JPH0469984B2 - - Google Patents
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- JPH0469984B2 JPH0469984B2 JP58111013A JP11101383A JPH0469984B2 JP H0469984 B2 JPH0469984 B2 JP H0469984B2 JP 58111013 A JP58111013 A JP 58111013A JP 11101383 A JP11101383 A JP 11101383A JP H0469984 B2 JPH0469984 B2 JP H0469984B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodles
- cross
- spaghetti
- section
- wedge
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、麺線表面上に溝を有する押出成形麺
類に関する。
類に関する。
一般に市販されている麺類には生麺、茹麺、蒸
麺、乾麺、即席麺等の様々な形態があり、これら
の麺を食する場合は各形態に応じて消費者の手で
加熱調理する必要がある。そして一般的な需要と
してこの加熱調理に要する時間ができるだけ短い
ものが好まれる傾向にある。そのために従来から
この加熱調理時間を短縮する自的で種々の研究が
なされており、麺の表面積を大きくしたり、麺の
中心部への熱伝導を早くする工夫等が行われてい
る。例えば麺の組織を多孔質にするとか、麺
線を細くするとか、麺の中心部に孔を有するよ
うに成形するとか、麺の原料に殿粉等の添加物
を加える等の試みがなされている。しかしながら
これらの方法で作られた麺は食感が劣つたり、異
質であつたり、または製造に労力を要する等の欠
点を有するものが多かつた。
麺、乾麺、即席麺等の様々な形態があり、これら
の麺を食する場合は各形態に応じて消費者の手で
加熱調理する必要がある。そして一般的な需要と
してこの加熱調理に要する時間ができるだけ短い
ものが好まれる傾向にある。そのために従来から
この加熱調理時間を短縮する自的で種々の研究が
なされており、麺の表面積を大きくしたり、麺の
中心部への熱伝導を早くする工夫等が行われてい
る。例えば麺の組織を多孔質にするとか、麺
線を細くするとか、麺の中心部に孔を有するよ
うに成形するとか、麺の原料に殿粉等の添加物
を加える等の試みがなされている。しかしながら
これらの方法で作られた麺は食感が劣つたり、異
質であつたり、または製造に労力を要する等の欠
点を有するものが多かつた。
そこで本発明者らは種々研究を重ねた結果、仮
想横断面が円形である押出成形麺の麺線の縦方向
に特定の大きさの溝を１本付することにより加熱
調理時間が短縮でき、しかも前記欠点が解消され
ることを見出した。
想横断面が円形である押出成形麺の麺線の縦方向
に特定の大きさの溝を１本付することにより加熱
調理時間が短縮でき、しかも前記欠点が解消され
ることを見出した。
溝の形状は楔形であつて、溝を付する位置は麺
線の横断面すなわち麺線の縦方向に対する垂直切
断面（以下単に「横断面」と云う）が円形の半径
方向に刻まれている。
線の横断面すなわち麺線の縦方向に対する垂直切
断面（以下単に「横断面」と云う）が円形の半径
方向に刻まれている。
溝の大きさは、麺線の仮想横断面の面積に対し
て２〜25％、好ましくは10〜20％とする。
て２〜25％、好ましくは10〜20％とする。
溝の大きさが上記範囲よりも小さいと茹上げ等
の加熱調理時間の短縮の効果が得られず、一方上
記範囲よりも大きいと茹上げ等の加熱調理後に麺
の溝が外見上閉塞せず通常の麺線と異なつた形状
になり、食感的にも好ましくない。
の加熱調理時間の短縮の効果が得られず、一方上
記範囲よりも大きいと茹上げ等の加熱調理後に麺
の溝が外見上閉塞せず通常の麺線と異なつた形状
になり、食感的にも好ましくない。
ここで、「麺線の仮想横断面」とは、溝を設け
る前の麺線の横断面を意味し、添付図面について
いえば、切欠のない円形の横断面をいう。
る前の麺線の横断面を意味し、添付図面について
いえば、切欠のない円形の横断面をいう。
溝の開口部の幅の長さは外周の欠落部分の長さ
で表わし、麺線の仮想横断面が図面に示すように
開口部の両端ABを結ぶ仮想円弧ACBの長さを指
称するが、この長さは麺線の仮想横断面の外周の
長さに対して１／４以下が好ましく、これより大
きいと茹上げ等の加熱調理後に該溝は閉塞しな
い。
で表わし、麺線の仮想横断面が図面に示すように
開口部の両端ABを結ぶ仮想円弧ACBの長さを指
称するが、この長さは麺線の仮想横断面の外周の
長さに対して１／４以下が好ましく、これより大
きいと茹上げ等の加熱調理後に該溝は閉塞しな
い。
溝の深さは溝の最深部から外周の欠落部分への
垂線の長さを指称し、図面ではCDの長さである。
また溝の深さが麺線の太さの１／２〜２／３が好
ましい。１／２より浅いと茹上げ等の加熱調理時
間の短縮効果が少なく、２／３より深いと麺線が
割れやすくなり好ましくない。
垂線の長さを指称し、図面ではCDの長さである。
また溝の深さが麺線の太さの１／２〜２／３が好
ましい。１／２より浅いと茹上げ等の加熱調理時
間の短縮効果が少なく、２／３より深いと麺線が
割れやすくなり好ましくない。
上述した溝の幅および深さは適宜麺の太さ等に
より選択されるが、麺の食味等の質を低下させな
いようにして選択するのが好ましく、楔形溝の角
度を20〜50度の範囲とするのがよい。
より選択されるが、麺の食味等の質を低下させな
いようにして選択するのが好ましく、楔形溝の角
度を20〜50度の範囲とするのがよい。
本発明の溝付き押出成形麺の製造方法は特に限
定されないが、目的とする麺の横断面形状に相当
するダイ穴を通して押出成形するか、または溝の
ない麺線を押出成形により製造してからそれに溝
を設ける等の方法により製造することができる。
押出された麺線は、その直後ないしは時間が経つ
と多少変形が起こることがあるので麺の仮想横断
面は略円形であればよい。したがつて、本発明に
おいて円形というのは多少変形した円形も含めた
意味である。
定されないが、目的とする麺の横断面形状に相当
するダイ穴を通して押出成形するか、または溝の
ない麺線を押出成形により製造してからそれに溝
を設ける等の方法により製造することができる。
押出された麺線は、その直後ないしは時間が経つ
と多少変形が起こることがあるので麺の仮想横断
面は略円形であればよい。したがつて、本発明に
おいて円形というのは多少変形した円形も含めた
意味である。
このようにして成形された麺は、各々の目的と
する形態例えば生麺、蒸麺、乾麺、即席麺等の麺
に加工することができる。更に加熱調理時間を短
縮するために馬鈴薯殿粉、タピオカ殿粉等の殿粉
等を原料に添加することも可能である。
する形態例えば生麺、蒸麺、乾麺、即席麺等の麺
に加工することができる。更に加熱調理時間を短
縮するために馬鈴薯殿粉、タピオカ殿粉等の殿粉
等を原料に添加することも可能である。
本発明によつて得られる効果は、茹上げ等の加
熱調理時間が従来の溝を有さない同質の麺と比較
して約半分程度となる。さらにまた、加熱調理前
は溝を有した形状を呈しているが茹処理または熱
湯浸漬処理等により可食状態とした際は麺が吸水
して膨潤するために外見上は溝が閉塞し、意外に
も通常の麺と全く変わらない食感を有する麺が得
られる。この麺は溝が存在するにもかかわらず、
乾麺にした場合でも縦割れしたり折れ易くなる等
の欠点を生ずることなく、また即席麺等を作つた
場合は湯による復元時間が短いために麺線表面の
茹で溶けがない等の長所を有する。
熱調理時間が従来の溝を有さない同質の麺と比較
して約半分程度となる。さらにまた、加熱調理前
は溝を有した形状を呈しているが茹処理または熱
湯浸漬処理等により可食状態とした際は麺が吸水
して膨潤するために外見上は溝が閉塞し、意外に
も通常の麺と全く変わらない食感を有する麺が得
られる。この麺は溝が存在するにもかかわらず、
乾麺にした場合でも縦割れしたり折れ易くなる等
の欠点を生ずることなく、また即席麺等を作つた
場合は湯による復元時間が短いために麺線表面の
茹で溶けがない等の長所を有する。
次に本発明を更に具体的に説明するために実施
例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。
例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例 １
デユーラム小麦のセモリナ100部と水30部とを
混合して押出成形機に供給した。この押出成形機
に装着したダイは、内径2.5mmの円形状のダイ穴
の縦方向に楔形突起を１個有するものである。こ
のダイにより得られる麺の横断面は図面と同様の
形態を有する。この楔形突起の大きさは、楔形突
起を有さないダイの断面積に対する楔形突起の断
面積部分が23％であり、楔形の突起の高さ（麺の
溝の部分になり図面のCDの部分の相当）は1.7mm
であつた。またこのダイで作られた麺の横断面の
溝の開口部の長さ（図面のACBの長さに相当）
は仮想外周の16.7％であつた（角度約48度）。
混合して押出成形機に供給した。この押出成形機
に装着したダイは、内径2.5mmの円形状のダイ穴
の縦方向に楔形突起を１個有するものである。こ
のダイにより得られる麺の横断面は図面と同様の
形態を有する。この楔形突起の大きさは、楔形突
起を有さないダイの断面積に対する楔形突起の断
面積部分が23％であり、楔形の突起の高さ（麺の
溝の部分になり図面のCDの部分の相当）は1.7mm
であつた。またこのダイで作られた麺の横断面の
溝の開口部の長さ（図面のACBの長さに相当）
は仮想外周の16.7％であつた（角度約48度）。
一方、対照として通常の円形のダイ穴を有する
ダイ（内径2.0mm）を装着した押出成形機に前記
と同配合の原料を供給して生スパゲツテイを得、
次いで調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
ダイ（内径2.0mm）を装着した押出成形機に前記
と同配合の原料を供給して生スパゲツテイを得、
次いで調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
前記溝付きと溝なしの両生スパゲツテイを調湿
乾燥して乾燥スパゲツテイとする。この両者の乾
燥スパゲツテイを茹でたところ、本発明のスパゲ
ツテイは７分で可食状態となつたが、対照品は12
分を要した。また本発明のスパゲツテイの外観お
よび食感は共に対照品と全く変わらず、食した際
に溝の存在は全く無視し得た。なお茹処理後のス
パゲツテイは両者とも同一の直径であつた。
乾燥して乾燥スパゲツテイとする。この両者の乾
燥スパゲツテイを茹でたところ、本発明のスパゲ
ツテイは７分で可食状態となつたが、対照品は12
分を要した。また本発明のスパゲツテイの外観お
よび食感は共に対照品と全く変わらず、食した際
に溝の存在は全く無視し得た。なお茹処理後のス
パゲツテイは両者とも同一の直径であつた。
また同様の方法で得られた２種の生スパゲツテ
イ（本発明および対照）を蒸し器で10分間蒸煮し
た後、−20℃において10時間凍結し、次いでプレ
ート温度40℃真空度0.4Torrの条件下で凍結乾燥
した。
イ（本発明および対照）を蒸し器で10分間蒸煮し
た後、−20℃において10時間凍結し、次いでプレ
ート温度40℃真空度0.4Torrの条件下で凍結乾燥
した。
前記２種の乾燥スパゲツテイに熱湯を注いで復
元したところ、本発明のスパゲツテイは７分で可
食状態となつたが、対照品は12分を要した。また
本発明のスパゲツテイの外観、食感は共に対照品
と全く変わらず、食した際の溝の存在は全く無視
し得た。なお湯もどし後のスパゲツテイは両者共
同一の直径であつた。
元したところ、本発明のスパゲツテイは７分で可
食状態となつたが、対照品は12分を要した。また
本発明のスパゲツテイの外観、食感は共に対照品
と全く変わらず、食した際の溝の存在は全く無視
し得た。なお湯もどし後のスパゲツテイは両者共
同一の直径であつた。
実施例 ２
デユーラム小麦のセモリナ100部と水30部とを
混合して押出成形機の供給した。この押出成形機
に装着したダイは内径2.1mmの円形状のダイ穴の
縦方向に楔形突起を１個有するものである。この
楔形突起の大きさは楔形突起部分の横断面積がダ
イ穴の仮想横断面の10％に相当し、楔形突起の角
度が20゜、高さが1.4mmであつた。押出成形により
上記したダイ穴の形状および寸法とほぼ一致する
図面と同様の横断面形状を有する生スパゲツテイ
が得られた。得られた生スパゲツテイの溝の開口
部の長さは、溝のない生スパゲツテイの仮想横断
面の外周の7.4％であつた。この生スパゲツテイ
を調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
混合して押出成形機の供給した。この押出成形機
に装着したダイは内径2.1mmの円形状のダイ穴の
縦方向に楔形突起を１個有するものである。この
楔形突起の大きさは楔形突起部分の横断面積がダ
イ穴の仮想横断面の10％に相当し、楔形突起の角
度が20゜、高さが1.4mmであつた。押出成形により
上記したダイ穴の形状および寸法とほぼ一致する
図面と同様の横断面形状を有する生スパゲツテイ
が得られた。得られた生スパゲツテイの溝の開口
部の長さは、溝のない生スパゲツテイの仮想横断
面の外周の7.4％であつた。この生スパゲツテイ
を調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
この乾燥スパゲツテイを茹でたところ、５分で
可食状態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好で
あつた。
可食状態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好で
あつた。
実施例 ３
実施例２において、ダイ穴の内径2.4mm、楔形
突起部分の横断面積をダイ穴の仮想横断面の15
％、楔形突起の角度を30゜、高さを1.6mmとした以
外は実施例２と同様にして生スパゲツテイを押出
成形したところ、溝の開口部の長さが仮想横断面
の外周の10.1％である生スパゲツテイを得た。こ
れを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得、この乾
燥スパゲツテイを茹でたところ６分で可食状態に
なり、外見上溝が閉塞し食感も良好であつた。
突起部分の横断面積をダイ穴の仮想横断面の15
％、楔形突起の角度を30゜、高さを1.6mmとした以
外は実施例２と同様にして生スパゲツテイを押出
成形したところ、溝の開口部の長さが仮想横断面
の外周の10.1％である生スパゲツテイを得た。こ
れを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得、この乾
燥スパゲツテイを茹でたところ６分で可食状態に
なり、外見上溝が閉塞し食感も良好であつた。
実施例 ４
実施例２において、ダイ穴の内径を2.4mm、楔
形突起部分の横断面積をダイ穴の仮想横断面の20
％、楔形突起の角度を41゜、高さを1.6mmとした以
外は実施例２と同様にして生スパゲツテイを押出
成形したところ、溝の開口部の長さが仮想横断面
の外周の15.1％である生スパゲツテイを得た。こ
れを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得、この乾
燥スパゲツテイを茹でたところ、5.5分で可食状
態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好であつ
た。
形突起部分の横断面積をダイ穴の仮想横断面の20
％、楔形突起の角度を41゜、高さを1.6mmとした以
外は実施例２と同様にして生スパゲツテイを押出
成形したところ、溝の開口部の長さが仮想横断面
の外周の15.1％である生スパゲツテイを得た。こ
れを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得、この乾
燥スパゲツテイを茹でたところ、5.5分で可食状
態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好であつ
た。
実施例 ５
デユーラム小麦のセモリナ100部と水30部とを
混合して押出成形機の供給した。この押出成形機
に装置したダイは内径2.0mmの円形状のダイ穴の
縦方向に楔形突起を１個有するものである。この
楔形突起の大きさは楔形突起部分の横断面積がダ
イ穴の仮想横断面の12.5％に相当し、楔形突起の
角度が45゜、高さが1.0mmであつた。押出成形によ
り上記したダイ穴の形状および寸法とほぼ一致す
る図面と同様の横断面形状を有する生スパゲツテ
イが得られた。得られた生スパゲツテイの溝の開
口部の長さは、溝のない生スパゲツテイの仮想横
断面の外周の12.5％であつた。この生スパゲツテ
イを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
混合して押出成形機の供給した。この押出成形機
に装置したダイは内径2.0mmの円形状のダイ穴の
縦方向に楔形突起を１個有するものである。この
楔形突起の大きさは楔形突起部分の横断面積がダ
イ穴の仮想横断面の12.5％に相当し、楔形突起の
角度が45゜、高さが1.0mmであつた。押出成形によ
り上記したダイ穴の形状および寸法とほぼ一致す
る図面と同様の横断面形状を有する生スパゲツテ
イが得られた。得られた生スパゲツテイの溝の開
口部の長さは、溝のない生スパゲツテイの仮想横
断面の外周の12.5％であつた。この生スパゲツテ
イを調湿乾燥して乾燥スパゲツテイを得た。
この乾燥スパゲツテイを茹でたところ、５分で
可食状態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好で
あつた。
可食状態になり、外見上溝が閉塞し食感も良好で
あつた。
添付図面は、本発明の溝付き麺の横断面を表わ
す図である。図中、実線で囲まれる部分（斜線部
分）が本発明の溝付き麺の横断面形状を示し、点
線で仮想された形状が溝を設ける前の麺線の仮想
横断面形状を示す。
す図である。図中、実線で囲まれる部分（斜線部
分）が本発明の溝付き麺の横断面形状を示し、点
線で仮想された形状が溝を設ける前の麺線の仮想
横断面形状を示す。
Claims (1)
- １ 麺線の縦方向に沿つた１本の溝を有してお
り、その溝の断面は中心方向に刻まれた楔形であ
つて、楔形溝の角度は20〜50度、溝の深さは麺の
太さの１／２〜２／３、そして溝部分の占める面
積は麺線の仮想横断面の面積に対して２〜25％で
ある、仮想横断面が円形の麺線からなる押出成形
麺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111013A JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111013A JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010509A Division JPH07106128B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 溝付き押出成形麺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606172A JPS606172A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0469984B2 true JPH0469984B2 (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14550178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111013A Granted JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606172A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732683B2 (ja) * | 1987-04-03 | 1995-04-12 | 日清製粉株式会社 | 即席麺類の製造法 |
| JPH0292246A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Ishigaki Shokuhin Kk | 即席押し出し麺類の製造方法 |
| JPH072099B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1995-01-18 | 東洋水産株式会社 | 袋詰め即席麺、その製造方法及びその製造装置 |
| JPH07106128B2 (ja) * | 1992-01-24 | 1995-11-15 | 日清製粉株式会社 | 溝付き押出成形麺 |
| DK0697177T3 (da) * | 1994-08-19 | 2001-08-27 | Nestle Sa | Fødevarepasta til hurtigkogning |
| CN102972689A (zh) * | 2007-01-25 | 2013-03-20 | 日清富滋株式会社 | 带沟的面条及其制造方法 |
| JP5132255B2 (ja) * | 2007-09-03 | 2013-01-30 | 日清フーズ株式会社 | 溝付き麺類 |
| JP4796083B2 (ja) * | 2007-01-25 | 2011-10-19 | 日清フーズ株式会社 | 溝付き麺類 |
| JP5726493B2 (ja) | 2010-11-30 | 2015-06-03 | 日清フーズ株式会社 | 溝付き麺 |
| JP5771390B2 (ja) | 2010-12-22 | 2015-08-26 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 押出し麺、並びに該押出し麺を用いた即席麺及び乾麺の製造方法 |
| JP6140688B2 (ja) | 2012-04-11 | 2017-05-31 | 日清フーズ株式会社 | 溝付き麺 |
| US20200260764A1 (en) * | 2017-05-12 | 2020-08-20 | Nisshin Foods Inc. | Grooved noodle, grooved noodle production method, and grooved noodle cooking method |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP58111013A patent/JPS606172A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606172A (ja) | 1985-01-12 |
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