JPH0468323B2 - - Google Patents
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- JPH0468323B2 JPH0468323B2 JP60205371A JP20537185A JPH0468323B2 JP H0468323 B2 JPH0468323 B2 JP H0468323B2 JP 60205371 A JP60205371 A JP 60205371A JP 20537185 A JP20537185 A JP 20537185A JP H0468323 B2 JPH0468323 B2 JP H0468323B2
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
本発明は新規水溶性共重合体及びその製造方法
に関するものである。 従来水溶性の重合体としてはアクリル酸、メタ
クリル酸、α−ヒドロキシアクリル酸などの不飽
和モノカルボン酸やイタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸、クロトン酸、シトラコン酸などの不飽
和カルボン酸などの(共)重合体が公知である。 これらの(共)重合体は、例えばスケール防止
剤、無機顔料分散剤、洗剤ビルダーとして使用さ
れている。これらの改良として、特開昭51−
146341号、特開昭57−126810号、特開昭57−
144094号、特開昭59−12798号、特開昭59−12908
号、特開昭59−102496号、特開昭59−108010号、
特公昭57−39246号にアルコール性水酸基を有す
る単量体を共重合させることが提案されているが
いまだ充分な性能を有する重合体が得られていな
いのが現状である。 また、特開昭58−147412号、特開昭58−147413
号、特開昭58−122906号、特開昭59−22698号、
特開昭59−176312号、特開昭58−5398号、特開昭
58−47099号にアリルアルコールやグリセロール
モノアリルエーテルや3−アリロキシ−2−ヒド
ロキシ−1−プロパンスルホネートにエチレンオ
キサイドやプロピレンオキサイドを付加した不飽
和アルコール系単量体を共重合させることが提案
されている。これらの単量体は基本骨格がアリル
基であるため、不飽和モノカルボン酸及び/又は
不飽和シカルボン酸との共重合性が充分でなく問
題の残るものである。 また、特開昭59−25809号、特開昭59−26131
号、特開昭59−29094号、特開昭59−196799号に
アルキレンオキサイド付加エステル型不飽和単量
体を共重合させることが提案されているが、これ
らのモノマーはエステル結合を有するため、加水
分解を受けやすいという欠点があつた。例えば、
スケール防止剤としては、中〜低圧ボイラー用は
勿論70℃を越えるような冷却水系の用途には不向
きであり、また、無機顔料分散剤としては、製紙
業界において最も重要な顔料である炭酸カルシウ
ムやサチンホワイトの如き弱〜強アルカリ性型の
顔料分散には得られたスラリーの経日安定性に乏
しいという重大な欠点があつた。更に、洗剤ビル
ダーとしては、炭酸ナトリウムやケイ酸ソーダ、
苛性ソーダなどの弱〜強アルカリ剤と併用される
ため比較的短時間で失効するという問題点などが
あつた。 本発明者等はこのような現状に鑑みて鋭意研究
した結果、特定の不飽和アルコール系単量体が不
飽和モノカルボン酸及び/又は不飽和ジカルボン
酸との共重合性に極めて優れていること、また得
られる共重合体が加水分解を受けにくく、上記公
知の水溶性(共)重合体よりスケール防止性能、
無機顔料分散能、洗剤ビルダー効果が大きいこと
を見い出し、本発明を完成させた。 即ち第1の発明は、 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、A3は水素、
メチル基又は−CH2COOX3を表わし且つA3が−
CH2COOX3の場合にはA1及びA2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。) で示される繰り返し単位()40〜99.5モル%お
よび 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、Yは炭素数2〜3のアルキレン
基を表わし、nは1〜100の整数である。) で示される繰り返し単位()0.5〜60モル%
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。) からなり、数平均分子量が500〜100000の範囲に
ある新規水溶性共重合体(以下、新規水溶性共重
合体(A)という。)に関するものである。 また第2の発明は、 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、 A3は水素、メチル基又は−CH2COOX3を表わ
し且つA3が−CH2COOX3の場合にはA1及びA2は
それぞれ独立に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。) で示される不飽和カルボン酸系単量体(a)から選ば
れる1種又は2種以上および 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、Yは炭素数2〜3のアルキレン
基を表わし、nは1〜100の整数である。) で示される不飽和アルコール系単量体(b)から選ば
れる1種又は2種以上を共重合させることを特徴
とする新規水溶性共重合体(A)の製造方法に関する
ものである。 本発明に用いられる前記一般式で示される不飽
和カルボン酸系単量体(a)としては、例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ある
いはそれ等の酸の1価金属やアンモニアによる部
分中和物もしくは完全中和物等をあげることがで
きる。 また、前記一般式で示される不飽和アルコール
系単量体(b)としては、例えば3−メチル−3−ブ
テン−1−オール、3−メチル−2−ブテン−1
−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール
等の不飽和アルコール1モルに対してエチレンオ
キサイドおよび/またはプロピレンオキサイドを
1〜100モル付加した化合物をあげることができ
る。エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
の種類は1種類でも2種類でもよく、また、多種
類を付加する場合、その結合順序に制限はない。 アルキレンオキサイドの付加モル数が0モルの
場合前記した用途によつてはその効果が充分でな
く、また、100モルを越えて多量としても効果の
向上が見られず、逆に多量の添加量を必要とし
て、好ましくない。 単量体(c)は、得られる新規水溶性共重合体(A)が
水溶性となる範囲で、必要に応じて単量体(a)およ
び単量体(b)と共重合して用いられるものである
が、そのような単量体(c)としては、例えば、スチ
レン;スチレンスルホン酸;酢酸ビニル;(メタ)
アクリロニトリル;(メタ)アクリルアミド;メ
チル(メタ)アクリレート;エチル(メタ)アク
リレート;ブチル(メタ)アクリレート;2−エ
チルヘキシル(メタ)アクリレート;ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート;ジエチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレート;アリルアルコー
ル;3−メチル−3−ブテン−1−オール;3−
メチル−2−ブテン−1−オール;2−メチル−
3−ブテン−2−オール;3−(メタ)アクリロ
キシ−1,2−ジヒドロキシプロパン;3−(メ
タ)アクリロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシエ
チレンエーテルプロパン;3−(メタ)アクリロ
キシ−1,2−ジ(ポリ)オキシプロピレンエー
テルプロパン;3−(メタ)アクリロキシ−1,
2−ジヒドロキシプロパンホスフエート及びその
1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機
アミン塩または炭素数1〜4のアルキル基のモノ
もしくはジエステル;3−(メタ)アクリロキシ
−1,2−ジヒドロキシプロパンサルフエート及
びその1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム
塩、有機アミン塩または炭素数1〜4のアルキル
基のエステル;3−(メタ)アクリロキシ−2−
ヒドロキシプロパンスルホン酸及びその1価金属
塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩
または炭素数1〜4のアルキル基のエステル;3
−(メタ)アクリロキシ−2−(ポリ)オキシエチ
レンエーテルプロパンスルホン酸及びその1価金
属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機アミン
塩または炭素数1〜4のアルキル基のエステル;
3−(メタ)アクリロキシ−2−(ポリ)オキシプ
ロピレンエーテルプロパンスルホン酸及びその1
価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機ア
ミン塩または炭素数1〜4のアルキル基のエステ
ル;3−アリロキシプロパン−1,2−ジオー
ル;3−アリロキシプロパン−1,2−ジオール
ホスフエート;3−アリロキシプロパン−1,2
−ジオールスルホネート;3−アリロキシプロパ
ン−1,2−ジオールサルフエート;3−アリロ
キシ−1,2−ジ(ポリ)オキシエチレンエーテ
ルプロパン;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポ
リ)オキシエチレンエーテルプロパンホスフエー
ト;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシ
エチレンエーテルプロパンスルホネート;3−ア
リロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシプロピレン
エーテルプロパン;3−アリロキシ−1,2−ジ
(ポリ)オキシプロピレンエーテルプロパンホス
フエート;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポリ)
オキシプロピレンエーテルプロパンスルホネー
ト;6−アリロキシヘキサン−1,2,3,4,
5−ペンタオール;6−アリロキシヘキサン−
1,2,3,4,5−ペンタオールホスフエー
ト;6−アリロキシヘキサン−1,2,3,4,
5−ペンタオールスルホネート;6−アリロキシ
−1,2,3,4,5−ペンタ(ポリ)オキシエ
チレンエーテルヘキサン;6−アリロキシ−1,
2,3,4,5−ペンタ(ポリ)オキシプロピレ
ンエーテルヘキサン;3−アリロキシ−2−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸及びその1価金属塩、
2価金属塩、アンモニウム塩もしくは有機アミン
塩、又はこれ等の化合物のリン酸エステルもしく
は硫酸エステル及びそれ等の1価金属塩、2価金
属塩、アンモニウム塩又は有機アミン塩;3−ア
リロキシ−2−(ポリ)オキシエチレンプロパン
スルホン酸及びその1価金属塩、2価金属塩、ア
ンモニウム塩もしくは有機アミン塩、又はこれ等
の化合物のリン酸エステルもしくは硫酸エステル
及びそれ等の1価金属塩、2価金属塩、アンモニ
ウム塩又は有機アミン塩;3−アリロキシ−2−
(ポリ)オキシプロピレンプロパンスルホン酸及
びその1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩
もしくは有機アミン塩、又はこれ等の化合物のリ
ン酸エステルもしくは硫酸エステル及びそれ等の
1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩又又は
有機アミン塩;などをあげることができる。 不飽和カルボン酸系単量体(a)、不飽和アルコー
ル系単量体(b)及び単量体(c)から新規水溶性共重合
体(A)を得るには従来公知の方法によることができ
る。例えば水、有機溶剤、あるいは水可溶性有機
溶剤と水との混合溶剤等の溶剤中での重合を挙げ
ることができる。この際、水媒体中での重合には
重合開始剤として過硫酸塩や過酸化水素等が用い
られ、亜硫酸水素ナトリウムやアスコルビン酸等
の促進剤を併用することができる。有機溶剤中で
の重合には重合開始剤としてアゾ系化合物や有機
過酸化物等が用いられ、アミン化合物等の促進剤
を併用することができる。水可溶性有機溶剤と水
との混合溶剤中での重合には、上記の種々の重合
開始剤あるいは重合開始剤と促進剤との組合せの
中から適宜選んで用いることができる。 このようにして得られた新規水溶性共重合体(A)
はそのままでも各種用途に用いられるが、必要に
より更にアルカリ性物質で中和して用いることも
できる。このようなアルカリ性物質としては1価
金属及び2価金属の水酸化物、塩化物、炭酸塩及
び重炭酸塩;アンモニア;有機アミン等をあげる
ことができる。 本発明の新規水溶性共重合体(A)は、無機顔料の
水系スラリー分散剤、セメント混和剤、スケール
防止剤、洗剤用ビルダー、故紙再生用脱墨剤、キ
レート剤、各種染料分散剤、農薬分散剤、綿の精
練洗浄剤、石炭用分散剤等の広範な用途に用いら
れて優れた性能を発揮する。 新規水溶性共重合体(A)分子中での前記一般式で
示される繰り返し単位()および前記一般式で
示される繰り返し単位()の比率は、()40
〜99.5モル%の範囲、()0.5〜60モル%の範囲
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。)である。この範囲をはずれた比率の共重
合体では、前記用途に用いられたときに充分な性
能が得られない。したがつて、不飽和カルボン酸
系単量体(a)、不飽和アルコール系単量体(b)および
単量体(c)から新規水溶性共重合体(A)を得るに際し
て、該共重合体(A)分子中の各成分単位が前記した
比率の範囲となるように、各単量体の仕込み比率
を選ぶことが必要である。 また、得られる新規水溶性共重合体(A)の数平均
分子量としては特に制限はないが、500〜100000
の範囲である。この範囲内の該共重合体(A)は、前
記用途に用いられたときに優れた性能を発揮す
る。 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例だけに限定されるもの
ではない。尚、例中特にことわりのない限り%は
重量%を表わすものとする。 実施例 1 還流冷却器を備えた容量1.5の5ツ口丸底フ
ラスコにイオン交換水451gを仕込み、75℃に昇
温した後、撹拌しながら40%アクリル酸アンモニ
ウム水溶液195g(アクリル酸アンモニウムとし
て0.876モル)、80%アクリル酸水溶液33g(アク
リル酸として0.366モル)、3−メチル−3−ブテ
ン−1−オールにエチレンオキサイドを5モル付
加した不飽和アルコール(以下、IEO−5と称
す。)の50%水溶液191g(IEO−5として0.309
モル)及び3%過硫酸アンモニウム水溶液130g
を各々別々の滴下ノズルより滴下した。なお、滴
下時間は過硫酸アンモニウム水溶液は150分とし、
他は120分とした。過硫酸アンモニウム水溶液滴
下終了後、100℃で30分間共重合反応を継続した
後、冷却し28%アンモニア水20g(アンモニアと
して0.329モル)を加えて中和し、繰り返し単位
()80モル%で繰り返し単位()20モル%で
中和度97モル%の水溶性共重合体(1)の水溶液を得
た。GPC分析により、得られた水溶性共重合体
1は数平均分子量22000で、未反応アクリル酸系
単量体(アクリル酸アンモニウム含む)は0.3モ
ル%(対仕込量)、未反応IEO−5は2.8モル%
(対仕込量)であつた。 また、大量分取GPCによりポリマー分を未反
応モノマーと分画し、減圧乾燥して得た水溶性共
重合体1を用いて、FT−IRによりその赤外線吸
収スペクトルを測定した。赤外線吸収スペクトル
は第1図に示したが、−CO−、−OH、−O−に基
づく吸収が確認された。 さらに、この水溶性共重合体1をH1−NMR分
析して、
に関するものである。 従来水溶性の重合体としてはアクリル酸、メタ
クリル酸、α−ヒドロキシアクリル酸などの不飽
和モノカルボン酸やイタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸、クロトン酸、シトラコン酸などの不飽
和カルボン酸などの(共)重合体が公知である。 これらの(共)重合体は、例えばスケール防止
剤、無機顔料分散剤、洗剤ビルダーとして使用さ
れている。これらの改良として、特開昭51−
146341号、特開昭57−126810号、特開昭57−
144094号、特開昭59−12798号、特開昭59−12908
号、特開昭59−102496号、特開昭59−108010号、
特公昭57−39246号にアルコール性水酸基を有す
る単量体を共重合させることが提案されているが
いまだ充分な性能を有する重合体が得られていな
いのが現状である。 また、特開昭58−147412号、特開昭58−147413
号、特開昭58−122906号、特開昭59−22698号、
特開昭59−176312号、特開昭58−5398号、特開昭
58−47099号にアリルアルコールやグリセロール
モノアリルエーテルや3−アリロキシ−2−ヒド
ロキシ−1−プロパンスルホネートにエチレンオ
キサイドやプロピレンオキサイドを付加した不飽
和アルコール系単量体を共重合させることが提案
されている。これらの単量体は基本骨格がアリル
基であるため、不飽和モノカルボン酸及び/又は
不飽和シカルボン酸との共重合性が充分でなく問
題の残るものである。 また、特開昭59−25809号、特開昭59−26131
号、特開昭59−29094号、特開昭59−196799号に
アルキレンオキサイド付加エステル型不飽和単量
体を共重合させることが提案されているが、これ
らのモノマーはエステル結合を有するため、加水
分解を受けやすいという欠点があつた。例えば、
スケール防止剤としては、中〜低圧ボイラー用は
勿論70℃を越えるような冷却水系の用途には不向
きであり、また、無機顔料分散剤としては、製紙
業界において最も重要な顔料である炭酸カルシウ
ムやサチンホワイトの如き弱〜強アルカリ性型の
顔料分散には得られたスラリーの経日安定性に乏
しいという重大な欠点があつた。更に、洗剤ビル
ダーとしては、炭酸ナトリウムやケイ酸ソーダ、
苛性ソーダなどの弱〜強アルカリ剤と併用される
ため比較的短時間で失効するという問題点などが
あつた。 本発明者等はこのような現状に鑑みて鋭意研究
した結果、特定の不飽和アルコール系単量体が不
飽和モノカルボン酸及び/又は不飽和ジカルボン
酸との共重合性に極めて優れていること、また得
られる共重合体が加水分解を受けにくく、上記公
知の水溶性(共)重合体よりスケール防止性能、
無機顔料分散能、洗剤ビルダー効果が大きいこと
を見い出し、本発明を完成させた。 即ち第1の発明は、 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、A3は水素、
メチル基又は−CH2COOX3を表わし且つA3が−
CH2COOX3の場合にはA1及びA2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。) で示される繰り返し単位()40〜99.5モル%お
よび 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、Yは炭素数2〜3のアルキレン
基を表わし、nは1〜100の整数である。) で示される繰り返し単位()0.5〜60モル%
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。) からなり、数平均分子量が500〜100000の範囲に
ある新規水溶性共重合体(以下、新規水溶性共重
合体(A)という。)に関するものである。 また第2の発明は、 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、 A3は水素、メチル基又は−CH2COOX3を表わ
し且つA3が−CH2COOX3の場合にはA1及びA2は
それぞれ独立に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。) で示される不飽和カルボン酸系単量体(a)から選ば
れる1種又は2種以上および 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、Yは炭素数2〜3のアルキレン
基を表わし、nは1〜100の整数である。) で示される不飽和アルコール系単量体(b)から選ば
れる1種又は2種以上を共重合させることを特徴
とする新規水溶性共重合体(A)の製造方法に関する
ものである。 本発明に用いられる前記一般式で示される不飽
和カルボン酸系単量体(a)としては、例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ある
いはそれ等の酸の1価金属やアンモニアによる部
分中和物もしくは完全中和物等をあげることがで
きる。 また、前記一般式で示される不飽和アルコール
系単量体(b)としては、例えば3−メチル−3−ブ
テン−1−オール、3−メチル−2−ブテン−1
−オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール
等の不飽和アルコール1モルに対してエチレンオ
キサイドおよび/またはプロピレンオキサイドを
1〜100モル付加した化合物をあげることができ
る。エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
の種類は1種類でも2種類でもよく、また、多種
類を付加する場合、その結合順序に制限はない。 アルキレンオキサイドの付加モル数が0モルの
場合前記した用途によつてはその効果が充分でな
く、また、100モルを越えて多量としても効果の
向上が見られず、逆に多量の添加量を必要とし
て、好ましくない。 単量体(c)は、得られる新規水溶性共重合体(A)が
水溶性となる範囲で、必要に応じて単量体(a)およ
び単量体(b)と共重合して用いられるものである
が、そのような単量体(c)としては、例えば、スチ
レン;スチレンスルホン酸;酢酸ビニル;(メタ)
アクリロニトリル;(メタ)アクリルアミド;メ
チル(メタ)アクリレート;エチル(メタ)アク
リレート;ブチル(メタ)アクリレート;2−エ
チルヘキシル(メタ)アクリレート;ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート;ジエチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレート;アリルアルコー
ル;3−メチル−3−ブテン−1−オール;3−
メチル−2−ブテン−1−オール;2−メチル−
3−ブテン−2−オール;3−(メタ)アクリロ
キシ−1,2−ジヒドロキシプロパン;3−(メ
タ)アクリロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシエ
チレンエーテルプロパン;3−(メタ)アクリロ
キシ−1,2−ジ(ポリ)オキシプロピレンエー
テルプロパン;3−(メタ)アクリロキシ−1,
2−ジヒドロキシプロパンホスフエート及びその
1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機
アミン塩または炭素数1〜4のアルキル基のモノ
もしくはジエステル;3−(メタ)アクリロキシ
−1,2−ジヒドロキシプロパンサルフエート及
びその1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム
塩、有機アミン塩または炭素数1〜4のアルキル
基のエステル;3−(メタ)アクリロキシ−2−
ヒドロキシプロパンスルホン酸及びその1価金属
塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩
または炭素数1〜4のアルキル基のエステル;3
−(メタ)アクリロキシ−2−(ポリ)オキシエチ
レンエーテルプロパンスルホン酸及びその1価金
属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機アミン
塩または炭素数1〜4のアルキル基のエステル;
3−(メタ)アクリロキシ−2−(ポリ)オキシプ
ロピレンエーテルプロパンスルホン酸及びその1
価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩、有機ア
ミン塩または炭素数1〜4のアルキル基のエステ
ル;3−アリロキシプロパン−1,2−ジオー
ル;3−アリロキシプロパン−1,2−ジオール
ホスフエート;3−アリロキシプロパン−1,2
−ジオールスルホネート;3−アリロキシプロパ
ン−1,2−ジオールサルフエート;3−アリロ
キシ−1,2−ジ(ポリ)オキシエチレンエーテ
ルプロパン;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポ
リ)オキシエチレンエーテルプロパンホスフエー
ト;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシ
エチレンエーテルプロパンスルホネート;3−ア
リロキシ−1,2−ジ(ポリ)オキシプロピレン
エーテルプロパン;3−アリロキシ−1,2−ジ
(ポリ)オキシプロピレンエーテルプロパンホス
フエート;3−アリロキシ−1,2−ジ(ポリ)
オキシプロピレンエーテルプロパンスルホネー
ト;6−アリロキシヘキサン−1,2,3,4,
5−ペンタオール;6−アリロキシヘキサン−
1,2,3,4,5−ペンタオールホスフエー
ト;6−アリロキシヘキサン−1,2,3,4,
5−ペンタオールスルホネート;6−アリロキシ
−1,2,3,4,5−ペンタ(ポリ)オキシエ
チレンエーテルヘキサン;6−アリロキシ−1,
2,3,4,5−ペンタ(ポリ)オキシプロピレ
ンエーテルヘキサン;3−アリロキシ−2−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸及びその1価金属塩、
2価金属塩、アンモニウム塩もしくは有機アミン
塩、又はこれ等の化合物のリン酸エステルもしく
は硫酸エステル及びそれ等の1価金属塩、2価金
属塩、アンモニウム塩又は有機アミン塩;3−ア
リロキシ−2−(ポリ)オキシエチレンプロパン
スルホン酸及びその1価金属塩、2価金属塩、ア
ンモニウム塩もしくは有機アミン塩、又はこれ等
の化合物のリン酸エステルもしくは硫酸エステル
及びそれ等の1価金属塩、2価金属塩、アンモニ
ウム塩又は有機アミン塩;3−アリロキシ−2−
(ポリ)オキシプロピレンプロパンスルホン酸及
びその1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩
もしくは有機アミン塩、又はこれ等の化合物のリ
ン酸エステルもしくは硫酸エステル及びそれ等の
1価金属塩、2価金属塩、アンモニウム塩又又は
有機アミン塩;などをあげることができる。 不飽和カルボン酸系単量体(a)、不飽和アルコー
ル系単量体(b)及び単量体(c)から新規水溶性共重合
体(A)を得るには従来公知の方法によることができ
る。例えば水、有機溶剤、あるいは水可溶性有機
溶剤と水との混合溶剤等の溶剤中での重合を挙げ
ることができる。この際、水媒体中での重合には
重合開始剤として過硫酸塩や過酸化水素等が用い
られ、亜硫酸水素ナトリウムやアスコルビン酸等
の促進剤を併用することができる。有機溶剤中で
の重合には重合開始剤としてアゾ系化合物や有機
過酸化物等が用いられ、アミン化合物等の促進剤
を併用することができる。水可溶性有機溶剤と水
との混合溶剤中での重合には、上記の種々の重合
開始剤あるいは重合開始剤と促進剤との組合せの
中から適宜選んで用いることができる。 このようにして得られた新規水溶性共重合体(A)
はそのままでも各種用途に用いられるが、必要に
より更にアルカリ性物質で中和して用いることも
できる。このようなアルカリ性物質としては1価
金属及び2価金属の水酸化物、塩化物、炭酸塩及
び重炭酸塩;アンモニア;有機アミン等をあげる
ことができる。 本発明の新規水溶性共重合体(A)は、無機顔料の
水系スラリー分散剤、セメント混和剤、スケール
防止剤、洗剤用ビルダー、故紙再生用脱墨剤、キ
レート剤、各種染料分散剤、農薬分散剤、綿の精
練洗浄剤、石炭用分散剤等の広範な用途に用いら
れて優れた性能を発揮する。 新規水溶性共重合体(A)分子中での前記一般式で
示される繰り返し単位()および前記一般式で
示される繰り返し単位()の比率は、()40
〜99.5モル%の範囲、()0.5〜60モル%の範囲
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。)である。この範囲をはずれた比率の共重
合体では、前記用途に用いられたときに充分な性
能が得られない。したがつて、不飽和カルボン酸
系単量体(a)、不飽和アルコール系単量体(b)および
単量体(c)から新規水溶性共重合体(A)を得るに際し
て、該共重合体(A)分子中の各成分単位が前記した
比率の範囲となるように、各単量体の仕込み比率
を選ぶことが必要である。 また、得られる新規水溶性共重合体(A)の数平均
分子量としては特に制限はないが、500〜100000
の範囲である。この範囲内の該共重合体(A)は、前
記用途に用いられたときに優れた性能を発揮す
る。 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例だけに限定されるもの
ではない。尚、例中特にことわりのない限り%は
重量%を表わすものとする。 実施例 1 還流冷却器を備えた容量1.5の5ツ口丸底フ
ラスコにイオン交換水451gを仕込み、75℃に昇
温した後、撹拌しながら40%アクリル酸アンモニ
ウム水溶液195g(アクリル酸アンモニウムとし
て0.876モル)、80%アクリル酸水溶液33g(アク
リル酸として0.366モル)、3−メチル−3−ブテ
ン−1−オールにエチレンオキサイドを5モル付
加した不飽和アルコール(以下、IEO−5と称
す。)の50%水溶液191g(IEO−5として0.309
モル)及び3%過硫酸アンモニウム水溶液130g
を各々別々の滴下ノズルより滴下した。なお、滴
下時間は過硫酸アンモニウム水溶液は150分とし、
他は120分とした。過硫酸アンモニウム水溶液滴
下終了後、100℃で30分間共重合反応を継続した
後、冷却し28%アンモニア水20g(アンモニアと
して0.329モル)を加えて中和し、繰り返し単位
()80モル%で繰り返し単位()20モル%で
中和度97モル%の水溶性共重合体(1)の水溶液を得
た。GPC分析により、得られた水溶性共重合体
1は数平均分子量22000で、未反応アクリル酸系
単量体(アクリル酸アンモニウム含む)は0.3モ
ル%(対仕込量)、未反応IEO−5は2.8モル%
(対仕込量)であつた。 また、大量分取GPCによりポリマー分を未反
応モノマーと分画し、減圧乾燥して得た水溶性共
重合体1を用いて、FT−IRによりその赤外線吸
収スペクトルを測定した。赤外線吸収スペクトル
は第1図に示したが、−CO−、−OH、−O−に基
づく吸収が確認された。 さらに、この水溶性共重合体1をH1−NMR分
析して、
【式】−CH2−及び−CH3の吸収
を確認した。H1−NMRスペクトルは第2図に示
した。 実施例 2 実施例1で使用した反応容器に3−メチル−3
−ブテン−1−オールにエチレンオキサイドを10
モル付加した不飽和アルコール(以下、IEO−10
と称す。)492g(IEO−10として0.930モル)及
びイオン交換水164gを仕込んだ。窒素置換後95
℃に昇温し、そこへイオン交換水177gに無水マ
レイン酸91.6g(無水マレイン酸として0.93モ
ル)及び過硫酸アンモニウム9.34gを溶解した溶
液を120分で滴下した。該溶液の滴下終了後、同
温度にて7%過硫酸アンモニウム水溶液67gを60
分で滴下し、重合を完結させた。次いで、冷却し
得られた重合反応生成物を400g分取し、イオン
交換水400gを加え、撹拌下に48%水酸化ナトリ
ウム水溶液60g(水酸化ナトリウムとして1.80モ
ル)を用いて中和し、繰り返し単位()50モル
%で繰り返し単位()50モル%で中和度96モル
%の水溶性共重合体2の水溶液を得た。GPC分
析より、得られた水溶性共重合体2は数平均分子
量4300で、未反応モノマーは全く検出できなかつ
た。 減圧乾燥して得た水溶性共重合体2の赤外線吸
収スペクトルを測定した。赤外線吸収スペクトル
は第3図に示したが、−CO−、−OH、−O−に基
づく吸収が確認された。 さらに、この水溶性共重合体2をH1−NMR分
析して、
した。 実施例 2 実施例1で使用した反応容器に3−メチル−3
−ブテン−1−オールにエチレンオキサイドを10
モル付加した不飽和アルコール(以下、IEO−10
と称す。)492g(IEO−10として0.930モル)及
びイオン交換水164gを仕込んだ。窒素置換後95
℃に昇温し、そこへイオン交換水177gに無水マ
レイン酸91.6g(無水マレイン酸として0.93モ
ル)及び過硫酸アンモニウム9.34gを溶解した溶
液を120分で滴下した。該溶液の滴下終了後、同
温度にて7%過硫酸アンモニウム水溶液67gを60
分で滴下し、重合を完結させた。次いで、冷却し
得られた重合反応生成物を400g分取し、イオン
交換水400gを加え、撹拌下に48%水酸化ナトリ
ウム水溶液60g(水酸化ナトリウムとして1.80モ
ル)を用いて中和し、繰り返し単位()50モル
%で繰り返し単位()50モル%で中和度96モル
%の水溶性共重合体2の水溶液を得た。GPC分
析より、得られた水溶性共重合体2は数平均分子
量4300で、未反応モノマーは全く検出できなかつ
た。 減圧乾燥して得た水溶性共重合体2の赤外線吸
収スペクトルを測定した。赤外線吸収スペクトル
は第3図に示したが、−CO−、−OH、−O−に基
づく吸収が確認された。 さらに、この水溶性共重合体2をH1−NMR分
析して、
【式】−CH2−及び−CH3の吸収
を確認した。H1−NMRスペクトルは第4図に示
した。 実施例 3 実施例1で使用した反応容器にイオン交換水
218gを仕込み、100℃に昇温した後、撹拌しなが
ら37%メタクリル酸ナトリウム水溶液447g(メ
タクリル酸ナトリウムとして1.531モル)、10%α
−クロトン酸ナトリウム水溶液155g(α−クロ
トン酸ナトリウムとして0.143モル)、3−メチル
−2−ブテン−1−オールにプロピレンオキサイ
ドを5モル付加した不飽和アルコール(以下、
PPO−5と称す。)の50%水溶液38.4g(PPO−
5として0.051モル)及び3%過硫酸アンモニウ
ム水溶液142gを各々別々の滴下ノズルより120分
で滴下した。滴下終了後、同温度でさらに30分間
共重合反応を継続した後、冷却して繰り返し単位
()97モル%で繰り返し単位()3モル%で
中和度100モル%の水溶性共重合3の水溶液を得
た。GPC分析より、得られた水溶性共重合体3
は数平均分子量4000で、未反応メタクリル酸ナト
リウムは0.2%(対仕込量)、未反応α−クロトン
酸ナトリウムは0.4%(対仕込量)であつたが、
未反応PPO−5は全く検出されなかつた。 実施例 4 実施例1で使用した反応容器に3−メチル−3
−ブテン−1−オールにプロピレンオキサイドを
20モル次にエチレンオキサイドを40モル付加した
不飽和アルコール(以下、IPOEO−2040と称
す。)665g(IPOEOとして0.221モル)、フマー
ル酸12.8g(フマール酸として0.110モル)及び
イオン交換水214gを仕込んだ。窒素置換後100℃
に昇温し、そこへ34%無水マレイン酸水溶液63.8
g(無水マレイン酸として0.221モル)及び10%
過硫酸アンモニウム水溶液27.6gを120分で滴下
した。滴下終了後、同温度にて10%過硫酸アンモ
ニウム水溶液16.5gを60分で滴下し、重合を完結
させた。次いで、冷却し得られた重合反応生成物
を400g分取し、イオン交換水400gを加え、攪拌
下に48%水酸化ナトリウム水溶液20g(水酸化ナ
トリウムとして0.6モル)を用いて中和し、繰り
返し単位()60モル%で繰り返し単位()40
モル%で中和度91モル%の水溶性共重合体4の水
溶液を得た。GPC分析より、得られた水溶性共
重合体4は数平均分子量6800で、未反応フマール
酸が3モル%(対仕込量)検出されたが未反応マ
レイン酸及び未反応IPOEO−2040は全く検出さ
れなかつた。 実施例 5 実施例1で使用した反応容器に2−メチル−3
−ブテン−2−オールにエチレンオキサイドを30
モル、次にプロピレンオキサイドを5モル付加し
た不飽和アルコール(以下、BEOPO−305と称
す。)593g(BEOPO−305として0.350モル)、イ
タコン酸22.8g(イタコン酸として0.175モル)
及びイオン交換水214gを仕込んだ。窒素置換後
100℃に昇温し、そこへ34%無水マレイン酸水溶
液100.7g(無水マレイン酸として0.350モル)及
び10%過硫酸アンモニウム水溶液43.6gを120分
で滴下した。滴下終了後、同温度にて10%過硫酸
アンモニウム水溶液26.2gを60分で滴下し、重合
を完結させた。次いで、冷却し得られた反応生成
物を400g分取し、イオン交換水400gを加え、攪
拌下に48%水酸化ナトリウム水溶液33g(水酸化
ナトリウムとして0.99モル)を用いて中和し、繰
り返し単位()60モル%で繰り返し単位()
40モル%で中和度94モル%の水溶性共重合体5の
水溶液を得た。GPC分析より、得られた水溶性
共重合体5は数平均分子量6400で、未反応マレイ
ン酸が1.5モル%(対仕込量)、未反応イタコン酸
が2モル%(対仕込量)検出されたが、未反応
BEOPO−305は全く検出されなかつた。 比較参考例 1 実施例1で用いた50%IEO−5水溶液191gの
代りに3−メチル−3−ブテン−1−オール26.8
g及び水164gを用いた他は実施例1と全く同様
にして、数平均分子量3900の比較水溶性共重合体
1を得た。未反応アクリル酸系単量体は0.7%
(対仕込量)、未反応3−メチル−3−ブテン−1
−オールは3.5モル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 2 実施例2で用いたIEO−10、492gの代りにア
リルアルコールにエチレンオキサイドを10モル付
加した不飽和アルコール(以下、AEO−10と称
す。)466gを用い、初期仕込みのイオン交換水
164gの代りにイオン交換水190gを用いた他は実
施例2と全く同様にして、数平均分子量2700の比
較水溶性共重合体2を得た。未反応マレイン酸は
7.3モル%(対仕込量)、未反応AEO−10は8.4モ
ル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 3 実施例2で用いたIEO−10、492gの代りにグ
リセロールモノアリルエーテルにエチレンオキサ
イドを10モル付加した不飽和アルコール(以下、
GEO−10と称す。)535gを用い、初期仕込みの
イオン交換水164gの代りにイオン交換水121gを
用いた他は実施例2と全く同様にして、数平均分
子量2200の比較水溶性共重合体3を得た。未反応
マレイン酸は10モル%(対仕込量)、未反応GEO
−10は12モル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 4 実施例1で初期仕込のイオン交換水451gを460
gとし、50%IEO−5水溶液191gの代りにアク
リル酸にエチレンオキサイドを5モル付加した不
飽和アルコール(以下、AAEO−5と称す。)の
50%水溶液182gを用いた他は実施例1と全く同
様にして、数平均分子量5400の比較水溶性共重合
体4を得た。未反応アクリル酸系単量体は0.4モ
ル%(対仕込量)、未反応AAEO−5は3.2モル%
(対仕込量)であつた。 比較参考例 5 実施例4で用いたIPOEO−2040、665gの代り
にメタクリル酸にプロピレンオキサイドを20モル
次にエチレンオキサイドを40モル付加した不飽和
アルコール(以下、MPOEO−2040と称す。)665
gを用いた他は実施例4と全く同様にして重合反
応させた。 しかし、未反応マレイン酸は85モル%(対仕込
量)、未反応フマール酸は93モル%(対仕込量)、
未反応MPOEO−2040は33モル%(対仕込量)で
極めて共重合性が悪かつた。 実施例 6 容量1のステンレス製ビーカーにサチンホワ
イト(スルホアルミン酸カルシウム6水塩)25%
ペースト400gを入れ、分散剤としてつ実施1で
得た水溶性共重合体1を固型分換算で1.2g添加
し、デイゾルバー型撹拌羽根(35mm)を取り付け
たデイスパーを用いて、2000rpmで15分間攪拌し
た。得られたサチンホワイト分散液の粘度を25℃
で測定した。その結果を第1表に示した。 実施例 7〜10 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
実施例2〜5で得られた水溶性共重合体2〜5の
それぞれを分散剤として用いる他は実施例6と全
く同様にして、サチンホワイト分散液を調製し、
その粘度を測定した。その結果を第1表に示し
た。 比較例 1〜4 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
比較参考例1〜4で得られた比較水溶性共重合体
1〜4のそれぞれを分散剤として用いる他は実施
例6と全く同様にして、サチンホワイト分散液を
調製し、その粘度を測定した。結果を第1表に示
した。 比較例 5 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
市販の平均分子量5000のポリアクリル酸ナトリウ
ムを分散剤として用いる他は実施例6と全く同様
にして、サチンホワイト分散液を調製し、その粘
度を測定した。結果を第1表に示した。 比較例 6 実施例6で使用した水溶性共重合体(1)の代りに
市販の平均分子量1000のポリマレイン酸ナトリウ
ムを分散剤として用いる他は実施例6と全く同様
にして、サチンホワイト分散液を調製し、その粘
度を測定した。結果を第1表に示した。
した。 実施例 3 実施例1で使用した反応容器にイオン交換水
218gを仕込み、100℃に昇温した後、撹拌しなが
ら37%メタクリル酸ナトリウム水溶液447g(メ
タクリル酸ナトリウムとして1.531モル)、10%α
−クロトン酸ナトリウム水溶液155g(α−クロ
トン酸ナトリウムとして0.143モル)、3−メチル
−2−ブテン−1−オールにプロピレンオキサイ
ドを5モル付加した不飽和アルコール(以下、
PPO−5と称す。)の50%水溶液38.4g(PPO−
5として0.051モル)及び3%過硫酸アンモニウ
ム水溶液142gを各々別々の滴下ノズルより120分
で滴下した。滴下終了後、同温度でさらに30分間
共重合反応を継続した後、冷却して繰り返し単位
()97モル%で繰り返し単位()3モル%で
中和度100モル%の水溶性共重合3の水溶液を得
た。GPC分析より、得られた水溶性共重合体3
は数平均分子量4000で、未反応メタクリル酸ナト
リウムは0.2%(対仕込量)、未反応α−クロトン
酸ナトリウムは0.4%(対仕込量)であつたが、
未反応PPO−5は全く検出されなかつた。 実施例 4 実施例1で使用した反応容器に3−メチル−3
−ブテン−1−オールにプロピレンオキサイドを
20モル次にエチレンオキサイドを40モル付加した
不飽和アルコール(以下、IPOEO−2040と称
す。)665g(IPOEOとして0.221モル)、フマー
ル酸12.8g(フマール酸として0.110モル)及び
イオン交換水214gを仕込んだ。窒素置換後100℃
に昇温し、そこへ34%無水マレイン酸水溶液63.8
g(無水マレイン酸として0.221モル)及び10%
過硫酸アンモニウム水溶液27.6gを120分で滴下
した。滴下終了後、同温度にて10%過硫酸アンモ
ニウム水溶液16.5gを60分で滴下し、重合を完結
させた。次いで、冷却し得られた重合反応生成物
を400g分取し、イオン交換水400gを加え、攪拌
下に48%水酸化ナトリウム水溶液20g(水酸化ナ
トリウムとして0.6モル)を用いて中和し、繰り
返し単位()60モル%で繰り返し単位()40
モル%で中和度91モル%の水溶性共重合体4の水
溶液を得た。GPC分析より、得られた水溶性共
重合体4は数平均分子量6800で、未反応フマール
酸が3モル%(対仕込量)検出されたが未反応マ
レイン酸及び未反応IPOEO−2040は全く検出さ
れなかつた。 実施例 5 実施例1で使用した反応容器に2−メチル−3
−ブテン−2−オールにエチレンオキサイドを30
モル、次にプロピレンオキサイドを5モル付加し
た不飽和アルコール(以下、BEOPO−305と称
す。)593g(BEOPO−305として0.350モル)、イ
タコン酸22.8g(イタコン酸として0.175モル)
及びイオン交換水214gを仕込んだ。窒素置換後
100℃に昇温し、そこへ34%無水マレイン酸水溶
液100.7g(無水マレイン酸として0.350モル)及
び10%過硫酸アンモニウム水溶液43.6gを120分
で滴下した。滴下終了後、同温度にて10%過硫酸
アンモニウム水溶液26.2gを60分で滴下し、重合
を完結させた。次いで、冷却し得られた反応生成
物を400g分取し、イオン交換水400gを加え、攪
拌下に48%水酸化ナトリウム水溶液33g(水酸化
ナトリウムとして0.99モル)を用いて中和し、繰
り返し単位()60モル%で繰り返し単位()
40モル%で中和度94モル%の水溶性共重合体5の
水溶液を得た。GPC分析より、得られた水溶性
共重合体5は数平均分子量6400で、未反応マレイ
ン酸が1.5モル%(対仕込量)、未反応イタコン酸
が2モル%(対仕込量)検出されたが、未反応
BEOPO−305は全く検出されなかつた。 比較参考例 1 実施例1で用いた50%IEO−5水溶液191gの
代りに3−メチル−3−ブテン−1−オール26.8
g及び水164gを用いた他は実施例1と全く同様
にして、数平均分子量3900の比較水溶性共重合体
1を得た。未反応アクリル酸系単量体は0.7%
(対仕込量)、未反応3−メチル−3−ブテン−1
−オールは3.5モル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 2 実施例2で用いたIEO−10、492gの代りにア
リルアルコールにエチレンオキサイドを10モル付
加した不飽和アルコール(以下、AEO−10と称
す。)466gを用い、初期仕込みのイオン交換水
164gの代りにイオン交換水190gを用いた他は実
施例2と全く同様にして、数平均分子量2700の比
較水溶性共重合体2を得た。未反応マレイン酸は
7.3モル%(対仕込量)、未反応AEO−10は8.4モ
ル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 3 実施例2で用いたIEO−10、492gの代りにグ
リセロールモノアリルエーテルにエチレンオキサ
イドを10モル付加した不飽和アルコール(以下、
GEO−10と称す。)535gを用い、初期仕込みの
イオン交換水164gの代りにイオン交換水121gを
用いた他は実施例2と全く同様にして、数平均分
子量2200の比較水溶性共重合体3を得た。未反応
マレイン酸は10モル%(対仕込量)、未反応GEO
−10は12モル%(対仕込量)であつた。 比較参考例 4 実施例1で初期仕込のイオン交換水451gを460
gとし、50%IEO−5水溶液191gの代りにアク
リル酸にエチレンオキサイドを5モル付加した不
飽和アルコール(以下、AAEO−5と称す。)の
50%水溶液182gを用いた他は実施例1と全く同
様にして、数平均分子量5400の比較水溶性共重合
体4を得た。未反応アクリル酸系単量体は0.4モ
ル%(対仕込量)、未反応AAEO−5は3.2モル%
(対仕込量)であつた。 比較参考例 5 実施例4で用いたIPOEO−2040、665gの代り
にメタクリル酸にプロピレンオキサイドを20モル
次にエチレンオキサイドを40モル付加した不飽和
アルコール(以下、MPOEO−2040と称す。)665
gを用いた他は実施例4と全く同様にして重合反
応させた。 しかし、未反応マレイン酸は85モル%(対仕込
量)、未反応フマール酸は93モル%(対仕込量)、
未反応MPOEO−2040は33モル%(対仕込量)で
極めて共重合性が悪かつた。 実施例 6 容量1のステンレス製ビーカーにサチンホワ
イト(スルホアルミン酸カルシウム6水塩)25%
ペースト400gを入れ、分散剤としてつ実施1で
得た水溶性共重合体1を固型分換算で1.2g添加
し、デイゾルバー型撹拌羽根(35mm)を取り付け
たデイスパーを用いて、2000rpmで15分間攪拌し
た。得られたサチンホワイト分散液の粘度を25℃
で測定した。その結果を第1表に示した。 実施例 7〜10 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
実施例2〜5で得られた水溶性共重合体2〜5の
それぞれを分散剤として用いる他は実施例6と全
く同様にして、サチンホワイト分散液を調製し、
その粘度を測定した。その結果を第1表に示し
た。 比較例 1〜4 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
比較参考例1〜4で得られた比較水溶性共重合体
1〜4のそれぞれを分散剤として用いる他は実施
例6と全く同様にして、サチンホワイト分散液を
調製し、その粘度を測定した。結果を第1表に示
した。 比較例 5 実施例6で使用した水溶性共重合体1の代りに
市販の平均分子量5000のポリアクリル酸ナトリウ
ムを分散剤として用いる他は実施例6と全く同様
にして、サチンホワイト分散液を調製し、その粘
度を測定した。結果を第1表に示した。 比較例 6 実施例6で使用した水溶性共重合体(1)の代りに
市販の平均分子量1000のポリマレイン酸ナトリウ
ムを分散剤として用いる他は実施例6と全く同様
にして、サチンホワイト分散液を調製し、その粘
度を測定した。結果を第1表に示した。
【表】
第1表に示した結果からも明らかなように、本
発明の新規水溶性共重合体は優れた顔料分散能を
有している。
発明の新規水溶性共重合体は優れた顔料分散能を
有している。
第1図は実施例1で得た水溶性共重合体1の赤
外線吸収スペクトル図、第2図は実施例1で得た
水溶性共重合体1のH1−NMRスペクトル図、第
3図は実施例2で得た水溶性共重合体2の赤外線
吸収スペクトル図、第4図は実施例2で得た水溶
性共重合体2のH1−NMRスペクトル図である。
外線吸収スペクトル図、第2図は実施例1で得た
水溶性共重合体1のH1−NMRスペクトル図、第
3図は実施例2で得た水溶性共重合体2の赤外線
吸収スペクトル図、第4図は実施例2で得た水溶
性共重合体2のH1−NMRスペクトル図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、A3は水素、
メチル基又は−CH2COOX3を表わし且つA3が−
CH2COOX3の場合にはA1及びA2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。)で
示される繰り返し単位()40〜99.5モル%およ
び 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、 Yは炭素数2〜3のアルキレン基を表わし、n
は1〜100の整数である。) で示される繰り返し単位()0.5〜60モル%
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。)からなり、数平均分子量が500〜100000の
範囲にある新規水溶性共重合体。 2 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、A3は水素、
メチル基又は−CH2COOX3を表わし且つA3が−
CH2COOX3の場合にはA1及びA2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。)で
示される不飽和カルボン酸系単量体(a)から選ばれ
る1種または2種以上および 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、 Yは炭素数2〜3のアルキレン基を表わし、n
は1〜100の整数である。) で示される不飽和アルコール系単量体(b)から選ば
れる1種又は2種以上を 共重合させることを特徴とする 一般式 (但し式中、A1及びA2はそれぞれ独立に水素、
メチル基又は−COOX2を表わし且つA1及びA2は
同時に−COOX2となることはなく、A3は水素、
メチル基又は−CH2COOX3を表わし且つA3が−
CH2COOX3の場合にはA1及びA2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基を表わし、 X1、X2及びX3はそれぞれ独立に又は一緒に水
素、1価金属又はアンモニウム基を表わす。)で
示される繰り返し単位()40〜99.5モル%およ
び 一般式 (但し式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素
又はメチル基を表わし且つR1及びR2は同時にメ
チル基となることはなく、 R3は−CH2−、−(CH2)2−又は−C(CH3)2−
を表わし且つ2箇所のR1、R2及びR3中の合計炭
素数は3であり、 Yは炭素数2〜3のアルキレン基を表わし、n
は1〜100の整数である。) で示される繰り返し単位()0.5〜60モル%
(但し、()および()の合計は100モル%で
ある。)からなり、数平均分子量が500〜100000の
範囲にある新規水溶性共重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205371A JPS6268806A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205371A JPS6268806A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268806A JPS6268806A (ja) | 1987-03-28 |
| JPH0468323B2 true JPH0468323B2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=16505733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205371A Granted JPS6268806A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011019034A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2013-01-17 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤用重合体組成物およびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH01250467A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | セルロース系繊維の漂白方法 |
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| WO2002053611A1 (en) | 2000-12-27 | 2002-07-11 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polycarboxylic acid type copolymer and method for producing the same, and use of the same |
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| WO2008032799A1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | Toho Chemical Industry Co., Ltd. | Nouveau polymère d'acide polycarboxylique |
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| JP5117257B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2013-01-16 | 花王株式会社 | 再汚染防止剤 |
| CN102112412B (zh) | 2008-07-31 | 2013-12-18 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用减缩剂和水硬性材料用减缩剂组合物 |
| US8586687B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-11-19 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyalkylene glycol-based polymer and process for producing the same |
| JP6386282B2 (ja) * | 2014-07-17 | 2018-09-05 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤およびセメント組成物 |
| EP3674352A4 (en) | 2017-08-24 | 2021-04-14 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | LIGNINE DERIVATIVE ASSOCIATION AND USE THEREOF |
| US11873443B2 (en) | 2018-08-09 | 2024-01-16 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Composition and production method of same, and dispersing agent |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185308A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Preparation of water-soluble polymer |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60205371A patent/JPS6268806A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011019034A1 (ja) * | 2009-08-12 | 2013-01-17 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤用重合体組成物およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268806A (ja) | 1987-03-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |