａから離れる方向へ回動させるた
めのソレノイド１２ｄと、このソレノイド１２ｄ
に所定時に給電する給電回路１２ｅとからなる。

上記ソレノイド１２ｄに給電されていない場合
には、係止穴１２ｂがスプリング１２ｃの引張力
によつてスリーブ７ａに当接してスリーブ７ａの
溝部を係止した状態となり、スリーブ７ａが係止
爪１２ｂで係止されるとスプリングクラツチ７の
スプリングが緩むからギヤ８と回転軸２の連結が
解除されてモータ１１の駆動力が回転軸２に伝え
られないので回転軸２が回転されないためポンチ
１および弾性ローラー３も回転されない。

上記ソレノイド１２ｄに給電されている場合に
は、ソレノイド１２ｄのアクチユエータがスプリ
ング１２ｃの引張力に抗して係止爪１２ｂをスリ
ーブ７ａから離隔する方向へ回動させるから、ギ
ヤ８と回転軸２とがスプリングクラツチ７により
連結されるので、モータ１１の駆動力が回転軸２
へ伝えられて回転軸２が矢印ａ方向へ回転され、
かつ、回転軸２の回転力がギヤ５，６により回転
軸４へ伝えられて回転軸４が矢印ｂ方向へ回転さ
れてポンチ１と弾性ローラー３が同期して矢印
ａ，ｂ方向へ回転される。

上記ポンチ１と弾性ローラー３とが矢印ａ，ｂ
方向へ回転されると、ポンチ１の先端部の刃１ｂ
が第４図に示すように弾性ローラー３の外周面に
圧接して弾性ローラー３に0.1mm〜１mmの所定値
だけ食い込むようにポンチ１と弾性ローラー３が
配置されている。上記ポンチ１と弾性ローラー３
が矢印ａ，ｂ方向すなわち相対向する部分がこれ
らの間に搬送されてくる用紙１３の搬送方向へ移
動するように同期して回転されると、ポンチ１の
先端部の刃１ｂが用紙１３を弾性ローラー３に押
圧させることにより用紙１３から所定部分を切断
して用紙１３に穴を空ける。

上記ポンチ１と所定間隔をおいて搬送ローラー
１４，１５が配置されている。これらの搬送ロー
ラー１４，１５は、圧接されており、これらの間
に挿入される用紙１３を挟持した状態でポンチ１
と弾性ローラー３との間へ搬送する。これらのポ
ンチ１と弾性ローラー３の用紙１３の搬送方向側
にも、搬送ローラー１６，１７が配置されてい
る。これらの搬送ローラー１６，１７も、圧接さ
れていて上記搬送ローラー１４，１５により搬送
されてくる用紙１３を挟持した状態で搬送する。

上記搬送ローラー１７の回転軸１７ａの一端部
にはギヤ１８が固定されている。このギヤ１８と
かみ合うようにギヤ１９が配置されており、この
ギヤ１９とかみ合うようにギヤ２０が配置されて
おり、かつ、このギヤ２０の軸はモータ１１の駆
動軸１１ａに固定されている。上記モータ１１の
駆動軸１１ａの回転力はギヤ１９，１８を介して
回転軸１７ａへ伝えられる。この回転軸１７ａの
端部にはタイミングプーリー２１が固定されてい
る。また、上記搬送ローラー１５の回転軸１５ａ
の端部にもタイミングプーリー２２が固定されて
いる。これらのタイミングプーリー２１，２２に
はタイミングベルト２３が取り掛けられている。

上記回転軸１７ａがモータ１１の駆動力により
矢印ｃ方向へ回転されると、これと一体の搬送ロ
ーラー１７も矢印ｃ方向へ回転され、かつ、この
搬送ローラー１７に圧接している搬送ローラー１
６が摩擦力により矢印ｄ方向へ回転される。ま
た、上記回転軸１７ａが矢印ｃ方向へ回転される
とこの回転力がタイミングプーリー２１、タイミ
ングベルト２３およびタイミングプーリー２２を
介して回転軸１５ａへ伝えられてこの回転軸１５
ａが矢印ｅ方向へ回転されるから、これと一体の
搬送ローラー１５も矢印ｅ方向へ回転され、か
つ、この搬送ローラー１５に圧接している搬送ロ
ーラー１４が摩擦力により矢印ｆ方向へ回転され
る。

第２図に示すように上記搬送ローラー１４，１
５とポンチ１と搬送ローラー１６，１７との間に
はそれぞれ用紙１３を案内するためのガイド板２
４，２４が配置されている。上記搬送ローラー１
４，１５の近くには用紙１３の搬送経路を挟さん
で紙センサー２５の発光素子２５ａと受光素子２
５ｂとが配置されている。上記受光素子２５ｂの
出力信号は制御回路２６に与えられる。この制御
回路２６は、紙センサー２５の受光素子２５ｂか
らの出力信号を受けてから、所定時間後にパルス
信号をソレノイド１２ｄの給電回路１２ｅに与え
て給電回路１２ｅを所定時間だけ閉じて、ポンチ
１および弾性ローラー３を同期して回転させてこ
れらの間に位置していると共に矢印ｇ方向へ移動
している用紙１３に穴を空けさせる。

第５図に示すように、上記回転軸２，４は、移
動台２７の保持片２７ａ，２７ｂ，２７ｃに回転
自在に、かつ、長手方向へ移動しないように保持
されている。上記移動台２７の保持片２７ｂ，２
７ｃにはストツパー手段１２も一体的に移動する
ように取り付けられている。上記移動台２７は支
持兼案内部材２８，２８により用紙１３の搬送方
向すなわち矢印ｇ方向と直角をなす方向すなわち
矢印ｈ、ｉ方向へ移動可能に支持されている。

上記移動台２７の底面には、移動台２７の長手
方向へラツク２９が固定されている。このラツク
２９とかみ合うようにピニオン３０が配置されて
いる。このピニオン３０の軸３０ａは正逆回転可
能なモータ３１の駆動軸３１ａに固定されてい
る。このモータ３１によりピニオン３０が回転さ
れると、ピニオン３０の回転力によりラツク２９
が矢印ｈ、ｉ方向へ移動されて移動台２７、回転
軸２，４、これらの回転軸２，４と一体のギヤ
５，６，８、スプリングクラツチ７、円板１０、
ポンチ１、弾性ローラー３およびストツパー手段
１２が矢印ｈ、ｉ方向へ移動される。上記ラツク
２９、ピニオン３０およびモータ３１は移動台２
７を移動させる駆動手段Ａを構成している。

上記移動台２７には複数の位置決め穴３２が形
成されている。上記移動台２７の下には、これら
の穴３２に上部が挿入されるように弾性を有する
クリツク３３が配置されている。上記モータ３１
の駆動力により移動される移動台２７はクリツク
３３の上部が移動台２７の穴３２に挿入されるこ
とにより位置が決められる。上記モータ３１への
給電は図示してない制御手段により制御されてい
る。

第６図に示すように、上記移動台２７を移動さ
せる駆動手段Ａは、支持兼案内部材３４，３４に
移動可能に支持されている移動台２７に固定され
ていて鉛直方向へ長孔３５ａを有する連結片３５
と、この連結片３５の長孔３５ａに配置されたピ
ン３６と、このピン３６が固定されたチエーン３
７と、このチエーン３７が取り掛けられているス
プロケツト３８，３９と、スプロケツト３９を回
転させるモータ４０とで構成してもよい。上記モ
ータ４０に給電するスプロケツト３９が回転され
てチエーン３７が移動されこれと一体のピン３６
が連結片３５を押圧して移動台２７を矢印ｈ、ｉ
方向へ移動させる。上記モータ４０への給電は図
示していない制御手段により制御される。

なお、上記ポンチ１は多角筒状に形成してもよ
い。また、上記回転軸２，４には１または３以上
のポンチ１および弾性ローラー３を設けてもよ
い。

また、上記回転軸２を所定位置に保持されたス
プリングクラツチ７に長手方向へ移動可能に取り
付け、かつ、ギヤ９を回転軸９ａに固定してもよ
い。上記回転軸２にスプリングクラツチ７の一部
を固定し、ギヤ８の両側の円板１０を取り外し、
かつ、ギヤ９を回転軸９ａに固定し、かつ、ギヤ
９の幅を長くしてもよい。また、上記モータ１１
の駆動軸１１ａの回転力を電磁クラツチを介して
ポンチ１の回転軸２へ伝え、かつ、この電磁クラ
ツチへの給電時間を制御して用紙１３の所定部分
に穴を空けるようにしてもよい。

第７図に本発明の他の実施例の要部が示されて
いるので、次にこれを説明する。

第７図に示すように、上記ポンチ１は筒体で形
成されており、ポンチ１の基部は筒状の回転軸２
に固定されている。上記ポンチ１の先端部には鋭
角状の刃１ｂが形成されている。上記ポンチ１の
内部の孔１ａと回転軸２の内部の孔２ａは連通さ
れている。上記ポンチ１の上に所定間隔をおいて
弾性ローラー３が配置されている。

上記回転軸２の孔２ａには上記ポンチ１の先端
部の刃１ｂにより切断された紙片１３ａがポンチ
１の孔１ａを経て落下する。上記回転軸２の孔２
ａの紙片１３ａを回転軸２の外へ排出する紙片排
出手段４１が配置されている。この紙片排出手段
４１は、回転軸２の孔２ａに配置されたスクリユ
ー部材４１ａと、このスクリユー部材４１ａを所
定方向へ回転させるモータ４１ｂとからなる。上
記回転軸２の端部には紙片収容容器４２が配置さ
れている。上記回転軸２の孔２ａに落下してくる
紙片１３ａは紙片排出手段４１のスクリユー部材
４１ａにより回転軸２から外へ排出されて紙片収
容容器４２に収容される。したがつて、上記ポン
チ１の刃１ｂで切断された用紙１３の紙片１３ａ
がポンチ１の刃１ｂの近くに付着するのが有効に
防止されるので、用紙１３から切断された紙片１
３ａが次に用紙１３に穴を空ける場合に障害とな
らない。

第７図に示す実施例は、上記ポンチ１を筒状に
形成すると共にポンチ１の上に弾性ローラー３を
配置したこと、および、回転軸２を筒状として回
転軸２の孔２ａから紙片１３ａを排出する紙片排
出手段４１を設けたこと以外の構成が上述の実施
例と同じである。

効 果 本発明のパンチヤーは、移動している用紙に穴
を空けることができ、かつ、ポンチを用紙の搬送
方向と直角をなす方向へ移動して異なる所定位置
に配置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパンチヤーを示す一部切欠斜
面図、第２図は同上パンチヤーの要部を示す一部
切欠正面図、第３図は同上パンチヤーのポンチと
弾性ローラーを示す一部切欠斜面図、第４図は同
上パンチヤーのポンチと弾性ローラーを示す断面
図、第５図は同上パンチヤーの要部を示す一部切
欠斜面図、第６図は同上パンチヤーの他の実施例
の要部を示す一部切欠斜面図、並びに、第７図は
同上パンチヤーの他の実施例の要部を示す一部切
欠正面図である。 １……ポンチ、２……回転軸、３……弾性ロー
ラー、４……回転軸、１１……モータ、２７……
移動台、Ａ……駆動手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の回転軸に所定間隔で固定された２つの
   ポンチと、 前記ポンチが接触して用紙に孔を空けるダイを
   設けた第２の回転軸と、 上記第１、第２の回転軸を回転自在とし、用紙
   搬送方向に対して直交する方向へ上記第１、第２
   の回転軸を移動しないように保持する保持手段
   と、 上記保持手段を用紙搬送方向に対して直交する
   方向へ移動させる移動手段とを有し、 上記移動手段により、第１の回転軸と第２の回
   転軸を移動させ、異なる任意の位置で用紙に孔を
   空けることを特徴とするパンチヤー。 ２ 上記移動手段により上記保持手段を移動さ
   せ、位置決め手段により所定位置で位置決め可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のパンチヤー。