JPH046833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、高電圧が印加され且つ高速回転駆動
されるカツプ状体で静電霧化された微細な油剤粒
子を鋼板、アルミニユウム板あるいは鋼板等の金
属板の表面に静電力で吸引塗着させて、当該金属
板の表面に薄油膜を形成させる静電塗油機の改良
に関する。

〔従来の技術〕

例えば、罐詰用の缶などの材料として用いられ
る帯状の鋼板は、その成形最終工程において表面
に防錆の目的やプレス加工等の機械加工性を向上
させる目的で薄油膜を形成することとしている。

ところで、このような鋼板を使用する製缶作業
においては、鋼板の表面に形成された油膜の上か
ら直接印刷を施す印刷工程や、最終的に油膜等を
洗浄除去する脱脂工程があり、印刷インキの載り
を良くしたり、洗浄を容易にするためには鋼板の
表面に形成される油膜が出来るだけ薄く且つ均一
であることが望まれている。

このため、従来から第３図に示すような静電塗
油機T′を使用して鋼板Ｋの表面に塗油剤を静電
塗布することとしている。

即ち、第３図は従来の静電塗油機を示し、直流
高電圧発生器１から高電圧ケーブル２を介して通
常D.C.（−）80〜（−）120Kv程度の高電圧が印
加されるハウジング３内にエアモータ４が内蔵さ
れ、当該エアモータ４の回転軸５がハウジング３
の先端部から突出せられてその先端にカツプ状体
６が取り付けられている。

カツプ状体６には、ハウジング３に印加された
高電圧が回転軸５を介してそのまま印加されると
共に、ハウジング３に接続された塗油剤供給ホー
ス１７に連結した塗油剤吐出ノズル８から微量の
塗油剤が定量供給されるように成されている。

しかして、接地状態で連続的に搬送される帯状
の鋼板Ｋを正極とし、静電塗油器T′を負極とし
て両極間に静電場が形成され、高電圧が印加され
且つ高速回転駆動されるカツプ状体６から静電気
力と遠心力で霧化されて帯電した塗油剤粒子が反
対極である鋼板Ｋの表面に静電力で吸引されて塗
着される。

この際、鋼板Ｋの表面に静電塗布される塗油剤
の量は、0.05〜0.1／m²程度と極く微量に選定さ
れ、鋼板Ｋの表面に形成される油膜が非常に薄く
なるようにしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、カツプ状体６から霧化された非常に微
細な塗油剤粒子は、その総てが鋼板Ｋの表面に静
電塗着されるものではなく、その一部は油煙とな
つてハウジング３の表面などに付着する。特に、
塗油剤を霧化するカツプ状体６に最も近接するハ
ウジング３の先端部には塗油剤が付着しやすく、
付着した塗油剤によつて液滴が形成されると、当
該液滴が高電圧の影響を受けて電気的に先鋭なハ
ウジング３の先端から飛び出し、比較的粗大な塗
油剤粒子となつてそのまま鋼板Ｋの表面に塗着さ
れる。

これにより、鋼板Ｋの表面には、部分的にオイ
ル・スポツトと称する散点状の油膜厚部が生じて
油膜の均一性が損なわれ、印刷インキの載りなど
が悪くなるという弊害を生ずる。

そこで本考案は、カツプ状体から静電霧化され
た塗油剤粒子がハウジングの先端部に付着して液
滴を形成することのない静電塗油機を提供し、ハ
ウジングの先端部から塗油剤の液滴が飛び出して
比較的粗大な塗油剤粒子のままで被塗油物となる
金属板の表面に塗着して塗油不良を生ずることを
防止せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、本考案は、高電圧
が印加されるハウジングに内蔵されたエアモータ
の回転軸が当該ハウジングの先端部から突出せら
れてその先端に塗油剤を霧化するカツプ状体が取
り付けられた静電塗油機において、前期回転軸に
は前期カツプ状体と前期ハウジングとの間に当該
ハウジングの先端部を覆う回転板が取り付けられ
ていることを特徴とする。

〔作用〕

本考案によれば、カツプ状体から霧化されてハ
ウジングの先端部に付着せんとする塗油剤粒子が
当該ハウジングの先端部を覆う回転板によつて跳
ね飛ばされるから、ハウジングの先端部に塗油剤
粒子が付着して液滴を形成することがない。した
がつて、ハウジングの先端部から塗油剤の液滴が
飛び出して比較的粗大な塗油剤粒子のままで被塗
油物に塗着して生じる塗油不良の発生を確実に防
止することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

第１図は本考案による静電塗油機の一例を示す
側面図であつて、第３図との共通部分については
同一符号を付して詳細説明を省略する。

本考案による静電塗油機Ｔは、高電圧発生器１
から高電圧ケーブル２を介して所定の高電圧が印
加されるハウジング３に内蔵されたエアモータ４
の回転軸５がハウジング３の先端部から突出せら
れて、その先端に塗油剤を霧化するカツプ状体６
が取り付けられると共に、回転軸５にはカツプ状
体６とハウジング３との間に当該ハウジング３の
先端部を覆う回転板７が取り付けられている。

回転板７は、短円筒形に成形されて円筒形に成
形されたハウジング３の先端部に対して一定のク
リアランスを保つて被されている。

しかして、カツプ状体６から静電霧化されてハ
ウジング３の先端部に向かつて浮遊して来る塗油
剤粒子は、エアモータ４の回転軸５に取り付けら
れてカツプ状体６と共に高速（例えば、20000〜
50000rpm）で回転駆動される回転板７により跳
ね返されるから、塗油剤粒子がハウジング３の先
端部に付着して液滴を形成することが確実に防止
される。

したがつて、従来の如く高電圧が印加されるハ
ウジング３の先端部に塗油剤の液滴が形成され、
この液滴が高電圧の影響を受けて鋼板Ｋに向かつ
て飛び出し、比較的粗大な塗油剤粒子となつて鋼
板Ｋの表面に塗着されてオイル・スポツトを生ず
るという弊害が防止される。

なお、第２図は、本考案による静電塗油機Ｔを
筒形のカバー９内に収容して使用する状態を示す
断面図である。

一般に、静電塗油機には高電圧ケーブル、塗料
ホース、エアホース等の多くの配線、配管類が接
続されており、これらの配線、配管類にも塗油剤
粒子が付着して液滴を形成し、その液滴が静電力
で被塗油物に向かつて飛び出すことがあるため、
第２図に示すように先端部が略漏斗状に形成され
た筒形のカバー９内に静電塗油機を収容すること
がある。

しかし、この場合には、カバー９に付着した塗
油剤粒子が電気的に先鋭な当該カバー９の先端縁
に液滴１０を形成し、その液滴１０が高電圧の影
響を受けて当該先端縁から被塗油物に向かつて飛
び出したり、カツプ状体６に当つて飛び散り、負
極に帯電した粗大な塗油剤粒子となつて被塗油物
の表面に塗着されるという弊害があつた。

ところが、第２図に示す如く、回転軸５にハウ
ジング３の先端部を覆う回転板７が取り付けられ
た静電塗油機Ｔをカバー９内に収容すると、カバ
ー９の先端縁に形成される塗油剤の液滴１０がカ
バー９内に吸い込まれ、被塗油物に向かつて飛び
出すことが防止される。

即ち、カバー９の先端開口部１１からカツプ状
体６を突出させた状態で静電塗油機Ｔをカバー９
内に収容し、当該静電塗油機Ｔの回転軸５に取り
付けられた回転板７を開口部１１の内側からカバ
ー９の先端縁に近接させると、回転板７の回転に
より当該回転板７の周縁とカバー９の内周面との
間が負圧状態となつて、カバー９の先端縁に形成
される塗油剤の液滴１０がカバー９内に吸収され
ることとなる。

また、塗油剤吐出ノズル８に付着形成される塗
油剤の液滴も同様にしてカバー９内に吸い込まれ
る。

なお、ハウジング３の周面に回転板７と近接し
てＯリング１２を外嵌すれば、カバー９内に吸い
込まれてハウジング３の表面に付着した塗油剤の
液滴が当該ハウジング３の先端部方向に伝つて行
き回転板７と衝突してカバー９外に弾き出される
ことが防止される。

また、ハウジング３の先端面に、エアモータ４
から排出される空気を回転板７に向かつて吹き出
す透孔１３，１３…を穿設すると、カバー９内に
ハウジング３の後端側に向かう空気の流れが生ず
るから、カバー９内に吸い込まれた塗油剤が回転
板７に近いハウジング３の先端部側表面に付着す
ることが防止される。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案による静電塗油機
は、カツプ状体から静電霧化された塗油剤粒子が
ハウジングの先端部に付着して塗油剤の液滴を形
成することがないから、従来のようにハウジング
の先端部から塗油剤の液滴が飛び出し、粗大な塗
油剤粒子が被塗油物の表面に塗着されてオイル・
スポツト等の塗油不良を生ずることがないという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による静電塗油機の一例を示す
側面図、第２図はその使用例を示す断面図、第３
図は従来の静電塗油機を示す側面図である。 符号の説明、Ｔ……静電塗油機、３……ハウジ
ング、４……エアモータ、５……回転軸、６……
カツプ状体、７……回転板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高電圧が印加されるハウジングに内蔵されたエ
   アモータの回転軸が当該ハウジングの先端部から
   突出せられてその先端に塗油剤を霧化するカツプ
   状体が取り付けられた静電塗油剤において、前記
   回転軸には前記カツプ状体と前記ハウジングとの
   間に当該ハウジングの先端部を覆う回転板が取り
   付けられていることを特徴とする静電塗油機。