JPH0469267B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0469267B2 JPH0469267B2 JP1763986A JP1763986A JPH0469267B2 JP H0469267 B2 JPH0469267 B2 JP H0469267B2 JP 1763986 A JP1763986 A JP 1763986A JP 1763986 A JP1763986 A JP 1763986A JP H0469267 B2 JPH0469267 B2 JP H0469267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- concrete
- spacer
- reaction
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はプレテンシヨニング方式によりコン
クリート部材にプレストレスを導入するためのプ
レストレス導入装置に関するものである。
クリート部材にプレストレスを導入するためのプ
レストレス導入装置に関するものである。
プレテンシヨニング方式では、まずPCストラ
ンド等のPC鋼材をジヤツキ等で緊張して固定し、
次にPC鋼材のまわりに組んだ型枠内にコンクリ
ートを打設し、所要の強度が発現したらPC鋼材
の緊張を解くことによりコンクリート部材にプレ
ストレスが導入される。この場合、多数のコンク
リート部材を同時に製作するロングライン方式が
よく用いられており、また、単に水平に配するだ
けでなく、スペーサーを利用してPC鋼材を折線
状に配置することが行なわれる。
ンド等のPC鋼材をジヤツキ等で緊張して固定し、
次にPC鋼材のまわりに組んだ型枠内にコンクリ
ートを打設し、所要の強度が発現したらPC鋼材
の緊張を解くことによりコンクリート部材にプレ
ストレスが導入される。この場合、多数のコンク
リート部材を同時に製作するロングライン方式が
よく用いられており、また、単に水平に配するだ
けでなく、スペーサーを利用してPC鋼材を折線
状に配置することが行なわれる。
ところで、PC鋼材を折線状に配置する場合、
第２０図に示すようにし、PC鋼材の緊張力Ｐに
対しては水平の反力R1、PC鋼材の折曲点ではPC
鋼材のはね上げ力Puに対して下向きの反力R2の
二つの反力が必要である。
第２０図に示すようにし、PC鋼材の緊張力Ｐに
対しては水平の反力R1、PC鋼材の折曲点ではPC
鋼材のはね上げ力Puに対して下向きの反力R2の
二つの反力が必要である。
これに対し、従来のプレストレス導入方法で
は、ジヤツキ等で緊張したPC鋼材の両端を地盤
中に立てた定着支柱にナツトあるいはクサビで定
着させ、折曲点でのはね上げ反力R2はアースア
ンカーや載荷重量でとつている。
は、ジヤツキ等で緊張したPC鋼材の両端を地盤
中に立てた定着支柱にナツトあるいはクサビで定
着させ、折曲点でのはね上げ反力R2はアースア
ンカーや載荷重量でとつている。
従来のプレテンシヨニング方式のプレストレス
導入装置は掘削した地盤内にコンクリートを打設
して、定着支柱を設けたり、折曲点の反力を地盤
に求めているため、装置の設置に手間がかかり、
また移動できないため、場所をとり、不便が多
い。
導入装置は掘削した地盤内にコンクリートを打設
して、定着支柱を設けたり、折曲点の反力を地盤
に求めているため、装置の設置に手間がかかり、
また移動できないため、場所をとり、不便が多
い。
また、例えば鉄骨ビームに反力をとる形式のも
のでは座屈の問題等も考慮しなければならない。
のでは座屈の問題等も考慮しなければならない。
この発明の装置は上述のような問題点の解決を
図つたものである。
図つたものである。
次に、この発明のプレストレス導入装置の構成
を実施例に対応する図面の符号を用いて説明す
る。
を実施例に対応する図面の符号を用いて説明す
る。
この発明では装置本体として移動可能な鉄筋コ
ンクリート（以下、RCという）製の反力ビーム
１を用い、この反力ビーム１に水平方向の反力
R1、折曲点でのはね上げ反力R2をとれる構造と
してある。
ンクリート（以下、RCという）製の反力ビーム
１を用い、この反力ビーム１に水平方向の反力
R1、折曲点でのはね上げ反力R2をとれる構造と
してある。
反力ビーム１の長手方向両端には立上り部２が
形成され、折れ線状に配設されるPC鋼材５の端
部をジヤツキ等で緊張した状態で、この立上り部
２に定着させることができる。
形成され、折れ線状に配設されるPC鋼材５の端
部をジヤツキ等で緊張した状態で、この立上り部
２に定着させることができる。
PC鋼材５の折曲点ａ位置に設けられるスペー
サー９は棒鋼等で反力ビーム１に連結され、PC
鋼材５の緊張時、折曲点ａでスペーサー９に作用
する上向きのはね上げ力Puを反力ビーム１に伝
え、下向きのはね上げ反力R2を反力ビーム１に
とることができる。
サー９は棒鋼等で反力ビーム１に連結され、PC
鋼材５の緊張時、折曲点ａでスペーサー９に作用
する上向きのはね上げ力Puを反力ビーム１に伝
え、下向きのはね上げ反力R2を反力ビーム１に
とることができる。
立上り部２における定着機構は、従来の定着支
柱の場合等と同様の機構が利用でき、立上り部２
を貫通させ、緊張したPC鋼材５を定着板６等に
対し、ナツトあるいはクサビで固定することがで
きる。また、折曲点ａのスペーサー９は、例えば
反力ビーム１の対応する位置に予めアンカープレ
ート７等のアンカー装置を埋め込んでおき、これ
と連結して反力R2をとることができる。なお、
アンカー装置の種類、形状等は問わない。
柱の場合等と同様の機構が利用でき、立上り部２
を貫通させ、緊張したPC鋼材５を定着板６等に
対し、ナツトあるいはクサビで固定することがで
きる。また、折曲点ａのスペーサー９は、例えば
反力ビーム１の対応する位置に予めアンカープレ
ート７等のアンカー装置を埋め込んでおき、これ
と連結して反力R2をとることができる。なお、
アンカー装置の種類、形状等は問わない。
次に、図示した実施例について説明する。
第１図〜第１０図にこの発明の装置の一実施例
を示したもので、第１図に装着全体の概略を、第
２図〜第１０図は要部の構造を示してある。
を示したもので、第１図に装着全体の概略を、第
２図〜第１０図は要部の構造を示してある。
この実施例はコンクリート部材Ａとしてリブ付
のプレキヤストコンクリート床版を考え、これに
水平なPC鋼材４（PCストランド）と、曲げモー
メントを考慮して二点で折曲させ、折れ線配置と
したPC鋼材５によりプレストレスを導入した場
合の実施例である。
のプレキヤストコンクリート床版を考え、これに
水平なPC鋼材４（PCストランド）と、曲げモー
メントを考慮して二点で折曲させ、折れ線配置と
したPC鋼材５によりプレストレスを導入した場
合の実施例である。
PC製の反力ビーム１はコンクリート部材Ａの
断面に対応させて断面中央を盛り上げた形状と
し、断面剛性を確保している。反力ビーム１は両
端の定着用の立ち上り部２の他、中央に門型の支
持台３を設け、長手方向に二つのコンクリート部
材Ａを同時に成形できるようになつている。な
お、この支持台３の数を増やし、ロングライン方
式で多数のコンクリート部材を同時に形成できる
よう構成することも可能であり、また逆に、支持
台３を設けずに小型の装置で一つずつ成形するこ
とも可能である。
断面に対応させて断面中央を盛り上げた形状と
し、断面剛性を確保している。反力ビーム１は両
端の定着用の立ち上り部２の他、中央に門型の支
持台３を設け、長手方向に二つのコンクリート部
材Ａを同時に成形できるようになつている。な
お、この支持台３の数を増やし、ロングライン方
式で多数のコンクリート部材を同時に形成できる
よう構成することも可能であり、また逆に、支持
台３を設けずに小型の装置で一つずつ成形するこ
とも可能である。
PC鋼材５の折曲点ａの位置にはハンドル１２
付の鋼棒からなる操作ロツド１０があり、第４図
および第５図に示すように先端のねじ部が、反力
ビーム１の下面側に埋め込まれたアンカープレー
ト７付のナツト８に螺合している。操作ロツド１
０の所定位置には、PC鋼材５を下向きに押し付
けるようにして保持することのできるスペーサー
９が取り付けられており、反力ビーム１に埋め込
まれたスリーブ１１内で操作ロツド１０を回転さ
せることにより所定高さに調整することができ
る。PC鋼材４，５を緊張し、コンクリートを打
設した後、スペーサー９はコンクリート部材Ａ内
に埋殺しのままとなり、操作ロツド１０は回転さ
せナツト８から抜きそのままコンクリート部材Ａ
から引き抜くことができる。そのため、操作ロツ
ド１０のコンクリート中に埋設される部分には予
めスリーブ１１′を被せておく。なお、第６図中
１３はスペーサー９を操作ロツド１０に固定する
ためのプラスチツクピンであり、コンクリート硬
化後、操作ロツド１０を逆回転させることにより
折れるので、操作ロツド１０を引抜くことができ
る。
付の鋼棒からなる操作ロツド１０があり、第４図
および第５図に示すように先端のねじ部が、反力
ビーム１の下面側に埋め込まれたアンカープレー
ト７付のナツト８に螺合している。操作ロツド１
０の所定位置には、PC鋼材５を下向きに押し付
けるようにして保持することのできるスペーサー
９が取り付けられており、反力ビーム１に埋め込
まれたスリーブ１１内で操作ロツド１０を回転さ
せることにより所定高さに調整することができ
る。PC鋼材４，５を緊張し、コンクリートを打
設した後、スペーサー９はコンクリート部材Ａ内
に埋殺しのままとなり、操作ロツド１０は回転さ
せナツト８から抜きそのままコンクリート部材Ａ
から引き抜くことができる。そのため、操作ロツ
ド１０のコンクリート中に埋設される部分には予
めスリーブ１１′を被せておく。なお、第６図中
１３はスペーサー９を操作ロツド１０に固定する
ためのプラスチツクピンであり、コンクリート硬
化後、操作ロツド１０を逆回転させることにより
折れるので、操作ロツド１０を引抜くことができ
る。
支持台３は反力ビーム１から立上げた鉄筋コン
クリート製の柱間に二本の溝形鋼を架け渡したも
ので、ねじ棒鋼からなりハンドル１７付の操作ロ
ツド１６が高さ調整可能に支持されている。操作
ロツド１６の下端には第９図および第１０図に示
すようにPC鋼材５を上向きに引き上げるスペー
サー１５が取り付けられている。この他、センタ
ーホールジヤツキによりスペーサー付きの鋼材を
引き上げる形式のもの等でもよい。
クリート製の柱間に二本の溝形鋼を架け渡したも
ので、ねじ棒鋼からなりハンドル１７付の操作ロ
ツド１６が高さ調整可能に支持されている。操作
ロツド１６の下端には第９図および第１０図に示
すようにPC鋼材５を上向きに引き上げるスペー
サー１５が取り付けられている。この他、センタ
ーホールジヤツキによりスペーサー付きの鋼材を
引き上げる形式のもの等でもよい。
次に第１１図〜第１９図により、この発明の装
置を用いたプレストレストコンクリート部材の製
造手順を説明する。
置を用いたプレストレストコンクリート部材の製
造手順を説明する。
装置を所定位置にセツトし（第１１図参照）、
PC鋼材を配設する。
PC鋼材を配設する。
下側のPC鋼材４を緊張し、両端を立上り部
２に定着させる（第１２図参照）。PC鋼材４の
伸び量と緊張力をチエツクする。
２に定着させる（第１２図参照）。PC鋼材４の
伸び量と緊張力をチエツクする。
上側のPC鋼材５を緊張する（第１３図参
照）。このとき、折曲点では前述のように反力
ビーム１に反力をとつてスペーサーがPC鋼材
５を下向きに引張つている。
照）。このとき、折曲点では前述のように反力
ビーム１に反力をとつてスペーサーがPC鋼材
５を下向きに引張つている。
上側のPC鋼材５を中央の支持台３位置で引
き上げる（第１４図参照）。ジヤツキで再緊張
し、伸び量をチエツクする。
き上げる（第１４図参照）。ジヤツキで再緊張
し、伸び量をチエツクする。
緊張作業を完了し、コンクリートを打設する
（第１５図参照）。
（第１５図参照）。
コンクリートの強度が所定の強度に達した
ら、操作ロツド１０の操作により折曲点での反
力を解く（第１６図参照）。
ら、操作ロツド１０の操作により折曲点での反
力を解く（第１６図参照）。
中央の支持台３の位置の反力を解く（第１７
図参照）。
図参照）。
中央部分でPC鋼材４，５を切断する（第１
８図参照）。
８図参照）。
両端の定着部でPC鋼材４，５を切断し（第
１９図参照）、コンクリート部材Ａを装置から
取り出す。
１９図参照）、コンクリート部材Ａを装置から
取り出す。
この発明の装置では水平方向反力、はね上げ反
力とも鉄筋コンクリート製の反力ビームが負担
し、設置位置あるいは地盤と無関係にプレストレ
スが導入でき、反力ビームを移動させることも自
由である。また、折曲点の位置が部材により多少
変化しても、事前にアンカー位置等設計に考慮し
ておけば、応力的に問題がなく、配置形状が自由
となる。ビームを鉄骨で作るより座屈に対し、有
利であり、経済的なものが得られる。
力とも鉄筋コンクリート製の反力ビームが負担
し、設置位置あるいは地盤と無関係にプレストレ
スが導入でき、反力ビームを移動させることも自
由である。また、折曲点の位置が部材により多少
変化しても、事前にアンカー位置等設計に考慮し
ておけば、応力的に問題がなく、配置形状が自由
となる。ビームを鉄骨で作るより座屈に対し、有
利であり、経済的なものが得られる。
第１図はこの発明の一実施例における装置の概
要を示す正面図、第２図は装置端部の断面図、第
３図は第２図の−断面図、第４図は第１図の
−断面図、第５図はアンカー部の詳細を示す
断面図、第６図はスペーサー部分の詳細を示す断
面図、第７図は装置中央部の正面図、第８図は第
７図の−断面図、第９図は支持台位置のスペ
ーサーの正面図、第１０図は同じく側面図、第１
１図〜第１９図はこの発明の装置を用いたプレス
トレストコンクリート部材の製造手順の一例を示
す断面図、第２０図は反力の方向を示す説明図で
ある。 Ａ……コンクリート部材、ａ……折曲点、１…
…反力ビーム、２……立上り部、３……支持台、
４，５……PC鋼材、６……定着板、７……アン
カープレート、８……ナツト、９……スペーサ
ー、１０……操作ロツド、１１……スリーブ、１
２……ハンドル、１３……ピン、１４……型枠、
１５……スペーサー、１６……操作ロツド、１７
……ハンドル。
要を示す正面図、第２図は装置端部の断面図、第
３図は第２図の−断面図、第４図は第１図の
−断面図、第５図はアンカー部の詳細を示す
断面図、第６図はスペーサー部分の詳細を示す断
面図、第７図は装置中央部の正面図、第８図は第
７図の−断面図、第９図は支持台位置のスペ
ーサーの正面図、第１０図は同じく側面図、第１
１図〜第１９図はこの発明の装置を用いたプレス
トレストコンクリート部材の製造手順の一例を示
す断面図、第２０図は反力の方向を示す説明図で
ある。 Ａ……コンクリート部材、ａ……折曲点、１…
…反力ビーム、２……立上り部、３……支持台、
４，５……PC鋼材、６……定着板、７……アン
カープレート、８……ナツト、９……スペーサ
ー、１０……操作ロツド、１１……スリーブ、１
２……ハンドル、１３……ピン、１４……型枠、
１５……スペーサー、１６……操作ロツド、１７
……ハンドル。
Claims (1)
- １ 鉄筋コンクリート製の反力ビームの長手方向
両端にPC鋼材を緊張定着させるための立上り部
を設けるとともに、PC鋼材の折曲点位置には前
記反力ビームに連結し、該反力ビームに反力をと
つたスペーサーを設けてあることを特徴とするプ
レストレス導入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1763986A JPS62178649A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プレストレス導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1763986A JPS62178649A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プレストレス導入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62178649A JPS62178649A (ja) | 1987-08-05 |
| JPH0469267B2 true JPH0469267B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=11949434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1763986A Granted JPS62178649A (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プレストレス導入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62178649A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080107082A (ko) * | 2007-06-05 | 2008-12-10 | 삼성물산 주식회사 | 양방향 프리스트레싱 시스템 |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP1763986A patent/JPS62178649A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62178649A (ja) | 1987-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |