JPS58120281A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS58120281A JPS58120281A JP261782A JP261782A JPS58120281A JP S58120281 A JPS58120281 A JP S58120281A JP 261782 A JP261782 A JP 261782A JP 261782 A JP261782 A JP 261782A JP S58120281 A JPS58120281 A JP S58120281A
- Authority
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- Japan
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- toner
- sleeve
- magnetic
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一成分磁性現像剤を用いて潜像保持体上の潜像
を現像する現像装置、特に内部に磁極を有する非磁性ス
リー!より成る磁石ロール上に現11剤を保持し、該磁
石ロールを該潜像保持体に接触または近接させて現像を
行う現像装置に関するものである。
を現像する現像装置、特に内部に磁極を有する非磁性ス
リー!より成る磁石ロール上に現11剤を保持し、該磁
石ロールを該潜像保持体に接触または近接させて現像を
行う現像装置に関するものである。
一成分磁性現像剤を用いた現像装置には、導電性トナー
を用いるものと、非導電性トナーを用いるものがあるが
、前者は導電性トナーであるため高湿において潜像保持
体上において顕画化されたトナー像を転写材へ転写する
際の転写性が劣り、普通紙を用いた複写装置には不適で
ある。−劣後者では高湿における転写不良もなく、画質
は良好である。しかし、一本のスリーブ上で摩擦帯電を
することによりトナーに電荷を発生させる必要のため、
およびトナーに均一の電荷を保持させる必要のため、ま
た、スリーブ上に均一のトナ一層を保持させる必要のた
めスリーブ表面に50〜400μm程度の薄層コーティ
ングを行う必要がある。
を用いるものと、非導電性トナーを用いるものがあるが
、前者は導電性トナーであるため高湿において潜像保持
体上において顕画化されたトナー像を転写材へ転写する
際の転写性が劣り、普通紙を用いた複写装置には不適で
ある。−劣後者では高湿における転写不良もなく、画質
は良好である。しかし、一本のスリーブ上で摩擦帯電を
することによりトナーに電荷を発生させる必要のため、
およびトナーに均一の電荷を保持させる必要のため、ま
た、スリーブ上に均一のトナ一層を保持させる必要のた
めスリーブ表面に50〜400μm程度の薄層コーティ
ングを行う必要がある。
これは磁石ロールと対向して磁性グレードを設け、この
磁性ブレードとスリーブとの間隙を100〜500μm
にして対向させること蚤によって得られる。
磁性ブレードとスリーブとの間隙を100〜500μm
にして対向させること蚤によって得られる。
このような現像方法では、一般にトナーの電荷が大きい
ほど画質が良くなることが知られている。
ほど画質が良くなることが知られている。
しかし、上記のような現像方法でトナーに大きい摩擦帯
電電荷を与えようとするとスリーブ上のトナーの薄層コ
ーティングにムラを生じる。これはトナーの電荷が大き
くなる結果、スリーブとの付着力が増加してスリーブ表
面に強力に吸着し、磁性ブレードによって薄くコーティ
ングをしようとしても磁性ブレードで制限できなくなり
、スリーブ上にところどころ一部厚いトナーの層が生じ
るからである・ 本発明の目的は、スリーブ上に薄層コーティングを形成
するにあたり、トナーのコーティングのムラをなくし安
定した電荷をトナーに与え、かつ、トナーの保持する電
荷を高めることにある。さらに、本発明の目的は高温で
の現像、転写性を向上させ、画質を向上させることにあ
る。
電電荷を与えようとするとスリーブ上のトナーの薄層コ
ーティングにムラを生じる。これはトナーの電荷が大き
くなる結果、スリーブとの付着力が増加してスリーブ表
面に強力に吸着し、磁性ブレードによって薄くコーティ
ングをしようとしても磁性ブレードで制限できなくなり
、スリーブ上にところどころ一部厚いトナーの層が生じ
るからである・ 本発明の目的は、スリーブ上に薄層コーティングを形成
するにあたり、トナーのコーティングのムラをなくし安
定した電荷をトナーに与え、かつ、トナーの保持する電
荷を高めることにある。さらに、本発明の目的は高温で
の現像、転写性を向上させ、画質を向上させることにあ
る。
このような目的で本発明は、上記型式の一成分磁性現像
剤を用いる現像装置において、スリーブとの摩擦により
現像剤に低い摩擦帯電を与えて現1嫁剤の薄層塗布を行
なう第1の磁石ロールと、スリーブとの摩擦により第1
の磁石ロールから移される現像剤に高い摩擦帯電を与え
る第2の磁石ロールとを備え、第2の磁石ロールを潜像
保持体に接触または近接して配置したことを特徴とする
現像装置を提供する。すなわち、本発明は、−成分磁性
現像剤を用いた現像装置において磁石ロールを2本とじ
一本で現像剤の計量、回収、攪拌を行い、他の一本で現
像をするようにしたものである。
剤を用いる現像装置において、スリーブとの摩擦により
現像剤に低い摩擦帯電を与えて現1嫁剤の薄層塗布を行
なう第1の磁石ロールと、スリーブとの摩擦により第1
の磁石ロールから移される現像剤に高い摩擦帯電を与え
る第2の磁石ロールとを備え、第2の磁石ロールを潜像
保持体に接触または近接して配置したことを特徴とする
現像装置を提供する。すなわち、本発明は、−成分磁性
現像剤を用いた現像装置において磁石ロールを2本とじ
一本で現像剤の計量、回収、攪拌を行い、他の一本で現
像をするようにしたものである。
以下、図面に示す実施例について、本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図は本発明に係る現像装置の一例を示す。
図中、lは現像装置、2は潜像保持体すなわち感光ドラ
ムを示す。現像装置1は現像剤を補給する容器3および
現像剤を計量する磁性ブレード4を備え、容器3内に補
給用の一成分磁性現偉剤(以下、トナーと称する)5が
溜めである。6は第1の磁石ロールを示し、これは内部
に磁極7を有する非磁性スリーブ8より成る。9は第2
の磁石ロールを示し、これは内部に磁極10を有する非
磁性スリーブ11より成る。第1の磁石ロール6はスリ
ーブとの摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を与えてトナ
ーの薄層塗布を行なうように構成、され、第2の磁石ロ
ール9は、スリーブとの摩擦により第1の磁石ロール6
から移されるトナーに高い摩擦帯電を゛与えるように構
成され、第2の磁石ロール9が潜像保持体すなわち感光
ドラム2に接触または近接して配置されている。
ムを示す。現像装置1は現像剤を補給する容器3および
現像剤を計量する磁性ブレード4を備え、容器3内に補
給用の一成分磁性現偉剤(以下、トナーと称する)5が
溜めである。6は第1の磁石ロールを示し、これは内部
に磁極7を有する非磁性スリーブ8より成る。9は第2
の磁石ロールを示し、これは内部に磁極10を有する非
磁性スリーブ11より成る。第1の磁石ロール6はスリ
ーブとの摩擦によりトナーに低い摩擦帯電を与えてトナ
ーの薄層塗布を行なうように構成、され、第2の磁石ロ
ール9は、スリーブとの摩擦により第1の磁石ロール6
から移されるトナーに高い摩擦帯電を゛与えるように構
成され、第2の磁石ロール9が潜像保持体すなわち感光
ドラム2に接触または近接して配置されている。
上記の現像装置においては、トナー5は容器3に溜めて
あり、磁性ブレード4によって計量され、第1の磁石ロ
ール6によってスリーブ表面と摩擦帯電をくり返しなか
ら12で示すように搬送される0次いでトナーは第2の
磁石ロール9に移転しさらにスリーブ表面と摩擦帯電を
くり返しながら現像部位13に到る。
あり、磁性ブレード4によって計量され、第1の磁石ロ
ール6によってスリーブ表面と摩擦帯電をくり返しなか
ら12で示すように搬送される0次いでトナーは第2の
磁石ロール9に移転しさらにスリーブ表面と摩擦帯電を
くり返しながら現像部位13に到る。
ここでトナー社潜像保持部材2に接触又は近接し、トナ
ーに摩擦帯電し九電荷により潜像保持部材2の潜像が現
像される0図示の実施例は、いわゆるジャンピング現像
法を示すもので、第2の磁石ロールのスリーブlla潜
像保持部材2に近接しており、トナーは潜像に応じてス
リーブ11の=mから、潜像保持部材2に移、る、スリ
ーブ11には第2図に示すように、交流バイアス電圧1
4が印加されており、上記の・トナーを動きやすくして
いる。また、第1の現像ローラのスリーブ8から第2の
現像ローラのスリーブ11ヘトナーを移しスリーブ11
の表面にトナーを薄くコーティングするには、やはり上
記シャンピング現像と同じ方法を用いており、第2図に
示すような/ぐイアスミ圧15が印加されている。
ーに摩擦帯電し九電荷により潜像保持部材2の潜像が現
像される0図示の実施例は、いわゆるジャンピング現像
法を示すもので、第2の磁石ロールのスリーブlla潜
像保持部材2に近接しており、トナーは潜像に応じてス
リーブ11の=mから、潜像保持部材2に移、る、スリ
ーブ11には第2図に示すように、交流バイアス電圧1
4が印加されており、上記の・トナーを動きやすくして
いる。また、第1の現像ローラのスリーブ8から第2の
現像ローラのスリーブ11ヘトナーを移しスリーブ11
の表面にトナーを薄くコーティングするには、やはり上
記シャンピング現像と同じ方法を用いており、第2図に
示すような/ぐイアスミ圧15が印加されている。
トナーを薄くコーティングする時はトナーの電荷を必要
以上に大きくしないこと、かつ、現像時にはトナーのも
つ電荷を充分に大きくすることが必要である。
以上に大きくしないこと、かつ、現像時にはトナーのも
つ電荷を充分に大きくすることが必要である。
本発明によれば第1の磁石ロール6はスリーブ8との摩
擦によりトナーに低い摩擦帯電を与えるように構成され
る。そのために、第1の磁石ロールのスリーブ8の表面
はスリーブ8の表向によってトナーが搬送される過程で
余り摩擦帯電電荷をトナーに与えないように、例えばス
テンレス、スチール、アルミニウム、アルマイト、ノー
ードクロームメッキ尋の金楓又はポリエチレン、ポリス
テレン、ポリウレタン等の摩擦帯電系列の比較的近い物
質で構成されている。すなわち、第1の磁石ロール6の
スリーブ8はトナーに電荷を与えるよりもむしろトナー
を薄層にコーティングするように構成される。
擦によりトナーに低い摩擦帯電を与えるように構成され
る。そのために、第1の磁石ロールのスリーブ8の表面
はスリーブ8の表向によってトナーが搬送される過程で
余り摩擦帯電電荷をトナーに与えないように、例えばス
テンレス、スチール、アルミニウム、アルマイト、ノー
ードクロームメッキ尋の金楓又はポリエチレン、ポリス
テレン、ポリウレタン等の摩擦帯電系列の比較的近い物
質で構成されている。すなわち、第1の磁石ロール6の
スリーブ8はトナーに電荷を与えるよりもむしろトナー
を薄層にコーティングするように構成される。
また、第2の磁石ロール9はスリーブとの摩擦により第
1の磁石ロールから移されるトナーに高い摩擦帯電を与
えるように構成される。そのためにスリーブ11の表面
は高画質の現像に適するように例えば摩擦帯電電荷を多
くトナーに与える材質ネガトナーであればシリコーン樹
脂、ガラス等、ボットナーであればテフロン等の物質で
被覆されている。
1の磁石ロールから移されるトナーに高い摩擦帯電を与
えるように構成される。そのためにスリーブ11の表面
は高画質の現像に適するように例えば摩擦帯電電荷を多
くトナーに与える材質ネガトナーであればシリコーン樹
脂、ガラス等、ボットナーであればテフロン等の物質で
被覆されている。
このように本発明はスリーブ8とスIJ−フ11の表面
を帯電系列の異なるもので被覆する働以上説明したよう
にトナーが非導電性であって磁石ロールのスリーブとの
摩擦によってトナーが′電荷を発生するような現像方法
においてトナーをスリーブ表面に50〜1000μmの
厚みで薄く塗4+するときに、現像、転4性が向上され
、優れた画質が得られる。特に摩擦帯電による電荷が大
きくなる低湿の環境下でス・リープ上のムラの発生が抑
えられる。
を帯電系列の異なるもので被覆する働以上説明したよう
にトナーが非導電性であって磁石ロールのスリーブとの
摩擦によってトナーが′電荷を発生するような現像方法
においてトナーをスリーブ表面に50〜1000μmの
厚みで薄く塗4+するときに、現像、転4性が向上され
、優れた画質が得られる。特に摩擦帯電による電荷が大
きくなる低湿の環境下でス・リープ上のムラの発生が抑
えられる。
このことを第3図に従って説明する。第3図はトナーを
スリーブ上に薄く塗布した後のスリーブの回転によって
生じるトナーの傘部帯電値を示したものであり、横軸に
スリーブの回転数、縦軸に摩擦帯電値を示している0図
に示すようにトナーの摩擦帯電値はスリーブの回転によ
って徐々に大きくなり、ついには飽和する0図中Aは常
湿の環境下における摩擦帯電電荷を示しており、図中B
は低湿の環境における摩擦帯電電荷を示している。
スリーブ上に薄く塗布した後のスリーブの回転によって
生じるトナーの傘部帯電値を示したものであり、横軸に
スリーブの回転数、縦軸に摩擦帯電値を示している0図
に示すようにトナーの摩擦帯電値はスリーブの回転によ
って徐々に大きくなり、ついには飽和する0図中Aは常
湿の環境下における摩擦帯電電荷を示しており、図中B
は低湿の環境における摩擦帯電電荷を示している。
低湿の方が立ち上りが早く、1回転目でみると低湿の方
がトナーのもつ摩擦帯電電荷が大きく、したがってスリ
ーブ上にトナーの塗布ムラが出やすい。ところが、ス1
7 f表面に本発明の処理を施すこと罠より、図中C
のように安定した*優帯電電荷が得られる。トナーの*
*帯電電菊はトナーとスリーブ表面の材質で決足される
ため、飽和1血はA、Bと異なシ立ち上りはほぼAと則
じ頂同を示す。したがって実際の本発明の現像装置では
、1回転目の塗布の値がほぼスリーブ上のトナーの摩擦
帯[電荷であるためトナーの摩擦帯電電荷が低くなり1
スリーブ上にトナーの塗布ムラが出にくくなる。
がトナーのもつ摩擦帯電電荷が大きく、したがってスリ
ーブ上にトナーの塗布ムラが出やすい。ところが、ス1
7 f表面に本発明の処理を施すこと罠より、図中C
のように安定した*優帯電電荷が得られる。トナーの*
*帯電電菊はトナーとスリーブ表面の材質で決足される
ため、飽和1血はA、Bと異なシ立ち上りはほぼAと則
じ頂同を示す。したがって実際の本発明の現像装置では
、1回転目の塗布の値がほぼスリーブ上のトナーの摩擦
帯[電荷であるためトナーの摩擦帯電電荷が低くなり1
スリーブ上にトナーの塗布ムラが出にくくなる。
上述のように、本発明によれば一成分磁性現像剤を使用
する視像装置において、優れた画質を得ることができる
。
する視像装置において、優れた画質を得ることができる
。
第1図は本発明による現像装置の一実施例を示す断面図
、第2図は第1図に示す装置におけるバイアス電圧の印
加状態を示す図、第3図は現儂装貢におけるスリーブの
回転数と摩擦帯電値の関係を示す図である。
、第2図は第1図に示す装置におけるバイアス電圧の印
加状態を示す図、第3図は現儂装貢におけるスリーブの
回転数と摩擦帯電値の関係を示す図である。
Claims (1)
- 一成分磁性現像剤を用いて潜像保持体上の潜像を現像す
るにあたり、内部に磁極を有する非磁性スリーブよシ成
る磁石ロール上に現像剤を保持し、該磁石ロールを該潜
像保持体に接触または近接させて現像を行う装置におい
て、スリーブとの摩擦により現像剤に低い摩擦帯電を与
えて現像剤の薄1−塗布を行なう第1の磁石ロールと、
スリーブとの摩擦により第1の磁石ロールから移される
現像剤に高い摩擦帯電を与える第2の磁石ロールとを備
え、第2の磁石ロールを潜像保持体に接触またt:F近
接して配置したことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP261782A JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP261782A JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120281A true JPS58120281A (ja) | 1983-07-18 |
| JPH046953B2 JPH046953B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=11534360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP261782A Granted JPS58120281A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094091A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学活性カルボン酸エステルの製造法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553370A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device of one component toner |
| JPS56123572A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-28 | Canon Inc | Development method and device |
| JPS56150775A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Canon Inc | Triboelectrification controlling method |
-
1982
- 1982-01-11 JP JP261782A patent/JPS58120281A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553370A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device of one component toner |
| JPS56123572A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-28 | Canon Inc | Development method and device |
| JPS56150775A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Canon Inc | Triboelectrification controlling method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094091A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学活性カルボン酸エステルの製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046953B2 (ja) | 1992-02-07 |
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