JPH046953B2 - - Google Patents
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- JPH046953B2 JPH046953B2 JP57002617A JP261782A JPH046953B2 JP H046953 B2 JPH046953 B2 JP H046953B2 JP 57002617 A JP57002617 A JP 57002617A JP 261782 A JP261782 A JP 261782A JP H046953 B2 JPH046953 B2 JP H046953B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- toner
- magnetic
- developer
- component
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一成分磁性現像剤を用いて潜像保持体
上の潜像を現像する現像装置、特に内部に磁極を
有する非磁性スリーブより成る磁石ロール上に現
像剤を保持し、該磁石ロールを該潜像保持体に接
触または近接させて現像を行う現像装置に関する
ものである。
上の潜像を現像する現像装置、特に内部に磁極を
有する非磁性スリーブより成る磁石ロール上に現
像剤を保持し、該磁石ロールを該潜像保持体に接
触または近接させて現像を行う現像装置に関する
ものである。
一成分磁性現像剤を用いた現像装置には、導電
性トナーを用いるものと、非導電性トナーを用い
るものがあるが、前者は導電性トナーであるため
高湿において潜像保持体上において顕画化された
トナー像を転写材へ転写する際の転写性が劣り、
普通紙を用いた複写装置には不適である。一方後
者では高湿における転写不良もなく、画質は良好
である。しかし、一本のスリーブ上で摩擦帯電を
することによりトナーに電荷を発生させる必要の
ため、およびトナーに均一の電荷を保持させる必
要のため、また、スリーブ上に均一のトナー層を
保持させる必要のためスリーブ表面に50〜400μ
ｍ程度の薄コーテイングを行う必要がある。これ
は磁石ロールと対向して磁性ブレードを設け、こ
の磁性ブレードとスリーブとの間隙を100〜500μ
ｍにして対向させることによつて得られる。
性トナーを用いるものと、非導電性トナーを用い
るものがあるが、前者は導電性トナーであるため
高湿において潜像保持体上において顕画化された
トナー像を転写材へ転写する際の転写性が劣り、
普通紙を用いた複写装置には不適である。一方後
者では高湿における転写不良もなく、画質は良好
である。しかし、一本のスリーブ上で摩擦帯電を
することによりトナーに電荷を発生させる必要の
ため、およびトナーに均一の電荷を保持させる必
要のため、また、スリーブ上に均一のトナー層を
保持させる必要のためスリーブ表面に50〜400μ
ｍ程度の薄コーテイングを行う必要がある。これ
は磁石ロールと対向して磁性ブレードを設け、こ
の磁性ブレードとスリーブとの間隙を100〜500μ
ｍにして対向させることによつて得られる。
このような現像方法では、一般にトナーの電荷
が大きいほど画質が良くなることが知られてい
る。しかし、上記のような現像方法でトナーに大
きい摩擦帯電電荷を与えようとするとスリーブ上
のトナーの薄層コーテイングにムラを生じる。こ
れはトナーの電荷が大きくなる結果、スリーブと
の付着力が増加してスリーブ表面に強力に吸着
し、磁性ブレードによつて簿コーテイングをしよ
うとしても磁性ブレードで制限できなくなり、ス
リーブ上にところどころ一部厚いトナーの層が生
じるからである。
が大きいほど画質が良くなることが知られてい
る。しかし、上記のような現像方法でトナーに大
きい摩擦帯電電荷を与えようとするとスリーブ上
のトナーの薄層コーテイングにムラを生じる。こ
れはトナーの電荷が大きくなる結果、スリーブと
の付着力が増加してスリーブ表面に強力に吸着
し、磁性ブレードによつて簿コーテイングをしよ
うとしても磁性ブレードで制限できなくなり、ス
リーブ上にところどころ一部厚いトナーの層が生
じるからである。
本発明の目的は、スリーブ上に薄層コーテイン
グを形成するにあたり、トナーのコーテイングの
ムラをなくし安定した電荷をトナーに与え、か
つ、トナーの保持する電荷を高めることにある。
さらに、本発明の目的は高湿での現像、転写性を
向上させ、画質を向上させることにある。
グを形成するにあたり、トナーのコーテイングの
ムラをなくし安定した電荷をトナーに与え、か
つ、トナーの保持する電荷を高めることにある。
さらに、本発明の目的は高湿での現像、転写性を
向上させ、画質を向上させることにある。
上記の目的を達成するため、本発明の現像装置
は、内部に磁石を有する第１の非磁性スリーブ
と、第１の非磁性スリーブに一成分磁性現像剤を
供給する容器と、上記第１の非磁性スリーブに供
給されて第１の非磁性スリーブが搬送する一成分
磁性現像剤の層厚を規制するブレードと、上記非
磁性スリーブが搬送する一成分磁性現像剤を受け
取り、潜像保持体に付与する現像部位に搬送す
る、内部に磁石を有する第２の非磁性スリーブと
を備え、第１と第２の非磁性スリーブは、それぞ
れ、一成分磁性現像剤との摩擦によりこれを摩擦
帯電する表面を有し、かつ、第２の非磁性スリー
ブの表面の材質は、摩擦帯電系列上、上記一成分
磁性現像剤から第１の非磁性スリーブの表面の材
質よりもより遠くに離れている材質であり、第２
の非磁性スリーブは第１の非磁性スリーブよりも
高い摩擦帯電を一成分磁性現像剤に与えることを
特徴とするものである。
は、内部に磁石を有する第１の非磁性スリーブ
と、第１の非磁性スリーブに一成分磁性現像剤を
供給する容器と、上記第１の非磁性スリーブに供
給されて第１の非磁性スリーブが搬送する一成分
磁性現像剤の層厚を規制するブレードと、上記非
磁性スリーブが搬送する一成分磁性現像剤を受け
取り、潜像保持体に付与する現像部位に搬送す
る、内部に磁石を有する第２の非磁性スリーブと
を備え、第１と第２の非磁性スリーブは、それぞ
れ、一成分磁性現像剤との摩擦によりこれを摩擦
帯電する表面を有し、かつ、第２の非磁性スリー
ブの表面の材質は、摩擦帯電系列上、上記一成分
磁性現像剤から第１の非磁性スリーブの表面の材
質よりもより遠くに離れている材質であり、第２
の非磁性スリーブは第１の非磁性スリーブよりも
高い摩擦帯電を一成分磁性現像剤に与えることを
特徴とするものである。
以下、図面に示す実施例について、本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は本発明に係る現像装置の一例を示す。
図中、１は現像装置、２は潜像保持体すなわち感
光ドラムを示す。現像装置１は現像剤を補給する
容器３および現像剤を計量する磁性ブレード４を
備え、容器３内に補給用の一成分磁性現像剤（以
下、トナーと称する）５が溜めてある。６は第１
の磁石ロールを示し、これは内部に磁極７を有す
る非磁性スリーブ８より成る。９は第２の磁石ロ
ールを示し、これは内部に磁極１０を有する非磁
性スリーブ１１より成る。第１の磁石ロール６は
スリーブとの摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を
与えてトナーの薄層塗布を行なうように構成さ
れ、第２の磁石ロール９は、スリーブとの摩擦に
より第１の磁石ロール６から移されるトナーに高
い摩擦帯電を与えるように構成され、第２の磁石
ロール９が潜像保持体すなわち感光ドラム２に接
触または近接して配置されている。
図中、１は現像装置、２は潜像保持体すなわち感
光ドラムを示す。現像装置１は現像剤を補給する
容器３および現像剤を計量する磁性ブレード４を
備え、容器３内に補給用の一成分磁性現像剤（以
下、トナーと称する）５が溜めてある。６は第１
の磁石ロールを示し、これは内部に磁極７を有す
る非磁性スリーブ８より成る。９は第２の磁石ロ
ールを示し、これは内部に磁極１０を有する非磁
性スリーブ１１より成る。第１の磁石ロール６は
スリーブとの摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を
与えてトナーの薄層塗布を行なうように構成さ
れ、第２の磁石ロール９は、スリーブとの摩擦に
より第１の磁石ロール６から移されるトナーに高
い摩擦帯電を与えるように構成され、第２の磁石
ロール９が潜像保持体すなわち感光ドラム２に接
触または近接して配置されている。
上記の現像装置においては、トナー５は容器３
に溜めてあり、磁性ブレード４によつて計量さ
れ、第１の磁石ロール６によつてスリーブ表面と
摩擦帯電をくり返しながら１２で示すように搬送
される。次いでトナーは第２の磁石ロール９に移
転しさらにスリーブ表面と摩擦帯電をくり返しな
がら現像部位１３に到る。
に溜めてあり、磁性ブレード４によつて計量さ
れ、第１の磁石ロール６によつてスリーブ表面と
摩擦帯電をくり返しながら１２で示すように搬送
される。次いでトナーは第２の磁石ロール９に移
転しさらにスリーブ表面と摩擦帯電をくり返しな
がら現像部位１３に到る。
ここでトナーは潜像保持部材２に接触又は近接
し、トナーに摩擦帯電した電荷により潜像保持部
材２の潜像が現像される。図示の実施例は、いわ
ゆるジヤンピング現像法を示すもので、第２の磁
石ロールのスリーブ１１は潜像保持部材２に近接
しており、トナーは潜像に応じてスリーブ１１の
表面から、潜像保持部材２に移る。スリーブ１１
には第２図に示すように、交流バイアス電圧１４
が印加されており、上記のトナーを動きやすくし
ている。また、第１の現像ローラのスリーブ８か
ら第２の現像ローラのスリーブ１１へトナーを移
しスリーブ１１の表面にトナーを薄くコーテイン
グするには、やはり上記ジヤンピング現像と同じ
方法を用いており、第２図に示すようなバイアス
電圧１５が印加されている。
し、トナーに摩擦帯電した電荷により潜像保持部
材２の潜像が現像される。図示の実施例は、いわ
ゆるジヤンピング現像法を示すもので、第２の磁
石ロールのスリーブ１１は潜像保持部材２に近接
しており、トナーは潜像に応じてスリーブ１１の
表面から、潜像保持部材２に移る。スリーブ１１
には第２図に示すように、交流バイアス電圧１４
が印加されており、上記のトナーを動きやすくし
ている。また、第１の現像ローラのスリーブ８か
ら第２の現像ローラのスリーブ１１へトナーを移
しスリーブ１１の表面にトナーを薄くコーテイン
グするには、やはり上記ジヤンピング現像と同じ
方法を用いており、第２図に示すようなバイアス
電圧１５が印加されている。
トナーを薄くコーテイングする時はトナーの電
荷を必要以上に大きくしないこと、かつ、現像時
にはトナーのもつ電荷を充分に大きくすることが
必要である。
荷を必要以上に大きくしないこと、かつ、現像時
にはトナーのもつ電荷を充分に大きくすることが
必要である。
本発明によれば第１の磁石ロール６はスリーブ
８との摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を与える
ように構成される。そのために、第１の磁石ロー
ルのスリーブ８の表面はスリーブ８の表面によつ
てトナーが搬送される過程で余り摩擦帯電電荷を
トナーに与えないように、例えばステンレス、ス
チール、アルミニウム、アルマイト、ハードクロ
ームメツキ等の金属又はポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリウレタン等の摩擦帯電系列の比較的近
い物質で構成されている。すなわち、第１の磁石
ロール６のスリーブ８はトナーに電荷を与えるよ
りもむしろトナーを薄層にコーテイングするよう
に構成される。
８との摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を与える
ように構成される。そのために、第１の磁石ロー
ルのスリーブ８の表面はスリーブ８の表面によつ
てトナーが搬送される過程で余り摩擦帯電電荷を
トナーに与えないように、例えばステンレス、ス
チール、アルミニウム、アルマイト、ハードクロ
ームメツキ等の金属又はポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリウレタン等の摩擦帯電系列の比較的近
い物質で構成されている。すなわち、第１の磁石
ロール６のスリーブ８はトナーに電荷を与えるよ
りもむしろトナーを薄層にコーテイングするよう
に構成される。
また、第２の磁石ロール９はスリーブとの摩擦
により第１の磁石ロールから移されるトナーに高
い摩擦帯電を与えるように構成される。そのため
にスリーブ１１の表面は高画質の現像に適するよ
うに例えば摩擦帯電電荷を多くトナーに与える材
質ネガトナーであればシリコーン樹脂、ガラス
等、ポジトナーであればテフロン等の物質で被覆
されている。
により第１の磁石ロールから移されるトナーに高
い摩擦帯電を与えるように構成される。そのため
にスリーブ１１の表面は高画質の現像に適するよ
うに例えば摩擦帯電電荷を多くトナーに与える材
質ネガトナーであればシリコーン樹脂、ガラス
等、ポジトナーであればテフロン等の物質で被覆
されている。
このように本発明はスリーブ８とスリーブ１１
の表面を帯電系列の異なるもので被覆する。
の表面を帯電系列の異なるもので被覆する。
以上説明したようにトナーが非導電性であつて
磁石ロールのスリーブとの摩擦によつてトナーが
電荷を発生するような現像方法においてトナーを
スリーブ表面に50〜1000μｍの厚みで薄く塗布す
るときに、現像、転写性が向上され、優れた画質
が得られる。特に摩擦帯電による電荷が大きくな
る低湿の環境下でスリーブ上のムラの発生が抑え
られる。
磁石ロールのスリーブとの摩擦によつてトナーが
電荷を発生するような現像方法においてトナーを
スリーブ表面に50〜1000μｍの厚みで薄く塗布す
るときに、現像、転写性が向上され、優れた画質
が得られる。特に摩擦帯電による電荷が大きくな
る低湿の環境下でスリーブ上のムラの発生が抑え
られる。
このことを第３図に従つて説明する。第３図は
トナーをスリーブ上に薄く塗布した後のスリーブ
の回転によつて生じるトナーの摩擦帯電値を示し
たものであり、横軸にスリーブの回転数、縦軸に
摩擦帯電値を示している。図に示すようにトナー
の摩擦帯電値はスリーブの回転によつて徐々に大
きくなり、ついには飽和する。図中Ａは常湿の環
境下における摩擦帯電電荷を示しており、図中Ｂ
は低湿の環境における摩擦帯電電荷を示してい
る。低湿の方が立ち上りが早く、１回転目でみる
と低湿の方がトナーのもつ摩擦帯電電荷が大き
く、したがつてスリーブ上にトナーの塗布ムラが
出やすい。ところが、スリーブ表面に本発明の処
理を施すことにより、図中Ｃのように安定した摩
擦帯電電荷が得られる。トナーの摩擦帯電電荷は
トナーとスリーブ表面の材質で決定されるため、
飽和値はＡ、Ｂと異なり立ち上りはほぼＡと同じ
傾向を示す。したがつて実際の本発明の現像装置
では、１回転目の塗布の値がほぼスリーブ上のト
ナーの摩擦帯電電荷であるためトナーの摩擦帯電
電荷が低くなり、スリーブ上にトナーの塗布ムラ
が出にくくなる。
トナーをスリーブ上に薄く塗布した後のスリーブ
の回転によつて生じるトナーの摩擦帯電値を示し
たものであり、横軸にスリーブの回転数、縦軸に
摩擦帯電値を示している。図に示すようにトナー
の摩擦帯電値はスリーブの回転によつて徐々に大
きくなり、ついには飽和する。図中Ａは常湿の環
境下における摩擦帯電電荷を示しており、図中Ｂ
は低湿の環境における摩擦帯電電荷を示してい
る。低湿の方が立ち上りが早く、１回転目でみる
と低湿の方がトナーのもつ摩擦帯電電荷が大き
く、したがつてスリーブ上にトナーの塗布ムラが
出やすい。ところが、スリーブ表面に本発明の処
理を施すことにより、図中Ｃのように安定した摩
擦帯電電荷が得られる。トナーの摩擦帯電電荷は
トナーとスリーブ表面の材質で決定されるため、
飽和値はＡ、Ｂと異なり立ち上りはほぼＡと同じ
傾向を示す。したがつて実際の本発明の現像装置
では、１回転目の塗布の値がほぼスリーブ上のト
ナーの摩擦帯電電荷であるためトナーの摩擦帯電
電荷が低くなり、スリーブ上にトナーの塗布ムラ
が出にくくなる。
上述のように、本発明によれば一成分磁性現像
剤を使用する現像装置において、優れた画質を得
ることができる。
剤を使用する現像装置において、優れた画質を得
ることができる。
第１図は本発明による現像装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図に示す装置におけるバ
イアス電圧の印加状態を示す図、第３図は現像装
置におけるスリーブの回転数と摩擦帯電値の関係
を示す図である。 １……現像装置、２……潜像保持体（感光ドラ
ム）、３……現像剤容器、４……磁性ブレード、
５……一成分磁性現像剤、６……第１の磁石ロー
ル、７……磁極、８……非磁性スリーブ、９……
第２の磁石ロール、１０……磁極、１１……非磁
性スリーブ、１４，１５……バイアス電源。
す断面図、第２図は第１図に示す装置におけるバ
イアス電圧の印加状態を示す図、第３図は現像装
置におけるスリーブの回転数と摩擦帯電値の関係
を示す図である。 １……現像装置、２……潜像保持体（感光ドラ
ム）、３……現像剤容器、４……磁性ブレード、
５……一成分磁性現像剤、６……第１の磁石ロー
ル、７……磁極、８……非磁性スリーブ、９……
第２の磁石ロール、１０……磁極、１１……非磁
性スリーブ、１４，１５……バイアス電源。
Claims (1)
- １ 内部に磁石を有する第１の非磁性スリーブ
と、第１の非磁性スリーブに一成分磁性現像剤を
供給する容器と、上記第１の非磁性スリーブに供
給されて第１の非磁性スリーブが搬送する一成分
磁性現像剤の層厚を規制するブレードと、上記非
磁性スリーブが搬送する一成分磁性現像剤を受け
取り、潜像保持体に付与する現像部位に搬送す
る、内部に磁石を有する第２の非磁性スリーブと
を備え、第１と第２の非磁性スリーブは、それぞ
れ、一成分磁性現像剤との摩擦によりこれを摩擦
帯電する表面を有し、かつ、第２の非磁性スリー
ブの表面の材質は、摩擦帯電系列上、上記一成分
磁性現像剤から第１の非磁性スリーブの表面の材
質よりもより遠くに離れている材質であり、第２
の非磁性スリーブは第１の非磁性スリーブよりも
高い摩擦帯電を一成分磁性現像剤に与えることを
特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP261782A JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP261782A JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120281A JPS58120281A (ja) | 1983-07-18 |
| JPH046953B2 true JPH046953B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=11534360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP261782A Granted JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120281A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0632634B2 (ja) * | 1983-10-27 | 1994-05-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 光学活性カルボン酸エステルの製造法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553370A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device of one component toner |
| JPS56123572A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-28 | Canon Inc | Development method and device |
| JPS56150775A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Canon Inc | Triboelectrification controlling method |
-
1982
- 1982-01-11 JP JP261782A patent/JPS58120281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58120281A (ja) | 1983-07-18 |
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