JPH046831Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、塗装機の回転霧化頭と被塗物との間
に高電圧を印加し、回転霧化頭に供給される液体
塗料に荷電して回転霧化頭の周縁から霧化、放出
させ、回転霧化頭と被塗物と電位差に基いて発生
される静電力により荷電、霧化塗料粒子を被塗物
表面に塗着させる回転霧化静電塗装機に関するも
のであり、更に詳述すれば、回転霧化頭として、
ベルハブの円板状突起の外周縁に中空円錐台形ベ
ルリムを同軸的に結合、固着して、その結合部に
ベルリム内部空所の後部室と前部室とをそれぞれ
連通させる複数個の塗料通路を設けたベル型回転
霧化頭を使用し、高電圧を印加された回転霧化頭
におけるベルリム後部室に液体塗料を供給してベ
ルリムの前端外周縁から荷電霧化塗料粒子を放出
させる回転霧化静電塗装機に関するものである。

従来の技術 ベルハブの円板状突起の外周縁に中空円錐台形
ベルリムの中間部分の内周壁を周軸的に結合固着
して、その結合部に上記ベルハブの円板状突起に
より区画されたベルリム内部空所の後部室と前部
室とをそれぞれ連通させる複数個の塗料通路を設
けたベル型回転霧化頭を霧化頭回転駆動用のモー
タの回転軸の前端部に取付け固定し、回転霧化頭
に高電圧を印加し、ベルリムの後端円形開口を通
して先端部をベルリム後部室に挿入した塗料供給
ノズルによつてベルリム後部室内に液体塗料を供
給し、ベルリムの前端周縁から荷電された霧化塗
料粒子を放出させる回転ベル型回転霧化静電塗装
機は久しい以前から種々の塗装用途に広く使用さ
れている。

然しながら、近来霧化塗料粒子の微粒化性増大
による塗装品質および塗装効率の向上や、塗装機
の小型化などの目的で、霧化頭回転駆動用のモー
タとして例えば毎分当り数万回転またはそれ以上
の高い回転数を有する空気モータを使用して回転
霧化頭を高速度回転させることが一般に行なわれ
るようになり、またそれぞれ色を異にする液体塗
料を供給する複数個の塗料供給源から塗料色替装
置を通して所望の色の液体塗料を選択的に供給す
ることによつて、同一の塗装機を用いて色替え塗
装を行なうことも、例えば自動車車体の外面塗装
などにおいて通常の塗装方法となつたために、従
来の回転ベル型回転霧化静電塗装機において多く
の問題が生じるに至つている。

詳述すると、例えば毎分当り１万回転以上の高
速度で回転している回転霧化頭のベルリム後部室
に塗料供給ノズルから液体塗料が噴射、供給され
た場合は、後部室内壁面に対する液体塗料のなじ
み不良のために塗料の跳ね返りを生じ、この跳ね
返りにより発生した比較的大粒の飛散塗料粒子
は、塗料供給ノズルの外表面に付着して堆積した
り、ベルリムの後端円形開口を通して後部室から
外方に飛出したりして、次のような不都合な事態
が起る。すなわち、塗料供給ノズルの外表面に付
着、堆積した塗料は、塗料色替えの際に通常行な
われる塗料供給ノズルを通して洗浄液を噴射する
洗浄作業によつて洗浄して除去することが困難で
あるために、塗料色替えが行なわれた後にノズル
外表面から剥離してベルリム後部室内に落下して
塗料の色混りの原因となり、またベルリムの後端
円形開口を通して外方に飛出した大粒の飛散塗料
粒子は、回転霧化頭と被塗物との間に作用する静
電力、または一般に回転霧化頭の外周を取囲んで
噴射される霧化塗料パターン整形用空気によつて
そのまま被塗物に導かれその表面に塗着して塗装
不良を生じたり、空気モータのハウジングの前端
部表面に付着、堆積し空気モータの震動などのた
めに剥離し静電力によつていわゆるスピツトとし
て被塗物表面に塗着し、塗装不良や塗料の色混り
を生じたりする原因となつていた。

更に、跳ね返りによる飛散塗料粒子がベルリム
の後端円形開口から外方に飛出すことを防止する
ために空気モータのハウジングの前端部分に閉塞
部材を取付けてベルリムの後端円形開口を塞ぐこ
とも従来行なわれているが、従来の閉塞部材はそ
の前端壁面を洗浄液によつて洗浄することが困難
なために、この前端壁面に付着、堆積した塗料は
取除かれないでそのまま残存し、この堆積塗料が
塗料供給ノズル外表面の堆積塗料と共に、塗料の
色混りの原因となつていた。

考案が解決しようとする問題点 本発明の目的は、空気モータによつて高速度で
回転駆動されるベル型回転霧化頭を備えた回転ベ
ル型回転霧化静電塗装機において、塗料供給ノズ
ルによつて回転霧化頭のベルリム後部室に噴射、
供給された液体塗料の跳ね返りによつて発生した
飛散塗料粒子がベルリムの後端円形開口を通して
外方に飛出すことを防止すると共に、塗料供給ノ
ズルの外表面およびベルリムの後端円形開口を閉
塞する閉塞部材の前端壁面に付着、堆積した塗料
を容易に洗浄、除去することができ、跳ね返りに
より発生される飛散塗料粒子に原因して塗装不良
および塗料の色混りを生じるおそれのない回転ベ
ル型回転霧化静電塗装機を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案の回転ベル型回転霧化静電塗装機は、前
に述べた周知の構造を有する回転ベル型回転霧化
静電塗装機において、ベル型回転霧化頭のベルリ
ム後部室にその後端から前方に向つて延びる円筒
状円周壁とこの内周壁の前端から内方に向けて突
出しベルリム中心軸線に対し略直角またはそれに
近い角度を有する円環状後壁を備えた環状突堤部
とを設け、空気モータのハウジングの前端部分に
嵌着、固定される閉塞部材に上記ベルリム後部室
の円筒状内周壁および環状突堤部の円環状後壁と
それぞれ小さい間隙を隔てて平行する円筒状外周
壁および円環状前端壁を有しベルハブの後端部分
の外周に緩く嵌合する中空円筒状前面突出部を具
備させてこの前面突出部をベルリムの後端円形開
口を通してベルリム後部室に嵌め込ませてベルリ
ムの後端円形開口を塞ぎ、上記前面突出部の円環
状前端壁には、ベルリム後部室に設けた環状突堤
部の円環状後壁の内周縁よりも僅かに内側におい
てベルリム中心軸線を中心にとする円に沿つて略
等間隙で多数の洗浄液吐出口をベルリム中心軸線
と略平行方向に開口させ、これら洗浄液吐出口よ
り半径方向内側に位置させて塗料供給ノズルの基
部を中空円筒状前面突出部に取付けると共に、塗
料供給ノズルの前面突出部前端面から前方に露出
するノズル部分をベルハブの中空円筒状後端部分
の外周壁の約４分の１円周に沿つて回転霧化頭の
回転方向と同方向に円弧状にわん曲させて斜前方
に突出させてその先端をベルリムとベルハブの円
板状突起との連結部付近に向けて開口させ、上記
中空円筒状前面突出部の円筒状外周壁におけるベ
ルリム後部室の円筒状内周壁と対向する部分に
は、外周壁円周に沿って略等間隔で多数の空気噴
出口を斜前方外側に向けて開口させ、閉塞部材の
本体部分には、上記各洗浄液吐出口に洗浄液を供
給するための洗浄液通路、上記各空気噴出口に加
圧空気を供給するための空気通路および上記塗料
供給ノズルに液体塗料および洗浄液を選択的に切
替え供給するための塗料−洗浄液通路をそれぞれ
穿設したことをその構成上の特徴とするものであ
る。

作 用 上記のような特殊な構成を有せしめた本考案の
回転ベル型回転霧化静電塗装機による作用につい
て説明すると次の通りである。

先ず、正常の塗装作業時には、適当な直流高電
圧発生装置から延びる高電圧ケーブルを通してベ
ル型回転霧化頭に例えば−70〜90KVの直流高電
圧を印加すると共に空気モータによつて回転霧化
頭を例えば毎分当り数万回転の高速度で駆動、回
転させながら、塗料−洗浄液通路を塗料供給源に
接続して塗料供給ノズルからベルリム後部室内に
塗料を噴射、供給して、通常の方法に従つて被塗
物の静電塗装を行なうものであるが、この際閉塞
部材の中空円筒状前面突出部の円筒状外周壁に設
けた各空気噴出口から例えば約２Kg／cm²の加圧空
気を噴出させてベルリム後部室の円筒状内周壁お
よび環状突堤部の円環状後壁と閉塞部材の中空円
筒状前端部分の円筒状外周壁および円環状前端壁
との間の各狭い間隙を順次に通過させてベルリム
後部室内に流入させ、また空気モータの排出空気
を閉塞部材の中空円筒状前端部分の内周壁とベル
ハブの後端部分の外周壁との間の狭い間隙を通し
てベルリム後部室内に流入させて塗料がこれら各
間隙に侵入することを阻止する。それ故回転霧化
頭のベルリム後部室の後端は閉塞部材と上記各間
隙を通してベルリム後部室に流込む空気流によつ
て有効に封鎖され、塗料の跳ね返りによつて発生
される飛散塗料粒子がベルリム後部室から外方に
飛出すことは完全に防止され、従つて飛散塗料粒
子に原因して塗料不良を生じるおそれは全くない
し、また塗装作業中に塗料供給ノズルの外表面や
閉塞部材の前端壁表面に塗料が付着、堆積しても
この塗料がいわゆるスピツトとして被塗物表面に
塗着して塗装不良を生じることはなく、更に塗料
の色替えに当つては塗料供給ノズルの外表面およ
び閉塞部材の前端壁面に付着、堆積した塗料は、
以下に説明するように完全に洗浄、除去されるの
で、塗料の色混りを生じるおそれはない。

次に、塗料の色替えを行なう際、および塗装作
業を終了した際の洗浄作業について説明すると、
空気モータを作動させてベル型回転霧化頭を成る
べくは塗装作業時よりも若干遅い回転速度で回転
させると共に閉塞部材の中間円筒状前面突出部の
円筒状外周壁に設けた各空気噴出口から例えば約
４Kg／cm²の圧力で加圧空気を噴出させながら、塗
料−洗浄液通路を洗浄液供給源に切替え接続して
塗料供給ノズルを通してベルリム後部室内に洗浄
液を噴射し、更に閉塞部材の中空円筒状前端部分
の円環状前端壁に設けた各洗浄液吐出口からも洗
浄液を吐出させるもので、塗料−洗浄液通路を通
して供給される洗浄液は塗料−洗浄液通路および
塗料供給ノズルの内部を洗浄し、ノズルから噴射
されるとベルハブの円板状突起とベルリムとの連
結部付近の壁面に衝突して反射されると共に、各
空気噴射口から供給されてベルリム後部室の円筒
状内周壁および環状突堤部の円環状後壁と閉塞部
材の中空円筒状前端部分の円筒状外周壁および円
環状前端壁との間隙を通して流入する加圧空気
と、ベルリムの後端部分の外周壁と閉塞部材の中
空円筒状前端部分の内周壁との間隙を通して流入
する空気モータの排出空気とによつて撹拌されて
ベルリム後部室の内部で激しく流動し、後部室内
壁面および塗料供給ノズル先端部の外壁面を洗浄
してこれら壁面に付着、堆積した塗料を完全に除
去し、また各洗浄液吐出口から吐出された洗浄液
は上に述べた各空気噴出口から噴出されてベルリ
ム後部室の壁面と閉塞部材の中空円筒状前端部分
の壁面との間隙を通して流入する加圧空気によつ
て上記中空円筒状前端部分の円環状前端壁の壁面
およびこの前端壁から前方に突出している塗料供
給ノズル先端部の外壁面に沿つて乱流状態で押流
されてこれらの壁面を充分に洗浄し、壁面に付
着、堆積している塗料を完全に除去するものであ
る。このようにしてベルリム後部室内部の洗浄を
済ませた洗浄液は回転霧化頭の高速度回転に基く
遠心力によつて各塗料通路を通してベルリム前部
室内に移送されて前端にかけて外方に広がるベル
リム前部室内周壁に沿つて押流されてその壁面を
洗浄して壁面に付着、残留する塗料を完全に除去
した後ベルリム前部室前端周縁から霧化、放出さ
れて洗浄作業は終了するものである。なお、上記
洗浄作業中に行なわれる塗料供給ノズルから噴射
される洗浄液による洗浄と各洗浄液吐出口から吐
出される洗浄液による洗浄とは、これら洗浄を同
時的に互いに並行させて連続的に行なつてもよい
し、交互に切替えながら断続的に数回繰返して行
なつてもよい。また所望ならば、上記塗料供給ノ
ズルからの連続的洗浄液噴射に代えて洗浄液と加
圧空気との交互切替え噴射を行なうこと、および
各洗浄液吐出口からの連続的洗浄液吐出に代えて
洗浄液と加圧空気との交互切替え吐出を行なうこ
ともできる。

ちなみに、塗装作業中に塗料供給ノズルによつ
てベルリム後部室内に供給され各塗料通路を通し
てベルリム前部室内に移送された液体塗料は全て
ベル型回転霧化頭の高速度回転に基く遠心力によ
つてベルリム前部室の円錐台状内周壁に沿つてベ
ルリム前部室の前端周縁に導かれるためにベルハ
ブの円板状突起の前壁には塗料は全然付着せず、
従つて洗浄作業に当つてもこの壁面を洗浄するこ
とは実際上不必要である。

実施例 以下、添付図面を参照して本考案を実施した回
転ベル型回転霧化静電塗装機の一実施例について
説明すると、この実施例に係る塗装機は、その要
部を一部裁断して示した側面図によつて明らかな
ように、ベルハブ１の円板状突起２の外周縁に、
中空円錐台形ベルリム３の軸方向中間部の内周壁
を例えば溶接によつて接合、固着して、ベルリム
３の内部空所をベルハブ１の円板状突起２によつ
て後部室４と前部室５とに区画させ、ベルハブ１
とベルリム３との結合部すなわち円板状突起２の
周縁部に円周方向に略等しい間隙を有せしめて複
数個の塗料通路６を設けてこれら各塗料通路によ
つてベルリム３の後部室４と前部室５とを連通さ
せて成るベル型回転霧化頭７のベルハブ１の略中
空円筒状後端部分８を霧化頭回転駆動用の適当な
空気モータ９の回転軸１０の前端部分に嵌合させ
て取付け固定し、適当な支持部材を介して空気モ
ータ９のハウジング１１を取付け支持された塗料
供給ノズル１２のノズル部分をベルリムの後部室
４の内部に突出させ、塗装銃の後端部分に導入し
た高電圧ケーブル（図示せず）から任意適当な電
気的接触子または狭い放電間隙（図示せず）を介
して空気モータ９の回転軸１０およびこれに取付
け固定された回転霧化頭７に例えば−70−90KV
の直流高電圧を印加する点においては従来周知の
構造を有するものであるが、下記の点において従
来のこの型塗装機とは全く異る特殊な構造を有し
ている。

すなわち、ベル型回転霧化頭７のベルリム後部
室４には、その後端から前方に向つて延びる円筒
状内周壁１３と、この円筒状内周壁の前端から半
径方向内方に向けて突出していてベルリム３の中
心軸線に対して略直角またはそれに近い角度を有
する円環状後壁１４を備えた環状突堤部１５とを
設け、空気モータ９のハウジング１１の前端部分
に取付けてベルリム３の後端円形開口１６を閉塞
させるため閉塞部材１７を設けて、この閉塞部材
１７の前壁面に、閉塞部材が空気モータのハウジ
ングに取付け固定された状態においてベルリム後
部室４の円筒状内周壁１３および環状突堤部１５
の円環状後壁１４と例えば1.5〜２mm程度の狭い
間隙１８を隔ててそれぞれ平行する円筒状外周壁
１９および円環状前端壁２０を有しベルハブ１の
後端部分８の外周に例えば1.5〜２mm程度の狭い
間隙２１を隔てて緩く嵌合する中空円筒状前面突
出部２２を形成させ、この前面突出部２２の円環
状前端壁２０には、ベルリム後部室４に設けた環
状突堤部１５の稜線すなわちその円環状後壁１４
の内周縁よりも僅かに半径方向内側に位置させて
ベルリム３の中心軸線を中心とする円に沿つて略
等しい間隔で多数の洗浄液吐出口２３をその軸線
をそれぞれベルリム３の中心軸と平行ならしめて
開口させると共に、これら洗浄液吐出口よりも半
径方向内側に位置させて上記塗料供給ノズル１２
の基部をその軸線をベルリム３の中心軸線と平行
ならしめて取付け、しかもこの塗料供給ノズル１
２の先端部分、すなわち閉塞部材１７の前面突出
部２２の前端壁２０から前方に露出してベルリム
後部室４内部に挿入されるノズル部分を、図面に
破線で示されているように、ベルハブ１の略中空
円筒状後端部分８の外周壁の略４分の１円周に沿
つて、回転霧化頭の回転方向と同方向に、円弧状
にわん曲させながら斜前方に突出させ、その先端
部をベルリム３とベルハブ３の円板状突起２との
連結部の付近に向けて開口させ、また前面突出部
２２の円筒状外周壁１９におけるベルリム後部室
４の円筒状内周壁１３と対向する部分には、外周
壁１９の円周に沿つて略等しい間隙で多数の空気
噴出口２４をその軸線をそれぞれ前方かつ外方に
向けて傾斜させて開口させ、閉塞部材１７の本体
部分２５には上記前面突出部２２に設けた各洗浄
液吐出口２３に連通してこれら吐出口に洗浄液を
供給するための洗浄液通路２６、上記各空気噴出
口２４に連通してこれら噴出口に加圧空気を供給
するための空気通路２７、および上記塗料供給ノ
ズル１２に連通してノズルに液体塗料および洗浄
液を選択的に切替え供給するための塗料−洗浄液
通路２８をそれぞれ穿設するもので、このような
特殊な構造を有せしめた閉塞部材１７の中空円筒
状前面突出部２２をベルリム３の後端円形開口１
６を通してベルリム後部室４に緩く嵌め込ませて
後端円形開口１６を塞いだ状態で閉塞部材１７の
本体部分２５を空気モータ９のハウジング２１の
前端部分に嵌着、固定させる。

なお、図示の実施例においては示されていない
が、所望ならば、周知の技術に従つて、ベル型回
転霧化頭７の外側を取囲んで、回転霧化頭７によ
つて霧化、放出される荷電霧化塗料粒子のパター
ンを調整するためパターン整形用空気流を発生す
るための適当な整形空気噴出用環状部材を閉塞部
材１７の本体部分２５の前端外方部分に装着する
こともできる。

考案の効果 上記のような構成を有せしめた本考案の回転ベ
ル型回転霧化静電塗装機によれば下記のような有
用かつ卓越した効果が得られる。

(1) 塗装作業に当つて、塗料供給ノズルから毎分
当り数万回転という高い回転速度で回転するベ
ル型回転霧化頭のベルリム後部室内に噴射、供
給される液体塗料が、たとえ後部室内壁面に対
するなじみ不良のために跳ね返りを生じて比較
的大粒の飛散塗料粒子を発生したとしても、後
部室の後端はベルリムの後端円形開口を通して
後部室内に緩く嵌め込まれた閉塞部材の中空円
筒状前面突出部によつて塞がれ、しかも後部室
内壁面と前面突出部の外壁面との狭い間隙はこ
の間隙を通して後部室内に流れ込む空気流によ
つて封緘されているために、飛散塗料粒子が後
部室の後端から外部に飛散、逸出することは完
全に防止され、従つて飛散塗料粒子が被塗物表
面に塗着して塗装不良を生じるおそれは全く無
く、極めて良質の塗装を得ることができる。

(2) 塗装終了時、および塗料色替時における洗浄
作業に当つては、塗料供給ノズルを通して供給
される洗浄液によつて、先ず塗料−洗浄液通路
および塗料供給ノズルの内部を洗浄し、更にベ
ルリム後部室内壁面および塗料供給ノズルの先
端部外壁面に付着、堆積した塗料を洗浄、除去
し、また各洗浄液吐出口を通して供給される洗
浄液によつて、各空気噴出口を通して供給され
る加圧空気の作用を利用して閉塞部材の前面突
出部の円環状前端壁面および塗料供給ノズルの
露出したノズル部分の外壁面に付着、堆積した
塗料を洗浄、除去し、更にベルリム後部室内の
洗浄を終つた洗浄液によつて、回転霧化頭の高
速度回転に基く遠心力を利用して各塗料通路お
よびベルリムの前部室の内周壁面を洗浄するこ
とにより、塗料供給路、ノズルおよび回転霧化
頭の残存塗料は完全に除去されるので、塗料色
混りを生じるおそれは全くない。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、本考案の回転ベル型回転霧化静電
塗装機の一実施の要部を、そのベル型回転霧化頭
および閉塞部材を裁断して示す側面図である。 図において、１はベルハブ、２はベルハブの円
板状突起、３はベルリム、４はベルリムの後部
室、５はベルリムの前部室、６は塗料通路、７は
ベル型回転霧化頭、８はベルハブの後端部分、９
は空気モータ、１０は空気モータの回転軸、１１
は空気モータのハウジング、１２は塗料供給ノズ
ル、１３は後部室の円筒状内周壁、１４は環状突
堤部の円環状後壁、１５は環状突堤部、１６はベ
ルリムの後端円形開口、１７は閉塞部材、１８，
２１は間隙、１９は前面突出部の円筒状外周壁、
２０は前面突出部の円環状前端壁、２２は閉塞部
材の前面突出部、２３は洗浄液吐出口、２４は空
気噴出口、２５は閉塞部材の本体部分、２６は洗
浄液通路、２７は空気通路、２８は塗料−洗浄液
通路、をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベルハブの円板状突起の外周縁に中空円錐台形
   ベルリムを同軸的に結合、固着して、その結合部
   に上記円板状突起により区画されたベルリム内部
   空所の後部室と前部室とをそれぞれ連通させる複
   数個の塗料通路を略等間隙に設けたベル型の回転
   霧化頭を、霧化頭回転駆動用空気モータの回転軸
   の前端部に取付け固定し、回転霧化頭に高電圧を
   印加し、かつベルリムの後端円形開口を通して塗
   料供給ノズルの先端部をベルリムの後部室に挿入
   して成り、空気モータによつて回転霧化頭を高速
   度回転させることにより塗料供給ノズルを通して
   ベルリムの後部室に供給された液体塗料を各塗料
   通路を経て前部室内に移送すると共に、回転霧化
   頭に印加された高電圧と回転霧化頭の高速度回転
   により液体塗料を荷電させベルリムの前端周縁か
   ら霧化放出させる回転ベル型回転霧化塗装装置で
   あつて、回転霧化頭のベルリムの後部室にはその
   後端から前方に向つて延びる円筒状内周壁とこの
   円筒状内周壁の前端から半径方向内方に向けて突
   出していてベルリムの中心軸線に対し略直角また
   直角またはそれに近い角度を有する円環状後壁を
   備えた環状突堤部とを設け、設置された状態にお
   いて上記ベルリム後部室の円筒状内周壁および環
   状突堤部の円環状後壁とそれぞれ小さい間隙を隔
   てて平行する円筒状外周壁および円環状前端壁を
   有していてベルハブの後端部分の外周に緩く嵌合
   する中空円筒状前面突出部を備えた閉塞部材の本
   体部分を、上記中空円筒状前面突出部がベルリム
   の後端円形開口を通してベルリム後部室に嵌め込
   ませた状態で、空気モータのハウジングの前端部
   分に嵌着、固定し、上記閉塞部材の中空円筒状前
   面突出部の円環状前端壁には、上記ベルリム後部
   室に設けた環状突堤部の円環状後壁の内周縁より
   僅かに半径方向内側においてベルリム中心軸線を
   中心とする円に沿つて略等しい間隙で多数の洗浄
   液吐出口をベルリム中心軸線と略平行方向に開口
   させ、これら洗浄液吐出口より半径方向内側に位
   置させて塗料供給ノズルの基部を中空円筒状前面
   突出部に取付けると共に、塗料供給ノズルの前面
   突出部前端面から前方に露出するノズル部分をベ
   ルハブの中空円筒状後端部分の外周壁の約４分の
   １円周に沿って回転霧化頭の回転方向と同方向に
   円弧状にわん曲させながら斜前方に突出させてそ
   の先端をベルリムとベルハブの円板状突起との連
   結部付近に向けて開口させ、上記中空円筒状前面
   突出部の円筒状外周壁におけるベルリム後部室の
   円筒状内周壁と対向する部分には、外周壁円周に
   沿つて略等しい間隔で多数の空気噴出口を斜前方
   外側に向けて開口させ、上記閉塞部材の本体部分
   には、上記各洗浄液吐出口に洗浄液を供給するた
   めの洗浄液通路、上記各空気噴出口に加圧空気を
   供給するための空気通路、および上記塗料供給ノ
   ズルに液体塗料および洗浄液を選択的に切替え供
   給するための塗料−洗浄液通路をそれぞれ穿設し
   た、ことを特徴とする、回転ベル型回転霧化静電
   塗装機。