JPH0469704B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0469704B2 JPH0469704B2 JP62062134A JP6213487A JPH0469704B2 JP H0469704 B2 JPH0469704 B2 JP H0469704B2 JP 62062134 A JP62062134 A JP 62062134A JP 6213487 A JP6213487 A JP 6213487A JP H0469704 B2 JPH0469704 B2 JP H0469704B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- mortar
- quick
- setting agent
- conveyance path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は、急結剤とコンクリート・モルタル
(ここで言う、「コンクリート・モルタル」とは、
「コンクリート」又は「モルタル」の意。以下同
様。)を均一な状態に攪拌しつつ吐出させること
の出来るコンクリート吐出管に関する。
(ここで言う、「コンクリート・モルタル」とは、
「コンクリート」又は「モルタル」の意。以下同
様。)を均一な状態に攪拌しつつ吐出させること
の出来るコンクリート吐出管に関する。
(b) 従来の技術
通常、コンクリート・モルタルに対して急結剤
を供給する際には、コンクリート吐出管の先端部
において添加するのが一般的である。
を供給する際には、コンクリート吐出管の先端部
において添加するのが一般的である。
(c) 発明が解決しようとする問題点
しかし、通常、吐出管から吐出されるコンクリ
ート・モルタルは、直ちに型枠等に注入されるこ
とから、該吐出管先端部で急結剤とコンクリー
ト・モルタルが良好な状態で混合される必要が有
り、そうしたことの可能なコンクリート吐出管の
開発が望まれていた。
ート・モルタルは、直ちに型枠等に注入されるこ
とから、該吐出管先端部で急結剤とコンクリー
ト・モルタルが良好な状態で混合される必要が有
り、そうしたことの可能なコンクリート吐出管の
開発が望まれていた。
また、特開昭60−156864などにはコンクリート
吐出管の先端部で、圧縮空気を固定された羽根を
用いて回転させた形で乱流化させると共に、該乱
流化した圧縮空気中に活性剤などの添加剤を添加
し、それら添加剤の添加された圧縮空気により、
コンクリート供給管内を搬送されて来る建材を粒
子状の浮遊状態として、ノズル先端から外部に吹
き付ける形で供給するコンクリート吐出管が開示
されている。
吐出管の先端部で、圧縮空気を固定された羽根を
用いて回転させた形で乱流化させると共に、該乱
流化した圧縮空気中に活性剤などの添加剤を添加
し、それら添加剤の添加された圧縮空気により、
コンクリート供給管内を搬送されて来る建材を粒
子状の浮遊状態として、ノズル先端から外部に吹
き付ける形で供給するコンクリート吐出管が開示
されている。
こうした方法では、圧縮空気により浮遊化され
た建材がノズルから吐出されることにより、打設
に際して大量の粉塵が発生し打設現場の作業環境
は極度に悪化する不都合が生じる。また、添加剤
と建材の攪拌を圧縮空気を媒体として行なうこと
から、添加剤の供給系統の他に圧縮空気の供給系
統が必要となり、コンクリート吐出管の構造自体
が複雑大型化することは避けられない。しかも、
圧縮空気に添加剤を添加する方法では、添加剤が
圧縮空気に対して均等に混合されるか否かの保証
は無く、更に、添加剤を含む圧縮空気が建材に対
して均等に混合されるか否かについての保証も無
いことから、均一に添加剤を建材に対して供給す
ることは困難が伴うなど問題が多いものである。
た建材がノズルから吐出されることにより、打設
に際して大量の粉塵が発生し打設現場の作業環境
は極度に悪化する不都合が生じる。また、添加剤
と建材の攪拌を圧縮空気を媒体として行なうこと
から、添加剤の供給系統の他に圧縮空気の供給系
統が必要となり、コンクリート吐出管の構造自体
が複雑大型化することは避けられない。しかも、
圧縮空気に添加剤を添加する方法では、添加剤が
圧縮空気に対して均等に混合されるか否かの保証
は無く、更に、添加剤を含む圧縮空気が建材に対
して均等に混合されるか否かについての保証も無
いことから、均一に添加剤を建材に対して供給す
ることは困難が伴うなど問題が多いものである。
本発明は、上記した事情に鑑み、急結剤の混合
際して圧縮空気を用いることなく、従つて、打設
に際して粉塵の発生がなく、しかも構造が簡単
で、コンクリート・モルタルと急結剤が均一で良
好な状態で混合されるコンクリート吐出管を提供
することを目的とするものである。
際して圧縮空気を用いることなく、従つて、打設
に際して粉塵の発生がなく、しかも構造が簡単
で、コンクリート・モルタルと急結剤が均一で良
好な状態で混合されるコンクリート吐出管を提供
することを目的とするものである。
(d) 問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、先端に吐出口3aが形成さ
れ、コンクリート・モルタルの圧送手段と前記吐
出口を接続するコンクリート・モルタルが搬送さ
れるコンクリート搬送路が形成された、コンクリ
ート供給管2,3を有し、前記吐出口部分の前記
コンクリート搬送路中に、複数の攪拌翼5aを前
記コンクリート搬送路中を搬送されて来るコンク
リート・モルタル6を前記攪拌翼により攪拌自在
なるように、回転軸5を介して回転駆動自在に、
かつコンクリート・モルタルの供給方向に多重に
設け、前記攪拌翼及び回転軸に急結剤供給路5
c,5dを互いに連通する形で形成すると共に、
前記攪拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給路と
前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫通穿
設して構成される。
れ、コンクリート・モルタルの圧送手段と前記吐
出口を接続するコンクリート・モルタルが搬送さ
れるコンクリート搬送路が形成された、コンクリ
ート供給管2,3を有し、前記吐出口部分の前記
コンクリート搬送路中に、複数の攪拌翼5aを前
記コンクリート搬送路中を搬送されて来るコンク
リート・モルタル6を前記攪拌翼により攪拌自在
なるように、回転軸5を介して回転駆動自在に、
かつコンクリート・モルタルの供給方向に多重に
設け、前記攪拌翼及び回転軸に急結剤供給路5
c,5dを互いに連通する形で形成すると共に、
前記攪拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給路と
前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫通穿
設して構成される。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応す
る要素を示す、便宜的なものであり、従つて、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではな
い。以下の「(e)作用」の欄についても同様であ
る。
る要素を示す、便宜的なものであり、従つて、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではな
い。以下の「(e)作用」の欄についても同様であ
る。
(e) 作用
上記した構成により、本発明は、コンクリート
供給管2,3のコンクリート搬送路中を搬送され
て来るコンクリート・モルタル6は、搬送路中に
設けられた攪拌翼の急結剤添加穴から急結剤がコ
ンクリート・モルタル中に直接添加されると同時
に、多重に設けられた該攪拌翼5aにより機械的
に攪拌され、打設されるように作用する。
供給管2,3のコンクリート搬送路中を搬送され
て来るコンクリート・モルタル6は、搬送路中に
設けられた攪拌翼の急結剤添加穴から急結剤がコ
ンクリート・モルタル中に直接添加されると同時
に、多重に設けられた該攪拌翼5aにより機械的
に攪拌され、打設されるように作用する。
(f) 実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第1図は本発明によるコンクリート吐出管の一
実施例を示す正面図、 第2図は第1図に示すコンクリート吐出管の吐
出口部分の矢視図である。
実施例を示す正面図、 第2図は第1図に示すコンクリート吐出管の吐
出口部分の矢視図である。
コンクリート吐出管1は、第1図に示すよう
に、コンクリート搬送管2を有しており、コンク
リート搬送管2には図示しないコンクリートポン
プ等のコンクリート・モルタルの圧送手段が接続
し、後述するカバ3とコンクリート搬送管2によ
り、コンクリート・モルタルが搬送されるコンク
リート搬送路がカバ3の吐出口3aとコンクリー
ト・モルタルの圧送手段を接続する形で形成され
ている。コンクリート搬送管2の先端部2aはや
や図中上方に屈曲した形に形成されており、該先
端部2aにはゴム等の可撓性を有する材料から円
筒状に形成されたカバ3が、該先端部2aの外周
を被覆する形で接続している。カバ3は、図中左
方に伸延し、その先端部は断面が円形の吐出口3
aとなつている。また、コンクリート搬送管2に
は中空の回転軸5が、該コンクリート搬送管2の
管壁2bを貫通する形で回転駆動自在に設けられ
ており、コンクリート搬送路中の、回転軸5の先
端のカバ3に対応する位置には、3個の撹拌翼5
aが、コンクリート・モルタルの供給方向である
矢印A、B方向に3重になる形で設けられてい
る。各撹拌翼5aは、第2図に示すように、4枚
の90゜ピツチで形成された羽根5bを有しており、
それら各羽根5bと回転軸5には、第1図に示す
ように、急結剤が供給される急結剤供給路5c,
5dが互いに連通する形で形成されている。な
お、各羽根5bの表面5eには、急結剤供給路5
dと外部、即ちコンクリート搬送路を連通する形
で急結剤添加穴(図示せず)が多数穿設されてい
る。
に、コンクリート搬送管2を有しており、コンク
リート搬送管2には図示しないコンクリートポン
プ等のコンクリート・モルタルの圧送手段が接続
し、後述するカバ3とコンクリート搬送管2によ
り、コンクリート・モルタルが搬送されるコンク
リート搬送路がカバ3の吐出口3aとコンクリー
ト・モルタルの圧送手段を接続する形で形成され
ている。コンクリート搬送管2の先端部2aはや
や図中上方に屈曲した形に形成されており、該先
端部2aにはゴム等の可撓性を有する材料から円
筒状に形成されたカバ3が、該先端部2aの外周
を被覆する形で接続している。カバ3は、図中左
方に伸延し、その先端部は断面が円形の吐出口3
aとなつている。また、コンクリート搬送管2に
は中空の回転軸5が、該コンクリート搬送管2の
管壁2bを貫通する形で回転駆動自在に設けられ
ており、コンクリート搬送路中の、回転軸5の先
端のカバ3に対応する位置には、3個の撹拌翼5
aが、コンクリート・モルタルの供給方向である
矢印A、B方向に3重になる形で設けられてい
る。各撹拌翼5aは、第2図に示すように、4枚
の90゜ピツチで形成された羽根5bを有しており、
それら各羽根5bと回転軸5には、第1図に示す
ように、急結剤が供給される急結剤供給路5c,
5dが互いに連通する形で形成されている。な
お、各羽根5bの表面5eには、急結剤供給路5
dと外部、即ちコンクリート搬送路を連通する形
で急結剤添加穴(図示せず)が多数穿設されてい
る。
コンクリート吐出管1は、以上のような構成を
有するので、コンクリート吐出管1を用いて、コ
ンクリート・モルタル6を、該コンクリート・モ
ルタル6に急結剤7を添加した形で、図示しない
型枠等に供給する場合には、まず図示しないコン
クリートポンプを駆動して打設すべきコンクリー
ト・モルタル6をコンクリート搬送管2に供給す
る。コンクリート搬送管2に供給されたコンクリ
ート・モルタル6は、コンクリート搬送路中を、
第1図右方からカバ3方向に圧送され、更に撹拌
翼5aの間を通過して吐出口3aから外部に吐出
されるが、その際、回転軸5を回転駆動すると共
に、該回転軸5の急結剤供給路5c,5dに対し
て急結剤7を供給する。すると、カバ3内の撹拌
翼5aは回転軸5の回転と共に回転し、コンクリ
ート搬送管2内を吐出口3a方向に圧送されてき
たコンクリート・モルタル6を機械的に撹拌す
る。更に撹拌翼5aの各羽根5bに設けられた急
結剤添加穴からは、急結剤7が急結剤供給路5
c,5dを介してコンクリート搬送路中に搬送さ
れて来るコンクリート・モルタルに対して直接添
加供給され、該添加された急結剤7はコンクリー
ト・モルタル6と共に、3重に設けられた撹拌翼
5aにより機械的に均一に撹拌された形で吐出口
3aから外部に吐出される。
有するので、コンクリート吐出管1を用いて、コ
ンクリート・モルタル6を、該コンクリート・モ
ルタル6に急結剤7を添加した形で、図示しない
型枠等に供給する場合には、まず図示しないコン
クリートポンプを駆動して打設すべきコンクリー
ト・モルタル6をコンクリート搬送管2に供給す
る。コンクリート搬送管2に供給されたコンクリ
ート・モルタル6は、コンクリート搬送路中を、
第1図右方からカバ3方向に圧送され、更に撹拌
翼5aの間を通過して吐出口3aから外部に吐出
されるが、その際、回転軸5を回転駆動すると共
に、該回転軸5の急結剤供給路5c,5dに対し
て急結剤7を供給する。すると、カバ3内の撹拌
翼5aは回転軸5の回転と共に回転し、コンクリ
ート搬送管2内を吐出口3a方向に圧送されてき
たコンクリート・モルタル6を機械的に撹拌す
る。更に撹拌翼5aの各羽根5bに設けられた急
結剤添加穴からは、急結剤7が急結剤供給路5
c,5dを介してコンクリート搬送路中に搬送さ
れて来るコンクリート・モルタルに対して直接添
加供給され、該添加された急結剤7はコンクリー
ト・モルタル6と共に、3重に設けられた撹拌翼
5aにより機械的に均一に撹拌された形で吐出口
3aから外部に吐出される。
なお、コンクリート・モルタル6中には、骨材
が多数含まれているが、撹拌翼5aの外周を被覆
するカバ3は、可撓性を有する材料から形成され
ているので、それ等骨材等が撹拌翼5aの羽根5
bの先端5fとカバ3の間に挟まつても、カバ3
が変形するので、それ等の骨材等が羽根5bとカ
バ3の間に噛み込まれてしまうようなことは無
く、撹拌翼5aによるコンクリート・モルタル6
と急結剤7の撹拌動作は円滑に行われる。
が多数含まれているが、撹拌翼5aの外周を被覆
するカバ3は、可撓性を有する材料から形成され
ているので、それ等骨材等が撹拌翼5aの羽根5
bの先端5fとカバ3の間に挟まつても、カバ3
が変形するので、それ等の骨材等が羽根5bとカ
バ3の間に噛み込まれてしまうようなことは無
く、撹拌翼5aによるコンクリート・モルタル6
と急結剤7の撹拌動作は円滑に行われる。
更に、上述の実施例は、コンクリート・モルタ
ルを撹拌する撹拌翼5aを3枚設けた場合につい
て述べたが、本発明は、撹拌翼5aをコンクリー
ト・モルタルの供給方向に多重に設ける限り、2
枚以上何枚設けても良いことは勿論である。
ルを撹拌する撹拌翼5aを3枚設けた場合につい
て述べたが、本発明は、撹拌翼5aをコンクリー
ト・モルタルの供給方向に多重に設ける限り、2
枚以上何枚設けても良いことは勿論である。
(g) 発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、先端
に吐出口3aが形成され、コンクリート・モルタ
ルの圧送手段と前記吐出口を接続するコンクリー
ト・モルタル6が搬送されるコンクリート搬送路
が形成された、コンクリート搬送管2及びカバ3
などのコンクリート供給管を有し、前記吐出口部
分の前記コンクリート搬送路中に、複数の攪拌翼
5aを前記コンクリート搬送路中を搬送されて来
るコンクリート・モルタルを前記攪拌翼により攪
拌自在なるように、回転軸5を介して回転駆動自
在に、かつコンクリート・モルタルの供給方向に
多重に設け、前記攪拌翼及び回転軸に急結剤供給
路5c,5dを互いに連通する形で形成すると共
に、前記攪拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給
路と前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫
通穿設して構成したので、コンクリート供給管の
コンクリート搬送路中を搬送されて来るコンクリ
ート・モルタルは、搬送路中に設けられた攪拌翼
の急結剤添加穴から急結剤がコンクリート・モル
タル中に直接添加されると同時に、多重に設けら
れた該攪拌翼により機械的に攪拌され、打設され
る。従つて、急結剤はコンクリート搬送路中のコ
ンクリート・モルタル中に空気流などを介在させ
ること無く直接添加されることから、コンクリー
ト・モルタルに対する急結剤の添加動作を制御が
容易であり、均一な添加動作が可能となる。しか
も、吐出口からの吐出に際してコンクリート・モ
ルタルが粒子状の浮遊状態となることが無いの
で、粉塵の発生が無く、打設現場の作業環境が打
設により悪化することを未然に防止することが出
来る。
に吐出口3aが形成され、コンクリート・モルタ
ルの圧送手段と前記吐出口を接続するコンクリー
ト・モルタル6が搬送されるコンクリート搬送路
が形成された、コンクリート搬送管2及びカバ3
などのコンクリート供給管を有し、前記吐出口部
分の前記コンクリート搬送路中に、複数の攪拌翼
5aを前記コンクリート搬送路中を搬送されて来
るコンクリート・モルタルを前記攪拌翼により攪
拌自在なるように、回転軸5を介して回転駆動自
在に、かつコンクリート・モルタルの供給方向に
多重に設け、前記攪拌翼及び回転軸に急結剤供給
路5c,5dを互いに連通する形で形成すると共
に、前記攪拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給
路と前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫
通穿設して構成したので、コンクリート供給管の
コンクリート搬送路中を搬送されて来るコンクリ
ート・モルタルは、搬送路中に設けられた攪拌翼
の急結剤添加穴から急結剤がコンクリート・モル
タル中に直接添加されると同時に、多重に設けら
れた該攪拌翼により機械的に攪拌され、打設され
る。従つて、急結剤はコンクリート搬送路中のコ
ンクリート・モルタル中に空気流などを介在させ
ること無く直接添加されることから、コンクリー
ト・モルタルに対する急結剤の添加動作を制御が
容易であり、均一な添加動作が可能となる。しか
も、吐出口からの吐出に際してコンクリート・モ
ルタルが粒子状の浮遊状態となることが無いの
で、粉塵の発生が無く、打設現場の作業環境が打
設により悪化することを未然に防止することが出
来る。
しかも、急結剤は攪拌翼からコンクリート・モ
ルタル中に直接添加された直後から、コンクリー
ト搬送路中にコンクリート・モルタルの供給方向
に多重に設けられた該攪拌翼により機械的にコン
クリート・モルタルと攪拌されることから、急結
剤とコンクリート・モルタルの攪拌は両者が均一
に混合される形で確実に行なわれ、打設されたコ
ンクリート・モルタルの品質を高度に維持するこ
とが出来る。
ルタル中に直接添加された直後から、コンクリー
ト搬送路中にコンクリート・モルタルの供給方向
に多重に設けられた該攪拌翼により機械的にコン
クリート・モルタルと攪拌されることから、急結
剤とコンクリート・モルタルの攪拌は両者が均一
に混合される形で確実に行なわれ、打設されたコ
ンクリート・モルタルの品質を高度に維持するこ
とが出来る。
また、急結剤をコンクリート搬送路中のコンク
リート・モルタルに直接添加することが出来るの
で、圧縮空気の供給系統を吐出口部分に設ける必
要が無く、コンクリート吐出管の構造を簡略化す
ることが出来る。
リート・モルタルに直接添加することが出来るの
で、圧縮空気の供給系統を吐出口部分に設ける必
要が無く、コンクリート吐出管の構造を簡略化す
ることが出来る。
第1図は本発明によるコンクリート吐出管の一
実施例を示す正面図、第2図は第1図に示すコン
クリート吐出管の吐出口部分の矢視図である。 1……コンクリート吐出管、2……コンクリー
ト供給管(コンクリート搬送管)、3……コンク
リート供給管(カバ)、5a……撹拌翼、5c,
5d……急結剤供給路、6……コンクリート・モ
ルタル、7……急結剤。
実施例を示す正面図、第2図は第1図に示すコン
クリート吐出管の吐出口部分の矢視図である。 1……コンクリート吐出管、2……コンクリー
ト供給管(コンクリート搬送管)、3……コンク
リート供給管(カバ)、5a……撹拌翼、5c,
5d……急結剤供給路、6……コンクリート・モ
ルタル、7……急結剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 先端に吐出口が形成され、コンクリート・モ
ルタルの圧送手段と前記吐出口を接続するコンク
リート・モルタルが搬送されるコンクリート搬送
路が形成された、コンクリート供給管を有し、 前記吐出口部分の前記コンクリート搬送路中
に、複数の撹拌翼を前記コンクリート搬送路中を
搬送されて来るコンクリート・モルタルを前記攪
拌翼により攪拌自在なるように、回転軸を介して
回転駆動自在に、かつコンクリート・モルタルの
供給方向に多重に設け、 前記攪拌翼及び回転軸に急結剤供給路を互いに
連通する形で形成すると共に、 前記攪拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給路
と前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫通
穿設して構成したコンクリート吐出管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213487A JPS63226463A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コンクリ−ト吐出管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213487A JPS63226463A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コンクリ−ト吐出管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63226463A JPS63226463A (ja) | 1988-09-21 |
| JPH0469704B2 true JPH0469704B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=13191306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6213487A Granted JPS63226463A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コンクリ−ト吐出管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63226463A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411861U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-01-30 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3335953C2 (de) * | 1983-10-04 | 1985-10-31 | Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne | Vorrichtung zum pneumatischen Ausbringen eines hydromechanisch im Dichtstrom geförderten hydraulischen Baustoffes des Untertagebetriebes |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6213487A patent/JPS63226463A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63226463A (ja) | 1988-09-21 |
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