JPS63201000A - ヒートカット機の丸刃保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プリントテープ、洋傘９毛布縁飾りテープ、
インクリボン等に利用されるテープを長尺な化学繊維織
布から丸刃によって裁断し同時に熱によって裁断縁を軽
く溶着してほつれ止めを行うヒートカット機に関し、特
にヒートカット機に使用される丸刃の保持装置に関する
。

（従来の技術） 従来、この種のヒートカット機に使用される丸刃の保持
装置としては１本願出願人による実願昭６０−１３９２
９１号出願書類に記載しているように、熱放射体によっ
て加熱される丸刃をその中心支軸を介してフォーク状の
支持体に回転可能に支持する構成をとっていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、丸刃は裁断する化学繊維織布の種類によっては
３００℃近く迄加熱されるために、支承部を成す支持体
を断熱・熱不良導体で作ったとしても丸刃の支軸が煙付
き等によって比較的短時間で回転不能ないしは回転不良
を起すものがあり、安定したヒートカット作業が続けら
れないと云う問題を有していた。支承部の隙間を大きく
する対策も考えられるが、裁断精度が悪化することもあ
り、自ら隙間の大きさにも限度があり、問題の解決には
ならなかった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑み創案されたものであ
って、加熱されて高温になる転動丸刃をその周縁部で保
持することによって、丸刃を長時間、特殊な潤滑を必要
とせずに、織布の支持面の移動に従って振れること無く
安定的に転勤できるようにすると共に、取替の保守も極
めて簡単に行うことができるヒートカット機の丸刃保持
装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対
応する第１図乃至第４図によって説明する。

本発明のヒートカット機の丸刃保持袋［１は、長手方向
に走行駆動される長尺な化学繊維製織布Ｔを、上記走行
方向に移動する支持面３０ａ上においてテープｔにヒー
トカットするヒートカット機１の転動丸刃４１を保持す
る装Ｗ４２であって、丸刃４１を支持枠４４及び該丸刃
４１の外周縁に転動当接する案内体４７．４７を介して
上記支持面３０ａに向って付勢する付勢手段４５と、丸
刃４１を加熱する加熱手段４３とを具備し、上記少なく
とも２つの案内体４７，４７を上記丸刃４１の上記支持
面３０ａに対する当接点Ｐ１と三角形を成し且つ該三角
形内に丸刃４１の中心点を包摂するように上記支持枠４
４に配設したことを特徴としている。

（作　用） 本丸刃保持装置は、織布Ｔの支持面３０ａに対する丸刃
４１の当接点Ｐ１　と三角形を成し且つ該三角形内に丸
刃４１の中心点を包摂するように配設された少なくとも
２つの案内体４７．４７を介して丸刃４１を支持枠４４
に保持すると共に、付勢手段４５によって支軸を用いず
に外周縁において安定的に支持面３０ａに付勢している
。加熱手段４３によって集中的に加熱される丸刃４１の
中央部から離れた外周縁において転動当接する案内体４
７．４７の熱負荷は従来の丸刃中央の支軸体に比較する
と大幅に軽減され、焼付きを起すこと無しに安定的に丸
刃４１の転勤を案内する。

（実施例） 以下、本発明のヒートカット機の丸刃保持装置の一実施
例を図面によって詳細に説明する。

第１図及び第２図において、先ずヒートカット機工につ
いて説明する。

本実施例のヒートカット機１は奥行きが比較的浅く高さ
と幅が大きい箱形のフレームより成る機台１０と、これ
の正面下方部に正面前方に突設された左右一対の保持ア
ーム２１．２１と該保持アームの凹部に横架され両端に
転勤ベアリングを止着した支持棒２２より成る原反ロー
ル支持手段２０と、これの上方に隣接して機台１０に揺
動可能に横架されたテンション手段２５と、機台１０の
ほぼ中央部に回動可能にピローブロックを介して横架さ
れた裁断支台用ロール３０と、これの上部に自重で圧接
し転動するゴムローラ３６と該ゴムローラ３６を回転可
能に横架し機台１０の後部に旋動可能に枢支された支持
アーム３７とから成るプレス手段３５と、上記裁断支台
用ロール３０の背後において複数の裁断丸刃４１を押圧
弛緩可能に支持して成る裁断手段４０と、上記プレス手
段３５の支持アーム３７を旋動操作するプレス操作手段
５０と、上記裁断手段４０により裁断されたテープｔを
巻取る巻取り手段６０と、該巻取り手段６０と上記裁断
支台用ロール３０とを回転駆動する駆動手段７０と、該
駆動手段７ｏと上記裁断手段４０の作動を制御する制御
手段８０とから構成されている。

テンション手段２５は、機台１ｏに揺動可能に横架され
た主テンション捧２６と、該主テンション棒２６の両端
部に平行に止着された揺動アーム２７ａ、２７ｂと、該
揺動アーム２７ａ、２７ｂの外側端部に横架された副テ
ンション棒２８と、主テンション棒２６の右端部に止着
されたウオームホイール２９ａとこれに噛合するウオー
ムギア２９ｂと更にこれに一体的に連結されたハンドル
付き操作棒２９ｃとを具備した揺動操作部２９とから構
成されており１Ｍ反の化学繊維製織布Ｔの種類と給送速
度に応じてアーム２７ａ、２７ｂの傾斜角は適宜調節さ
れる。

裁断支持台用ロール３０は、円筒状炭素鋼材の表面を焼
入れ硬化（例えば、ショア７５．深さ１ｍｍ）Ｌクロム
メッキされて成り、右端部にロール外径と同径のピッチ
円を有した鋼製の平歯車３１を止着し且つ左端部の支軸
に３箇のタイミングベルトプーリ３２，３３．３４を止
着しており、裁断時の支持面３０ａを提供する。

一方ゴムローラ３６は、両端に支軸を有した金属円筒体
の外周部にゴム板を巻装して成り、右端部にローラの外
径と同径のピッチ円を有したビニール製平歯車３６ａを
止着しており、上記裁断支台用ロール３０の平歯車３１
と噛合してスリップ無しで回転駆動されつつ、該ロール
３０上に敷設された織布Ｔを給送する。

プレス操作手段５０は、支持アーム３７と共に平行四辺
揺動リンク機構を形成する揺動アーム５１と連接リンク
５２とから成る補助支持部５３と。

機台１０の上面の両側端部に各々固定された支持台５４
から揺動可能に吊設されピストンロッド先端部を上記支
持アーム３７に連接したエアーシリンダ５５とから構成
されており、ピストンロンドの上動に伴いゴムローラ３
６をロール３０上から離隔させピストンロンドの不動に
伴いゴムローラ３６をロール３０上に当接させる。

本発明の要旨に係る裁断手段４０は、第３図及び第４図
に詳しく示すように、外周縁に切断エツジ４１ａを有し
た円盤状の丸刃４１（例えば５ＫＨ９の高速度鋼製で焼
入れ硬度ショアは６５とロール３０よりも小さくしであ
る）と、これの保持装置４２とから構成されている。保
持装置４２は、丸刃４１を保持し該丸刃を挟むように加
熱手段４３を固定した支持枠４４と、該支持枠４４を介
して丸刃４１をロール３０の支持面３０ａに向って付勢
する付勢手段４５を備えた支台４６とから構成されてい
る。支持枠４４は、丸刃４１をその切断エツジ４１ａが
ロールの支持面３０ａと当接できるように挟んだ左右一
対の支持板４４ａ、４４ａと、これら支持板の後方下部
において挟着され且つ加熱手段４３を固定した略り字形
状の支持アーム４４ｂとから成り、支台４６の前方端部
において揺動可能に枢支されている。支持板４４ａ。

４４ａの間には、裁断位置における丸刃４１を転動可能
に保持し付勢力を伝達する２組の案内体４７．４７が、
それらの丸刃との接点が丸刃４１のロール支持面３０ａ
との当接点Ｐ、と三角形Ａを成し該三角形Ａ内に丸刃４
１の中心点Ｐ０　を包摂するように配設されており、支
軸４７ａによって回動可能に支持板４４ａに枢支されて
いる。案内体４７は、２個の小型ボールベアリングを間
に薄いスペーサを挟んで組立られており、ボールベアリ
ングの間に形成される隙間で刃先を保護し、ベアリング
の肩部でエツジ４１ａのテーパ側面に点接触している。

従って、案内体４７は、丸刃４１の転動に従って接点を
介して、更に転動するため、丸刃から受ける熱負荷は大
幅に低減される。２個のベアリングとスペーサの組合せ
の他に、中央に溝を周設したコロによって案内体４７を
形成することもできる。更に、支持板４４ａ、４４ａの
間には、非裁断位置における丸刃４１がロール３０から
離れることによって前方から落下しないように保持する
２組の補助支持体４８．４８が前方部にアーム４８ａ、
４８ａを介してビス４８ｂ、４８ｂによって取付けられ
ている。丸刃４１を取替える時、非裁断位置においてビ
ス４８ｂを緩めて第３図の仮想線で示すように相互に外
側にアーム４８ａ、４８ａを旋動して開く、案内体４７
と同じく、２個のボールベアリングとスペーサとをアー
ム４８ａ、４８ａ間に組込んで構成される。加熱手段４
３は、支持アーム４４ｂの上端部にフォーク形状部４３
ａが丸刃４１を挟むように固定されており、また支持板
４４ａ、４４ａとの間にアスペスト布等の断熱材４３ｃ
が介設されている。

加熱手段４３のフォーク形状部４３ａの上方の圧肉部４
３ｂには電気抵抗棒状ヒータ４３ｄが挿入されている。

支台４６は、裁断支台用ロール３゜の背後において機台
１０に横架された角棒１０ａに移動自在にネジ４６ａに
よって固定されるようになっており、付勢手段４５を成
すエアーシリンダを後端部において旋動可能に枢支して
いる。エアーシリンダの作動ピストン４５ａは、支台４
６の前方端に枢支した上記支持アーム４４ｂの中段位に
連接されており、丸刃４１を支持枠４４及び案内体４７
．補助支持体４８を介してロール３０に対して裁断位置
（第３図において丸刃を実線で示す）と非裁断位置（第
３図において丸刃を仮想線で示す）に移動させる。尚、
丸刃４１の中心の穴は、丸刃の加工及び再研摩に使用さ
れる。丸刃４１は回動するロール３０の支持面３０ａ上
において周期する化学繊維製織布Ｔをエツジ４１ａによ
って押圧力と熱でテープｔに裁断し、同時に熱で裁断縁
を軽く溶着してほつれ止めを行う。

巻取り手段６０は、ロール３０の上方と下方において機
台１０の正面の両端に各々固定されたビローブロック６
１．６１によって回転可能に横架支持されたゴムローラ
６２．６３と、各ゴムローラ６２，６３の下方部に隣接
して同じく機台１０の正面両端部に各々前方に突設され
た支持アーム６４．６４の前方端部に揺動可能に立設さ
れた揺動アーム６５，６５と、これらの先端部の凹所に
ベアリングを介して横架された巻取り棒６６．６６と、
各々の支持アーム６４．６４の下方部において機台１０
に横架されたテンション棒６７．６７の両端において揺
動可能に支持され、先端部を上記揺動アーム６５，６５
の中間部とターンバックルリンク６５ａ、６５ａを介し
て連接され且つ機台１０の後部から伸張されたコイルス
プリング６７ａ、６７ａを連結した中間支持杆６８．６
８とから構成されている。支持アーム６４．６４上には
、テープｔの巻取りロールを案内するガイド６９ａ・・
・を移設可能に隔設する角棒６９．６９が横架固定され
ている。

駆動手段７０は１機台１ｏの左側端部に立設されたイン
バータモータ７１と、該モータ７１の上端部に設けられ
た出力ブーリフ１ａと上記ロール３０の左支軸に止着さ
れたプーリ３２との間に張設されたタイミングベルト７
２と、プーリ３３と下方ゴムローラ６３の左支軸のプー
リ６３ａとの間に張設されたタイミングベルト７３と、
プーリー３２に隣接状態に該左支軸に止着されたプーリ
ー３３と下方ゴムローラ６３の左支軸のプーリ６３ａと
の間に張設されたタイミングベルト７３と、同じくプー
リ３４上方ゴムローラ６２の左支軸のプーリ６２ａとの
間に張設されたタイミングベルト７４とから構成されて
いる。

制御手段８０は、機台１０の正面上端に設けられたコン
トロールボックス８１と、該ボックスに設けられた電源
スィッチ８２、インバータモータ７１の入力電圧を変化
させ回転速度を設定するボリュームスイッチ８３、上記
電気抵抗棒状ヒータ４３ａを予熱する予熱スイッチ８４
、裁断開始スイッチ８５、ヒータ４３ａの個々の温度調
節をするバリタクスボリューム８６・・・及び個々の裁
断手段４０のエアーシリンダ４７に圧縮空気を供給し丸
刃４１を裁断位置に旋動させる電磁弁８７・・・をテー
プ幅に応じて選択的に操作するスイッチ８８・・・と、
電磁弁８７・・・及びエアーシリンダ４７・・・。

５５に圧縮空気を供給する電気管系等から構成されてい
る。

次に、本実施例のヒートカット機１の操作について概説
する。先ず、ナイロン等の化学繊維製織布Ｔより成る原
反ロールを原反ロール支持棒２２に装着し第２図の一点
鎖線で示す経路に織布を通し、その先端部を概略テープ
幅に切り巻取り棒６６．６６に取付ける。このときエア
ーシリンダ４７には圧縮空気が供給されていないため丸
刃４１はロール３０から離れており、又エアーシリンダ
５５には下方部より圧縮空気が供給されているためプレ
ス用ゴムローラ３６は上方に持ち上げられている。この
原反の織布を設定している間に、ヒータ４３ａを予熱し
ておくため予熱スイッチ８４を入れておく。一応ナイロ
ン織布においては３００℃になるように各ヒータに対応
したバリタクスボリューム８６・・・で温度調節する。

又同時に裁断テープ幅とテープ裁断本数に応じて使用す
る裁断手段４０とそれらの間隔を支台４６を移動させて
調節設定する。細いテープ幅を得るときは、支持角棒１
０ａの上下に交互に支台４６を配設することができる。

給送速度はボリュームスイッチ８３によって４５ｍ／分
前後に設定しておく。ヒータ温度が所定温度に達し上述
の設定が完了した時点で予じめ使用を予定していた丸刃
４１・・・をスイッチ８８を操作してエアーシリンダ４
５を伸長させて裁断位置をとるようにロール３０に押し
当て。

裁断開始スイッチ８５をＯＮにしてモータ７１を作動さ
せロール３ｏ及び巻取りローラ６３．６３を各々の矢視
の方向に回動させて裁断作業を開始する。テープの裁断
縁の溶着状態に応じて給送速度又はバリタクスボリュー
ムを調節する。所定の長さ又は全部の原反の裁断が完了
した時点で裁断開始スイッチ８５をＯＦＦにして裁断作
業を終える。

（発明の効果） 以上述べた如く、本発明のヒートカット機の丸刃保持装
置４２によれば、ＩＲ布Ｔの支持面３０ａに対する丸刃
４１の当接点Ｐ□と三角形を成し且つ該三角形内に丸刃
４１の中心点を包摂するように配設された少なくとも２
つの案内体４７，４７によって丸刃４１を支持枠４４に
保持しており、更に付勢手段４５によって支軸を用いず
に外ｆ！Ｒ縁において安定的に支持面３０ａに付勢して
いるため、加熱手段４３によってかなり高温度に加熱さ
れる丸刃４１でも支持面３０ａの移動に伴って長時間に
渡って案内体４７．４７に焼付くこと無しに又撮れるこ
と無しに安定的に転動させることができ、ヒートカット
機１の稼動率を向上させ、生産性を大幅に向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るヒートカット機の一実施例の正面
図、第２図は同実施例の右側面図、第３図は本発明のヒ
ートカット機の丸刃保持装置の右側面図、第４１！！は
同装置の正面図である。 （符号の説明） １・・・ヒートカット機、３０ａ・・・支持面、４１・
・・丸刃、４２・・・丸刃保持装置、４３・・・加熱手
段、４４・・・支持枠、４５・・・付勢手段、４７・・
・案内体、Ｔ・・・長尺な化学繊維製織布、ｔ・・・テ
ープ、Ｐ□・・・当接点。 一以上一 出願人　株式会社　キ　ン　ダ　イ 代理人　弁理士（６２３５）　　松野　英彦第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長手方向に走行駆動される長尺な化学繊維製織布（
   Ｔ）を、上記走行方向に移動する支持面（３０ａ）上に
   おいてテープ（ｔ）にヒートカットするヒートカット機
   （１）の転動丸刃（４１）を保持する装置（４２）であ
   って、丸刃（４１）を支持枠（４４）及び該丸刃（４１
   ）の外周縁に転動当接する案内体（４７）、（４７）を
   介して上記支持面（３０ａ）に向って付勢する付勢手段
   （４５）と、丸刃（４１）を加熱する加熱手段（４３）
   とを具備し、上記少なくとも２つの案内体（４７）、（
   ４７）を上記丸刃（４１）の上記支持面（３０ａ）に対
   する当接点（Ｐ＿１）と三角形を成し且つ該三角形内に
   丸刃（４１）の中心点を包摂するように上記支持枠（４
   ４）に配設したことを特徴とするヒートカット機の丸刃
   保持装置。 ２、上記案内体（４７）は、２つのボールベアリングと
   スペーサとから構成し、上記支持枠（４４）に回転可能
   に枢支したものである特許請求の範囲第１項記載の装置
   。