JPH0469689B2 - - Google Patents
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- JPH0469689B2 JPH0469689B2 JP21339186A JP21339186A JPH0469689B2 JP H0469689 B2 JPH0469689 B2 JP H0469689B2 JP 21339186 A JP21339186 A JP 21339186A JP 21339186 A JP21339186 A JP 21339186A JP H0469689 B2 JPH0469689 B2 JP H0469689B2
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- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 55
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この発明は、たとえば高層の鉄筋コンクリート
の建物等のための鉄筋コンクリートの梁と柱の接
合構造に関する。
の建物等のための鉄筋コンクリートの梁と柱の接
合構造に関する。
<従来の技術>
従来より、鉄筋コンクリートの柱梁接合構造と
して第3,4図に示すものが知られている。この
図において1は円筒状の柱型枠、3,5は互いに
直交して横方向に延びる断面コ字状の梁型枠で、
上記柱型枠1の内周には複数の柱筋2を円周方向
に互いに一定間隔をあけて組み、それらを外側の
フープ筋4に固定している。また、上記梁型枠
3,5にはそれぞれ、第4図に示すように、その
底面3a,5a側と梁天端7側において、複数の
梁主筋6,6,……、8,8,……をそれぞれ水
平方向に、互いに平行になるように組み、梁フー
プ筋9に固定している。そして柱梁接合部J′にお
いて、上記梁主筋6,6,……と梁主筋8,8,
……はそれぞれ上記柱筋2,2,……の間を通つ
て貫通して、碁盤の目状に互いに直交している。
して第3,4図に示すものが知られている。この
図において1は円筒状の柱型枠、3,5は互いに
直交して横方向に延びる断面コ字状の梁型枠で、
上記柱型枠1の内周には複数の柱筋2を円周方向
に互いに一定間隔をあけて組み、それらを外側の
フープ筋4に固定している。また、上記梁型枠
3,5にはそれぞれ、第4図に示すように、その
底面3a,5a側と梁天端7側において、複数の
梁主筋6,6,……、8,8,……をそれぞれ水
平方向に、互いに平行になるように組み、梁フー
プ筋9に固定している。そして柱梁接合部J′にお
いて、上記梁主筋6,6,……と梁主筋8,8,
……はそれぞれ上記柱筋2,2,……の間を通つ
て貫通して、碁盤の目状に互いに直交している。
<発明が解決しようとする問題点>
しかしながら、上記従来の柱梁接合構造では、
上述したように、柱梁接合部J′において、水平2
方向から配された梁主筋6と梁主筋8が碁盤の目
状に交差するため、梁主筋同士のすき間が小さく
なり、柱型枠1内にコンクリートを打設すると
き、コンクリート打設用のホースの先端を柱の下
方まで挿入することができず、コンクリートを高
いところから落下させることになるので、コンク
リートの骨材とセメントとが分離して、品質の低
下を招くことになる。
上述したように、柱梁接合部J′において、水平2
方向から配された梁主筋6と梁主筋8が碁盤の目
状に交差するため、梁主筋同士のすき間が小さく
なり、柱型枠1内にコンクリートを打設すると
き、コンクリート打設用のホースの先端を柱の下
方まで挿入することができず、コンクリートを高
いところから落下させることになるので、コンク
リートの骨材とセメントとが分離して、品質の低
下を招くことになる。
また、セメントと骨材とを均一に練り混ぜて流
動性を有する塊状になしたコンクリートを、柱梁
接合部J′における碁盤の目状に組んだ梁主筋6,
8のすき間から流し込もうとすれば、そのすき間
がたとえ砂利などの粗骨材よりも大きくても、塊
としてのコンクリートは通過させるのが困難で、
通過速度も極めて遅い。さらに、粗骨材がブリツ
ジをなしてすき間を閉塞してしまい、コンクリー
トがすき間を通過できない事態も生じる。そのた
め、梁主筋6と梁主筋8を組む前に、まず梁型枠
3,5の底面3a,5aの高さまで柱型枠1内に
コンクリートを打設しておき、その後、梁主筋
6,8を上述したごとく底面3a,5a側と梁天
端7側に組み立てて、梁や図示しないスラブにコ
ンクリートを打設しなければならず、工程が複雑
になり、非能率的で作業性が悪いという問題があ
る。
動性を有する塊状になしたコンクリートを、柱梁
接合部J′における碁盤の目状に組んだ梁主筋6,
8のすき間から流し込もうとすれば、そのすき間
がたとえ砂利などの粗骨材よりも大きくても、塊
としてのコンクリートは通過させるのが困難で、
通過速度も極めて遅い。さらに、粗骨材がブリツ
ジをなしてすき間を閉塞してしまい、コンクリー
トがすき間を通過できない事態も生じる。そのた
め、梁主筋6と梁主筋8を組む前に、まず梁型枠
3,5の底面3a,5aの高さまで柱型枠1内に
コンクリートを打設しておき、その後、梁主筋
6,8を上述したごとく底面3a,5a側と梁天
端7側に組み立てて、梁や図示しないスラブにコ
ンクリートを打設しなければならず、工程が複雑
になり、非能率的で作業性が悪いという問題があ
る。
そこで、この発明の目的は、上記問題点を解決
して、コンクリートの品質を低下させることな
く、確実、簡単かつ効率よく柱と梁にコンクリー
トを打設することができる鉄筋コンクリートの柱
梁接合構造を提供することにある。
して、コンクリートの品質を低下させることな
く、確実、簡単かつ効率よく柱と梁にコンクリー
トを打設することができる鉄筋コンクリートの柱
梁接合構造を提供することにある。
<問題点を解決するための手段>
上記目的を達成するため、第1の発明は、鉄筋
コンクリートの柱と梁の接合部を貫通する梁主筋
に、柱の中心部に空洞を形成するように水平方向
外側に屈曲した屈曲部を形成したことを特徴とし
ている。
コンクリートの柱と梁の接合部を貫通する梁主筋
に、柱の中心部に空洞を形成するように水平方向
外側に屈曲した屈曲部を形成したことを特徴とし
ている。
また、第2の発明は、鉄筋コンクリートの柱と
梁の接合部を貫通する梁主筋に、柱の中心部に空
洞を形成するように水平方向外側に屈曲した屈曲
部を形成すると共に、上記梁主筋の屈曲部の外側
にフープ筋を設けていることを特徴としている。
梁の接合部を貫通する梁主筋に、柱の中心部に空
洞を形成するように水平方向外側に屈曲した屈曲
部を形成すると共に、上記梁主筋の屈曲部の外側
にフープ筋を設けていることを特徴としている。
<作用>
第1の発明においては、柱の上方よりコンクリ
ートを流すと、梁主筋の外側に屈曲した屈曲部に
より形成される柱中心部の空洞によつて、コンク
リート打設用のホースの先端を柱の下方まで挿入
することができ、従つて、適切な高さからコンク
リートを塊の状態で落下させることができるの
で、コンクリートの骨材とセメントとが分離せ
ず、品質のよいコンクリートが打設される。ま
た、ホースを挿入しない場合であつても、上記空
洞によつて、塊としてのコンクリートがスムーズ
に柱梁接合部を通過して柱下方に流れ込み、柱全
体にコンクリートが打設され、また梁およびスラ
ブにもコンクリートが同時打設される。なお、柱
中心部に空洞を形成することによつて、その外周
部の梁主筋の間隔が狭くなるが、この部分には単
にコンクリート材料を充填できるすき間があれば
よく、柱のコンクリートをスムーズに流下させる
ことのできる広いすき間は必要ない。また、上記
すき間をコンクリートで埋める場合にはその落下
速度は遅くてもかまわない。また、柱梁接合部に
おいて、コンクリートと梁主筋の付着長は梁主筋
が屈曲した分だけ長くなり、梁主筋の引き抜き抵
抗が大きくなる。
ートを流すと、梁主筋の外側に屈曲した屈曲部に
より形成される柱中心部の空洞によつて、コンク
リート打設用のホースの先端を柱の下方まで挿入
することができ、従つて、適切な高さからコンク
リートを塊の状態で落下させることができるの
で、コンクリートの骨材とセメントとが分離せ
ず、品質のよいコンクリートが打設される。ま
た、ホースを挿入しない場合であつても、上記空
洞によつて、塊としてのコンクリートがスムーズ
に柱梁接合部を通過して柱下方に流れ込み、柱全
体にコンクリートが打設され、また梁およびスラ
ブにもコンクリートが同時打設される。なお、柱
中心部に空洞を形成することによつて、その外周
部の梁主筋の間隔が狭くなるが、この部分には単
にコンクリート材料を充填できるすき間があれば
よく、柱のコンクリートをスムーズに流下させる
ことのできる広いすき間は必要ない。また、上記
すき間をコンクリートで埋める場合にはその落下
速度は遅くてもかまわない。また、柱梁接合部に
おいて、コンクリートと梁主筋の付着長は梁主筋
が屈曲した分だけ長くなり、梁主筋の引き抜き抵
抗が大きくなる。
第2の発明においては、第1の発明と同様に
柱、梁およびスラブにコンクリートが同時打設さ
れる。また、梁主筋の屈曲部の外側に添接された
フープ筋により上記屈曲部が拘束され、かつ屈曲
部外側のコンクリートが拘束され、梁主筋に引き
抜き力が加わつても、屈曲部の外側のコンクリー
トの剥離が防止される。
柱、梁およびスラブにコンクリートが同時打設さ
れる。また、梁主筋の屈曲部の外側に添接された
フープ筋により上記屈曲部が拘束され、かつ屈曲
部外側のコンクリートが拘束され、梁主筋に引き
抜き力が加わつても、屈曲部の外側のコンクリー
トの剥離が防止される。
<実施例>
以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明の鉄筋コンクリートの柱梁接合
構造を示す水平断面図で、1は円筒状の柱型枠、
2は上記柱型枠1の内周に円周方向に互いに一定
間隔をあけて設けた柱筋、3,5は互いに直交し
て水平方向に延びる断面コ字状の梁型枠である。
上記柱筋2,2,……の外側には、第2図に示す
ように、柱梁接合部Jにおいてはフープ筋20を
輪状に、また上記柱梁接合部Jを除く箇所におい
てはフープ筋21をらせん状に巻回し、このフー
プ筋20,21を柱筋2,2,……に図示しない
結束筋あるいは溶接により固定している。
構造を示す水平断面図で、1は円筒状の柱型枠、
2は上記柱型枠1の内周に円周方向に互いに一定
間隔をあけて設けた柱筋、3,5は互いに直交し
て水平方向に延びる断面コ字状の梁型枠である。
上記柱筋2,2,……の外側には、第2図に示す
ように、柱梁接合部Jにおいてはフープ筋20を
輪状に、また上記柱梁接合部Jを除く箇所におい
てはフープ筋21をらせん状に巻回し、このフー
プ筋20,21を柱筋2,2,……に図示しない
結束筋あるいは溶接により固定している。
また、16,18は、第2図に示すように、上
記梁型枠3,5の底面3a,5a側と梁天端7側
において水平方向に組まれ、上記柱筋2,2,…
…の間を通つて柱梁接合部Jを貫通する梁主筋で
ある。このように梁型枠3,5内の上下2箇所に
組んだ梁主筋16,18はそれぞれ図示しない結
束筋あるいは溶接により梁フープ筋19に固定し
ている。
記梁型枠3,5の底面3a,5a側と梁天端7側
において水平方向に組まれ、上記柱筋2,2,…
…の間を通つて柱梁接合部Jを貫通する梁主筋で
ある。このように梁型枠3,5内の上下2箇所に
組んだ梁主筋16,18はそれぞれ図示しない結
束筋あるいは溶接により梁フープ筋19に固定し
ている。
上記梁主筋16には、第1図に示すように、上
記柱梁接合部Jにおいて梁型枠5側つまり外側に
円弧状に屈曲する屈曲部16aを形成している。
同様に、上記梁主筋18には、柱梁接合部Jにお
いて外側に円弧状に屈曲する屈曲部18aを形成
している。そして、この屈曲部16a,18aに
より略円形の開口部Hを形成して、上記柱型枠1
内の中心部に空洞を形成している。上記屈曲部1
6a,18aの外側には、上記柱筋2を介してフ
ープ筋22を添接させている。このフープ筋22
は梁主筋18の上側と梁主筋16の下側に接し
て、夫々2重に巻回している。
記柱梁接合部Jにおいて梁型枠5側つまり外側に
円弧状に屈曲する屈曲部16aを形成している。
同様に、上記梁主筋18には、柱梁接合部Jにお
いて外側に円弧状に屈曲する屈曲部18aを形成
している。そして、この屈曲部16a,18aに
より略円形の開口部Hを形成して、上記柱型枠1
内の中心部に空洞を形成している。上記屈曲部1
6a,18aの外側には、上記柱筋2を介してフ
ープ筋22を添接させている。このフープ筋22
は梁主筋18の上側と梁主筋16の下側に接し
て、夫々2重に巻回している。
上記構成において、柱型枠1内にコンクリート
を打設する際には、コンクリート打設用のホース
の先端を上記開口部Hより柱下方まで挿入し、コ
ンクリート骨材とセメントとの分離を生じさせな
い適切な高さからコンクリートを落下させる。し
たがつて、品質のよいコンクリートを打設するこ
とができる。また、柱梁接合部J付近のコンクリ
ートの打設においては、柱梁枠1の上方から塊と
してのコンクリートを柱型枠1内に流し込むと、
柱梁接合部Jに形成された屈曲部16a,18a
により柱型枠1の中心部に空洞が形成されている
ので、コンクリートは上記柱梁接合部Jを難なく
通過してスムーズに下方に落下する。したがつ
て、従来とは異なり、梁主筋を組んだままの状態
でコンクリートを柱型枠1内に打設することがで
き、また、同時に梁およびスラブ天端まで一気に
コンクリートを打設することができる。したがつ
て工程が簡単になり、コンクリートの打設作業を
能率的に行うことができる。
を打設する際には、コンクリート打設用のホース
の先端を上記開口部Hより柱下方まで挿入し、コ
ンクリート骨材とセメントとの分離を生じさせな
い適切な高さからコンクリートを落下させる。し
たがつて、品質のよいコンクリートを打設するこ
とができる。また、柱梁接合部J付近のコンクリ
ートの打設においては、柱梁枠1の上方から塊と
してのコンクリートを柱型枠1内に流し込むと、
柱梁接合部Jに形成された屈曲部16a,18a
により柱型枠1の中心部に空洞が形成されている
ので、コンクリートは上記柱梁接合部Jを難なく
通過してスムーズに下方に落下する。したがつ
て、従来とは異なり、梁主筋を組んだままの状態
でコンクリートを柱型枠1内に打設することがで
き、また、同時に梁およびスラブ天端まで一気に
コンクリートを打設することができる。したがつ
て工程が簡単になり、コンクリートの打設作業を
能率的に行うことができる。
また、梁主筋16,18の屈曲している分だけ
柱梁接合部Jにおけるコンクリートの付着長が長
くなり、コンクリートと梁主筋間の付着力を増大
できる。換言すれば、柱梁接合部Jにおける梁主
筋のスリツプを防止でき、耐震性能を向上させる
ことができる。
柱梁接合部Jにおけるコンクリートの付着長が長
くなり、コンクリートと梁主筋間の付着力を増大
できる。換言すれば、柱梁接合部Jにおける梁主
筋のスリツプを防止でき、耐震性能を向上させる
ことができる。
また、たとえば上記梁主筋16に対して、第1
図において矢印で示す方向に引つ張り力が作用し
たと仮定すると、上記梁主筋16の動きに伴い、
上記円弧状の屈曲部16aに押圧される形で屈曲
部16aの外側のコンクリートCが剥離しようと
するが、この屈曲部16aの外側に柱筋2を介し
て添接したフープ筋22により、屈曲部16a,
16a,18a,18aが拘束され、かつ屈曲部
16aの外側のコンクリートが拘束されているの
で、屈曲部16aの外側のコンクリートCの剥離
が防止される。
図において矢印で示す方向に引つ張り力が作用し
たと仮定すると、上記梁主筋16の動きに伴い、
上記円弧状の屈曲部16aに押圧される形で屈曲
部16aの外側のコンクリートCが剥離しようと
するが、この屈曲部16aの外側に柱筋2を介し
て添接したフープ筋22により、屈曲部16a,
16a,18a,18aが拘束され、かつ屈曲部
16aの外側のコンクリートが拘束されているの
で、屈曲部16aの外側のコンクリートCの剥離
が防止される。
上記実施例ではフープ筋22は丸棒であつた
が、角棒、帯鋼であつてもよい。
が、角棒、帯鋼であつてもよい。
<発明の効果>
以上の説明で明らかなように、第1の発明によ
れば、鉄筋コンクリートの柱と梁の接合部を貫通
する梁主筋に、柱の中心部に空洞を形成するよう
に水平方向外側に屈曲した屈曲部を形成している
ので、梁主筋を組んだままコンクリートを柱に打
設することができ、かつ一気に梁およびスラブま
でコンクリートの打設が行えるので、打設作業の
工程が簡単になり、作業性が大幅に向上する。ま
た、コンクリート打設用のホースの先端を柱の下
方まで挿入して、適切な高さからコンクリートを
落下させることができるので、コンクリートの骨
材とセメントとの分離を防止して、品質の良いコ
ンクリート柱を得ることができる。さらにまた、
梁主筋が屈曲した分だけこの梁主筋がコンクリー
トに付着する長さが長くなつて、両者間の付着力
が大幅に増大して、耐震性能が向上する。
れば、鉄筋コンクリートの柱と梁の接合部を貫通
する梁主筋に、柱の中心部に空洞を形成するよう
に水平方向外側に屈曲した屈曲部を形成している
ので、梁主筋を組んだままコンクリートを柱に打
設することができ、かつ一気に梁およびスラブま
でコンクリートの打設が行えるので、打設作業の
工程が簡単になり、作業性が大幅に向上する。ま
た、コンクリート打設用のホースの先端を柱の下
方まで挿入して、適切な高さからコンクリートを
落下させることができるので、コンクリートの骨
材とセメントとの分離を防止して、品質の良いコ
ンクリート柱を得ることができる。さらにまた、
梁主筋が屈曲した分だけこの梁主筋がコンクリー
トに付着する長さが長くなつて、両者間の付着力
が大幅に増大して、耐震性能が向上する。
また第2の発明によれば、上記梁主筋の屈曲部
の外側にフープ筋を設けているので、柱梁接合部
内の屈曲部が拘束され、かつ屈曲部外側のコンク
リートが拘束され、梁主筋に対して引つ張り力が
作用した場合でも、屈曲部外側のコンクリートの
剥離を防止できる。
の外側にフープ筋を設けているので、柱梁接合部
内の屈曲部が拘束され、かつ屈曲部外側のコンク
リートが拘束され、梁主筋に対して引つ張り力が
作用した場合でも、屈曲部外側のコンクリートの
剥離を防止できる。
第1図は本発明の一実施例の水平断面図、第2
図は第1図の−線断面図、第3図は従来例の
水平断面図、第4図は第3図の−線断面図で
ある。 1……柱型枠、2……柱筋、3,5……梁型
枠、6,8,16,18……梁主筋、19,2
0,21,22……フープ筋、J,J′……柱梁接
合部。
図は第1図の−線断面図、第3図は従来例の
水平断面図、第4図は第3図の−線断面図で
ある。 1……柱型枠、2……柱筋、3,5……梁型
枠、6,8,16,18……梁主筋、19,2
0,21,22……フープ筋、J,J′……柱梁接
合部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉄筋コンクリートの柱と梁の接合部を貫通す
る梁主筋に、柱の中心部に空洞を形成するように
水平方向外側に屈曲した屈曲部を形成したことを
特徴とする鉄筋コンクリートの柱梁接合構造。 2 鉄筋コンクリートの柱と梁の接合部を貫通す
る梁主筋に、柱の中心部に空洞を形成するように
水平方向外側に屈曲した屈曲部を形成すると共
に、上記梁主筋の屈曲部の外側にフープ筋を設け
たことを特徴とする鉄筋コンクリートの柱梁接合
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21339186A JPS6367346A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 鉄筋コンクリ−トの柱梁接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21339186A JPS6367346A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 鉄筋コンクリ−トの柱梁接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367346A JPS6367346A (ja) | 1988-03-26 |
| JPH0469689B2 true JPH0469689B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=16638424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21339186A Granted JPS6367346A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 鉄筋コンクリ−トの柱梁接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6367346A (ja) |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21339186A patent/JPS6367346A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367346A (ja) | 1988-03-26 |
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