JPH0470761A - 電子写真用乾式二成分現像剤 - Google Patents
電子写真用乾式二成分現像剤Info
- Publication number
- JPH0470761A JPH0470761A JP2182705A JP18270590A JPH0470761A JP H0470761 A JPH0470761 A JP H0470761A JP 2182705 A JP2182705 A JP 2182705A JP 18270590 A JP18270590 A JP 18270590A JP H0470761 A JPH0470761 A JP H0470761A
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- Japan
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- toner particles
- carbon black
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- carbon
- toner
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静電荷像の現像に使用される粉体現像剤、より
具体的には電子複写機で使用される電子写真用乾式二成
分現像剤に関する。
具体的には電子複写機で使用される電子写真用乾式二成
分現像剤に関する。
電子写真法において感光体上に形成された静電荷像は現
像剤により現像された後、転写紙上に転写、定着される
。この現像剤としては、トナーとキャリアとよりなる電
子写真用乾式二成分現像剤（以下現像剤と称す）が知ら
れている。
像剤により現像された後、転写紙上に転写、定着される
。この現像剤としては、トナーとキャリアとよりなる電
子写真用乾式二成分現像剤（以下現像剤と称す）が知ら
れている。
近年、高画質、長寿命化のため現像剤のキャリアとして
固有抵抗がＩＱＩＯΩ・１以上の高抵抗キャリアが用い
られている。しかしながら、この高抵抗キャリアを用い
た現像剤を複写機に使用すると、現像スリーブの表面へ
のトナー付着による地力ブリの発生という問題があった
。
固有抵抗がＩＱＩＯΩ・１以上の高抵抗キャリアが用い
られている。しかしながら、この高抵抗キャリアを用い
た現像剤を複写機に使用すると、現像スリーブの表面へ
のトナー付着による地力ブリの発生という問題があった
。
従来、上記問題を解決するため、トナーの表面にカーボ
ンブラックを付着させることが提案されている。しかし
ながら、従来技術によるカーボンブラックでは現像槽の
撹拌羽根によってトナーの表面から容易にカーボンブラ
ンクが離脱し、転写紙上に離脱したカーボンブラックが
付着して転写紙を汚すという問題（以下、この現象をカ
ーボン汚れと称す）が発生していた。
ンブラックを付着させることが提案されている。しかし
ながら、従来技術によるカーボンブラックでは現像槽の
撹拌羽根によってトナーの表面から容易にカーボンブラ
ンクが離脱し、転写紙上に離脱したカーボンブラックが
付着して転写紙を汚すという問題（以下、この現象をカ
ーボン汚れと称す）が発生していた。
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであリ、地力
ブリ、カーボンブラック汚れがなく、長寿命な電子写真
用乾式二成分現像剤を提供するものである。
ブリ、カーボンブラック汚れがなく、長寿命な電子写真
用乾式二成分現像剤を提供するものである。
本発明者は前記問題を解決すべく種々研究した結果、ト
ナー粒子の表面に特定物性値のカーボンブランクを付着
させることにより前記問題が著しく改善されることを見
出し本発明に至った。
ナー粒子の表面に特定物性値のカーボンブランクを付着
させることにより前記問題が著しく改善されることを見
出し本発明に至った。
すなわち、本発明はトナー粒子の表面に、粒子径が３０
ｍ、ｕ以上でかつ吸油量が１００ ｍｌ／１００ ｇ以
上のカーボンブラックをトナー粒子１００重量部に対し
て０．０５〜１重量部付着させたトナーとキャリアから
なることを特徴とする電子写真用乾式二成分現像剤であ
る。
ｍ、ｕ以上でかつ吸油量が１００ ｍｌ／１００ ｇ以
上のカーボンブラックをトナー粒子１００重量部に対し
て０．０５〜１重量部付着させたトナーとキャリアから
なることを特徴とする電子写真用乾式二成分現像剤であ
る。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の現像剤を構成するトナー粒子の表面に付着させ
るカーボンブランクは、ファーネス法や衝撃法等の方法
によって製造されるものであって、粒子径が３０ｍμ以
上、好ましくは３５ｍμ以上でかつ吸油量が１００ｓ＋
ｆ／１００ｇ以上であることが特徴である。粒子径が３
０ｍμより小さいか、あるいは吸油量が１００ｍ１／１
００ｇより小さいカーボンブランクの場合は、トナー粒
子表面よりカーボンブラックが容易に離脱し、カーボン
汚れを生じる。本発明に適用するカーボンブラックの市
販品としては例えば以下のものが挙げられる。
るカーボンブランクは、ファーネス法や衝撃法等の方法
によって製造されるものであって、粒子径が３０ｍμ以
上、好ましくは３５ｍμ以上でかつ吸油量が１００ｓ＋
ｆ／１００ｇ以上であることが特徴である。粒子径が３
０ｍμより小さいか、あるいは吸油量が１００ｍ１／１
００ｇより小さいカーボンブランクの場合は、トナー粒
子表面よりカーボンブラックが容易に離脱し、カーボン
汚れを生じる。本発明に適用するカーボンブラックの市
販品としては例えば以下のものが挙げられる。
すなわち、三菱化成工業社製＃２０、＃３０、＃３２、
＃３０５０：米国キャボソト社製Ｖ［ＪＬＣＡＮ ＸＣ
７２Ｒ，ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ ２８０． ＢＬＡ
ＣＫ ＰＥＡＲＬＳ１７０ 、ＴＩＮＴＡＣＡＲＢ ３
５ ：コロンビア・カーボン社製ＲＡＶＥＮ ８２５
ＢＥＡＤＳ 、 ＲＡＶＥＮ ８９０ Ｐ
ＯＷＤＥＲ，ＲＡＶＥＮ ２２ＰＯＷＤＥＲ等が挙げ
られ、上記カーボンブランクは単独で又は二種以上を混
合して使用することができる。
＃３０５０：米国キャボソト社製Ｖ［ＪＬＣＡＮ ＸＣ
７２Ｒ，ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ ２８０． ＢＬＡ
ＣＫ ＰＥＡＲＬＳ１７０ 、ＴＩＮＴＡＣＡＲＢ ３
５ ：コロンビア・カーボン社製ＲＡＶＥＮ ８２５
ＢＥＡＤＳ 、 ＲＡＶＥＮ ８９０ Ｐ
ＯＷＤＥＲ，ＲＡＶＥＮ ２２ＰＯＷＤＥＲ等が挙げ
られ、上記カーボンブランクは単独で又は二種以上を混
合して使用することができる。
トナー粒子の表面にカーボンブラックを付着させる方法
は、Ｖ型混合機、タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサ
ー等の混合機を用い、トナー粒子１００重量部に対して
特定のカーボンブラックを０．０５〜ＩＮ量部混合し撹
拌することによっておこなねれる。この場合、カーボン
の配合量が０．０５重量部未満であるとカーボンブラッ
クの添加効果が少なく、現像スリーブの表面へのトナー
付着が発生し、一方、１重量部を越えるとトナーの固有
抵抗が低下するため画質が悪くなる。
は、Ｖ型混合機、タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサ
ー等の混合機を用い、トナー粒子１００重量部に対して
特定のカーボンブラックを０．０５〜ＩＮ量部混合し撹
拌することによっておこなねれる。この場合、カーボン
の配合量が０．０５重量部未満であるとカーボンブラッ
クの添加効果が少なく、現像スリーブの表面へのトナー
付着が発生し、一方、１重量部を越えるとトナーの固有
抵抗が低下するため画質が悪くなる。
本発明ではカーボンブラックの他に流動性向上のためシ
リカ微粉末等をトナー粒子表面に付着させてもよい。
リカ微粉末等をトナー粒子表面に付着させてもよい。
本発明の現像剤を構成するトナーは、結着樹脂、電荷制
御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を混合し
、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分級して得られる
。
御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を混合し
、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分級して得られる
。
以下に本発明のトナーに使用される材料について詳述す
る。まず結着樹脂としては、一般にトナ゛−用結着剤と
して使用されているものが使用可能である０例えば、ス
チレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチレン−
アクリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂
、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが挙
げられる。また、これらの樹脂はその目的に応じて、１
種類とは限らず２種類以上の混合物として用いることが
出来る。
る。まず結着樹脂としては、一般にトナ゛−用結着剤と
して使用されているものが使用可能である０例えば、ス
チレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチレン−
アクリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂
、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが挙
げられる。また、これらの樹脂はその目的に応じて、１
種類とは限らず２種類以上の混合物として用いることが
出来る。
電荷制御剤としては、ニグロシン系染料、四級アンモニ
ウム塩、含金属錯塩染料、Ｃａ、 Ｂａなどのチタネー
トあるいはカーボネート、アルコキシル化アミン、ナイ
ロン等各種ポリアミド系樹脂、アミノ基を含有する縮合
系ポリマー等のポリアミン樹脂等が所望するトナーの帯
電極性に応じて適宜選択して用いられる。
ウム塩、含金属錯塩染料、Ｃａ、 Ｂａなどのチタネー
トあるいはカーボネート、アルコキシル化アミン、ナイ
ロン等各種ポリアミド系樹脂、アミノ基を含有する縮合
系ポリマー等のポリアミン樹脂等が所望するトナーの帯
電極性に応じて適宜選択して用いられる。
着色剤としては、任意の適当な顔料又は染料を用いるこ
とが出来る。例えばカーボンブラック、ニグロシン染料
、アニリンブルー、アルコイルブルー、クロムイエロー
、ウルトラマリンブルーデュポンオイルレッド、キノリ
ンイエロー、メチレンブルー、フタロシアニンブルー、
マラカイトブルー、銅またはクロム等遷移金属を含む染
料等が挙げられる。
とが出来る。例えばカーボンブラック、ニグロシン染料
、アニリンブルー、アルコイルブルー、クロムイエロー
、ウルトラマリンブルーデュポンオイルレッド、キノリ
ンイエロー、メチレンブルー、フタロシアニンブルー、
マラカイトブルー、銅またはクロム等遷移金属を含む染
料等が挙げられる。
また、必要に応じてトナーに配合されるその他の添加物
としては、潤滑剤、研摩剤、定着剤などの例えばポリテ
トラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の金属塩、酸化セ
リウム、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン等が挙げられる。
としては、潤滑剤、研摩剤、定着剤などの例えばポリテ
トラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の金属塩、酸化セ
リウム、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン等が挙げられる。
一方、本発明の現像剤を構成するキャリアは、固有抵抗
が１０１０Ω・口取上が好ましく、一般にトナー用キャ
リアとして使用されるものが使用可能である。キャリア
の固有抵抗は次の様にして測定する。まず、キャリアを
温度２２〜２５℃、湿度５０〜５４％の環状状態に１５
分間放置し、その後キャリアをセルに充てんし、２５０
■の直流電圧を印加して固有抵抗を求める。具体的には
本発明に適用されるキャリアは、鉄粉系キャリア、フェ
ライト系キャリアがいずれも使用でき、ポリエステル系
樹脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂
等をキャリア表面に被覆した樹脂コートキャリアとか磁
性粉を結着樹脂に混練して造粒したいわゆる磁性樹脂キ
ャリアも使用可能である。
が１０１０Ω・口取上が好ましく、一般にトナー用キャ
リアとして使用されるものが使用可能である。キャリア
の固有抵抗は次の様にして測定する。まず、キャリアを
温度２２〜２５℃、湿度５０〜５４％の環状状態に１５
分間放置し、その後キャリアをセルに充てんし、２５０
■の直流電圧を印加して固有抵抗を求める。具体的には
本発明に適用されるキャリアは、鉄粉系キャリア、フェ
ライト系キャリアがいずれも使用でき、ポリエステル系
樹脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂
等をキャリア表面に被覆した樹脂コートキャリアとか磁
性粉を結着樹脂に混練して造粒したいわゆる磁性樹脂キ
ャリアも使用可能である。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、実施例において部とは重量部を示す。
実施例１〜３、比較例１〜４
下記の配合の材料を混合して溶融混線後、粉砕分級して
平均粒子径が１１．５μｍのトナー粒子を得た。
平均粒子径が１１．５μｍのトナー粒子を得た。
次に上記トナー粒子１００重量部に対して第１表に示す
ような配合比にて各種のカーボンブランクを０．２部の
Ｓｉｎｇ （日本アエロジル社製Ｒ９７２）の共存下で
ヘンシェルミキサーを使用して混合し、カーボンブラッ
クをトナー粒子の表面に付着せしめ本発明および比較用
のトナーを得た。
ような配合比にて各種のカーボンブランクを０．２部の
Ｓｉｎｇ （日本アエロジル社製Ｒ９７２）の共存下で
ヘンシェルミキサーを使用して混合し、カーボンブラッ
クをトナー粒子の表面に付着せしめ本発明および比較用
のトナーを得た。
次に上記第１表より得られた実施例１〜３および比較例
１〜５のトナー３．５部に対して、シリコーン系樹脂で
被覆された固有抵抗が１０ＩｚΩ・１のフェライトキャ
リア（Ｐ９５−１００ 、パウダーチック社製）１００
部を混合して現像剤を作製した。
１〜５のトナー３．５部に対して、シリコーン系樹脂で
被覆された固有抵抗が１０ＩｚΩ・１のフェライトキャ
リア（Ｐ９５−１００ 、パウダーチック社製）１００
部を混合して現像剤を作製した。
上記実施例に基づく本発明の現像剤及び比較例に基づく
比較用の現像剤を電子複写機（リコー社製ＦＴ６０８０
）にて１部万枚までの多数枚複写を行い、摩擦帯電量
、地力プリ及びカーボン汚れの評価を行った。その結果
を第２表に示す。ここで摩擦帯電量はブローオフ法によ
り測定し、地力ブリは非画像部をマクベス反射濃度計で
測定した。また、カーボン汚れはＡ４サイズの転写紙上
に付着したカーボンフ゛ラックを目視によりカウントし
、その個数をもって評価した。
比較用の現像剤を電子複写機（リコー社製ＦＴ６０８０
）にて１部万枚までの多数枚複写を行い、摩擦帯電量
、地力プリ及びカーボン汚れの評価を行った。その結果
を第２表に示す。ここで摩擦帯電量はブローオフ法によ
り測定し、地力ブリは非画像部をマクベス反射濃度計で
測定した。また、カーボン汚れはＡ４サイズの転写紙上
に付着したカーボンフ゛ラックを目視によりカウントし
、その個数をもって評価した。
第２表から明らかなように本発明の現像剤は、初期よｊ
／）１０万枚複写後まで安定した摩擦帯電量を維持しな
がら、地力ブリも少なく、カーボン汚れもまったく発生
しなかった。一方、比較用の現像剤は、初期よりカーボ
ン汚れが発生し、とくに比較例４及び比較例５において
は地力ブリが多い画像であった。
／）１０万枚複写後まで安定した摩擦帯電量を維持しな
がら、地力ブリも少なく、カーボン汚れもまったく発生
しなかった。一方、比較用の現像剤は、初期よりカーボ
ン汚れが発生し、とくに比較例４及び比較例５において
は地力ブリが多い画像であった。
以上のとおり、本発明は特定の物性値を有するカーボン
ブラックをトナ粒子の表面に付着させることにより、地
力ブリ、カーボン汚れがない長寿命な電子写真用乾式二
成分現像剤を提供することができる。
ブラックをトナ粒子の表面に付着させることにより、地
力ブリ、カーボン汚れがない長寿命な電子写真用乾式二
成分現像剤を提供することができる。
特許出願人 株式会社巴川製紙所
Claims (2)
- （１）トナー粒子の表面に、粒子径が３０ｍμ以上でか
つ吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以上のカーボンブラッ
クをトナー粒子１００重量部に対して０．０５〜１重量
部付着させたトナーとキャリアからなることを特徴とす
る電子写真用乾式二成分現像剤。 - （２）前記キャリアの固有抵抗が１０＾１＾０Ω・ｃｍ
以上であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用
乾式二成分現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182705A JPH07107609B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182705A JPH07107609B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470761A true JPH0470761A (ja) | 1992-03-05 |
| JPH07107609B2 JPH07107609B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16122997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2182705A Expired - Fee Related JPH07107609B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107609B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999012078A1 (fr) * | 1997-08-29 | 1999-03-11 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Toner pour le developpement d'images electrostatiques et procede de production de ce toner |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333151U (ja) * | 1976-08-30 | 1978-03-23 | ||
| JPS57181553A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Toner for developing electrostatic charge image and its manufacture |
| JPS6371862A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤組成物 |
| JPH0269765U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-28 |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP2182705A patent/JPH07107609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333151U (ja) * | 1976-08-30 | 1978-03-23 | ||
| JPS57181553A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Toner for developing electrostatic charge image and its manufacture |
| JPS6371862A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤組成物 |
| JPH0269765U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999012078A1 (fr) * | 1997-08-29 | 1999-03-11 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Toner pour le developpement d'images electrostatiques et procede de production de ce toner |
| US6440628B1 (en) | 1997-08-29 | 2002-08-27 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Tones for development of electrostatic image and production process thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107609B2 (ja) | 1995-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071115 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081115 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |