JPH0468120B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プリントテープ、洋傘、毛布縁飾り
テープ、インクリボン等に利用されるテープを長
尺な化学繊維織布から丸刃によつて裁断し同時に
熱によつて裁断縁を軽く溶着してほつれ止めを行
うヒートカツト機に関し、特にヒートカツト機に
使用される丸刃の保持装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種のヒートカツト機に使用される丸
刃の保持装置としては、本願出願人による実願昭
60−139291号出願書類に記載しているように、熱
放射体によつて加熱される丸刃をその中心支軸を
介してフオーク状の支持体に回転可能に支持する
構成をとつていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、丸刃は裁断する化学繊維織布の種類に
よつては300℃近く迄加熱されるために、支承部
を成す支持体を断熱・熱不良導体で作つたとして
も丸刃の支軸が焼付き等によつて比較的短時間で
回転不能ないしは回転不良を起すものがあり、安
定したヒートカツト作業が続けられないと云う問
題を有していた。支承部の隙間を大きくする対策
も考えられるが、裁断精度が悪化することもあ
り、自ら隙間の大きさにも限度があり、問題の解
決にはならなかつた。

本発明は、上記従来の問題点に鑑み創案された
ものであつて、加熱されて高温になる転動丸刃を
その周縁部で保持することによつて、丸刃を長時
間、特殊な潤滑を必要とせずに、織布の支持面の
移動に従つて振れること無く安定的に転動できる
ようにすると共に、取替の保守も極めて簡単に行
うことができるヒートカツト機の丸刃保持装置を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明の構成を、実
施例に対応する第１図乃至第４図によつて説明す
る。

本発明のヒートカツト機の丸刃保持装置１は、
長手方向に走行駆動される長尺な化学繊維製織布
Ｔを、上記走行方向に移動する支持面３０ａ上に
おいてテープｔにヒートカツトするヒートカツト
機１の転動丸刃４１を保持する装置４２であつ
て、丸刃４１を支持枠４４及び該丸刃４１の外周
縁に転動当接する案内体４７，４７を介して上記
支持面３０ａに向つて付勢する付勢手段４５と、
丸刃４１を加熱する加熱手段４３とを具備し、上
記少なくとも２つの案内体４７，４７を上記丸刃
４１の上記支持面３０ａに対する当接点P₁と三
角形を成し且つ該三角形内に丸刃４１の中心点を
包摂するように上記支持枠４４に配設したことを
特徴としている。

（作用） 本丸刃保持装置は、織布Ｔの支持面３０ａに対
する丸刃４１の当接点P₁と三角形を成し且つ該
三角形内に丸刃４１の中心点を包摂するように配
設された少なくとも２つの案内体４７，４７を介
して丸刃４１を支持枠４４に保持すると共に、付
勢手段４５によつて支軸を用いずに外周縁におい
て安定的に支持面３０ａに付勢している。加熱手
段４３によつて集中的に加熱される丸刃４１の中
央部から離れた外周縁において転動当接する案内
４７，４７の熱負荷は従来の丸刃中央の支軸体に
比較すると大幅に軽減され、焼付きを起すこと無
しに安定的に丸刃４１の転動を案内する。

（実施例） 以下、本発明のヒートカツト機の丸刃保持装置
の一実施例を図面によつて詳細に説明する。

第１図及び第２図において、先ずヒートカツト
機１について説明する。

本実施例のヒートカツト機１は奥行きが比較的
浅く高さと幅が大きい箱形のフレームより成る機
台１０と、これの正面下方部に正面前方に突設さ
れた左右一対の保持アーム２１，２１と該保持ア
ームの凹部に横架され両端に転動ベアリングを止
着した支持棒２２より成る原反ロール支持手段２
０と、これの上方に隣接して機台１０に揺動可能
に横架されたテンシヨン手段２５と、機台１０の
ほぼ中央部に回動可動にピローブロツクを介して
横架された裁断支台用ロール３０と、これの上部
に自重で圧接し転動するゴムローラ３６と該ゴム
ローラ３６を回転可能に横架し機台１０の後部に
旋動可能に枢支された支持アーム３７とから成る
プレス手段３５と、上記裁断支台用ロール３０の
背後において複数の裁断丸刃４１を押圧弛緩可能
に支持して成る裁断手段４０と、上記プレス手段
３５の支持アーム３７を旋動操作するプレス操作
手段５０と、上記裁断手段４０により裁断された
テープｔを巻取る巻取り手段６０と、該巻取り手
段６０と上記裁断支台用ロール３０とを回転駆動
する駆動手段７０と、該駆動手段７０と上記裁断
手段４０の作動を制御する制御手段８０とから構
成されている。

テンシヨン手段２５は、機台１０に揺動可能に
横架された主テンシヨン棒２６と、該主テンシヨ
ン棒２６の両端部に平行に止着された揺動アーム
２７ａ，２７ｂと、該揺動アーム２７ａ，２７ｂ
の外側端部に横架された副テンシヨン棒２８と、
主テンシヨン棒２６の右端部に止着されたウオー
ムホイール２９ａとこれに噛合するウオームギア
２９ｂと更にこれに一体的に連結されたハンドル
付き操作棒２９ｃとを具備した揺動操作部２９と
から構成されており、原反の化学繊維製織布Ｔの
種類と給送速度に応じてアーム２７ａ，２７ｂの
傾斜角は適宜調節される。

裁断支持台用ロール３０は、円筒状炭素鋼材の
表面を焼入れ硬化（例えば、シヨア75、深さ１
mm）しクロムメツキされて成り、右端部にロール
外径と同径のピツチ円を有した鋼製の平歯車３１
を止着し且つ左端部の支軸に３箇のタイミングベ
ルトプーリ３２，３３，３４を止着しており、裁
断時の支持面３０ａを提供する。

一方ゴムローラ３６は、両端に支軸を有した金
属円筒体の外周部にゴム板を巻装して成り、右端
部にローラの外径と同径のピツチ円を有したビニ
ール製平歯車３６ａを止着しており、上記裁断支
台用ロール３０の平歯車３１と噛合してスリツプ
無しで回転駆動されつつ、該ロール３０上に敷設
された織布Ｔを給送する。

プレス操作手段５０は、支持アーム３７と共に
平行四辺揺動リンク機構を形成する揺動アーム５
１と連接リンク５２とから成る補助支持部５３
と、機台１０の上面の両側端部に各々固定された
支持台５４から揺動可能に吊設されピストンロツ
ド先端部を上記支持アーム３７に連接したエアー
シリンダ５５とから構成されており、ピストンロ
ツドの上動に伴いゴムローラ３６をロール３０上
から離隔させピストンロツドの下動に伴いゴムロ
ーラ３６をロール３０上に当接させる。

本発明の要旨に係る裁断手段４０は、第３図及
び第４図に詳しく示すように、外周縁に切断エツ
ジ４１ａを有した円盤状の丸刃４１（例えば
SKH9の高速度鋼製で焼入れ硬度シヨアは６５と
ロール３０よりも小さくしてある）と、これの保
持装置４２とから構成されている。保持装置４２
は、丸刃４１を保持し該丸刃を挟むように加熱手
段４３を固定した支持枠４４と、該支持枠４４を
介して丸刃４１をロール３０の支持面３０ａに向
つて付勢する付勢手段４５を備えた支台４６とか
ら構成されている。支持枠４４は、丸刃４１をそ
の切断エツジ４１ａがロールの支持面３０ａと当
接できるように挟んだ左右一対の支持板４４ａ，
４４ａと、これらの支持板の後方下部において挟
着され且つ加熱手段４３を固定した略Ｌ字形状の
支持アーム４４ｂとから成り、支台４６の前方端
部において揺動可能に枢支されている。支持板４
４ａ，４４ａの間には、裁断位置における丸刃４
１を転動可能に保持し付勢力を伝達する２組の案
内体４７，４７が、それらの丸刃との接点が丸刃
４１のロール支持面３０ａとの当接点P₁と三角
形Ａを成し該三角形Ａ内に丸刃４１の中心点P₀
を包摂するように配設されており、支軸４７ａに
よつて回動可能に支持板４４ａに枢支されてい
る。案内体４７は、２個の小型ボールベアリング
を間に薄いスペーサを挟んで組立られており、ボ
ールベアリングの間に形成される隙間で刃先を保
護し、ベアリングの肩部でエツジ４１ａのテーパ
側面に点接触している。従つて、案内体４７は、
丸刃４１の転動に従つて接点を介して、更に転動
するため、丸刃から受ける熱負荷は大幅に低減さ
れる。２個のベアリングとスペーサの組合せの他
に、中央に溝を周設したコロによつて案内体４７
を形成することもできる。更に、支持板４４ａ，
４４ａの間には、非裁断位置における丸刃４１が
ロール３０から離れることによつて前方から落下
しないように保持する２組の補助支持体４８，４
８が前方部にアーム４８ａ，４８ａを介してビス
４８ｂ，４８ｂによつて取付けられている。丸刃
４１を取替える時、非裁断位置においてビス４８
ｂを緩めて第３図の仮想線で示すように相互に外
側にアーム４８ａ，４８ａを旋動して開く。案内
体４７と同じく、２個のボールベアリングとスペ
ーサとをアーム４８ａ，４８ａ間に組込んで構成
される。加熱手段４３は、支持アーム４４ｂの上
端部にフオーク形状部４３ａが丸刃４１を挟むよ
うに固定されており、また支持板４４ａ，４４ａ
との間にアスベスト布等の断熱材４３ｃが介設さ
れている。

加熱手段４３のフオーク形状部４３ａの上方の
圧肉部４３ｂには電気抵抗棒状ヒータ４３ｄが挿
入されている。支台４６は、裁断支台用ロール３
０の背後において機台１０に横架された角棒１０
ａに移動自在にネジ４６ａによつて固定されるよ
うになつており、付勢手段４５を成すエアーシリ
ンダを後端部において旋動可能に枢支している。
エアーシリンダの作動ピストン４５ａは、支台４
６の前方端に枢支した上記支持アーム４４ｂの中
段位に連接されており、丸刃４１を支持枠４４及
び案内体４７、補助支持体４８を介してロール３
０に対して裁断位置（第３図において丸刃を実線
で示す）と非裁断位置（第３図において丸刃を仮
想線で示す）に移動させる。尚、丸刃４１の中心
の穴は、丸刃の加工及び再研磨に使用される。丸
刃４１は回動するロール３０の支持面３０ａ上に
おいて周動する化学繊維製織布Ｔをエツジ４１ａ
によつて押圧力と熱でテープｔに裁断し、同時に
熱で裁断縁を軽く溶着してほつれ止めを行う。

巻取り手段６０は、ロール３０の上方と下方に
おいて機第１０の正面の両端に各々固定されたピ
ローブロツク６１，６１によつて回転可能に横架
支持されたゴムローラ６２，６３と、各ゴムロー
ラ６２，６３の下方部に隣接して同じく機台１０
の正面両端部に各々前方に突設された支持アーム
６４，６４の前方端部に揺動可能に立設された揺
動アーム６５，６５と、これらの先端部の凹所に
ベアリングを介して横架された巻取り棒６６，６
６と、各々の支持アーム６４，６４の下方部にお
いて機台１０に横架されたテンシヨン棒６７，６
７の両端において揺動可能に支持され、先端部を
上記揺動アーム６５，６５の中間部とターンバツ
クルリンク６５ａ，６５ａを介して連接され且つ
機台１０の後部から伸張されたコイルスプリング
６７ａ，６７ａを連結した中間支持杆６８，６８
とから構成されている。支持アーム６４，６４上
には、テープｔの巻取りロールを案内するガイド
６９ａ…を移設可能に隔設する角棒６９，６９が
横架固定されている。

駆動手段７０は、機台１０の左側端部に立設さ
れたインバータモータ７１と、該モータ７１の上
端部に設けられた出力プーリ７１ａと上記ロール
３０の左支軸に止着されたプーリ３２との間に張
設されたタイミングベルト７２と、プーリ３３と
下方ゴムローラ６３の左支軸のプーリ６３ａとの
間に張設されたタイミングベルト７３と、プーリ
３２に隣接状態に該左支軸に止着されたプーリ３
３と下方ゴムローラ６３の左支軸のプーリ６３ａ
との間に張設されたタイミングベルト７３と、同
じくプーリ３４上方ゴムローラ６２の左支軸のプ
ーリ６２ａとの間に張設されたタイミングベルト
７４とから構成されている。

制御手段８０は、機台１０の正面上端に設けら
れたコントロールボツクス８１と、該ボツクスに
設けられた電源スイツチ８２、インバータモータ
７１の入力電圧を変化させ回転速度を設定するボ
リユームスイツチ８３、上記電気抵抗棒状ヒータ
４３ａを予熱する予熱スイツチ８４、裁断開始ス
イツチ８５、ヒータ４３ａの個々の温度調節をす
るバリタクスボリユーム８６…及び個々の裁断手
段４０とエアーシリンダ４７に圧縮空気を供給し
丸刃４１を裁断位置に旋動させる電磁弁８７…を
テープ幅に応じて選択的に操作するスイツチ８８
…と、電磁弁８７…及びエアーシリンダ４７…、
５５に圧縮空気を供給する電気管系等から構成さ
れている。

次に、本実施例のヒートカツト機１の操作につ
いて概説する。先ず、ナイロン等の化学繊維製織
布Ｔより成る原反ロールを原反ロール支持棒２２
に装着し第２図の一点鎖線で示す経路に織布を通
し、その先端部を概略テープ幅に切り巻取り棒６
６，６６に取付ける。このときエアーシリンダ４
７には圧縮空気が供給されていないため丸刃４１
はロール３０から離れており、又エアーシリンダ
５５には下方部より圧縮空気が供給されているた
めプレス用ゴムローラ３６は上方に持ち上げられ
ている。この原反の織布を設定している間に、ヒ
ータ４３ａを予熱しておくため予熱スイツチ８４
を入れておく。一応ナイロン織布においては300
℃になるように各ヒータに対応したバリタクスボ
リユーム８６…で温度調節する。又同時に裁断テ
ープ幅とテープ裁断本数に応じて使用する裁断手
段４０とそれらの間隔を支台４６を移動させて調
節設定する。細いテープ幅を得るときは、支持角
棒１０ａの上下に交互に支台４６を配設すること
ができる。給送速度はボリユームスイツチ８３に
よつて45ｍ／分前後に設定しておく。ヒータ温度
が所定温度に達し上述の設定が完了した時点で予
じめ使用を予定していた丸刃４１…をスイツチ８
８を操作してエアーシリンダ４５を伸長させて裁
断位置をとるようにロール３０に押し当て、裁断
開始スイツチ８５をONにしてモータ７１を作動
させロール３０及び巻取りローラ６３，６３を
各々の矢視の方向に回動させて裁断作業を開始す
る。テープの裁断縁の溶着状態に応じて給送速度
又はバリタクスボリユームを調節する。所定の長
さ又は全部の原反の裁断が完了した時点で裁断開
始スイツチ８５をOFFにして裁断作業を終える。

（発明の効果） 以上述べた如く、本発明のヒートカツト機の丸
刃保持装置４２によれば、織布Ｔの支持面３０ａ
に対する丸刃４１の当接点P₁と三角形を成し且
つ該三角形内に丸刃４１に中心点を包摂するよう
に配設された少なくとも２つの案内体４７，４７
によつて丸刃４１を支持枠４４に保持しており、
更に付勢手段４５によつて支軸を用いずに外周縁
において安定的に支持面３０ａに付勢しているた
め、加熱手段４３によつてかなり高温度に加熱さ
れる丸刃４１でも支持面３０ａの移動に伴つて長
時間に渡つて案内体４７，４７に焼付くこと無し
に又振れること無しに安定的に転動させることが
でき、ヒートカツト機１の稼動率を向上させ、生
産性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るヒートカツト機の一実施
例の正面図、第２図は同実施例の右側面図、第３
図は本発明のヒートカツト機の丸刃保持装置の右
側面図、第４図は同装置の正面図である。 （符号の説明）、１……ヒートカツト機、３０
ａ……支持面、４１……丸刃、４２……丸刃保持
装置、４３……加熱手段、４４……支持枠、４５
……付勢手段、４７……案内体、Ｔ……長尺な化
学繊維製織布、ｔ……テープ、P₁……当接点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に走行駆動される長尺な化学繊維製
   織布Ｔを、上記走行方向に移動する支持面３０ａ
   上においてテープｔにヒートカツトするヒートカ
   ツト機１の転動丸刃４１を保持する装置４２であ
   つて、丸刃４１を支持枠４４及び該丸刃４１の外
   周縁に転動当接する案内体４７，４７を介して上
   記支持面３０ａに向つて付勢する付勢手段４５
   と、丸刃４１を加熱する加熱手段４３とを具備
   し、上記少なくとも２つの案内体４７，４７を上
   記丸刃４１の上記支持面３０ａに対する当接点
   P₁と三角形を成し且つ該三角形内に丸刃４１の
   中心点を包摂するように上記支持枠４４に配設し
   たことを特徴とするヒートカツト機の丸刃保持装
   置。 ２ 上記案内体４７は、２つのボールベアリング
   とスペーサとから構成し、上記支持枠４４に回転
   可能に枢支したものである特許請求の範囲第１項
   記載の装置。