JPH02219063A - 電子写真用乾式二成分現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は静電荷像の現像に使用される粉体現像剤、より
具体的には電子複写機で使用される電子写真用乾式二成
分現像剤に関する。

〔従来の技術〕

電子写真法において感光体上に形成された静電荷像は現
像剤により現像された後、転写紙上に転写、定着される
。この現像剤としては、トナーとキャリアとよりなる電
子写真用乾式二成分現像剤（以下現像剤と称す）が知ら
れている。

近年、高画質、長寿命化のため現像剤のキャリアとして
固有抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の高抵抗キャリアが用
いられている。しかしながら、この高抵抗キャリアを用
いた現像剤を複写機に使用すると、現像スリーブの表面
へのトナー付着による地力ブリの発生という問題があっ
た。

従来、上記問題を解決するため、トナーに含有させるカ
ーボンブラックの量を増加させるか又は結着樹脂へのカ
ーボンブラックの分散性を低下させることによりトナー
の固有抵抗を下げ、該トナーと高抵抗キャリアとからな
る現像剤の固有抵抗を下げることにより、現像スリーブ
の表面へのトナー付着を防止してきた。しかし、この方
法ではトナーの絶縁性の低下により帯電量が経時ととも
に減衰し、現像剤が長期の多数枚複写に耐え得ないとい
う問題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであリ、高画
質と長寿命の特性を維持しかつ地力ブリのない新規な電
子写真用乾式二成分現像剤を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は前記問題を解決すべく種々研究した結果、ト
ナー粒子表面にｐＨ２，５〜６のカーボンブラックを付
着させることにより前記問題が著しく改善されることを
見出し本発明に至った。

すなわち本発明はトナー粒子表面にｐＨ２，５〜６のカ
ーボンブラックをトナー重量に対して０．１〜１％付着
させたトナーとキャリアとからなることを特徴とする電
子写真用乾式二成分現像剤である。

トナー粒子表面に付着させるカーボンブラックの製造方
法は、例えばファーネス法及び衝撃法等通常の方法によ
りｐＨが２．５〜６の範囲内に入るものであればとくに
制限されるものではない。

また、カーボンブラックのｐＨが２．５〜６であれば、
他の物性′は特に制限するものではないが、現像剤の長
寿命化のため粒子径が３０ｍμ以下、比表面積が１００
〜３００ｒｒｆ／ｇ、吸油量が８０〜ｂ しい。上記カーボンブラックの市販品としては以下のも
のが挙げられる。

例えば、三菱化成社製ＭＡ−１００，＃９００゜＃１０
００．　＃２２００Ｂ　：米国キャボット社製ＭＯＮＡ
ＲＣＨ１３００、ＭＯＮＡＲＣＨ１０００，ＭＯＧｔｌ
Ｌ、Ｌ、ＲＥＧＡＬ、４００Ｒ：コロンビア・カーボン
社製ＲＡＶＥＮ１２５５．　ＲＡＶＥＮ８９０．　Ｃ０
ＮＤＵＣＴｔ！Ｘ４０−２２０等が挙げられ、上記カー
ボンブラックは単独で又は二種以上を混合して使用する
ことができる。

本発明では、トナー粒子表面に付着されるという意味は
次のように定義される。すなわち、まぷしといわれる弱
い状態で、トナー粒子表面にカーボンブラックが付着し
ていても良いし、また、トナー粒子表面にカーボンブラ
ック粒子の一部が埋没か又は熱融着等により強固に付着
した状態、いわゆる固着という状態で付着していても良
い。

トナー粒子表面にまぶしの状態でカーボンブラックを付
着させる手段としては、Ｖ型混合機、タービン型撹拌機
、ヘンシェルミキサー等の一般的な混合機を用いる方法
が適用され、一方、固着の状態でカーボンをトナー表面
に付着する手段としては、機械的衝撃力により芯材の表
面に微粉体を固着させるための粉体の表面改質装置とし
て知られる奈良機械製作所製の“ナラハイブリダイゼー
ションシステム”やホソカヮミクロン社製の“オングミ
ル”°等が適用できる。

トナー粒子表面に付着させるカーボンブラックの量は、
トナー重量に対してＯ，１〜１％が適量である。カーボ
ンブラックの量が０．１％未満だと効果が少なく現像ス
リーブの表面へのトナー付着が発生する。一方、１％を
越えるとトナーの固有抵抗が低下するため所望の帯電量
が得られなくなる。

本発明ではｐ！１２．５〜６のカーボンブラックの他に
流動性向上のためシリカ微粉末等をトナー粒子表面に付
着させてもよい。

本発明の現像剤を構成するトナーは、結着樹脂、電荷制
御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を混合し
、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分級して得られる
。

以下に本発明のトナーに使用される材料について詳述す
る。まず結着樹脂としては、一般にトナー用結着剤とし
て使用されているものが使用可能である５例えば、スチ
レン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチレン−ア
クリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニルデン樹脂、フェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げ
られる。また、これらの樹脂はその目的に応じて、１種
類とは限らず２種類以上の混合物として用いることが出
来る。

電荷制御剤としては、ニグロシン系染料、四級アンモニ
ウム塩、含金属錯塩染料、Ｃａ、　Ｂａなどのチタネー
トあるいはカーボネート、アルコキシル化アミン、ナイ
ロン等各種ポリアミド系樹脂、アミノ基を含有する縮合
系ポリマー等のポリアミン樹脂等が所望するトナーの帯
電極性に応じて適宜選択して用いられる。

着色剤としては、任意の適当な顔料又は染料を用いるこ
とが出来る。例えばカーボンブラック、ニグロシン染料
、アニリンブルー、アルコイルブルー、クロムイエロー
、ウルトラマリンブルーデュポンオイルレッド、キノリ
ンイエロー、メチレンブルー、フタロシアニンブルー、
マラカイトブルー、銅またはクロム等遷移金属を含む染
料等が挙げられる。

また、必要に応じてトナーに配合されるその他の添加物
としては、潤滑剤、研摩剤、定着剤などの例えばポリテ
トラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の金属塩、酸化セ
リウム、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン等が挙げられる。

本発明の現像剤を構成するトナーは、鮮明な画像及び十
分な帯電量を維持するため固有抵抗を５×１０１０Ω・
ｃｍ以上とすることが好ましい。

一方、本発明の現像剤を構成するキャリアは、固有抵抗
が１０１０Ω・ｃｍ以上が好ましく、一般にトナー用キ
ャリアとして使用されるものが使用可能である。キャリ
アの固有抵抗は次の様にして測定する。まず、キャリア
を温度２２〜２５℃、湿度５０〜５４％の環境状態に１
５分間放置し、その後キャリアをセルに充てんし、２５
０Ｖの直流電圧を印加して固有抵抗を求める。具体的に
キャリアは鉄粉系キャリア、フェライト系キャリアがい
ずれも使用でき、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、
アクリル系樹脂、シリコン系樹脂等をキャリア表面に被
覆した樹脂コートキャリアとか磁性粉を結着樹脂に混練
して造粒したいわゆる磁性樹脂キャリアも使用可能であ
る。

〔実施例〕

次に本発明を実施例により具体的に説明する。

なお、本発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に
限定されるものではない。

〈実施例１〜３．比較例１〜４〉 下記の配合の材料を混合して溶融混練後、粉砕分級して
平均粒子径が１１．５μｍのトナーを得た。

次に第１表に示すようなカーボンブラックをヘンシェル
ミキサーを使用して上記トナーと混合し、カーボンブラ
ックをトナー粒子表面に付着せしめた。但し、比較例１
はカーボンブラックを付着しなかった。

ｒ以下余白」 次に上記第１表より得られた各々のトナー３．５重量部
に対して、シリコン系樹脂で被覆された固有抵抗が１０
１！Ω・ａｍのフェライトキャリア（Ｆ９．５−１００
、日本鉄粉社製）１００重量部とを混合して現像剤を作
製した。

上記実施例１〜３にもとづく本発明の現像剤および比較
例１〜４にもとづく比較用の現像剤を電子複写機（リコ
ー社製ＦＴ６０８０）にて１０万枚まで多数枚複写を行
い、帯電量及び地力ブリの評価を行なった。その結果を
第２表に示す。ここで、帯電量はブローオフ法により測
定し、地力ブリは非画像部をマクベス反射濃度計で測定
した。

「以下余白」 上記第２表から明らかなように本発明の電子写真用乾式
二成分現像剤は、帯電量が初期から１０万枚複写後まで
安定し、地力ブリも少なかった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明はカーボンブラックをトナ
ー粒子表面に付着させることにより、トナー粒子の帯電
性を損なわずに現像スリーブの表面へのトナー付着を防
止することができるため、長寿命であり、地力ブリの少
ない電子写真用乾式二成分現像剤を提供することができ
る。

特許出願人　株式会社巴川製紙所

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナー粒子表面にｐＨ２．５〜６のカーボンブラ
   ックをトナー重量に対して０．１〜１％付着させたトナ
   ーとキャリアとからなることを特徴とする電子写真用乾
   式二成分現像剤。
2. （２）前記キャリアの固有抵抗が１０＾１＾０Ω・ｃｍ
   以上であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用
   乾式二成分現像剤。