JPH0468161A - 型枠パネル及び型枠パネルの調節方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ０発明の目的 〔産業上の利用分野］ この発明は、壁・塀等のコンクリート構築物を構築する
際に型枠として使用される型枠パネルに関し、更に詳し
くは、隣接する型枠パネル相互間の調整構造に関する。

〔従来の技術〕

本出願人は先に、特願平］、　−５１３２１号（以下、
先行技術という）により、矩形状の側面板の側面に支柱
部材を鉛直方向に固設し、該支柱部材の柱頭部と柱脚部
には連結可能な連結具を有してなる構成の型枠パネルを
提案した。

そして、この型枠パネル相互を所定間隔を保って相対向
して配するとともに、これらの間をセパレータで保持し
、かつ、上下に支柱部材が連続するように相重ねて積み
上げて型枠を構成し、該型枠内にコンクリートを打設す
るものである。また、型枠パネルの横方向にシコ横桟木
部材が継ぎ目を跨いて架設される。

しかして、該先行技術によれば、簡単がっ迅速（、こ型
枠を組み立てることができ、従来の木製の型枠の組立て
に比べ、格段の施工効率の向上を期することができるも
のである。

しかしながら、該先行技術によれば、横方向並びｔこ上
下方向に隣接する側面板相互の継ぎ口部ムこ隙間が生し
、この隙間に打設されたコンクリ−１・が入り込み、壁
体の仕上がり面において突条が形成されることになる。

第２１図はこの隙間の状態を示し、型枠パネルの側面板
１相互の継ぎ目部において横方向にはΔ１、上下方向に
は隙間Δ２が生じている。

従って、壁体の仕上がりが美麗でないばがりでなく、こ
の削り作業に手間を要し、施工費用の高騰要因となる。

このような隙間の生じる要因として、■施工」二の誤差
によるばかりでなく、■型枠それ自体の製作誤差も関係
し、■の要因については施工を入念に行うことの手間が
加わり、■の要因については製作精度を高める必要があ
り、結果的には、製作コストを高め、実情では仲々に困
難なことである。

〔発明が解決しようとする問題点］ 本発明は該先行技術の利点を活用しつつ、その欠点を克
服すべく、製作費用の高騰を招来ゼす、かつ、施工の容
易な型枠パネルの構成を得ることを目的とする。

本発明はこのため、上下もしくは横方向の連結を司どる
部材すなわち支柱部材・横桟木と側面板とを分離し、か
つこれら相互を調整可能とすることがこの目的を達成し
得るとの知見に基づいてなされたものである。

口１発明の構成 ｃ問題点を解決するだめの手段〕 本発明の型枠パネルは具体的には、以下の構成（技術的
手段）を採る。

すなわち、第１番目の本発明の主たる構成は、平板状の
側面板の片側面に沿って２以上の支柱部材が所定間隔を
保持して鉛直方向に配され、該支柱部材相互は水平方向
に配される横桟木部材によって剛的に締結されて骨組み
体を構成し、前記支柱部材の柱頭部及び柱脚部は上下方
向に互いに接続される縦連結具を構成する型枠パネルに
おいて、前記骨組み体と前記側面板とは分離され、調節
具を介して互いに位置調整可能に固定されてなる、こと
を特徴とする。

上記構成において、骨組み体は支柱部材及び横桟木部材
は勿論であるが、これらに剛結される部材を含む。

第２番目の本発明の主たる構成は、平板状の側面板の片
側面に沿って支柱部材が鉛直方向に配され、該支柱部材
の柱頭部及び柱脚部は上下方向に互いに接続される縦連
結具を構成する型枠パネルにおいて、前記支柱部材は前
記側面板とは分離され、調節具を介して互いに位置調整
可能に固定されてなる、ことを特徴とする。

〔作用］ この型枠パネルを使用してなされる型枠の組立て作業に
おいて、各型枠パネルはその調節具が軽く締め込まれる
状態とされ、各型枠パネル相互は同一位相状態にして鉛
直方向及び横方向に並べられ、鉛直位置にあるパネル相
互はそれらの支柱部材の縦連結具により固定される。ま
た、横方向の相隣合うパネル相互は横連結具によって接
合固定される。

この態様で側面板相互の継ぎ目部に隙間が生じるとき、
調節具を緩め、隙間を閉じるように側面板を移動させた
後、調節具を締め付ける。

〔実施例〕

本発明の型枠パネルの実施例を図面に基づいて説明する
。

（第１実施例） 第１図〜第１０図はその一実施例（第１実施例）の型枠
パネルを示す。すなわち、第１図〜第３図はこの型枠パ
ネルの全体を示し、第１図はその側面図、第２図はその
平面図、第３図は第１図の■■線断面図、第４図〜第１
０はこの型枠パネルの各部の詳細構造を示す。

第１図〜第７図を参照して、この型枠パネルには、矩形
をなす平板状の側面４ｆｉ、　１と；支柱部材２と横桟
木部材３とから構成される骨組み体４と；該支柱部材２
の中間位置に側面板１と支柱部材２とに介装されて配さ
れる調節具５と；を含む。本型枠パネルにば更に、横桟
木部材３の端部に配される横連結具６、枠材７及び型枠
組立てに際し使用されるセパレータ８を含む。

以下、各部の細部の構成を説明する。

側面板１は、型枠の主体をなすものであり、薄肉の平板
体よりなり、鋼製・軽金属製（アルミニラＪ、）・合成
樹脂製・木製等の適宜の素材が選ばれる。再使用の観点
から鋼製のものが推奨される。

側面板１の相隣れる２辺には凸条部１０が形成され、他
の２辺にはこの凸条部１０を受は入れる凹溝部１１が形
成される。使用に際し、該凸条部１０は凹溝部１１に密
接して嵌合され、これらの間に隙間が生じないようにす
ることが本発明の目的を達成する。もっと詳しくは、凸
条部１０と凹溝部１１との嵌合誤差すなわち継ぎ目にお
ける隙間は横方向成分Δ１と上下方向成分Δ２とに分け
られるが、本発明の目的を達成するためのこれらの２成
分を同時的に調整し得る機構が充当される必要がある。

支柱部材２は、中空部１３を有する角柱の支柱本体１４
と、該支柱本体１４の上下面に接合される端面板】５（
上部端面板１５Ａ、上部端面板１５Ｂ）と、更に支柱本
体１４の下部中空部１３内に強嵌合して固定される突起
部材１６とからなる。

該突起部材１６は支柱本体１４の上部の中空部１３すな
わち嵌挿部に密着状に挿入され、両者によって「縦連結
具」を構成する。

突起部材１６にば側面板１の長手方向に沿って後記する
くさびが挿通されるくさび挿通孔１７が開設される。

また、支柱本体１４の上部（ｊｊ＋１面にけ突起部材１
６のくさび挿通孔１７に対応する位置にくさび挿通孔１
８が開設されている。

端面板１５は上下の端面板１５Ａ、１５Ｂ相互が当接し
、その拡大された接触面積により接圧応力の低減を図り
、支持耐力の増大をなす機能を果す。なお、支柱本体１
４の部材厚が十分に厚い場合には省略してもよいことは
勿論である。

第６図はくさびにより接合される縦連結具の一例を示す
。すなわち、突起部材１６を支柱部材２の嵌挿部１３に
挿し込んだ後、支柱本体１４及び突起部材１６のくさび
挿通孔１７．］、８にくさび体１つを挿通し、その孔］
、　９　ａに係合子２０を貫入し７てくさび体１９の固
定をなす。

横桟木部材３ば中空部２２を有する角柱部材よりなり、
側面板１の側面に支柱部材２を横切って水平に固設され
る。３Ａば相平行する支柱部材２間にある中間横桟木部
材、３Ｂは両端の端部横桟木部材である。該横桟木部材
３ば所定の断面剛性を保持し、本型枠パネルにの水平方
向への膨れ出しムこ対する抵抗体すなわち補則の機能を
もつ。

しかして、本実施例では支柱部材２と横桟部材３とは剛
的に接合されて骨組み体４を構成する。

従って、横桟木部材３のうら中間横桟木部材３Ａが必須
のものであり、その両端部は支柱部材２に当接され、溶
接により固設されている。なお、剛的に接合するもので
あれば、他の手段、例えば、アングル材を介して支柱部
材２と中間横桟木部材３Ａとを固設する態様を採ること
ができる。

本実施例において、支柱部材２と横桟木部材３、特には
中間横桟木部材３Ａとは、その側面板１例の面において
同一平面（これを当接平面という）を採るように構成さ
れているが、少なくとも支柱部材２のみで当接平面を形
成すれば足りる。あるいはまた、後記するように、中間
横桟木部材３Ａのみで当接平面を形成することもできる
。

横連結具６は入子式構造を採り、この横桟木部材３の両
端に一対のものとして装着される。

すなわち、該横連結具６は、第７図にその詳細を示すよ
うに、摺動係合子２３が端部横桟木部材３Ｂの中空部２
２内に摺動可能に収容され、該摺動係合子２３の側面に
はねし杆２３ａが該側面に直交状にその基部が固定され
るとともに、該ねじ杆２３ａは横桟木部材３の側面に開
設された案内孔２４を貫通し、その突出部には締付はナ
ツト２３ｂが螺合されている。該締付はナラＩ−２３ｂ
の締込みにより摺動係合子２３の固定をなす。

セパレータ８は、側面板１及び支柱部材２に穿設された
孔２６．２７に挿通されるロッド本体８ａと、該ロッド
本体８ａの両端部のねじ部８ｂに螺合されるナツト８Ｃ
１並びにロッド本体８ａが挿通され側面板１に当接され
るスペーサ８ｄからなる。しかして、２つのスペーサ８
ｄの間隔を決め、ナラ）８ｃを締め込むことによって相
対向する型枠パネルに相互の位置決めがなされる。なお
、枠材７は側面板１の厚みによって適宜の幅及び厚めの
ものが選定され、側面板１が十分な剛性を存する場合に
は省略できる。

本実施例の型枠パネルにの特徴とするところ番才、前記
したように、支柱部＋４２と横桟木部材３とから骨組み
体４が構成されることに加え、該骨組み体４と側面板１
とは分離され、両者は調節具５を介して固定される構成
を採ることである。

第８図〜第１０図に基づいてこの調節具５の詳細構造を
説明する。

図示されるように、この調節具５は、側面板１側に固設
される部材と支柱部材２（ずなわぢ骨組み体４）側に固
設される部材とからなる。

すなわち、側面板１側には、その背面に十分な大きさの
凹部ずなわち調節凹部３０が凹設され、この凹部３０を
中央に調節孔３１を有する当接板３２をもって塞ぐ。３
３は該当接板３２を固定する取イ」けねしである。

一方、支柱部材２側には、前部に平板状の圧着板３４を
有し、そのボルト杆３５が支柱部材２に前後に開設され
たボルト挿通孔３６内に挿通されてなる締イ」げ体３７
と、該締付は体３７のボルト杆３５に螺合されるナラＩ
・３８とが装着される。

３８ａはナツト３８の耳部である。

圧着板３４は方形をなし、定常位置において、同しく方
形をなす調整凹部３０内に水平方向に隙間ｄ１を、鉛直
方向にｄ２を存して収容され、また、調節孔３１も方形
をなし、ボルト杆３５との間に水平方向に隙間ｄ３を、
鉛直方向にｄ４を存する。

なお、この実施例の調節具５においてば、ｄｌとｄ２、
ｄ３とｄ４とがそれぞれ等しく、また、ｄｌとｄ３とが
水平方向の隙間誤差Δ１に対応し、ｄ２とｄ４とが垂直
方向の隙間誤差Δ２に対応するものである。

図から訓示されるように、調節凹部３０と圧着板３４と
の隙間距離ｄｉ、ｄ２、当接板３２の調節孔３１と締付
は体３７のボルト杆３５との隙間距離ｄ３．ｄ４、のい
づれか小さい方によって移動距離が規制されるものであ
る。

しかして、ナツト３８を締め込むと、圧着板３４は当接
板３２に押し付けられ、換言すれば、当接板３２は圧着
板３４と支柱部材２との間で強圧され、その摩擦保持力
により側面板１の固定をなす。

以下、この型枠パネルＫを使用して行われるコンクリー
ト構築物の構築方法の一例を施工手順に従って説明する
。

（１）先ず、基部の型枠を組み立てる。このため、下層
（初段目）の型枠パネルＫをその側面板１相互をセパレ
ーク８により所定の間隔を保って組み立てる。この型枠
パネルには少なくとも」二部の嵌挿部１３を備えており
、下部の突起部材１６は有しない。

この型枠パネルＫを横方向に順次並べ、横連結具６をも
って横方向の連結がなされる。なお、側面板１の内面に
は離型剤が塗布される。

（２）下層の型枠パネルにの上に、２段目の型枠パネル
Ｋを支柱部材２相互を一致させて積層させ、下層の型枠
の嵌挿部１３に上層の型枠パネルにの突起部材１６を挿
し込み、しかる後、くさび挿通孔１７．１８にくさび１
９を挿し込む。これにより、上下の型枠パネルに相互は
一体的に組み立てられる。このとき、横桟木部材３にお
ける横連結具６の摺動係合子２３は引き込まれた状態に
なっている。

なお、本実施例において、型枠パネルにの積層態様は、
側面板１相互を同一位相に積層」二げることも、あるい
は千鳥状にして積み上げることも、両態様を採ることが
可能である。

（３）これとともに、横方向にも型枠パネルＫを配設し
、これらの隣接する型枠パネル相互の横桟木部材３にお
いて摺動係合子２３を隣接する型枠パネルにの中空部２
２内に挿入し、しかる後、ナツト２３ｂを締め込んで摺
動係合子２３の固定を図る。

（４）上記（２）　（３）の工程において、隣接する型
枠パネルにの側面板１の相互間に隙間が生しているとき
、新たに組みイ」けられる型枠パネルにの調節具５のす
ｙ　Ｉ・３８を一旦緩め、側面板１を移動調整し、側面
板Ｉの凸条部１０と凹溝部１１とを密着嵌合させる。

すなわち、水平方向に隙間Δ１が生じておれば本調整具
５における許容水平移動ＩＪｄｌもしくはｄ３で移動調
節され、鉛直方向に隙間Δ２が律しておれば本調整具５
における許容鉛直移動量ｄ２もしくはｄ４で移動調節さ
れる（第８図〜第１０図参照）。

しかる後、再びナツト３８を締め込むことにより、側面
板１を固定保持する。

（５）型枠パネルにの横方向への配設ならびに接合を順
次なすとともに、相対向する型枠パネルにの相互はセパ
レータ８によって一定間隔の保持がなされ、くら付きが
阻止される。

（６）３段目以降の型枠パネルにの組立ても上記（２）
〜（５）の手順に準じて行われる。

なお、最上段の型枠パネルは特別に用意される必要はな
いが、その場合においては縦連結具の嵌挿部１３が省略
されてもよい。

（７）このようにして組み立てられた型枠内にコンクリ
−１・が打設される。

まだ固まらないコンクリ−１・の流体圧は型枠を外側に
向って押圧するが、鉛直方向の膨出圧に対しては型枠パ
ネルに相互の縦連結具の突出部材１６が抵抗体となり、
また、水平方向の膨出圧に対しては型枠パネルに相互の
横連結具６の摺動係合？２３が抵抗体となり、型枠を保
形する。

（８）コンクリートが固化すれば型枠パネルには取り外
されるが、この取外し作業は縦連結具のくさび１９を取
り外し、かつ横連結具４の摺動係合子２３を引入れた後
、型枠パネルＫを上方へ引き上げることによって容易に
なされる。

本実施例の型枠パネルＫによれば、型枠の組立てが縦連
結具及び横連結具６を使用することにより容易かつ迅速
に行われる。また、この組立ての際に生ずる側面板１相
互の継ぎ口部における隙間は調節具５の調節操作により
吸収することができ、側面板１の凸条部１０と凹溝部１
１とは密接状態を保ち、コンクリートの仕上がり面に突
条が生ずることがなく、美麗な仕」二がりとなる。

（他の実施例） 第１１図〜第１６図に本発明の型枠パネルにおりる他の
調節具の実施例を示す。図において、先の第１実施例と
同等の部材については同一の符号が付されている。

第１１図及び第１２図に示す実施例は第１実施例と同様
に支柱部材２に調節具を配した態様を示す。

第１１図に示す実施例（第２実施例）の調節具５Ａは、
側面板１　（！！Ｉ＋には、支柱部材２の切欠４０内に
配されるとともに支柱部材２内空間に向って膨出し、当
接板を兼ねた調節用金具４１が取付けねじ４２をもって
固設される。４３は調節用金具４１の前面に穿設された
調節孔である。支柱部材２側には、頭部に圧着板４４を
有する締付は体４５を該圧着板４４を調整用金具４１内
に収容するとともに、そのボルト杆４６を支柱部材２の
ボルト挿通孔４７に挿通させ、その突出部にナツト４８
が螺合される。４８ａはナツト４８の耳部、４９は支柱
部材２の内部に配されたリブであって、欠切き４０の断
面欠損を補強する。

なお、図における寸法ｄｌ、ｄ２．ｄ３．ｄ４は第１実
施例で説明した寸法関係を表わす。

第１２図に示す実施例（第３実施例）の調節具５Ｂは、
側面板１側には、支柱部材２の前後に切欠かれた調節孔
５０にそのボルト杆５１を挿通させ、その頭部５２を取
付はボルト５３によって固設される締（；ｊげ体５４が
配される。ポルト杆５１にはナツト５６及び圧着板５７
が装着され、ナラ１−５６の締め込みにより圧着板５７
を支柱部材２に強く押し付ける。

図において、ｄば調節孔５０とポルト杆５１との隙間距
離であり、水平方向にも回し隙間距離を有する。

第１３図〜第１６図の実施例においては、横桟木部材３
に調節具を配した態様を示す。

第１３図及び第１４図に示す実施例（第４実施例）の調
節具５Ｃは、側面板１側に、中央にねじ孔６０を有する
当接金具６１が取付けねじ６２をもって固設され、横桟
木部材３側には、調節孔６４が穿設されているとともに
、当接金具６Ｉのね１−７孔６０に螺入される締付りね
じ６５が配され、その頭部６６の横桟木部材３への圧着
により、側面板】を固定保持する。６７は横桟木部材３
の前壁部に開設された操作窓である。

本実施例において、調節孔６４は横長に形成され、水平
方向への移動を図に示す鉛直移動許容距離ｄよりも大き
くなすことができる。

第１５図及び第１６図に示す実施例（第５実施例）の調
節具５Ｄは、側面板Ｉ側に、中央に膨出体７０を有する
当接金具７１が取イ］げねし７２をもって固設されると
ともに、膨出体７２にはねし杆７３が植設されている。

横桟木部材３側には、横長の調節孔７５が開設されると
ともに、前面部にはねし杆７３が挿通される横長状のね
じ孔７６が開設される。ねし杆７３の突出部にはナツト
７７が螺合される。７７ａはナラ１−７７の耳部である
。

この実施例においても、調節孔７５は横長に形成され、
水平方向−・の移動を図に示す鉛直移動許容距離ｄより
も大きくなすものである。

以Ｊ二の第１〜第５実施例において、第１〜第３実施例
の調節具を横桟木部材３に設置すること、あるいは第４
・第５実施例の調節具を支柱部材１に設置することは適
宜なし得ることである。

斜上の実施例においては、調節具は骨組体４を構成する
支柱部材２あるいは横桟木部材３に直接的に取り付ｉノ
られたものであるが、第１７図に示すように、骨組体４
に添接板８０を剛的に接合し、該添接板８０を介して調
節具を設置する態様を採ることができる。

第１８図はその詳細構造を示し、添接板８０は支柱部材
２の側面と溶接をもって剛的に接合され、添接板８０の
ボルト挿通孔８１には圧着板８２とボルト杆８３とから
なる締イ１け体８４が挿通され、ナツト８５がポルＩ・
杆８３に螺合される。

一方、側面板１には締付は体８４の圧着板８２を受り入
れる調節凹部８６が凹設され、当接板８７をもって寒く
。８８は調節孔である。

この構成によれば、支柱部材２に断面欠損が生ぜず、支
柱部材２に補強対策を施こす必要がない。

なお、添接板８０を箱状断面材、コ字状断面材とするこ
とは自由である。

第１９図及び第２０図は添接板を使用した他の態様を示
す。回において、９０は添接板、９１は添接板９０の中
央に開設された調節孔、９２は側面板１に固設され中央
にねし孔９３を有する当接板、９４は締イ」け体である
。

上記の添接板は第１７図の一点鎖線で示すように横桟木
部材３に配しうるごとは勿論である。

更にまた、斜上のいずれの実施例においても、支柱部材
２と横桟木部材３とを剛結して骨組み体４を構成するこ
とを前提したが、横桟木部材３を廃し、支柱部材２を１
又は複数とし、この場合において各支柱部材２に、ある
いは支柱部材２に剛結された添接板を介して、調節具５
を配する態様を採ることができる。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の一基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能であ
る。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包
含されるものである。

■支柱部材２は一つの側面に２か所に限定されるもので
はなく、１か所または３か所以上設定できる。

■本実節例の縦連結具は、支柱部材２の上部に嵌挿部］
３をその下部に突起部材１６を配したものであるが、突
起部材を上部に嵌挿部を下部に配する態様を採ることが
できる。

■横桟木部材３は本実施例図の外に１段または３段以七
であってもよく、横連結具もその内の適宜のものに設り
られる。

ハ１発明の効果 本発明によれば、型枠の組立てが縦連結具及び横連結具
を使用することにより容易かつ迅速に行われるので施工
の効率化を図りうる。また、この組立ての隙に生ずる側
面板相互の継ぎ目部における隙間は調節具の調節操作に
より吸収することができ、側面板の継ぎ目部は密接状態
を保ち、コンクリートの仕上がり面に突条が生ずること
がなく、美麗な仕上がりとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の型枠パネルの実施例を示し、第１図はそ
の一実施例（第１実施例）の型枠パネルの側面図、第２
図は第１図の■線矢視図（第１図の平面図）、第３図は
第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は第１図・第
２図のＴＶ　−ＩＶ線断面図、第５図は第１図・第２図
のＶ−Ｖ線断面図、第６図（ａ）　（ｂ）は縦連結具の
詳細図、第７図は第１図の■■線断面図、第８図は第３
図の■部拡大図（調節具５の拡大図）、第９図番Ｊ第８
図のＩＸ−ＩＸ線断面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線
断面図、第１１図は調節具の他の実施例（第２実施例）
を示す第９図と同様の図、第１２図は調節具の更に他の
実施例（第３実施例）を示す図、第１３図は横桟木部材
に設置される調節具の実施例（第４実施例）の側面図、
第１４図は第１３図のＸ■−ＸＩＶ線断面図、第１５図
は更に他の実施例（第５実施例）を示す側面図、第１６
図は第１５図のＸＶＩＸＶＩ線断面図である。第１７図
は添接板を配した型枠パネルの側面図、第１８図は第１
７図のＸ１部の拡大断面図、第１９図及び第２０図は添
接板による調節具の他の態様を示す図である。第２１図
（ａＨｂ）は従来の型枠パネルの継ぎ目部の状態を説明
する図である。 Ｋ・・・型枠パネル、■・・・側面板、２・・・支柱部
材、３・・・横桟木部材、４・・・骨組み体、５・・・
調節具、８０・・・添接板 特許出願人　下　ノ　原　武　茂

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）平板状の側面板の片側面に沿って１又は２以上の支
   柱部材が所定間隔を保持して鉛直方向に配され、該支柱
   部材相互は水平方向に配される横桟木部材によって剛的
   に締結されて骨組み体を構成し、前記支柱部材の柱頭部
   及び柱脚部は上下方向に互いに接続される縦連結具を構
   成する型枠パネルにおいて、 前記骨組み体と前記側面板とは分離され、調節具を介し
   て互いに位置調整可能に固定されてなる、 ことを特徴とする型枠パネル。 ２）調節具は支柱部材と側面板とに介装されてなる請求
   項１に記載の型枠パネル。 ３）調節具は横桟木部材と側面板とに介装されてなる請
   求項１に記載の型枠パネル。 ４）調整具は支柱部材もしくは横桟木部材に剛的に添接
   された添接板と側面板とに介装されてなる請求項１に記
   載の型枠パネル。 ５）平板状の側面板の片側面に沿って支柱部材が鉛直方
   向に配され、該支柱部材の柱頭部及び柱脚部は上下方向
   に互いに接続される縦連結具を構成する型枠パネルにお
   いて、 前記支柱部材は前記側面板とは分離され、調節具を介し
   て互いに位置調整可能に固定されてなる、 ことを特徴とする型枠パネル。